控制流流化床烘乾機的製作方法
2023-10-09 18:56:24
專利名稱：控制流流化床烘乾機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種流化床烘乾機。主要用於各種物料的烘乾。屬烘乾設 備技術領域。
(二)
背景技術：
目前流化床烘乾機的床板基本上是使用多孔蓖板(圖6~7)和風帽(圖
8)。使用多孔蓖板的流化床容易產生蓖孔(噴氣通道)堵塞和漏料現象；
使用風帽的流化床，由於風帽凸起在床板表面，粗顆粒容易沉積在風帽中 間，導致蓖床通風阻力增大。同時由於它們蓖孔都很小，因此氣流通過時 的阻力消耗都比較高。
目前流化床烘乾機使用的蓖板和風帽孔徑都是是固定的，不能進行調 節，無法調整流化床各段由於物料烘乾過程水分發生變化而導致物料透氣 阻力變化產生的風量不均勻現象。
目前流化床烘乾機使用的都是刮板耙料(圖9、 10)，刮板向前運動時 會明顯產生板後部物料較其他地方薄、板前部物料較其他地方厚的現象， 造成流化床料層厚薄不均勻，薄的地方容易引起熱氣流短路，造成熱能損 失，影響烘乾效果。對物料基本上不起破碎和分散作用。
目前流化床烘乾機燃燒室熱風直接進入烘乾機下部整體，各段風量都 一樣，不能根據各個位置控制需要進行調整，造成流化床整體氣流不均勻， 影響熱效率。
發明內容
本發明的目的第一 目的在於克服上述不足，提供一種床板上的噴氣通 道不會發生堵塞和漏料現象、床板通風阻力小、床板上前後噴氣通道風量 可調的控制流流化床烘乾機。
本發明的目的第二目的在於克服上述不足，提供一種床板上料層厚薄 均勻可控、氣流和物料運動速度可平衡控制的控制流流化床烘乾機。
本發明的目的第三目的在於克服上述不足，提供一種床板上前後噴氣 通道氣流可控的控制流流化床烘千機。
本發明的目的第一目的是這樣實現的 一種控制流流化床烘乾機，包 括殼體，殼體下部設置有熱風室，殼體中部設置有水平噴氣床板和刮耙機 構，刮耙機構置於水平噴氣床板上方，所述水平噴氣床板有多塊，多塊水 平噴氣床板自前至後平行布置，前一塊水平噴氣床板的後部與後一塊水平 噴氣床板的前部在豎直方向前後交叉布置，且後一塊水平噴氣床板的前部 與前一塊水平噴氣床板的後部在豎直方向留有熱風噴氣通道。
本發明的目的第二目的是這樣實現的所述刮耙機構包括耙架，耙架 水平布置，耙架上向下設置有若干排耙釘，耙架上的相鄰兩排耙釘前後錯 位設置。
本發明的目的第三目的是這樣實現的所述水平噴氣床板自前至後被 分隔成多段，相應的，所述熱風室自前至後也被分隔成多段，各段熱風室
分別與相應段的水平噴氣床板上下位置相對應。
本發明控制流流化床烘乾機，所述殼體前側設置有燃燒室，燃燒室與 殼體共牆設置，燃燒室熱風出口與殼體下部的熱風室相連通。
本發明控制流流化床烘乾機的工作原理是
採用水平噴氣床板，熱氣流先由前向後水平穿過床板，然後邊由前向 後邊自下而上吹起和穿透分散在床板上的物料， 一方面用來加熱物料、蒸 發水份；另一方面物料被氣流吹起呈流化沸騰狀，並促使物料具有一定的
向後運動動能。在床板上方設有帶動物料由前向後運動的刮耙機構，通過 耙釘由前向後運動帶動物料呈流化沸騰狀向後運動。使物料均勻分散在床 板上面，並對大塊物料進行破碎和分散。實現物料快速均勻烘乾。所以對 所處理的物料適應性較強，它能夠烘乾塊狀、或粉粒狀和帶有一定粘性物 料，該烘乾機具有較高的熱效率。
本發明具有如下特點
1、 採用水平噴氣床板，床板上的噴氣通道不會發生堵塞和漏料現象， 床板通風阻力小，氣流通過時的阻力消耗低，熱效率高，熱耗低，節
煤達50%。
2、 採用水平噴氣床板，通過調節相鄰水平噴氣床板之間的高度差即調 節床板噴氣通道大小，這樣就可以調整流化床各段由於物料烘乾過程水分 發生變化而導致物料透氣阻力變化產生的風量不均勻現象。
3、 採用刮耙機構，床板上料層厚薄均勻可控，氣流和物料運動速度可 平衡控制。
4、 將水平噴氣床板自前至後分隔成多段，能根據各個位置控制需要進 行調整風量，流化床整體氣流均勻，提高了熱效率。
