一種烘乾爐爐壓連續控制調節裝置的製造方法

2023-10-09 12:34:19 1

一種烘乾爐爐壓連續控制調節裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種烘乾爐爐壓連續控制調節裝置，包括烘乾爐爐體、控制器及爐壓檢測裝置，沿烘乾爐爐體內壁設有環形的煙氣通道，煙氣通道內設有加熱元件，烘乾爐爐體的下部設有多個降溫系統，其上部設有與烘乾爐爐體內部相通的排煙系統，排煙系統包括至少一個第一排風管道和第二排風管道，第一排風管道均與第二排風管道連通，第二排風管道上設有調壓閥，加熱元件、降溫系統及排煙系統均與控制器電連接。本實用新型通過在烘乾爐上增設降溫系統和排煙系統，由控制器控制降溫系統及排煙系統的開啟和關閉，在產品烘乾及冷卻過程中，有效實現爐體內溫度及爐壓有效連續控制，整個烘乾過程中爐體內溫場及爐壓穩定性好，節能環保，烘乾效率高。
【專利說明】
一種烘乾爐爐壓連續控制調節裝置
技術領域
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[0001]本實用新型涉及工業爐節能技術領域，更具體的說是涉及一種烘乾爐爐壓連續控制調節裝置。【背景技術】:
[0002]眾所周知，烘乾爐在對產品進行烘乾脫水過程中，爐體內部會隨著溫度的升高而使爐壓增大，需要對爐體內部的爐壓進行實時調節，傳統的方式，通過在在爐體下部增設一冷卻風機，通過降低爐溫的方式對爐體內部爐壓進行調節，但在實際使用過程中，爐溫降低影響產品的烘乾效率，且由於爐體內部溼氣含量較高，產品烘乾效果差，同時利用冷卻風機調節爐體爐壓，導致爐壓不穩定，且在冷卻風機啟動時，爐壓由於冷氣體的進入及熱氣體的抽出，會形成瞬間低壓甚至負壓的情況，影響烘乾爐的正常運行。【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種烘乾爐爐壓連續控制調節裝置，通過在烘乾爐上增設降溫系統和排煙系統，由控制器控制降溫系統及排煙系統的開啟和關閉，在產品烘乾及冷卻過程中，有效實現爐體內溫度及爐壓有效連續控制，整個烘乾過程中爐體內溫場及爐壓穩定性好，節能環保，烘乾效率高。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]—種烘乾爐爐壓連續控制調節裝置，包括烘乾爐爐體、控制器及爐壓檢測裝置，沿烘乾爐爐體內壁設有環形的煙氣通道，煙氣通道內設有加熱元件，其特徵在於:所述烘乾爐爐體的下部設有多個與所述煙氣通道的內部相通的降溫系統，烘乾爐爐體的上部還設有與烘乾爐爐體內部相通的排煙系統，該排煙系統包括至少一個排布在烘乾爐爐體內部的第一排風管道和設置在烘乾爐爐體外部與煙氣淨化處理裝置相連接的第二排風管道，第一排風管道均與第二排風管道連通，第二排風管道上設有調壓閥;所述加熱元件、降溫系統及排煙系統均與控制器電連接。
[0006]作為改進，所述降溫系統包括設置在烘乾爐爐體外部的摻冷風機和連通管道，該連通管道的一端連接摻冷風機，另一端連通煙氣通道內部。
[0007]作為改進，所述第一排風管道均勻排布於烘乾爐爐體內部，在排溼氣過程中，利於烘乾爐爐體各處的溼氣熱風均勻排出，確保其內部各處溫差變化相同，利於進一步保證爐壓變化穩定，提高生產安全性。
[0008]作為改進，所述煙氣通道的底部均勻開設有若干與烘乾爐爐體內部相通的煙氣孔，使得煙氣通道內的高溫氣流能夠經若干煙氣孔進入烘乾爐爐體內部，加快高溫氣流流動速度，提高烘乾爐爐體內部溫度均勻性，利於進一步保證其內部爐壓穩定。
[0009]本實用新型的有益效果在於:
[0010]本實用新型通過控制器控制排煙系統、加熱元件及降溫系統的開啟和關閉，排煙系統可快速調節爐內的溼氣以提高烘乾效率，在溼氣排出過程中，加熱元件加熱調節爐內溫度及爐壓，確保爐內溫場及爐壓穩定，同時，排煙系統結合降溫系統可加快產品的冷卻降溫，實現爐內溫度的快速、穩定下降，整個過程中能夠有效對爐內溫度及爐壓進行連續、穩定控制。本實用新型尤其適用於烘乾爐內，其烘乾效果好，效率高且能耗低，運行穩定。【附圖說明】
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[0011]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:[0〇12]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型中排煙系統的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型中降溫系統的結構示意圖。【具體實施方式】:
[0015]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型的範圍進行限定。
[0016]實施例一[〇〇17]如圖1所示，本實用新型提供一種烘乾爐爐壓連續控制調節裝置，包括烘乾爐爐體 1、控制器及爐壓檢測裝置11，沿烘乾爐爐體1內壁設有環形的煙氣通道12,該煙氣通道12內設有加熱元件2,爐壓檢測裝置11安裝於烘乾爐爐體1上，用於實時檢測爐壓值;所述烘乾爐爐體1的下部設有多個與所述煙氣通道12的內部相通的降溫系統3,烘乾爐爐體1的上部還設有與烘乾爐爐體1內部相通的排煙系統4,如圖2所示，該排煙系統4包括至少一個排布在烘乾爐爐體1內部的第一排風管道41和設置在烘乾爐爐體1外部與煙氣淨化處理裝置相連接的第二排風管道42，第一排風管道41均與第二排風管道42連通，第二排風管道42上設有調壓閥43;所述加熱元件2、降溫系統3及排煙系統4均與控制器電連接。[〇〇18]所述第一排風管道41均勻排布於烘乾爐爐體1內部，在排溼氣過程中，利於烘乾爐爐體1各處的溼氣熱風均勻排出，確保其內部各處溫差變化相同，利於進一步保證爐壓變化穩定，提高生產安全性。
[0019]在產品烘乾過程中，當爐壓檢測裝置11顯示爐壓過高時，調節調壓閥43使得烘乾爐爐體1內的溼氣熱風經第一排風管道41和第二排風管道42引出加快烘乾效率，排出的溼氣熱風再經煙氣處理裝置進行淨化處理，該過程中，烘乾爐爐體1內部溫度相對降低，爐壓相對下降，此時，控制器控制加熱元件2加熱使爐內溫度升高，爐壓上升至工作值，確保爐內溫場及爐壓穩定性，節能環保，整個過程實現爐體內溫度及爐壓有效連續控制，控制簡單， 易於操作，運行穩定。
[0020]本實施例中，如圖3所示，所述降溫系統3包括設置在烘乾爐爐體1外部的摻冷風機 31和連通管道32，該連通管道32安裝於爐體的側壁上，其一端連接摻冷風機31，另一端連通煙氣通道12內部，產品進行降溫冷卻過程中，摻冷風機31開啟，通過連通管道32向煙氣通道 12內吹入冷風，降低煙氣通道12內的溫度，同時，配合排煙系統4協同工作，將烘乾爐爐體1 內的溼氣熱風排出，進一步降低爐內溫度，加速降溫冷卻，降低能耗，爐內溫場變化及爐壓變化均勻、穩定。
[0021]本實施例中，所述煙氣通道12的底部均勻開設有若干與烘乾爐爐體1內部相通的煙氣孔111，使得煙氣通道12內的高溫氣流能夠經若干煙氣孔111進入烘乾爐爐體1內部，加快高溫氣流流動速度，提高烘乾爐爐體1內部溫度均勻性，利於進一步保證其內部爐壓穩定。
[0022]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
【主權項】
1.一種烘乾爐爐壓連續控制調節裝置，包括烘乾爐爐體(1)、控制器及爐壓檢測裝置(11)，沿烘乾爐爐體(1)內壁設有環形的煙氣通道(12)，煙氣通道(12)內設有加熱元件(2)， 其特徵在於:所述烘乾爐爐體(1)的下部設有多個與所述煙氣通道(12)的內部相通的降溫 系統(3)，烘乾爐爐體(1)的上部還設有與烘乾爐爐體(1)內部相通的排煙系統(4)，該排煙 系統(4)包括至少一個排布在烘乾爐爐體(1)內部的第一排風管道(41)和設置在烘乾爐爐 體(1)外部與煙氣淨化處理裝置相連接的第二排風管道(42)，第一排風管道(41)均與第二 排風管道(42)連通，第二排風管道(42)上設有調壓閥(43);所述加熱元件(2)、降溫系統(3) 及排煙系統(4)均與控制器電連接。2.如權利要求1所述的一種烘乾爐爐壓連續控制調節裝置，其特徵在於:所述降溫系統 (3)包括設置在烘乾爐爐體(1)外部的摻冷風機(31)和連通管道(32)，該連通管道(32)的一 端連接摻冷風機(31 )，另一端連通煙氣通道(12)內部。3.如權利要求1所述的一種烘乾爐爐壓連續控制調節裝置，其特徵在於:所述第一排風 管道(41)均勻排布於烘乾爐爐體(1)內部。4.如權利要求1所述的一種烘乾爐爐壓連續控制調節裝置，其特徵在於:所述煙氣通道(12)的底部均勻開設有若干與烘乾爐爐體(1)內部相通的煙氣孔(111)。
【文檔編號】F26B25/00GK205718396SQ201620418895
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】吳立榮, 李喬寶, 王德祥
【申請人】浙江金諾熱工科技有限公司