一種抗彎曲光纖耦合器的製造方法
2023-10-09 12:59:14
一種抗彎曲光纖耦合器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種抗彎曲光纖耦合器，其包括兩根光纖，每根光纖包括設置在中間的長度為10~15mm的常規光纖，還包括設置在該常規光纖兩端的抗彎曲光纖，兩根常規光纖相互熔融在一起，形成兩頭大中間小的耦合錐體，再由防水膠將所述耦合錐體固定於石英基板內。本實用新型的一種抗彎曲光纖耦合器，能大幅度地縮小光纖耦合器模塊的尺寸。
【專利說明】一種抗彎曲光纖耦合器
【技術領域】
[0001]本實用新型專利涉及光通訊、光傳感及測試應用的光無源器件，尤其是一種抗彎曲光纖I禹合器。
【背景技術】
[0002]在光纖耦合器的組裝工藝中，其模塊盒的尺寸取決於光纖耦合器大小和光纖的彎曲直徑，而光纖I禹合器的常規大小為45~54mm,若以腐蝕方式或小火頭方式來縮短拉錐長度，其所做成的器件大小約為3(T40mm左右，但仍受到常規光纖彎曲半徑太大的限制，其模塊盒長度大小也只能減少15_左右，而本實用新型所做成的抗彎曲光纖耦合器，其器件長度雖維持不變，但因採用了抗彎曲的光纖，其彎曲半徑可大幅縮小，可由常規光纖的彎曲半徑60mm降至5~15mm，視所採用的抗彎曲光纖種類而定，如此所製造出的抗彎曲光纖耦合器，可組裝在60x40x10mm的模塊盒內，比組裝常規光纖稱合器所需模塊盒100x80x10mm小許多，大大提高通信機房空間的利用率。
[0003]在過去一直未克服抗彎曲光纖在拉錐時額外損耗大的問題，所以很難製造出抗彎曲光纖耦合器，本實用新型採用一小段常規光纖來代替抗彎曲光纖，其間以熔接機做接續，由於抗彎曲光纖的模場直徑能跟常規光纖兼容，所以其跟常規光纖的接續損耗很小，經專業的技術員調整熔接參數之後，每一接點的損耗可小於0.05dB,因此可具體實現本實用新型。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種抗彎曲光纖耦合器及其製造方法，能大幅度地縮小光纖耦合器模塊的尺寸。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的:一種抗彎曲光纖耦合器，其包括兩根光纖，每根光纖包括設置在中間的長度為10-15_的常規光纖，還包括設置在該常規光纖兩端的抗彎曲光纖，兩根常規光纖相互熔融在一起，形成兩頭大中間小的耦合錐體，再由防水膠將所述耦合錐體固定於石英基板內；
[0006]由玻璃管或熱縮管套住石英基板，然後於兩端以另一種防水膠封口，以完成一次封裝的半成品，一次封裝半成品設置在一金屬管內，在一次封裝半成品與金屬管內壁之間，以及一次封裝半成品的左右兩邊設置矽膠，使一次封裝半成品完全密封於整個金屬管內。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，抗彎曲光纖是指同時滿足ITU-T G652D和ITU-TG.657 Α2/Β2的抗彎曲光纖。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，抗彎曲光纖是指同時滿足ITU-T G652D和ITU-TG.657 Β3的抗彎曲光纖。
[0009]本實用新型的有益效果是: [0010]本實用新型採用一小段常規光纖來代替抗彎曲光纖，其間以熔接機做接續，以克服抗彎曲光纖本身在拉錐時不易耦合、額外損耗大的問題，如此所製造出的抗彎曲光纖耦合器，可組裝在60x40x10mm的模塊盒內，比組裝常規光纖稱合器所需模塊盒100x80x10mm小許多，大大提高通信機房空間的利用率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為常規光纖耦合器結構的示意圖；
[0012]圖2為本實用新型抗彎曲光纖耦合器結構的示意圖；
[0013]圖3為完成溶融拉維及固定基板之半成品說明圖；
[0014]圖4為完成一次封裝半成品說明圖；
[0015]圖5為完成二次封裝成品說明圖。
[0016]圖中各部件名稱如下:
[0017]la, lb, lc, Id 是指同時滿足 ITU-T G652D 和 ITU-T G.657 A2/B2 (例 CorningLBL Fiber)或ITU-T G.657 B3 (這三個帶有英文的簡稱是國際光纖的標準名稱)的抗彎曲光纖(例 Corning ZBL Fiber)。
[0018]2a, 2b常規光纖
[0019]3a, 3b, 3c, 3d 接續點
[0020]4石英基 板
[0021]5a.5b膠
[0022]6玻璃管或熱縮管
[0023]7a, 7b防水膠
[0024]8金屬管
