電動機以及具備該電動機的電氣設備的製作方法

2023-10-09 07:50:59

專利名稱：電動機以及具備該電動機的電氣設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及電動機，特別是涉及為防止發生軸承的電腐蝕而改良了的電動機。
背景技術：
近年來，電動機採用通過脈寬調製(Pulse Width Modulation)方式(以下，稱為 PWM方式)的逆變換器進行驅動的方式的情況越來越多。在這樣的PWM方式的逆變換器驅動 的情況下，由於繞組的中性點電位不為零，因此在軸承的外圈與內圈之間發生電位差(以 下，稱為軸電壓)。軸電壓包括由開關動作引起的高頻成分，如果軸電壓達到軸承內部的油 膜的絕緣破壞電壓，則在軸承內部流過微小電流，在軸承內部發生電腐蝕。在進行了電腐蝕 的情況下，在軸承內圈或者軸承外圈或者軸承滾珠中發生波形摩損現象，以至於有時發出 異常聲音，成為電動機的不良狀況的主要原因之一。一直以來，為了防止電腐蝕，考慮以下的對策。(1)使軸承內圈與軸承外圈處於導通狀態。(2)使軸承內圈與軸承外圈處於絕緣狀態。(3)降低軸電壓。作為上述⑴的具體方法，可以例舉使軸承的潤滑劑具有導電性的情況。但是，導 電性潤滑劑存在隨著時間的經過，導電性惡化或者缺少滑動可靠性等課題。另外，也考慮在 軸中設置刷，成為導通狀態的方法，但是該方法也存在刷摩損粉或者需要空間等課題。作為上述(2)的具體方法，可以例舉把軸承內部的鐵珠變更成陶瓷珠。雖然這種 方法的防電腐蝕的效果非常高，但是存在成本高的課題，不能在通用的電動機中採用。作為上述(3)的具體方法，當前已知通過使定子鐵芯與軸承架短路，改變靜電容 量，降低軸電壓的方法。(例如，參照專利文獻1)。而把靜電容量與電阻並聯連接時的阻抗用Z = l/j C+R的關係式表示。這裡，Z 表示阻抗，j表示虛數，ω表示角頻率，C表示靜電容量，R表示電阻。如從該式所知，如果 靜電容量變大或者電阻變小則阻抗變小。另外，反之如果靜電容量變小或者電阻變大則阻 抗變高。在專利文獻1中，通過使定子鐵芯與軸承架短路，降低定子一側的阻抗，由此防止 軸承的電腐蝕。S卩，一般在洗衣機或者餐具清洗乾燥機等的水環境中使用，有可能觸電的電動機 除去充電部分的絕緣(以下，稱為基礎絕緣)以外，需要添加獨立的絕緣(以下，稱為附加 絕緣)。另一方面，在除此以外的空調室內機、空調室外機、熱水器、空氣清潔器等中使用的 電動機由於沒有觸電的可能，因此不需要附加絕緣。從而，在空調室內機、空調室外機、熱水 器、空氣清潔器等中使用的電動機由於沒有使轉子成為絕緣構造，因此轉子一側(軸承內 圈一側)處於阻抗低的狀態。與此相對，由於定子一側(軸承外圈一側)成為絕緣構造，因 此處於阻抗高的狀態。這種情況下由於軸承內圈一側的電位高，而軸承外圈一側的電位相 對低，因此成為不平衡狀態，發生高的軸電壓。而且，有可能由這種高的軸電壓在軸承中發生電腐蝕。為了避免這種狀態，專利文獻1採用通過使定子鐵芯與軸承架短路，如上述那樣 降低定子一側(軸承外圈一側)的阻抗，使其近似轉子一側(軸承內圈一側)的阻抗的方法。而專利文獻1那樣的現有方法存在以下的課題。即，現有的方法由於是短路的方 法，因此不能進行阻抗的調整，根據轉子的磁鐵材質或者構造，有時軸電壓升高。