塑封電機防水結構及塑封電機的製作方法

2023-10-04 11:24:24 3

本發明涉及塑封電機防水領域，尤其涉及一種塑封電機防水結構及塑封電機。

背景技術：

現有的塑封電機防水結構，如圖1所示，包括端蓋100、與端蓋100的邊緣固定連接的塑封體200，和從端蓋100的軸承室101的通孔102穿出的轉軸300，軸承400安裝在軸承室101裡面並且支撐轉軸300，喇叭口狀的防水蓋500的外圓與塑封體200的止口內圓緊密配合，防水罩600安裝在轉軸300的定位槽301裡且罩在喇叭口狀的防水蓋500的外面。此種結構對防水起到了一定的作用，但是仍然存在水漬進入軸承室101的可能，防水效果欠佳。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，提供一種塑封電機防水結構及塑封電機，該防水結構能夠杜絕水進入軸承室，防水效果好，可以提高電機的可靠性，延長電機使用壽命。

為了達到上述目的，本發明提供一種塑封電機防水結構，包括：端蓋，設有軸承室；塑封體，與所述端蓋的邊緣固定連接，塑封體朝外的一端為止口端；防水罩，固定連接所述塑封體的止口端，端蓋與防水罩之間圍成腔室，該腔室與軸承室連通；轉軸，依次穿過端蓋和防水罩；軸承，設於軸承室內，且套設於轉軸外側；擋水圈，套設於轉軸外側，且設於端蓋與防水罩之間；以及流水槽，設置於塑封體下方，與所述腔室連通。

於本發明一實施例中，所述轉軸設有環形卡槽，所述擋水圈卡設於所述環形卡槽。

於本發明一實施例中，所述防水罩設有第一通孔，所述轉軸穿過該第一通孔，所述擋水圈呈環形，環形的外圓直徑大於所述第一通孔的孔徑。

於本發明一實施例中，所述擋水圈採用橡膠材料製成。

於本發明一實施例中，所述防水罩採用金屬材料或非金屬材料製成。

於本發明一實施例中，所述止口端具有朝向轉軸的內向端面及由內向端面朝外延伸形成的外向端面，所述防水罩具有與內向端面配合的軸向端面和與所述外向端面配合的徑向端面，所述軸向端面與所述內向端面緊密貼合，所述徑向端面與所述外向端面緊密貼合。

於本發明一實施例中，所述防水罩具有凸筋，設置於所述軸向端面。

於本發明一實施例中，所述防水罩與所述塑封體之間採用膠水粘接。

於本發明一實施例中，所述流水槽呈橫豎折彎狀。

本發明還提供一種塑封電機，包括以上任意一項實施例所述的塑封電機防水結構。

與現有技術相比，本技術方案的有益效果是：

本發明提供的塑封電機防水結構及塑封電機，防水罩設置於塑封體的止口端，防水罩與塑封體之間緊密貼合，可以有效阻止水進入腔室和軸承室。即使有水通過防水罩與塑封體的連接處進入腔室，電機水平放置，由於擋水圈的設置，進入腔室的水會被擋水圈擋住，無法進入軸承室，而是流到與腔室連通的流水槽內，並靠水的自身重力流出。在塑封體上開設流水槽，不但簡單，而且能夠減少塑封材料的使用，降低成本。本發明塑封電機防水結構及塑封電機，結構簡單，安裝方便，成本低，能夠有效杜絕水進入軸承室，防水效果好，可以提高電機的可靠性，延長電機使用壽命。

附圖說明

圖1是現有的塑封電機防水結構。

圖2是本發明塑封電機的一實施例的結構示意圖。

圖3是圖2中的防水罩的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，通過具體實施例，對本發明的技術方案進行清楚、完整的描述。

