建築樁基鋼筋籠用連接裝置製造方法
2023-10-28 12:30:57 2
建築樁基鋼筋籠用連接裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種建築樁基鋼筋籠用連接裝置，包括用於與上段鋼筋籠連接的上連接盤和用於與下段鋼筋籠連接的下連接盤，上連接盤和下連接盤通過連接件可拆卸連接設置；通過兩鋼筋定位連接臂和弧形定位槽對相對應的鋼筋進行快速定位連接對齊，不僅定位效果好、定位效率高，而且可解決因鋼筋間距偏差造成上、下段鋼筋籠難以對齊的問題，使上、下段鋼筋籠連接後，上、下段鋼筋位於同一豎直線上，保證樁基承載力；而且，還設置有定位凸塊和定位孔，具有較好的對正效果，上、下段鋼筋籠定位連接速度快，大大降低了施工時間，提高了樁基施工的安全性。
【專利說明】建築粧基鋼筋籠用連接裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建築工程打樁領域，特別涉及一種建築樁基鋼筋籠用連接裝置。
【背景技術】
[0002]建築樁基工程採取機械成孔灌注樁工藝施工時，若樁深較長，樁基鋼筋籠分段加工製做，吊放安裝，在鋼筋籠安裝時，需接長鋼筋籠，常規作法為:下段鋼筋懸吊在樁孔口處，上段鋼筋採用吊車起吊，人工輔助對齊鋼筋後，搭接焊或綁條焊連接，鋼筋連接施工時，因兩段鋼筋籠加工時，鋼筋間距的偏差造成上下段鋼筋籠鋼筋難以對齊，使得上下段鋼筋籠連接後，鋼筋不在同一豎直線上，影響樁基承載力。同時，鋼筋焊接為立焊縫，焊接質量受人為因素影響大。而且，焊接鋼筋籠接頭時施工時間較長，一定程度上影響了樁基施工的安全，存在塌孔的風險。
實用新型內容
[0003]有鑑於此，本實用新型提供一種建築樁基鋼筋籠用連接裝置，可解決因鋼筋間距偏差造成上、下段鋼筋籠難以對齊的問題，使上、下段鋼筋籠連接後，上、下段鋼筋位於同一豎直線上，保證樁基承載力。
[0004]本實用新型的建築樁基鋼筋籠用連接裝置，包括用於與上段鋼筋籠連接的上連接盤和用於與下段鋼筋籠連接的下連接盤，上連接盤和下連接盤通過連接件可拆卸連接設置；
[0005]上連接盤包括上連接盤本體和上段鋼筋定位連接臂，上連接盤本體為環形結構，上連接盤本體上側面沿周向設有若干弧形定位槽I，上段鋼筋定位連接臂為弧形結構並為與弧形定位槽I 一一對應設置的多個，上段鋼筋定位連接臂和弧形定位槽I的弧口均為徑向向外設置；
[0006]下連接盤包括下連接盤本體和下段鋼筋定位連接臂，下連接盤本體為環形結構，下連接盤本體上側面沿周向設有若干弧形定位槽II，下段鋼筋定位連接臂為弧形結構並為與弧形定位槽II一一對應設置的多個，下段鋼筋定位連接臂和弧形定位槽II的弧口均為徑向向外設置；
[0007]上連接盤本體和下連接盤中的其中一者上設置有定位凸塊，另一者上設置有與定位塊配合定位孔，定位孔為盲孔結構。
[0008]進一步，還包括用於固定兩鋼筋定位連接臂和對應鋼筋的固定環，固定環包括固定環本體和緊固件，固定環本體為開口環箍結構，緊固件與固定環本體的開口處配合設置。
[0009]進一步，連接件為U形卡，U形卡穿過上連接盤本體和下連接盤本體上沿圓周方向對應設置的連接孔將兩者固定連接。
[0010]進一步，定位凸塊和所述定位孔配合對應設置三組。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的建築樁基鋼筋籠用連接裝置，通過設置上、下連接盤，通過兩鋼筋定位連接臂和弧形定位槽對相對應的鋼筋進行快速定位連接對齊，不僅定位效果好、定位效率高，而且可解決因鋼筋間距偏差造成上、下段鋼筋籠難以對齊的問題，使上、下段鋼筋籠連接後，上、下段鋼筋位於同一豎直線上，保證樁基承載力；而且，還設置有定位凸塊和定位孔，具有較好的對正效果，上、下段鋼筋籠定位連接速度快，大大降低了施工時間，提高了樁基施工的安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0013]圖1為本實用新型建築樁基鋼筋籠用連接裝置的上連接盤結構示意圖；
[0014]圖2為圖1A向視圖；
[0015]圖3為圖1B向視圖；
[0016]圖4為本實用新型建築樁基鋼筋籠用連接裝置的下連接盤結構示意圖；
[0017]圖5為圖4C向視圖；
[0018]圖6為圖4D向視圖；
[0019]圖7為本實用新型建築樁基鋼筋籠用連接裝置的固定環結構示意圖；
[0020]圖8為本實用新型建築樁基鋼筋籠用連接裝置的連接件結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖所示:本實施例的建築樁基鋼筋籠用連接裝置，包括用於與上段鋼筋籠連接的上連接盤和用於與下段鋼筋籠連接的下連接盤，上連接盤和下連接盤通過連接件可拆卸連接設置；
