加熱冷凝一體化裝置的製作方法
2023-10-29 01:12:37
專利名稱：加熱冷凝一體化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種溫度溼度控制裝置，尤其涉及一種能夠實現智能控制 的加熱冷凝一體化裝置。
背景技術：
目前，溫度溼度控制裝置廣泛運用於包括實驗室乾燥、家庭儲物乾燥以及鞋 櫃等技術領域，如何在節能的條件下保證有效地乾燥祛溼始終是業界關注的技 術要點。其中，就電子鞋拒領域來講，現有技術中的電子鞋拒的祛溼技術主要
基於兩種技術
第 一種是採用箱體內的發熱體發熱來實現祛溼烘乾功能，這種技術在系統運 行時可以對鞋子進行祛溼烘乾，但是當發熱體不工作時，鞋拒內溼度又會恢復 到加熱前的溼度，不利於鞋子在鞋拒內儲存。
第二種是單純利用半導體製冷片可以製冷的功能，使箱體內的水分通過冷凝
凝結，從而實現祛溼功能，但是這種技術的缺點在於，在空氣溫度比較低的情 況下，半導體製冷片的冷凝凝結基本不起作用，因而達不到該技術所要求的通 過冷凝祛溼的效果。
相應地，在溫度溼度控制裝置的其他領域中也存在類似的問題，通過加熱烘 千只能在加熱體工作時，才能起到祛溼烘乾的效果，這無疑需要浪費大量的能 源，並且裝置長期工作也容易帶來明顯的安全隱患。
另外，採用現有的半導體製冷片冷凝技術，由於不能有效地保證箱體內的溫 度，半導體製冷片冷凝裝置在低溫時更本無法起作用，現有技術中有通過在箱 體內同時安裝加熱裝置的上述設備，但是，由於加熱設備的採用，這又無疑會 增大相應裝置的能耗，無法滿足目前客戶所需要的低能耗的要求。'以有效避免上述問題，而且有效 回收利用能量，耗能更低，效率高，同時電器件完全在安全電壓下功能，更安 全。
基於以上理由，業界迫切需要提供一種能克服上述缺點的加熱冷凝一體化 裝置。
發明內容
基於現有技術的不足，本實用新型所要解決的問題在於提供一種 加熱冷凝一體化裝置，該加熱冷凝一體化裝置能從根本上消除箱內溼氣，且不 易損害儲藏物品。
本實用新型所要解決的問題還在於提供 一 種加熱冷凝一體化裝置， 該加熱冷凝一體化裝置將加熱冷凝裝置散發出的熱量回流至箱體內部，維持箱 體內環境的溫度，並節約能耗。
為解決上述問題，本實用新型提供一種加熱冷凝一體化裝置，其包括包覆
於裝置外表的箱體，該裝置還包括能夠使熱氣回流的回流裝置和冷凝加熱裝置； 所述箱體上設置有進風口，所述冷凝加熱裝置安裝於所述箱體，所述回流裝置 可將所述冷凝加熱裝置加熱的熱氣鼓入所述箱體內，所述回流裝置設置於所述 箱體的外表面，並於所述進風口與所述箱體內部相通。
本實用新型加熱冷凝一體化裝置設置有冷凝加熱裝置和回流裝置， 一方面， 所述冷凝加熱裝置通過冷凝凝結箱體內的水分，使箱體內存放的物品祛溼乾燥； 另 一方面，所述回流裝置將所述冷凝加熱裝置工作時散發出的熱量回流到箱體 內，保持箱體內的溫度，從而使冷凝加熱裝置具有良好的冷凝祛溼效果。結合 以上兩方面的特點，從根本上消除了箱內空氣中的水分，並且在最大程度上節 約了能誄€。
作為對本實用新型加熱冷凝一體化裝置的改進，本實用新型加熱冷凝一體 化裝置還可包括以下技術特徵的一部分或全部所述回流裝置包4舌回流風道和風才幾，所述風才幾與所述回流風道連通，所述 回流風道引導熱氣流進入箱體，並於所述進風口相連通。
優選地，所述風機與所述回流風道之間設置有風道轉接口，所述風道轉接 口設置為彎折形，其兩端分別於所述回流風道和風機密封連接。
所述冷凝加熱裝置包括半導體製冷片、前散熱片和後散熱片；
所述前散熱片安裝在所述半導體製冷片的製冷面； 所述後散熱片安裝在所述半導體製冷片的制熱面.
所述冷凝加熱裝置安裝於所述箱體的背面，所述後散熱片安裝於所述箱體 外部，並位於所述回流裝置的內部；
所述前散熱片安裝於所述箱體的內部.
