超細葉絲製備降焦嘴棒的製作方法

2023-10-28 05:05:32

超細葉絲製備降焦嘴棒的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種超細葉絲製備降焦嘴棒，由基棒(2)與醋酸纖維濾棒(1)按相互交替的順序複合成型，所述的基棒(2)由寬度為0.15mm～0.18mm的超細狀菸絲經乾燥後卷制而成。本發明是一種既能降焦減害又能有效解決減害降焦的負面效應的超細葉絲製備降焦嘴棒。
【專利說明】超細葉絲製備降焦嘴棒
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種菸草用的嘴棒，特別是一種超細葉絲製備降焦嘴棒。具體涉及捲菸制絲工藝及濾棒成型工藝。
【背景技術】
[0002]在菸草行業，減害降焦不僅是發展的需要，更是生存的需要。捲菸濾嘴對煙氣粒相物有一定的過濾作用，可部分地濾去煙氣中的某些成分，如焦油、菸鹼等，減少煙氣中的有害物質，從而緩解了吸菸與健康的矛盾。因此，世界各國的菸草行業都十分重視最新科技的應用，不斷開發更為有效的捲菸濾嘴，推出了各種各樣的新型濾嘴品種。目前世界上生產的捲菸濾棒，主要有醋酸纖維濾棒、聚丙烯纖維濾棒，還有紙質濾棒。雖然捲菸濾嘴的研究已經比較成熟，但是，這些濾棒的開發都以提高濾嘴的過濾效率為主要目標，沒有兼顧到過濾效率提高、捲菸焦油降低的同時，所帶給捲菸的負面效應。這些負面效應諸如生理滿足感降低、香氣量減少、濃度變淡、乾燥感增強、舒適度變差，濾嘴不易降解及對環境造成汙染等。在降焦減害的同時有效解決減害降焦的負面效應，作為一個戰略性課題，擺在了菸草工作者面前。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種既能降焦減害又能有效解決減害降焦的負面效應的超細葉絲製備降焦嘴棒。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供的超細葉絲製備降焦嘴棒，由基棒與醋酸纖維濾棒按相互交替的順序複合成型，所述的基棒由寬度為0.15mm?0.18mm的超細狀菸絲經乾燥後卷制而成。
[0005]所述的超細狀菸絲，用制梗絲線上的切梗絲機，對片煙進行切絲，切成超細狀絲，菸絲寬度為0.15mm?0.18mm ;超細狀菸絲經乾燥後在卷接機組上卷制而成。
[0006]採用上述技術方案的超細葉絲製備降焦嘴棒，用制梗絲線上的切梗絲機，對片煙進行切絲，切成超細狀；經乾燥後將超細葉絲卷製成基棒；將基棒按設計的長度分切並與醋酸纖維濾棒(白棒)按相互交替的順序複合成型；按捲菸規格要求切割後形成複合濾棒。
[0007]本發明相對於現有技術具有如下優點:
[0008]1、在濾嘴棒領域運用了菸草本源材料，使嘴棒具有菸草本質氣味；
[0009]2、超細葉絲嘴棒在降低捲菸焦油的同時，還會對捲菸的香氣有所補償；
[0010]3、超細葉絲不會對環境產生「白色汙染」，超細葉絲濾棒與醋酸纖維濾棒的複合運用，減輕了菸草對環境的汙染程度。
[0011]綜上所述，本發明是一種既能降焦減害又能有效解決減害降焦的負面效應的超細葉絲製備降焦嘴棒。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1是本發明的結構示意圖。
[0013]圖2是超細葉絲的製備工藝流程圖。
[0014]圖3是超細葉絲嘴棒的製備及在捲菸中的應用工藝流程圖。
[0015]圖4是120mm濾棒複合成型及(64+10+10) mm煙支接裝示意圖。
[0016]圖5是IOOmm濾棒複合成型及(59+10+15) mm煙支接裝示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步地詳細說明，但它們並不是對本發明的限定。
[0018]參見圖1，超細葉絲製備降焦嘴棒，由基棒2與醋酸纖維濾棒I按相互交替的順序複合成型，基棒2由寬度為0.15mm?0.18mm的超細狀菸絲經乾燥後卷制而成。