另外，作為 其它的課題，由於是降低阻抗的方法，因此可以例舉是在軸承內圈與軸承外圈之間長時為 電壓高的狀態下保持平衡的狀態。這種狀態的情況下，根據電動機的使用環境或者定子與 轉子的安裝精度分散性等，一旦阻抗的平衡破壞，則軸電壓反而升高，易於發生電腐蝕的情 況也是具有可能的。如上所述，依據本發明的電動機，由於能夠提高轉子一側(軸承內圈一側)的阻 抗，使其近似於定子一側(軸承外圈一側)的阻抗，能夠取得軸承內圈一側與軸承外圈一側 的高頻電位的平衡，因此能夠提供防止了軸承中的電腐蝕發生的電動機以及具備該電動機 的電氣設備。[專利文獻1]日本特開2007-159302號公報

發明內容
本發明的電動機具備包括纏繞了繞組的定子鐵芯的定子；包括與定子相對，沿 著周向保持了多個永久磁鐵的旋轉體和把旋轉體連接成貫通其旋轉體中央的軸的轉子；支 撐軸的軸承；以及固定軸承的軸承架。在軸與旋轉體的外周之間設置有電介質層。另外，該電介質層是防止電腐蝕用的絕緣物。根據這樣的結構，通過設置在軸與旋轉體的外周之間電介質層，在低阻抗的轉子 中，成為等效地串聯連接了由電介質層產生的靜電容量的結構，能夠提高轉子側的阻抗。這 樣，如果轉子側的阻抗升高，則能夠使其與作為高阻抗的定子側的阻抗近似。其結果，能夠 取得平衡以使軸承內圈側與軸承外圈側的高頻電位相等。這樣，能夠減少軸承內圈與外圈 之間的電位差。從而，能夠防止發生由PWM等的高頻波產生的軸承的電腐蝕。另外，通過 改變電介質層的寬度或者材料，能夠改變靜電容量。由此，還能夠最佳地設定轉子側的阻 抗。另外，所謂電介質層，指的是使電介質的介電常數以及厚度或者與電介質接觸的導電物 (電極)表面積按照意向變化的層，希望使介電元件存在於軸與旋轉體之間。另外，本發明的電動機的電介質層例如是間規聚苯乙烯樹脂那樣的絕緣樹脂。通過在絕緣樹脂中使用間規聚苯乙烯(以下稱為SPS)樹脂，能夠實現低介電常 數。由此，即使絕緣樹脂的厚度小，也能夠進一步提高轉子側的阻抗。另外，本發明的電動機構成為電介質層以在軸與旋轉體之間圍繞軸的周圍的方式 設置。另外，本發明的電動機構成為電介質層以在旋轉體的內周一側與外周一側之間圍 繞軸的周圍的方式設置。另外，本發明的電動機的旋轉體具有構成外周部分的外側鐵芯、與軸連接的構成 內周部分的內側鐵芯、以及電介質層，外側鐵芯與內側鐵芯經過電介質層加以連接。根據做成這樣的結構，能夠成為可容易地製造的旋轉體的構造，因此能夠提高轉
4子的生產性。另外，本發明的電動機也可以將電介質層配置成絕緣分離其內側與外側。另外，本發明的電動機的電介質層也可以包括空孔部。這樣，通過在電介質層的一部分中形成作為空孔部的空氣層或者空孔，能夠實現 低介電常數化，能夠進一步提高轉子側的阻抗。另外，本發明的電動機的電介質層也可以是組合了徑向寬度不同的多種圓弧的形 狀。另外，本發明的電動機是轉子旋轉自由地配置在定子內周側的結構。另外，本發明的電動機設置電介質層，使得定子鐵芯與軸之間的阻抗高，使驅動時 的軸承的外圈與內圈的電位差小於等於10V。另外，本發明的電動機使電源導線與軸之間的 阻抗為大於等於400k Ω，或者大於等於520k Ω。另外，本發明的電氣設備搭載了上述的電動機。