5、 燃燒室與烘乾機為一體無漏風。
(四)
圖1為本發明控制流流化床烘乾機的正面結構示意圖。
圖2為本發明的床板正面結構示意圖。
圖3為本發明的刮耙機構正面結構示意圖。
圖4為圖3的A-A剖示圖。
圖5為圖3的B-B剖示圖。
圖6為以往的床板結構一的俯視圖。
圖7為圖6的C-C剖示圖。
圖8為以往的床板結構二的正面結構示意圖。
圖9為以往的刮板耙料機構正面結構示意圖。
圖10為圖9左側視圖。
圖中燃燒室l、進料鬥2、水平噴氣床板3、刮耙機構4、廢氣出氣 口5、殼體6、出料鬥7、熱風室8;熱風噴氣通道3.1、耙架4.1、耙釘4.2、 熱風I室8.1、熱風II室8.2、熱風室I118.3、熱風IV室8.4。
(五)
具體實施例方式
參見圖l，本發明涉及的控制流流化床烘乾機，包括殼體6，殼體6中 部設置有水平噴氣床板3和刮耙機構4，刮耙機構4置於水平噴氣床板3 上方，殼體6下部設置有熱風室8，熱風室8自前至後被分隔成多段，圖
為有四段，分別為熱風I室8.1、熱風II室8.2、熱風室I118.3和熱風1V室 8.4。殼體6前側設置有燃燒室1，燃燒室1與殼體6共牆設置，燃燒室1 熱風出口與殼體下部的熱風室8相連通。殼體6頂部前邊設置有進料鬥2， 頂部後邊設置有廢氣出氣口 5，殼體6後側設置有出料鬥7。
參見圖2，所述水平噴氣床板3有多塊，多塊水平噴氣床板自前至後 平行布置，前一塊水平噴氣床板的後部與後一塊水平噴氣床板的前部在豎 直方向前後錯位布置，且後一塊水平噴氣床板的前部與前一塊水平噴氣床 板的後部在豎直方向留有熱風噴氣通道3.1 。
參見圖3~5，所述刮耙機構4包括耙架4.1，耙架4.1水平布置，耙架 4.1上向下設置有若干排耙釘4.2，耙架上的相鄰兩排耙釘4.2前後錯位設 置。
權利要求
1、一種控制流流化床烘乾機，包括殼體(6)，殼體(6)下部設置有熱風室(8)，其特徵在於殼體(6)中部設置有水平噴氣床板(3)和刮耙機構(4)，刮耙機構(4)置於水平噴氣床板(3)上方，所述水平噴氣床板(3)有多塊，多塊水平噴氣床板自前至後平行布置，前一塊水平噴氣床板的後部與後一塊水平噴氣床板的前部在豎直方向前後交叉布置，且後一塊水平噴氣床板的前部與前一塊水平噴氣床板的後部在豎直方向留有熱風噴氣通道(3.1)，所述刮耙機構(4)包括耙架(4.1)，耙架(4.1)水平布置，耙架(4.1)上向下設置有若干排耙釘(4.2)，耙架上的相鄰兩排耙釘(4.2)前後錯位設置。
2、 根據權利要求1所述的一種控制流流化床烘乾機，其特徵在於所述 水平噴氣床板(3)自前至後被分隔成多段，相應的，所述熱風室(8)自前至後 也被分隔成多段，各段熱風室(8)分別與相應段的水平噴氣床板(3)上下位置 相對應。
3、 根據權利要求1或2所述的一種控制流流化床烘乾機，其特徵在於 所述殼體(6)前側設置有燃燒室(1)，燃燒室(1)與殼體(6)共牆設置，燃燒室(l) 熱風出口與殼體下部的熱風室(8)相連通。
全文摘要
本發明涉及一種控制流流化床烘乾機，用於各種物料的烘乾。包括殼體(6)，殼體(6)下部設置有熱風室(8)，殼體(6)中部設置有水平噴氣床板(3)和刮耙機構(4)，刮耙機構(4)置於水平噴氣床板(3)上方，所述水平噴氣床板(3)有多塊，多塊水平噴氣床板自前至後平行布置，前一塊水平噴氣床板的後部與後一塊水平噴氣床板的前部在豎直方向前後交叉布置，且後一塊水平噴氣床板的前部與前一塊水平噴氣床板的後部在豎直方向留有熱風噴氣通道(3.1)，所述刮耙機構(4)包括耙架(4.1)，耙架(4.1)水平布置，耙架(4.1)上向下設置有若干排耙釘(4.2)，耙架上的相鄰兩排耙釘(4.2)前後錯位設置。本發明氣流通過時的阻力消耗低，熱效率高。
文檔編號F26B3/084GK101377378SQ200810196730
公開日2009年3月4日 申請日期2008年9月18日 優先權日2008年9月18日
發明者劉志堅, 薛國龍, 陳文平 申請人:無錫江加建設機械有限公司