所述箱體上還設置有能夠與所述進風口形成對流的出風口 。 所述箱體外部還設置有可以控制所述箱體內部溫度和溼度的智能控制器。 所述箱體內部還設置有可以測試箱體內部溫度的溫度傳感器，所述溫度傳 感器與智能控制器連接。
綜上所述，與現有技術相比，本實用新型的技術方案至少具有以下有益效
果
本實用新型加熱冷凝一體化裝置通過設置冷凝加熱裝置和回流裝置， 一方 面，冷凝加熱裝置通過冷凝凝結箱體內的水分，使箱體內存放的物品祛溼乾燥； 另一方面，回流裝置將所述冷凝加熱裝置工作時散發出的熱量回流到箱體內， 並且利用該餘熱加熱箱體內物品，從而使冷凝加熱裝置具有良好的冷凝祛溼效 果。因此從根本上消除了箱內空氣中的水分，並且在最大程度上節約了能耗。
另外，本實用新型的技術方案中利用溫差冷凝原理通過製冷片製冷原理冷 凝祛溼，根據半導體製冷片的熱電效用，半導體製冷片在冷凝的同時產生熱量， 利用該餘熱加熱箱體，從而使冷凝和加熱能夠一體化，不使用發熱體和相關結 構，大大地節約了產品成本。
以下結合附圖詳細說明本實用新型，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特徵及其優點通過該詳細 說明將會變得一目了然。
圖1為本實用新型加熱冷凝一體化裝置的工作原理圖2為本實用新型加熱冷凝一體化裝置的箱體與回流風道示意圖3為本實用新型加熱冷凝一體化裝置的回流風道示意圖4為圖3沿A-A方向的剖視圖5為本實用新型加熱冷凝一體化裝置的冷凝加熱裝置示意圖； 圖6為本實用新型加熱冷凝一體化裝置的一個優選實施例的主視圖； 圖7為本實用新型加熱冷凝一體化裝置的一個優選實施例的左視剖面圖； 圖8為本實用新型加熱冷凝一體化裝置的一個優選實施例的後視圖。
具體實施方式
下面參考附圖對本實用新型的優選實施例進行描述。在所參照的附圖中， 不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標號來表示。
本實用新型的實施例提供一種加熱冷凝一體化裝置，其包括包覆於裝置外 表的箱體l,該裝置還包括能夠使熱氣回流的回流裝置5和冷凝加熱裝置3;箱 體上設置有進風口 11，冷凝加熱裝置3安裝於箱體1,回流裝置5可將冷凝加 熱裝置加熱的熱氣體鼓入箱體1內，回流裝置5設置於箱體1的外表面，並於 進風口 ll與箱體內部相通。以下對本實用新型加熱冷凝一體化裝置的優選實施 例進行進一步的說明。
其中，回流裝置5包括為冷凝加熱裝置形成的熱氣流通的回流風道51和使 熱氣形成熱氣流並流回箱體的風機52,風機52與回流風道51連通，回流風道 引導熱氣流進入箱體，並於進風口向連通。優選地，風機52與回流風道51之 間設置有風道轉接口 53,為了更好地連接風機52與回流風道51,風道轉接口53設置為彎折形，其兩端分別於回流風道51和風才幾52密封連接。
作為本實用新型的一種較佳實施例，冷凝加熱裝置3包括半導體製冷片32、 前散熱片31和後散熱片33，其中，前散熱片31安裝在半導體製冷片32的製冷 面，後散熱片33安裝在半導體製冷片32的制熱面。相應地，冷凝加熱裝置3 安裝於箱體的背面，後散熱片33安裝於箱體1外部，並位於回流裝置的內部，前 散熱片31安裝於箱體1的內部。其中後散熱片33對於製冷片的製冷效果和整 個加熱冷凝一體化裝置的能量利用效率都至關重要，因此後散熱片33採用散熱 效果良好的槽形散熱器，其上平行排布有過個散熱槽。
進一步地，本實用新型實施例中，箱體1上還設置有能夠與進風口 11形成 對流的出風口 12。為了4吏進風口 ll與出風口 12之間形成良好的對流，進風口 11與出風口 12之間應該按照能都是整個箱體內部形成最好的空氣流通的標準來 設置。在具體實現時，回流風道設置呈"L"型的槽形結構，其一端511與於風 道轉接口53相連通，其另一端512與進風口 ll相通。
箱體外部還設置有可以控制箱體內部溫度和溼度的智能控制器6,智能控制 器可以對溫度傳感器5獲取的箱體內的溫度參數進行分析處理，根據客戶要求， 或者客戶預先設定的溫度參數，實現對回流裝置5和冷凝加熱裝置3的控制， 使加熱冷凝一體化裝置按照要求出於工作或者停止運行的狀態，以達到在最少 能耗的條件下實現對箱體內溫度和溼度的控制。
進一步地，本實用新型實施例中，加熱冷凝一體化裝置還包括與智能控制 器6相連接的並能精確控制箱體內溫度的溫度傳感器5，在具體實現時，溫度傳 感器5採用NTC (Negative Temperature Coe伍cient，負溫度係數)溫度傳感器。 通過NTC溫度傳感器可以精確地控制箱體內的溫度。