請參考圖2、3所示，本發明提供一種塑封電機防水結構，包括：端蓋1、塑封體2、防水罩6、轉軸3、軸承4、擋水圈7以及流水槽8。

所述端蓋1設有軸承室14，所述軸承4設於軸承室14內。所述塑封體2與所述端蓋1的邊緣固定連接，塑封體2朝外的一端為止口端20。朝外指的是朝向電機的外側，也就是圖2中的右側。所述防水罩6固定連接所述塑封體2的止口端20，端蓋1與防水罩6之間圍成腔室16，該腔室16與軸承室14連通。所述轉軸3依次穿過端蓋1和防水罩6。所述軸承4套設於轉軸3外側。所述擋水圈7套設於轉軸3外側，且設於端蓋1與防水罩6之間，也就是設於腔室16內。所述流水槽8設置於塑封體2下方，與所述腔室16連通。防水罩6設置於塑封體2的止口端20，防水罩6與塑封體2之間緊密貼合，可以有效阻止水進入腔室16和軸承室14。即使有水通過防水罩6與塑封體2的連接處進入腔室16，電機水平放置，由於擋水圈7的設置，進入腔室16的水會被擋水圈7擋住，無法進入軸承室14，而是流到與腔室16連通的流水槽8內，並靠水的自身重力流出。在塑封體2上開設流水槽8，不但簡單，而且能夠減少塑封材料的使用，降低成本。本發明塑封電機防水結構，結構簡單，安裝方便，成本低，能夠有效杜絕水進入軸承室14，防水效果好，可以提高電機的可靠性，延長電機使用壽命。

所述防水罩6設有第一通孔60，所述轉軸3穿過該第一通孔60。防水罩6與轉軸3緊密貼合，儘量避免水從第一通孔60進入腔室16。所述擋水圈7呈環形，環形的外圓直徑大於所述第一通孔60的孔徑。即使有少量水從第一通孔60滲入腔室16內，由於擋水圈7的外圓大於第一通孔60的孔徑，水會被擋水圈7擋住，無法進入軸承室14。被擋在擋水圈7的水由於重力作用落下，流向塑封體2下方的流水槽8內，並從流水槽8的出口流出，從而達到較佳的防水效果，確保軸承4的使用壽命。

所述轉軸3設有環形卡槽31，所述擋水圈7卡設於所述環形卡槽31。擋水圈7與轉軸3的環形卡槽31緊配合，可避免水流到擋水圈7另外一側。所述擋水圈7採用橡膠材料製成，具有較好的彈性，容易裝配。

所述止口端20具有朝向轉軸3的內向端面21及由內向端面21朝外延伸形成的外向端面22，所述防水罩6具有與內向端面21配合的軸向端面61和與所述外向端面22配合的徑向端面62，所述軸向端面61與所述內向端面21緊密貼合，所述徑向端面62與所述外向端面22緊密貼合，使得防水罩6具有較大的密封貼合面，提高密封性能，避免水從塑封體2與防水罩6的連接處進入腔室16內。

在一實施例中，所述防水罩6與所述塑封體2之間採用膠水粘接，則防水罩6與塑封體2之間的密封效果更好。具體而言，內向端面21與軸向端面61通過膠水粘接，外向端面22與徑向端面62通過膠水粘接。

所述防水罩6可採用金屬材料製成，材料強度高，剛性好，使用壽命長。所述防水罩6也可採用非金屬材料製成，價格低廉，有利於控制成本。當防水罩6為非金屬材料時，所述防水罩6具有凸筋63，設置於所述軸向端面61，使得裝配更加簡單。

所述流水槽8呈橫豎折彎狀，結構簡單，且容易引流進入腔室16內的水，使得腔室16內的水可以儘快排除。但不限於此，流水槽8也可以是其他形狀，如傾斜設置的凹槽，或弧形凹槽，本發明對此不作限制。

此外，本發明還提供一種塑封電機，包括以上所述的塑封電機防水結構，從而該塑封電機具有較佳的防水性能。

本發明雖然已以較佳實施例公開如上，但其並不是用來限定本發明，任何本領域技術人員在不脫離本發明的精神和範圍內，都可以利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬於本發明技術方案的保護範圍。