圖1是表示了本發明實施方式1中的無刷電動機的剖面的構造圖。圖2是模式地表示了該電動機的主要部分的圖。圖3是表示了該電動機的旋轉體的具體結構例的圖。圖4是表示了該電動機的旋轉體的具體的其它結構例的圖。圖5是表示了該電動機的轉子的其它結構例的圖。圖6是表示在實施例1中使用的無刷電動機的轉子的剖面的圖。圖7是表示實施例1的軸電壓的測量方法的圖。圖8是表示全部波形變形的一個例子的圖。圖9是表示部分波形變形的一個例子的圖。圖10是表示沒有波形變形的一個例子的圖。圖11是表示實施例2的軸電位的測量方法的圖。圖12是表示加厚了絕緣的樹脂厚度時的軸電壓的波形的圖。圖13是模式地表示作為本發明實施方式2中的電氣設備的例子的空調室內機的 結構的模式圖。符號說明10 定子11 定子鐵芯12 定子繞組13 絕緣樹脂14:轉子15 軸承16 軸17 軸承架18:印刷電路板20 接地線
21 樹脂(絕緣體)
30 旋轉體
31 轉子鐵芯
31a 外側鐵芯
31b內側鐵芯
32 磁鐵
40 空隙(空孔部分)
50 電介質層
IlOUll 導線
112導電性條帶
120差動探測器
130數字示波器
140絕緣變壓器
150被動探測器
201無刷電動機
210空調室內機
212橫流式風扇
213電動機驅動裝置
具體實施例方式以下，使用圖面說明本發明的電動機以及具備了該電動機的電氣設備。(實施方式1)圖1是表示了本發明實施方式1中的電動機的剖面的構造圖。在本實施方式中， 例舉在作為電氣設備的空調用中搭載，用於驅動送風扇的無刷電動機的電動機的一個例子 進行說明。另外，在本實施方式中，例舉轉子旋轉自由地配置在定子的內周一側的內轉子型 電動機的例子進行說明。圖1中，通過用作為用於鑄模一體成形的鑄模材料的絕緣樹脂13對纏繞有定子繞 組12的定子鐵芯11進行鑄模成形，構成定子10。另外，在定子鐵芯11與定子繞組12之 間，存在對定子鐵芯11進行絕緣的作為絕緣體的樹脂21。在定子10的內側，藉助空隙插入轉子14。轉子14有包括轉子鐵芯31的圓板狀的 旋轉體30、貫通旋轉體30的中央並用於連接旋轉體30的軸16。轉子鐵芯31面對定子10 的內周一側，沿周向保持有多個永久磁鐵。圖1中，表示一體地形成了轉子鐵芯31和作為 永久磁鐵的鐵氧體樹脂磁鐵32的結構例。這樣，配置成定子10的內周一側與旋轉體30的 外周一側相對。在轉子14的軸16上，安裝支撐軸16的2個軸承15。軸承15是有多個鐵珠的軸 承。2個軸承15的一個固定在鑄模一體成形的絕緣樹脂13上，另一個固定在金屬制的軸承 架17上。根據以上那樣的結構，軸16由2個軸承15支撐，轉子14旋轉自由地旋轉。進而，在該無刷電動機中，在內部裝有安裝了驅動電路的印刷電路板18。在將該 印刷電路板18安裝在內部以後，通過將軸承架17壓入到定子10中，形成無刷電動機。另
6外，在印刷電路板18上連接施加繞組的電源電壓、控制電路的電源電壓以及控制電壓的導 線和控制電路的接地線20。而且，在本實施方式中，特徵是在軸16與旋轉體30的外周之間的旋轉體30上，設 置了電介質層50。圖2摸式地表示了圖1所示的無刷電動機的主要部分。如圖2所示，在旋轉體30 的最外周部配置鐵氧體樹脂磁鐵32，進而，朝向內周一側，順序配置構成轉子鐵芯31的外 側鐵芯31a、電介質層50、構成轉子鐵芯31的內側鐵芯31b。另外，電介質層50是用絕緣樹 脂形成的層。在本實施方式中，作為防止電腐蝕用設置這樣的電介質層50。