防跑偏輸送裝置的製作方法

2023-10-09 15:20:09

專利名稱：防跑偏輸送裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及皮運機，尤其是皮運機的防跑偏輸送裝置。
技術背景 在菸草加工的打葉車間內，由於涉及煙片檢測、次品攔截、開機前雜物清理等操作，烤片機、儲葉櫃、打葉線等煙片輸送皮運機都是倒順皮運機。由於這些皮運機原設計驅動滾筒都為普通的光滑圓柱滾筒，做倒順操作時，皮帶由於反向運動，皮帶的張緊受力方向也產生變化，因皮帶鉚接誤差或滾筒上積料、積垢或張緊長期偏置某一方向導致的皮帶變形，這個時候原來能在正反向正常運行的皮帶，在驅動滾筒反方向運行時各張緊點位置和狀態也發生變化，結果導致皮帶跑偏，即使恢復到原運動方向後，由於長期適應的張緊位置產生移位，皮帶的跑偏依然維持，長期跑偏運行導致皮帶兩邊被機架掛傷，過早失效，修理工經常調整也難以完全解決這個難題。

實用新型內容本實用新型目的在於提供防跑偏裝置，以解決皮帶跑偏導致皮帶過早失效的問題。防跑偏輸送裝置，包括滾筒和皮帶，其特徵在於滾筒設有環形槽，皮帶上設有與滾筒上環形槽相吻合的導條，滾筒外側面上繞有繞圈，所述的繞圈從滾筒外側面中部為起點分別向滾筒兩端以不同的環繞方向繞制，繞圈的端點分別固定在滾筒上。本實用新型在皮帶上設置了導條，在滾筒上設了與導條相吻合的環形槽，滾筒外側面設有及時清理滾筒內漏料和積垢防止環形槽堵塞的繞圈，達到了皮帶防跑偏的目的。

圖I本實用新型防跑偏輸送裝置示意圖圖2本實用新型滾筒沿軸線的剖面圖圖3本實用新型滾筒示意圖圖4本實用新型圖3的左視圖
具體實施方式
如圖I所示，防跑偏輸送裝置，包括滾筒I和皮帶2，其特徵在於滾筒I設有環形槽3，皮帶上設有導條4，所述皮帶上的導條4與滾筒的環形槽3相吻合。所述滾筒的環形槽3有兩條，所述皮帶上的導條4有兩條。如圖2所示，滾筒上的環形槽3內窄外寬，在滾筒沿軸線的剖面中，環形槽3和皮帶上的導條4都呈梯形。如圖3和4所示，滾筒I呈中空結構，滾筒I的端面包括在滾筒的通軸8周圍的一個「十」字型框架和「十」字型框架的外接圓環5。滾筒I的外側面由焊接在滾筒I端面「十」字的四個端點上的鋼條6組成。滾筒I外側面上繞有繞圈7，所述的繞圈7從滾筒I外側面中部開始分別向滾筒I兩端以不同的環繞方向繞制，到環形槽3的一側繞圈7中斷，在環形槽3的另一側繞圈7繼續延伸到滾筒I端面，各繞圈7的端點分別固定在滾筒I上。針對普通皮帶輸送滾筒因長期運行滾筒表面易結灰垢，結垢量大時易將使皮帶跑偏的現象，滾筒I中空結構使灰垢無法附著在繞圈7表面，且繞圈7的連續螺旋形式能將這些灰垢及時清除 出滾筒I內，防止灰垢堆積過多堵塞在環形槽3內導致皮帶2跑偏。滾筒I兩端的分別不同環繞方向的繞圈7，能使滾筒I在任意方向旋轉時都能將輸送的漏料和灰垢分別向滾筒I兩端排出，具有自動清理積垢的功能。皮帶2被環形槽3控制不跑偏，且滾筒I中空和繞圈7結構及時排除滾筒I內的漏料和積垢，防止堵塞環形槽3，達到防止皮帶2跑偏的功能。
權利要求1.防跑偏輸送裝置，包括滾筒和皮帶，其特徵在於滾筒設有環形槽，皮帶上設有與滾筒上環形槽相吻合的導條。
2.如權利要求I所述的防跑偏輸送裝置，其特徵在於所述的滾筒外側面上繞有繞圈，所述的繞圈從滾筒外側面中部為起點分別向滾筒兩端以不同的環繞方向繞制，繞圈的端點分別固定在滾筒上。
3.如權利要求I所述的防跑偏輸送裝置，其特徵在於所述的滾筒為中空結構。
4.如權利要求I所述的防跑偏輸送裝置，其特徵在於所述滾筒的環形槽有兩條，所述皮帶上的導條有兩條。
5.如權利要求I所述的防跑偏輸送裝置，其特徵在於所述的環形槽內窄外寬，在滾筒沿軸線的剖面中，環形槽呈梯形。
專利摘要防跑偏輸送裝置，包括滾筒和皮帶，其特徵在於滾筒設有環形槽，皮帶上設有與滾筒上環形槽相吻合的導條，滾筒外側面上繞有繞圈，所述的繞圈從滾筒外側面中部為起點分別向滾筒兩端以不同的環繞方向繞制，繞圈的端點分別固定在滾筒上。本實用新型在皮帶上設置了導條，在滾筒上設了與導條相吻合的環形槽，滾筒外側面設有及時清理滾筒內漏料和積垢防止環形槽堵塞的繞圈，達到了皮帶防跑偏的目的。
文檔編號B65G39/16GK202508591SQ201120574319
公開日2012年10月31日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者張大春, 李貴州, 穆文波 申請人:貴州中煙工業有限責任公司