[0019]用制梗絲線上的切梗絲機，對片煙進行切絲，切成超細狀絲；超細狀絲經乾燥後在卷接機組上卷製成基棒2 ;將基棒2按設計的長度分切並與醋酸纖維濾棒I (白棒)按相互交替的順序複合成型；按捲菸規格要求切割後形成複合濾棒。
[0020]實施例1:
[0021]超細葉絲製備降焦嘴棒。目標捲菸A的設計規格是84mm(64+10+10) X 24.5mm，其中:捲菸長度84mm，濾嘴長度20mm，濾嘴採用二元複合型式，單節濾段長度:超細葉絲棒(基棒2) IOmm+醋酸纖維濾棒I (白棒)10mm。
[0022]參見圖2和圖3，本發明的製備工藝是:
[0023]1、超細葉絲製備:
[0024]用現有的捲菸制絲工藝及生產線進行超細葉絲的製備，與現有生產工藝流程及設備的唯一不同在於:利用制梗絲線上的切梗絲機，對片煙進行切絲，切絲寬度0.18mm。
[0025]2、基棒卷制:
[0026]超細狀絲經乾燥後用卷接機組卷製成IOOmm長的基棒2 ；
[0027]3、複合成型:
[0028]在濾棒複合成型機組上，將基棒2進行四切五份，分切成20mm長度濾段，將IOOmm醋酸纖維濾棒I (白棒)四切五份，分切成20mm長度濾段，按相互交替的順序將基棒2與醋酸纖維濾棒I (白棒)組合成型；切割成120mm長的複合濾棒；
[0029]4、煙支接裝:
[0030]在卷接機組上，將煙條與複合嘴棒接裝，形成濾嘴長度20mm (10+10)、捲菸長度84mm(64+10+10)的煙支樣品(如圖4所示)。
[0031]實施例2:
[0032]超細葉絲製備降焦嘴棒。目標捲菸B的設計規格是84mm(59+10+15) X 24.5mm，其中:捲菸長度84mm，濾嘴長度25mm，濾嘴採用二元複合型式，單節濾段長度:超細葉絲棒(基棒2) IOmm+醋酸纖維濾棒I (白棒)15mm。
[0033]參見圖2和圖3，本發明的製備工藝是:
[0034]1、超細葉絲製備:
[0035]用現有的捲菸制絲工藝及生產線進行超細葉絲的製備，與現有生產工藝流程及設備的唯一不同在於:利用制梗絲線上的切梗絲機，對片煙進行切絲，切絲寬度0.15mm。[0036]2、基棒卷制:
[0037]超細狀絲經乾燥後用卷接機組卷製成IOOmm長的基棒2 ；
[0038]3、複合成型:
[0039]在濾棒複合成型機組上，將基棒2進行四切五份，分切成20mm長度濾段，將120mm醋酸纖維濾棒I (白棒)三切四份，分切成30mm長度濾段，按相互交替的順序將基棒2與醋酸纖維濾棒I (白棒)組合成型；切割成IOOmm長的複合濾棒；
[0040]4、煙支接裝:
[0041]在卷接機組上，將煙條與複合嘴棒接裝，形成濾嘴長度25mm (10+15)、捲菸長度84mm(59+10+15)的煙支樣品(如圖5所示)。
[0042]應用實施例1:
[0043]將實施例1得到的試驗樣品，以原、輔材料完全相同、濾嘴長度20mm的醋酸纖維濾棒捲菸作為對照，按GB5606.5-2005測定主流煙氣成分，按GB5606.4-2005進行感官質量評價，測評結果見表1-1、1_2。
[0044]表1-1主流煙氣成分
【權利要求】
1.一種超細葉絲製備降焦嘴棒，其特徵在於:由基棒(2)與醋酸纖維濾棒(I)按相互交替的順序複合成型，所述的基棒(2)由寬度為0.15mm?0.18mm的超細狀菸絲經乾燥後卷制而成。
2.根據權利要求1所述的超細葉絲製備降焦嘴棒，其特徵在於:所述的超細狀菸絲，用制梗絲線上的切梗絲機，對片煙進行切絲，切成超細狀絲，菸絲寬度為0.15mm?0.18mm ;超細狀菸絲經乾燥後在卷接機組上卷制而成。
【文檔編號】A24D3/06GK103876280SQ201410074923
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月3日 優先權日:2014年3月3日
【發明者】金勇 , 鍾科軍, 譚海風, 楊濤, 周瑾, 車靖 申請人:湖南中煙工業有限責任公司, 廣東省金葉科技開發有限公司