圖2中，表示了 電介質層50在旋轉體30的內周一側與外周一側之間形成為圍繞軸16的周圍那樣的環形 的一個例子。旋轉體30是這樣一體地形成了鐵氧體樹脂磁鐵32、外側鐵芯31a、形成電介 質層50的絕緣樹脂以及內側鐵芯31b的結構。另外，在內側鐵芯31b的內周的連接部51， 旋轉體30與軸16連接。由此，構成由軸承15支撐了的轉子14。在旋轉體30中，電介質層50是由作為絕緣物的絕緣樹脂形成的層，將外側鐵芯 31a與內側鐵芯31b串聯地進行絕緣分離。另一方面，電介質層50用有規定介電常數的絕 緣樹脂形成，高頻電流能夠流過外側鐵芯31a與內側鐵芯31b之間。而在沒有設置這種電介質層50的情況下，如上所述，以定子鐵芯為基準的軸承架 之間的阻抗高，反之，與旋轉體電連接的軸之間的阻抗低。對於有這樣阻抗成分的等效電 路，流入從定子鐵芯等發生的脈寬調製的高頻電流。從而，在與軸承架電連接的軸承的外圈 與軸承內圈一側的軸之間產生由高頻電流引起的電位差。在本實施方式中，通過在阻抗低的轉子14的旋轉體30中設置圖2表示的電介質 層50，提高轉子14的阻抗，使得與軸承架17 —側的阻抗近似。即，通過在外側鐵芯31a與 內側鐵芯31b之間設置電介質層50，轉子14成為等效地串聯連接基於電介質層50的靜電 容量的結構，能夠提高轉子14的阻抗。即，通過提高轉子14的阻抗，從轉子14流向軸16 的高頻電壓降增大。而且，由此根據高頻電流能夠降低在軸16中發生的電位。基於這樣的 原理，本實施方式的無刷電動機減少電連接在軸承架17上的軸承15的外圈與軸承15的內 圈一側的軸16之間的由高頻電流引起的電位差。從而，軸承內圈與軸承外圈之間始終是電 位低的狀態，成為減少其電位差那樣保持了平衡的狀態，由此，防止軸承中電腐蝕的發生。另外，由於通過改變電介質層50的寬度或材料，能夠使靜電容量可變，因此能夠 最適當地設定轉子14 一側的阻抗。即，通過降低形成電介質層50的絕緣樹脂的介電常數、 增大絕緣樹脂的厚度(電極間距離)或者減小電極面積等，能夠降低電介質層50的靜電容 量。而且，通過這樣降低基於電介質層50的靜電容量，能夠提高轉子14的阻抗。另外，作為形成電介質層50的絕緣樹脂，通過使用間規聚苯乙烯(以下，稱為SPS) 樹脂，能夠實現低介電常數化。由此，即使絕緣樹脂的厚度小，也能夠進一步提高轉子14的 阻抗。即，一般在電動機的絕緣樹脂中使用的樹脂使用在聚丁烯對苯二酸脂(以下，稱為 PBT)樹脂或者聚對苯二甲酸乙酯(以下，稱為PET)樹脂等中用玻璃纖維等無機充填劑強 化了的樹脂，該材料的介電常數為大約3. 5左右。而SPS樹脂的介電常數在非強化品中是 2. 6，在強化品中是2. 8，是比一般的樹脂還低的介電常數。從而，在構造上限制絕緣樹脂厚 度的上限，在PBT樹脂等中阻抗低而不充分的情況下，通過使用SPS樹脂，能夠減小靜電容 量。