[0025]9矽膠。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0027]圖1為常規光纖耦合器結構的示意圖，僅使用一種常規光纖做為材料，其中並無接續點，圖2至圖5是本實用新型抗彎曲光纖耦合器結構的示意圖，其中在抗彎曲光纖和常規光纖之間有接續點，視耦合器的種類而定，可有3個(1x2)或4個(2x2)接續點。(1x2是指三埠光纖耦合器，2x2指四埠光纖耦合器)。
[0028]—種抗彎曲光纖稱合器，其包括兩根光纖，每根光纖包括設置在中間的長度為10-?5_的常規光纖，還包括設置在該常規光纖兩端的抗彎曲光纖，兩根常規光纖相互熔融在一起，形成兩頭大中間小的耦合錐體，再由防水膠將所述耦合錐體固定於石英基板內；
[0029]由玻璃管或熱縮管套住石英基板，然後於兩端以另一種防水膠封口，以完成一次封裝的半成品，一次封裝半成品設置在一金屬管內，在一次封裝半成品與金屬管內壁之間，以及一次封裝半成品的左右兩邊設置矽膠，使一次封裝半成品完全密封於整個金屬管內。
[0030]抗彎曲光纖是指同時滿足ITU-T G652D和ITU-T G.657 Α2/Β2的抗彎曲光纖，或者，抗彎曲光纖是指同時滿足ITU-T G652D和ITU-T G.657 Β3的抗彎曲光纖。如:CorningLBL Fiber 或 Corning ZBL Fiber。
[0031]上述一種抗彎曲光纖耦合器的製造方法，包括以下步驟:
[0032]步驟1.去除光纖塗覆層:分別去除抗彎曲光纖(la，lb, lc, Id)塗覆層和一小段待稱合區域的常規光纖(2a, 2b)塗覆層，並擦拭乾淨；抗彎曲光纖,如:Corning LBL Fiber或 Corning ZBL Fiber (Corning LBL Fiber 或 Corning ZBL Fiber 指 Corning 公司光纖的型號)；
[0033]步驟2.做接續:在一小段常規光纖(圖中2a，2b)的兩端分別以熔接機跟抗彎曲光纖(圖中la，lb, lc, Id)做接續(圖中3a，3b, 3c, 3d)，然後將接續好的光纖線取出並保持乾淨;
[0034]步驟3.熔融拉錐及固定於基板:將兩根經步驟2.接續好的光纖線進行打絞或平行緊靠，使常規光纖的待耦合區域相互緊靠，並固定在拉錐夾具上，再用火焰或加熱器加熱熔融待耦合區域並向兩端拉伸，使兩根常規光纖相互熔融在一起，形成兩頭大中間小的耦合錐體，再用膠(圖中5a.5b)將所述耦合錐體固定於石英基板4內；
[0035]步驟4.一次封裝:用玻璃管或熱縮管6套住石英基板4並熱縮，然後於兩端以另一種防水膠(圖中7a，7b)封口，以完成一次封裝的半成品；
[0036]步驟5.二次封裝:將所完成一次封裝半成品放入一金屬管8內，在一次封裝半成品與金屬管8內壁之間，以及一次封裝半成品的左右兩邊填充矽膠9，使一次封裝半成品完全密封於整個金屬管8內，如此完成一抗彎曲光纖耦合器。
[0037]所述步驟I中抗彎曲光纖(圖中la，lb, lc, Id)是指同時滿足ITU-T G652D和ITU-T G.657 A2/B2 或 ITU-T G.657 B3 的抗彎曲光纖。
[0038]所述步驟2中是採用一小段常規光纖(圖中2a，2b)來代替抗彎曲光纖做熔融拉錐，其長度約為l(Tl5mm。
[0039]所述步驟4中接續點是封裝在石英基板4內，以膠(圖中5a.5b)固定確保其機械強度。
[0040]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種抗彎曲光纖耦合器，其特徵在於:其包括兩根光纖，每根光纖包括設置在中間的長度為10-15_的常規光纖，還包括設置在該常規光纖兩端的抗彎曲光纖，兩根常規光纖相互熔融在一起，形成兩頭大中間小的耦合錐體，再由防水膠將所述耦合錐體固定於石英基板內； 由玻璃管或熱縮管套住石英基板，然後於兩端以另一種防水膠封口，以完成一次封裝的半成品，一次封裝半成品設置在一金屬管內，在一次封裝半成品與金屬管內壁之間，以及一次封裝半成品的左右兩邊設置矽膠，使一次封裝半成品完全密封於整個金屬管內。
2.如權利要求1所述的抗彎曲光纖耦合器，其特徵在於:抗彎曲光纖是指同時滿足ITU-T G652D 和 ITU-T G.657 Α2/Β2 的抗彎曲光纖。
3.如權利要求1所述的抗彎曲光纖耦合器，其特徵在於:抗彎曲光纖是指同時滿足ITU-T G652D 和 ITU-T G.657 Β3 的抗彎曲光纖。
【文檔編號】G02B6/255GK203732755SQ201420076551
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】郭文基, 檀立法 申請人:嘉隆科技（深圳）有限公司