衝壓自鉚金屬託盤的製作方法
2023-10-09 18:44:09
專利名稱：衝壓自鉚金屬託盤的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及倉儲物流工具，具體地說是一種金屬託盤。
現有鐵質託盤包括焊接型和鉚接型。其中鉚接型工序多、成本高，一般不予採用。目前普通連接形式多採用焊接型，焊接型的優點是工藝技術含量低、易實施、投入設備少、見效快，但存在的缺點是焊接易變形，破壞金屬表面防腐層，外觀差，工作環境差。
實現上述目的的技術方案一種衝壓自鉚金屬託盤，包括橫向面板和縱向支撐板，橫向面板和縱向支撐板是條狀波紋板，橫向面板與縱向支撐板之間的連接是經衝壓自鉚鑲嵌的鉚接。
衝壓自鉚鑲嵌的鉚接橫截面是圓形。
衝壓自鉚鑲嵌的鉚接橫截面是橢圓形。
衝壓自鉚鑲嵌的鉚接橫截面是長方形。
縱向支撐板是W形波紋板。
W形波紋板內填充有加強型支撐塊。
縱向支撐板是U形波紋板。
U形波紋板內填充有加強型支撐塊。
橫向面板和縱向支撐板的底部通過衝壓自鉚鑲嵌固定支腳。
縱向支撐板的側面設置加強筋。
採用上述技術方案，本實用新型有益的技術效果在於1、從產品性能方面採用自鉚型嵌入的連接結構，克服了焊接應力集中現象，高強度高剛度，從而保證較高的承載重量和使用壽命；克服了焊接工藝破壞鍍鋅板的防腐層及外觀不佳的缺點；克服了焊接工藝中熱影響區冷卻後變形帶來的產品精度差等缺點，也克服了虛焊、漏焊等不確定因素。2、由於結構簡單，可使用自動機器連續規模生產，大大提高了工作效率，降低了人工成本和不良品，克服了人工焊接效率低，隨意性大等缺點。3、由於適合於機器化連續生產，產品質量由機器精確保證，生產過程更安全。綜上所述，本實用新型是一種結構簡單、巧妙、實用性強的衝壓自鉚金屬託盤。
圖2是
圖1的右視圖。
圖3是
圖1的仰視圖。
圖4是
圖1中衝壓自鉚連接點的局部放大剖視圖。
圖5是一種鉚接橫截面是圓形的結構示意圖。
圖6是一種鉚接橫截面是橢圓形的結構示意圖。
圖7是一種鉚接橫截面是長方形的結構示意圖。
圖8是圖2中區域A的局部放大示意圖。
圖9是一種W形縱向支撐板結構示意圖。
圖10是一種U形縱向支撐板結構示意圖。
根據具體載重和工況要求，衝壓自鉚連接點橫截面的形狀可為圓形3(圖5)、橢圓形6(圖6)、長方形7(圖7)或其它形狀。根據具體載重和工況需要，各條狀矩形、W型或U型縱向支撐板內腔還可以填充加強型支撐塊4或其它材料以增加剛性、強度和抗彎能力。
根據具體載重和工況要求，各條狀縱向支撐板如需局部加強，可在其側面設置如圖9、
圖10所示的加強筋5。
製作時，首先用專門設計的金屬滾型加工專用設備生產面板和支撐板，然後，使用衝壓自鉚成套設備和工裝模具一次多點連接面板和支撐板，進行自動化連續生產。
權利要求1.一種衝壓自鉚金屬託盤，包括橫向面板和縱向支撐板，橫向面板和縱向支撐板是條狀波紋板，其特徵在於橫向面板與縱向支撐板之間的連接是經衝壓自鉚鑲嵌的鉚接。
2.根據權利要求1所述衝壓自鉚金屬託盤，其特徵在於衝壓自鉚鑲嵌的鉚接橫截面是圓形。
3.根據權利要求1所述衝壓自鉚金屬託盤，其特徵在於衝壓自鉚鑲嵌的鉚接橫截面是橢圓形。
4.根據權利要求1所述衝壓自鉚金屬託盤，其特徵在於衝壓自鉚鑲嵌的鉚接橫截面是長方形。
5.根據權利要求1所述衝壓自鉚金屬託盤，其特徵在於縱向支撐板是W形波紋板。
6.根據權利要求5所述衝壓自鉚金屬託盤，其特徵在於W形波紋板內填充有加強型支撐塊。
7.根據權利要求1所述衝壓自鉚金屬託盤，其特徵在於縱向支撐板是U形波紋板。
8.根據權利要求7所述衝壓自鉚金屬託盤，其特徵在於U形波紋板內填充有加強型支撐塊。
9.根據權利要求1所述衝壓自鉚金屬託盤，其特徵在於縱向支撐板的底部通過衝壓自鉚鑲嵌固定支腳。
10.根據權利要求1所述衝壓自鉚金屬託盤，其特徵在於橫向面板和縱向支撐板的側面設置加強筋。
專利摘要一種衝壓自鉚金屬託盤,包括橫向面板和縱向支撐板,橫向面板可以是矩型條狀波紋板,縱向支撐板可以是W型或U型條狀波紋板,採用傳統滾壓成型工藝通過專用設備將金屬薄板軋製成形,橫向面板與縱向支撐板之間的連接是經專用設備衝壓自鉚鑲嵌的鉚接,衝壓自鉚鑲嵌的鉚接橫截面的形狀可以是圓形、橢圓形、長方形或其它形狀。本實用新型提供了一種高強度高剛度、不會破壞金屬表面防腐層、結構簡單、外觀美觀的衝壓自鉚金屬託盤。
文檔編號B65D19/28GK2518783SQ02225069
公開日2002年10月30日 申請日期2002年1月1日 優先權日2002年1月1日
發明者王雲慶 申請人:王雲慶