進而，如圖2所示，通過做成由電介質層50分離為外側鐵芯31a和內側鐵芯31b 那樣的旋轉體30的結構，在製造工藝中，能夠在沒有軸16的狀態下，一體形成轉子鐵芯和 絕緣樹脂。從而，與設置軸與轉子鐵芯之間的電介質層的構造相比較，圖2表示的構造能夠 在沒有軸的狀態下成形旋轉體30，能夠提高生產性。另外，如果是圖2表示的構造，則即使 軸16的品種改變，也能夠通過鉚入或壓入軸16進行固定，因此容易對應品種切換，由此也 能夠提高生產性。圖3以及圖4表示了本發明實施方式中的無刷電動機的旋轉體的具體結構例。圖 3以及圖4表示從上面觀察旋轉體的結構例。圖3以及圖4表示的旋轉體如在各圖中所示， 在外側鐵芯31a與內側鐵芯31b的徑向之間，具有組合了徑向寬度不同的多種圓弧那樣形 狀的電介質層50。S卩，電介質層50是至少在外周一側和內周一側的任一側，重複凸的突起 形和凹的突起形的環形形狀。另外，外側鐵芯31a和內側鐵芯31b與這種形狀的電介質層 50嵌合。如圖2所示，在將電介質層50做成完全的環形形狀的情況下，有可能發生旋轉時 的空轉。相對於此，通過形成圖3以及圖4表示的電介質層50的形狀，成為將用於防止空 轉的突起插入到電介質層50與鐵芯之間的構造，在防止空轉的同時能夠提高旋轉強度。在 更具體的例子中，分別在外側鐵芯31a以及內側鐵芯31b上設置各突起，使得用於防止空轉 的突起為相互相對的位置。另外，圖4表示的旋轉體表示電介質層50在其一部分區域中包括空氣層或者空孔 那樣的作為空隙40的空孔部分的結構例。圖4表示的旋轉體在厚壁的部分中設置空隙40， 使得不會因空隙40的影響而使外側鐵芯31a和內側鐵芯31b的保持強度的降低變大。另 外，在4個位置設置均等而且同一形狀的空隙40，使得旋轉中的非平衡不會變大。而由於 空氣的介電常數是1左右，因此與絕緣樹脂相比較非常小。從而，在構造上限制絕樹脂厚度 的上限，而且即使使用SPS樹脂，轉子一側(軸承內圈一側)的阻抗也較低，軸電壓較高的 情況下，或者在絕緣樹脂的使用量大而成為高成本的情況下，通過在絕緣樹脂的一部分中 形成空氣層或者空孔，能夠減小靜電容量，能夠進一步提高轉子一側(軸承內圈一側)的阻 抗。圖5表示了本發明實施方式中的無刷電動機的轉子的其它結構例。圖5表示的旋轉體30在最外周部分上配置鐵氧體樹脂磁鐵32，進而，朝向內周一 側，順序配置轉子鐵芯31、用絕緣樹脂形成的電介質層50。圖5表示的旋轉體30是這樣一 體地形成了鐵氧體樹脂磁鐵32、轉子鐵芯31、形成電介質層50的絕緣樹脂的構造。另外， 在電介質層50的內周的連接部51，旋轉體30與軸16連接。即，是旋轉體30藉助電介質層 50與軸16連接的結構。轉子14可以是這樣的結構，成為在轉子鐵芯31與軸16之間串聯 連接基於電介質層50的靜電容量的結構，能夠提高轉子14的阻抗。以下，使用實施例更具體地說明本發明。另外，本發明並不是限定於以下的實施 例，只要不變更本發明的宗旨，不是被這些實施例所限定的。(實施例1)圖6表示在本實施例1中使用的無刷電動機的轉子的剖面。如圖6所示，通過電 介質層50將轉子鐵芯31與軸16之間絕緣。通過使轉子鐵芯31的內徑變化，測量使形成電介質層50的絕緣樹脂的厚度變化
8了時的軸電壓。絕緣樹脂材料以介電常數3. 6的PBT樹脂和介電常數2. 8的SPS樹脂的兩 種實施。另外，測量以使用同一定子，改變各個轉子的方法實施了測量。在軸承中使用了 $ 才、乂 了 (MINEBEA)制608 (潤滑脂使用濃度239的材料)。圖7表示本實施例1的軸電壓的測量方法。在軸電壓測量時，使用直流穩壓電源， 使繞組的電源電壓Vdc為391V，控制電路的電源電壓Vcc為15V，在轉數1000r/min的同一 運轉條件下進行了測量。