對於本實用新型實施例的加熱冷凝一體化裝置，其工作原理可通過以下內
容進行進一步的解釋
半導體製冷片在製冷冷凝的同時會產生熱量，製冷面和制熱面採用不同大 小的散熱片，散發能量的速度也不相同，因此製冷面散熱片和制熱面散熱片相對溫升也不相同，本裝置主要通過智能控制器提供恆流電源給半導體製冷片， 製冷片在製冷面冷卻的同時，制熱面也在產生熱量，智能控制器同時控制風機
啟動運行，風機通過回流風道把半導體製冷片制熱面上散熱片的熱量吹入箱體 內部，同時半導體製冷片製冷面的溫度下降，使製冷面溫度與周圍環境溫度產 生溫度差，使箱體內水分凝結在半導體製冷面上，可以通過調節半導體製冷片 的功率和後散熱片的面積大小調整箱體內溫度。
因此，本實用新型加熱冷凝一體化裝置通過設置冷凝加熱裝置3和回流裝
置5，集冷凝和加熱為一體，並且通過將冷凝加熱裝置3熱氣產生的熱氣回流。 工作時， 一方面，冷凝加熱裝置3通過冷凝凝結箱體內1的水分，使箱體1內 存放的物品祛溼乾燥；另一方面，回流裝置5將冷凝加熱裝置工作時散發出的 熱量回流到箱體1內，保持箱體內的溫度，從而使冷凝加熱裝置5具有良好的 冷凝祛溼效果。結合以上兩方面的特點，從根本上消除了箱內空氣中的水分， 並且在最大程度上節約了能耗。
以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普 通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和 潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種加熱冷凝一體化裝置，其包括包覆於裝置外表的箱體，其特在於該裝置還包括能夠使熱氣回流的回流裝置和冷凝加熱裝置；所述箱體上設置有進風口，所述冷凝加熱裝置安裝於所述箱體，所述回流裝置可將所述冷凝加熱裝置加熱形成的熱氣鼓入所述箱體內，所述回流裝置設置於所述箱體的外表面，並於所述進風口與所述箱體內部相通。
2、 如權利要求1所述加熱冷凝一體化裝置，其特徵在於 所述回流裝置包括回流風道和風機，所述風機與所述回流風道連通，所述回流風道引導熱氣流進入箱體，並於所述進風口相連通。
3、 如權利要求2所述加熱冷凝一體化裝置，其特徵在於 所述風機與所述回流風道之間設置有風道轉接口 ，所述風道轉接口設置為彎折形，其兩端分別於所述回流風道和風機密封連接。
4、 如權利要求1所述加熱冷凝一體化裝置，其特徵在於 所述冷凝加熱裝置包括半導體製冷片、前散熱片和後散熱片； 所述前散熱片安裝在所述半導體製冷片的製冷面； 所述後散熱片安裝在所述半導體製冷片的制熱面。
5、 如權利要求4所述加熱冷凝一體化裝置，其特徵在於 所述冷凝加熱裝置安裝於所述箱體的背面，所述後散熱片安裝於所述箱體外部,並位於所述回流裝置的內部；所述前散熱片安裝於所述箱體的內部。
6、 如權利要求1所述加熱冷凝一體化裝置，其特徵在於所述箱體上還設置 有能夠與所述進風口形成對流的出風口 。
7、 如權利要求1所述加熱冷凝一體化裝置，其特徵在於所述箱體外部還設 置有可以控制所述箱體內部溫度和溼度的智能控制器。
8、 如權利要求7所述加熱冷凝一體化裝置，其特徵在於 所述箱體內部還設置有可以測試箱體內部溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與智能控制器連接。
專利摘要本實用新型涉及一種加熱冷凝一體化裝置，其包括箱體、能夠使熱氣回流的回流裝置和冷凝加熱裝置；所述箱體上設置有進風口，所述冷凝加熱裝置安裝於所述箱體，所述回流裝置可將所述冷凝加熱裝置加熱形成熱氣體鼓入所述箱體內，所述回流裝置設置於所述箱體的外表面，並於所述進風口與所述箱體內部相通。其中，所述回流裝置包括回流風道和風機；所述冷凝加熱裝置安裝於所述箱體的背面，包括半導體製冷片、前散熱片和後散熱片。採用本實用新型的技術方案，冷凝加熱裝置集冷凝和加熱為一體，並且通過回流裝置將冷凝加熱裝置產生的熱氣回流，從根本上消除了箱內空氣中的水分，並且在最大程度上節約能耗。
文檔編號F24F3/14GK201318757SQ20082020472
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月5日 優先權日2008年12月5日
發明者劉亞明 申請人:廣州川野健康電氣有限公司