一種預應力張拉支架的製作方法

2023-10-09 23:52:54 2

本實用新型涉及建築設備技術領域，具體為一種預應力張拉支架。

背景技術：

在公路、鐵路橋梁後張法預應力混凝土施工中，會遇到許多需要預應力筋的狀況，其中，預應力筋大多為熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線。而對於安裝錨具及張拉設備時，對直線預應力筋，應使張力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合，對曲線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道末端中心點的切線相互重合。因此，在現場施工中會遇到各種對預應力設備高度要求和角度要求的情況，就目前的預應力設備中預應力張拉支架多數採用腳手架臨時拼裝，或採用工字鋼焊接成掛籃，使其反作用於翼板上，保持平衡，但該裝置不但重，而且在拼裝腳手架或焊接掛籃時，費時費力，極大的影響了施工速度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種預應力張拉支架，具備體積小，結構簡單和操作方便的優點，解決了現目前預應力張拉作業時，因預應力張拉支架搭建時費時費力，以及搭建的張拉支架操作不便而造成施工速度的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種預應力張拉支架，包括底板，所述底板頂部的右側豎直安裝有支撐柱，所述支撐柱頂端的內側活動安裝有承重梁，所述承重梁的頂部設有凹槽，且承重梁中部的內腔設有穿孔，所述穿孔的內側安裝有導輪一，所述承重梁的左端設有導輪二，所述承重梁底部的中部設有連接件，所述支撐柱中部的外壁安裝有控制器，所述支撐柱的左側安裝有電機，所述電機的左側設有絞盤支架，所述絞盤支架頂部的內腔安裝有轉軸，所述轉軸的中部安裝有絞線盤，所述絞線盤的外表面纏繞有吊索，所述吊索遠離絞線盤的一端安裝有千斤頂，所述底板的頂部靠近左側的位置處安裝有承接臺，所述承接臺的頂部豎直安裝有伸縮柱，所述伸縮柱底端的右側安裝有液壓控制閥，所述承接臺的左側安裝有液壓泵，所述伸縮柱的頂端與連接件相連接，所述轉軸的一端安裝有轉盤二，所述電機靠近轉盤二的一端設有轉盤一，所述轉盤一和轉盤二之間通過傳動皮帶相連接。

優選的，所述連接件位於穿孔的左側，且連接件與伸縮柱之間為活動安裝結構。

優選的，所述吊索遠離絞線盤的一端分別繞過導輪一和導輪二，且吊索位於導輪一和導輪二之間的一段處於凹槽內。

優選的，所述液壓泵與液壓控制閥之間以及液壓控制閥與伸縮柱之間均通過液壓連接管相連接。

優選的，所述控制器的輸出端分別與液壓泵的輸入端和液壓控制閥的輸入端相電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型體積小、結構簡單，便於移動，能夠有效代替傳統預應力張拉作業中，通過拼接構成的腳手架或焊接製成的掛籃，達到了省時省力的效果，通過以支撐柱上設置的控制器作為控制核心，配合設置的電機、絞線盤、伸縮柱和液壓泵，以及液壓控制閥和絞線盤上纏繞的吊索，使得該張拉支架在調整千斤頂的角度和高度時極為方便，為預應力張拉作業提供了便利，有效的提高了施工速度，從而有效的解決了現目前預應力張拉作業時，因預應力張拉支架搭建時費時費力，以及搭建的張拉支架操作不便而造成施工速度的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型側面結構示意圖。

圖中：1底板、2支撐柱、3承重梁、4凹槽、5穿孔、6導輪一、7導輪二、8連接件、9電機、10絞盤支架、11轉軸、12轉盤一、13轉盤二、14傳動皮帶、15絞線盤、16吊索、17千斤頂、18承接臺、19伸縮柱、20液壓控制閥、21液壓泵、22液壓連接管、23控制器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，一種預應力張拉支架，包括底板1，底板1頂部的右側豎直安裝有支撐柱2，支撐柱2頂端的內側活動安裝有承重梁3，承重梁3的頂部設有凹槽4，且承重梁3中部的內腔設有穿孔5，穿孔5的內側安裝有導輪一6，承重梁3的左端設有導輪二7，承重梁3底部的中部設有連接件8，支撐柱2中部的外壁安裝有控制器23，控制器23的輸出端分別與液壓泵21的輸入端和液壓控制閥20的輸入端相電性連接，支撐柱2的左側安裝有電機9，電機9的左側設有絞盤支架10，絞盤支架10頂部的內腔安裝有轉軸11，轉軸11的中部安裝有絞線盤15，絞線盤15的外表面纏繞有吊索16，吊索16遠離絞線盤15的一端安裝有千斤頂17，吊索16遠離絞線盤15的一端分別繞過導輪一6和導輪二7，且吊索16位於導輪一6和導輪二7之間的一段處於凹槽4內，底板1的頂部靠近左側的位置處安裝有承接臺18，承接臺18的頂部豎直安裝有伸縮柱19，伸縮柱19底端的右側安裝有液壓控制閥20，承接臺18的左側安裝有液壓泵21，液壓泵21與液壓控制閥20之間以及液壓控制閥20與伸縮柱19之間均通過液壓連接管22相連接，伸縮柱19的頂端與連接件8相連接，連接件8位於穿孔5的左側，且連接件8與伸縮柱19之間為活動安裝結構，轉軸11的一端安裝有轉盤二13，電機9靠近轉盤二13的一端設有轉盤一12，轉盤一12和轉盤二13之間通過傳動皮帶14相連接。

本實用新型體積小、結構簡單，便於移動，能夠有效代替傳統預應力張拉作業中，通過拼接構成的腳手架或焊接製成的掛籃，達到了省時省力的效果，並且，通過以支撐柱2上設置的控制器23作為控制核心，配合設置的電機9、絞線盤15、伸縮柱19和液壓泵21，以及液壓控制閥20和絞線盤15上纏繞的吊索16，使得該張拉支架在調整千斤頂17的角度和高度時極為方便，為預應力張拉作業提供了便利，有效的提高了施工速度，從而有效的解決了現目前預應力張拉作業時，因預應力張拉支架搭建時費時費力，以及搭建的張拉支架操作不便而造成施工速度的問題。

該預應力張拉支架，使用時，工作人員通過控制器23，控制電機9的轉動，使得絞線盤15進行收線和放線，使得千斤頂17下降，並且通過控制液壓泵21和液壓控制閥20，來控制伸縮柱19的延伸和收縮，以槓桿的原理來使得承重梁3左端翹起或下降，對千斤頂17的高度和角度，進行微調，使得千斤頂17的固錨校準更加準確。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。