另外，轉數通過控制電壓Vsp調整，運轉時的無刷電動機姿態為軸 水平。軸電壓的測量通過數字示波器130 (〒夕卜α 二夕；^制DP07104)和高電壓差動探 測器120 ( f々卜α 二々7制Ρ5205)，觀測電壓波形，進行是否發生波形變形的確認，將峰 一峰間的測量電壓作為軸電壓。另外，關於軸電壓的波形變形，按照全部波形變形、一部分波形變形、沒有波形變 形的3種進行了區分。圖8到圖10表示這種波形變形的一個例子，圖8表示全部波形變形，圖9表示一 部分波形變形，圖10表示沒有波形變形時的波形。圖8到圖10中，測量時的橫軸時間採用 50 μ s/div的同一條件。另外，數字示波器130用絕緣變壓器140絕緣。另外，高壓差動探測器120的+側120a藉助長度大約30cm的導線110，使導線的 導體形成為內徑大約15mm的環形，使其內周導電接觸軸16的外周，由此與軸16電連接。高 壓差動探測器120的一側120b藉助長度大約30cm的導線111，使導線111的頂端用導電性 膠帶112導電接觸到軸承架17上，由此與軸承架17電連接。通過這樣的結構，實施作為軸 承架17與軸16之間的電壓的軸電壓的測量。(比較例1)在與圖6相同形狀的轉子中，使用轉子鐵芯31與軸16之間沒有被絕緣的構件，以 與實施例1相同的方法測量了軸電壓。表1表示實施例1和比較例1的測量結果。[表1]
比較例1實施例1樹脂厚沒有樹脂0.2mm0.5mm0.75mm1.0mm2.0mm2.5mm3.5mm(Omm)PBT軸電V35.29.97.96.25.92.73.03.1樹位脂波形全部波部分部分沒有沒有沒有沒有沒有狀態形變形波形波形波形波形波形波形波形變形變形變形變形變形變形變形SPS軸電V_8.45.93.73.43.53.53.3樹位脂波形一部分沒有沒有沒有沒有沒有沒有狀態波形波形波形波形波形波形波形變形變形變形變形變形變形變形
9
如從表1所明確的那樣，通過設置電介質層50，能夠降低軸電壓。進而，如果軸電 壓小於等於10V，則波形變形(軸承內部的油膜的絕緣破壞電壓)的次數極度減少，能夠進 一步提高防止發生軸承電腐蝕的效果。另外，通過加厚絕緣厚度，軸電壓下降，在小於等於 6. 5V的區域中由於沒有波形變形，因此能夠進一步抑制發生軸承的電腐蝕。進而，通過在絕 緣材料中使用SPS樹脂，還能夠與使用了 PBT樹脂的情況相比較，在相同的絕緣厚度下成為 低軸電壓。(實施例2)在實施例2中，利用與實施例1相同的無刷電動機實施了阻抗的測量。阻抗的測量使用工3工7電路設計7 π ^制的LCR儀表ΖΜ2353以及試驗導線 2325Α，測量了繞組的電源電壓Vdc的導線與軸16之間的阻抗。另外，測量在未旋轉的狀態 下，無刷電動機姿態取為軸水平，測量條件是電壓IV，頻率10kHz，實施了測量。另外，為了確認運轉中的阻抗狀態，測量了運轉中的軸電位。圖11表示本實施例2的軸電位的測量方法。運轉狀態以及條件與實施例1相同， 軸電位的測量用數字示波器130(〒夕卜π 二夕7制DP07104)和被動探測器150(〒夕卜 口二々7制Ρ6139Α)，觀測電壓波形，把峰一峰之間的測量電壓作為軸電壓。測量時的橫軸時間與實施例1相同，採用50μ s/div的同一條件，數字示波器130 用絕緣變壓器140絕緣。