[0022]上連接盤包括上連接盤本體I和上段鋼筋定位連接臂2，上連接盤本體I為環形結構，上連接盤本體I上側面沿周向設有若干弧形定位槽I 3，上段鋼筋定位連接臂2為弧形結構並為與弧形定位槽I 3 —一對應設置的多個，上段鋼筋定位連接臂2和弧形定位槽
I3的弧口均為徑向向外設置；其中，弧形定位槽I 3沿上連接盤本體圓周設置，用於安放鋼筋，並確保鋼筋位置，弧形定位槽I 3未貫通上連接盤本體，鋼筋端頭可頂緊在上連接盤本體上，鋼筋安放好後，將鋼筋與上段鋼筋定位連接臂固定，弧形定位槽I 3和上段鋼筋定位連接臂的弧形口均為與鋼筋外表面形狀相適應；
[0023]下連接盤包括下連接盤本體4和下段鋼筋定位連接臂5，下連接盤本體4為環形結構，下連接盤本體4上側面沿周向設有若干弧形定位槽II 6，下段鋼筋定位連接臂5為弧形結構並為與弧形定位槽II 6 一一對應設置的多個，下段鋼筋定位連接臂5和弧形定位槽
II6的弧口均為徑向向外設置；其中，弧形定位槽II 6沿下連接盤本體圓周設置，用於安放下段鋼筋，並確保鋼筋位置，弧形定位槽II 6未貫通下連接盤本體，鋼筋端頭可頂緊在下連接盤本體上，鋼筋安放好後，將鋼筋與下段鋼筋定位連接臂固定，弧形定位槽II 6和下段鋼筋定位連接臂的弧形口均為與鋼筋外表面形狀相適應；兩鋼筋定位連接臂和兩弧形定位槽不但具有良好的定位效果，還具有良好的導向作用，可使上、下段鋼筋籠的鋼筋在定位後位於同一直線上；當然，本實施例中的上、下連接盤的上下方向為使用狀態下的描述，兩者也可以互換，並不影響本實用新型目的的實現；
[0024]上連接盤本體I和下連接盤中的其中一者上設置有定位凸塊7，另一者上設置有與定位塊配合定位孔8，定位孔8為盲孔結構；本實施例中，上連接盤本體上設置定位凸塊，下連接盤本體上設置定位孔，當然，也可以在上連接盤本體上設置定位孔，而在下連接盤本體上設置定位凸塊，不影響下實用新型目的的實現，定位凸塊和定位孔配合定位，具有良好的定位效果，且定位速度快、定位所需時間短，利於提高工作效率，且避免現有焊接鋼筋籠接頭時施工時間較長，一定程度上影響了樁基施工的安全，存在塌孔的風險的問題。
[0025]本實施例中，還包括用於固定兩鋼筋定位連接臂和對應鋼筋的固定環，固定環包括固定環本體9和緊固件10，固定環本體9為開口環箍結構，緊固件10與固定環本體9的開口處配合設置；上段鋼筋定位連接臂與上段鋼筋籠的對應鋼筋，以及下段鋼筋定位連接臂與下段鋼筋籠的對應鋼筋均通過固定環固定，每一段位置可能需要數個固定環，固定效果好，固定速度快。
[0026]本實施例中，連接件11為U形卡，U形卡穿過上連接盤本體I和下連接盤本體4上沿圓周方向對應設置的連接孔(圖中為連接孔12和連接孔12a)將兩者固定連接。
[0027]本實施例中，定位凸塊7和所述定位孔8配合對應設置三組；如附圖所示，定位凸塊設置在上連接盤本體上共三個，定位孔設置在下連接盤本體上共三個，成三角設置，利用三角結構最穩定的特性，定位固定效果好。
[0028]最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種建築樁基鋼筋籠用連接裝置，其特徵在於:包括用於與上段鋼筋籠連接的上連接盤和用於與下段鋼筋籠連接的下連接盤，所述上連接盤和所述下連接盤通過連接件可拆卸連接設置； 所述上連接盤包括上連接盤本體和上段鋼筋定位連接臂，所述上連接盤本體為環形結構，上連接盤本體上側面沿周向設有若干弧形定位槽I，所述上段鋼筋定位連接臂為弧形結構並為與弧形定位槽I 一一對應設置的多個，所述上段鋼筋定位連接臂和所述弧形定位槽I的弧口均為徑向向外設置； 所述下連接盤包括下連接盤本體和下段鋼筋定位連接臂，所述下連接盤本體為環形結構，下連接盤本體上側面沿周向設有若干弧形定位槽II，所述下段鋼筋定位連接臂為弧形結構並為與弧形定位槽II一一對應設置的多個，所述下段鋼筋定位連接臂和所述弧形定位槽II的弧口均為徑向向外設置； 所述上連接盤本體和所述下連接盤中的其中一者上設置有定位凸塊，另一者上設置有與定位塊配合定位孔，所述定位孔為盲孔結構。
2.根據權利要求1所述的建築樁基鋼筋籠用連接裝置，其特徵在於:還包括用於固定兩鋼筋定位連接臂和對應鋼筋的固定環，所述固定環包括固定環本體和緊固件，所述固定環本體為開口環箍結構，所述緊固件與固定環本體的開口處配合設置。
3.根據權利要求1所述的建築樁基鋼筋籠用連接裝置，其特徵在於:所述連接件為U形卡，U形卡穿過上連接盤本體和下連接盤本體上沿圓周方向對應設置的連接孔將兩者固定連接。
4.根據權利要求1-3任一權利要求所述的建築樁基鋼筋籠用連接裝置，其特徵在於:所述定位凸塊和所述定位孔配合對應設置三組。
【文檔編號】E02D5/34GK203977410SQ201420450064
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月11日 優先權日:2014年8月11日
【發明者】王悅, 王清江 申請人:重慶工商職業學院, 王悅