一種可調式夾具的製作方法

2023-10-09 06:14:14 3

本實用新型涉及軸類加工夾具領域，尤其是指一種可調式夾具。

背景技術：

在現有的工具機加工工藝中，往往要加工比較長的軸類零件，這種零件由於長度較長，在加工過程中往往要對長軸類零件的一端進行固定支撐，現有的固定支撐夾具多是根據不同的工件進行特製的，通用性不好，需要大量的夾具來保證各種工件的加工，非常不經濟。

而且現有的軸類夾具當中，只能夾住一根軸類零件，每次使用夾具時，就必須重新拆卸和安裝，效率低下，不適合工廠大批量的生產。

技術實現要素：

實用新型的目的是針對上述問題，提供了一種可調式夾具，其能拆裝方便，能適應不同直徑的軸類的零件，且可同時夾住多根軸類零件，提高加工效率。

為達到上述目的，實用新型採用了下列技術方案：一種可調式夾具，包括操作平臺，所述操作平臺上設置有下夾持座和上夾持座，所述上夾持座的下表面設置有至少兩個第一V型凹槽，所述第一V型凹槽貫通所述上夾持座的前後兩端，所述下夾持座的上表面設置有至少兩個第二V型凹槽，所述第二V型凹槽貫通所述下夾持座的前後兩端，所述第一V型凹槽和所述第二V型凹槽之間形成用於夾持軸類零件的夾持腔，所述上夾持座和所述下夾持座之間還設置有用於將所述上夾持座固定在所述下夾持座上的鎖緊組件，所述下夾持座和所述操作平臺之間設置有用於調節所述下夾持座高度的直線升降機構。

優選地，所述直線升降機構包括氣缸，所述氣缸安裝在所述操作平臺上，且位於所述下夾持座的下方，所述氣缸的活塞杆固定在所述下夾持座的下表面，以實現所述下夾持座靠近或遠離所述操作平臺。氣缸結構簡單，其安裝在操作平臺內，通過活塞杆的上下運動，帶動下夾持座遠離或者靠近操作平臺，操作方便。

優選地，所述第一V型凹槽為兩個，對應地，所述第二V型凹槽也為兩個。兩個第一V型凹槽和兩個第二V型凹槽形成兩個夾持腔，可以同時夾持住兩個軸類零件。

優選地，所述鎖緊組件包括調節螺栓，所述下夾持座上設置有螺紋孔，所述螺紋孔位於兩個所述V型凹槽之間，第二所述上夾持座上設置有與所述螺紋孔同軸的通孔，所述調節螺栓穿過所述通孔後螺接在所述螺紋孔內。當軸類零件放置到夾持腔後，通過調節螺栓和螺紋孔的配合，使得上夾持座能夠與下夾持座可靠的配合，將軸類零件牢牢固定在夾持腔內，不發生鬆動。

優選地，所述下夾持座上表面上設置有與所述螺紋孔同軸的安裝孔，所述安裝孔內安裝有第一減震彈簧。第一減震彈簧的設置可以減小在加工過程中的震動，且第一減震彈簧提供給上夾持座向上的力，便於鬆開調節螺栓時，上夾持座和下夾持座快速分離。

優選地，所述操作平臺和所述下夾持座之間設置有多個第二減震彈簧。其好處在於進一步提高了避震效果。

優選地，所述上夾持座的下表面對稱設置有兩個導向孔，所述的上夾持座的上表面設置有兩個與所述導向孔配合的導向柱。其好處在於便於上夾持座和下夾持座快速安裝。

優選地，所述下夾持座的前後兩側分別設置有加強筋。其好吃在於加強了本夾具的在加工過程中的穩定性能，提高了強度。

與現有技術相比較，實用新型的優點在於：上夾持座的多個第一V型凹槽和下夾持座的多個第二V型凹槽配合，形成多個夾持腔，可以適應多個不同直徑的軸類零件，通用性得到提高，也可以同時夾持多個零件，提高生產效率；鎖緊組件將上夾持座和下夾持座牢固固定，避免了在加工過程中產生鬆動；直線升降機構的設置便於調整下夾持座的高度，在鑽孔等其他機加工過程中，便於軸類零件的定心；本夾具能適應不同直徑的軸類的零件，且可同時夾住多根軸類零件，提高加工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面對將實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中下夾持座遠離操作平臺的立體結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中下夾持座與上夾持座分離時的立體結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例中下夾持座的立體結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例分解狀態的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合使用新型實施例中的附圖，對實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於實用新型保護的範圍。

實施例一：如圖所示，一種可調式夾具，包括操作平臺1，操作平臺1上設置有下夾持座2和上夾持座3，上夾持座3的下表面設置有至少兩個第一V型凹槽31，第一V型凹槽31貫通上夾持座3的前後兩端，下夾持座2的上表面設置有至少兩個第二V型凹槽21，第二V型凹槽21貫通下夾持座2的前後兩端，第一V型凹槽31和第二V型凹槽21之間形成用於夾持軸類零件的夾持腔4，上夾持座3和下夾持座2之間還設置有用於將上夾持座3固定在下夾持座2上的鎖緊組件5，下夾持座2和操作平臺1之間設置有用於調節下夾持座2高度的直線升降機構6。

實施例二：如圖所示，一種可調式夾具，包括操作平臺1，操作平臺1上設置有下夾持座2和上夾持座3，上夾持座3的下表面設置有至少兩個第一V型凹槽31，第一V型凹槽31貫通上夾持座3的前後兩端，下夾持座2的上表面設置有至少兩個第二V型凹槽21，第二V型凹槽21貫通下夾持座2的前後兩端，第一V型凹槽31和第二V型凹槽21之間形成用於夾持軸類零件的夾持腔4，上夾持座3和下夾持座2之間還設置有用於將上夾持座3固定在下夾持座2上的鎖緊組件5，下夾持座2和操作平臺1之間設置有用於調節下夾持座2高度的直線升降機構6。

本實施例中，直線升降機構6包括氣缸61，氣缸61安裝在操作平臺1上，且位於下夾持座2的下方，氣缸61的活塞杆62固定在下夾持座2的下表面，以實現下夾持座2靠近或遠離操作平臺1。其中操作平臺1上還設置有用於向氣缸61輸送壓縮空氣的氣泵和連接氣缸61與氣泵並控制輸氣量的電磁閥，電磁閥與控制裝置電連接。

本實施例中，第一V型凹槽31為兩個，對應地，第二V型凹槽21也為兩個。

本實施例中，鎖緊組件5包括調節螺栓51，下夾持座2上設置有螺紋孔52，螺紋孔52位於兩個V型凹槽之間，第二上夾持座3上設置有與螺紋孔52同軸的通孔53，調節螺栓51穿過通孔53後螺接在螺紋孔52內。

本實施例中，下夾持座2上表面上設置有與螺紋孔52同軸的安裝孔22，安裝孔22內安裝有第一減震彈簧23。

本實施例中，操作平臺1和下夾持座2之間設置有多個第二減震彈簧11。

本實施例中，上夾持座3的下表面對稱設置有兩個導向孔32，的上夾持座3的上表面設置有兩個與導向孔32配合的導向柱24。

本實施例中，下夾持座2的前後兩側分別設置有加強筋25。

以上所述僅為實用新型較佳實施例而已，並不用以限制實用新型，凡在實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在實用新型的保護範圍之內。