另外，被動探測器150的探測器側150a藉助長度大約30cm的導線110，將導線的 導體做成直徑大約15mm的環形，使其內周導電接觸軸16的外周，由此與軸16電連接。被 動探測器150的接地側150b連接到在繞組的電源電壓Vdc的電源中使用的穩壓電源的地 線，實施了測量。通過這樣的結構，實施了作為繞組的電源電壓Vdc的地線與軸16之間的 電位的軸電位的測量。(比較例2)在與圖6相同形狀的轉子中，使用轉子鐵芯31與軸16之間沒有被絕緣的構件，按 照與實施例2同樣的方法測量了阻抗和軸電位。表2表示實施例2和比較例2的測量結果。[表 2]
權利要求
一種電動機，其特徵在於，包括定子，具有纏繞了繞組的定子鐵芯；轉子，具有與所述定子相對並沿著周向保持有多個永久磁鐵的旋轉體和以貫通所述旋轉體的中央的方式連接所述旋轉體的軸；軸承，支撐所述軸；以及軸承架，固定所述軸承，在所述軸與所述旋轉體的外周之間設置有電介質層。
2.根據權利要求1所述的電動機，其特徵在於 所述電介質層是防止電腐蝕用的絕緣物。
3.根據權利要求1所述的電動機，其特徵在於 所述電介質層是絕緣樹脂。
4.根據權利要求3所述的電動機，其特徵在於 所述絕緣樹脂是間規聚苯乙烯樹脂。
5.根據權利要求1所述的電動機，其特徵在於所述電介質層在所述軸與所述旋轉體之間以圍繞所述軸的周圍的方式設置。
6.根據權利要求1所述的電動機，其特徵在於所述電介質層在所述旋轉體的內周側與外周側之間以圍繞所述軸的周圍的方式設置。
7.根據權利要求1所述的電動機，其特徵在於所述旋轉體具有構成外周部的外側鐵芯、與構成被連接於所述軸的內周部的內側鐵 芯、和所述電介質層，所述外側鐵芯與所述內側鐵芯藉助所述電介質層加以連接。
8.根據權利要求1所述的電動機，其特徵在於 所述電介質層以使其內側與外側絕緣分離的方式配置。
9.根據權利要求1所述的電動機，其特徵在於 所述電介質層包括空孔部。
10.根據權利要求1所述的電動機，其特徵在於所述電介質層具有組合了徑向寬度不同的多種圓弧的形狀。
11.根據權利要求1所述的電動機，其特徵在於 所述轉子旋轉自由地配置在所述定子的內周側。
12.根據權利要求1所述的電動機，其特徵在於設置有所述電介質層，以使得所述定子鐵芯與所述軸之間的阻抗變高。
13.根據權利要求1所述的電動機，其特徵在於使驅動時的所述軸承的外圈與內圈的電位差小於等於IOV0
14.根據權利要求1所述的電動機，其特徵在於 使地線與所述軸之間的阻抗大於等於400k Ω。
15.根據權利要求1所述的電動機，其特徵在於 使地線與所述軸之間的阻抗等於大於等於520kQ。
16.一種電氣設備，其特徵在於搭載了權利要求1至12的任一項所述的電動機。
全文摘要
本發明的電動機具備包括纏繞了繞組的定子鐵芯(11)的定子；包括與定子相對並沿著周向保持了多個永久磁鐵(32)的旋轉體(30)和以貫通旋轉體(30)的中央的方式連接旋轉體(30)的軸(16)的轉子；支撐軸(16)的軸承(15)；以及固定軸承(15)的軸承架(17)，在軸(16)與旋轉體(30)的外周之間設置有電介質層(50)。
文檔編號H02K5/16GK101971460SQ200980108740
公開日2011年2月9日 申請日期2009年3月12日 優先權日2008年3月13日
發明者水上裕文, 渡邊彰彥 申請人:松下電器產業株式會社