一種換熱器鋁管釺焊火焰分流網的製作方法
2023-10-10 00:08:09 3
專利名稱：一種換熱器鋁管釺焊火焰分流網的製作方法
技術領域：
本發明涉及空調器的換熱器，尤其是涉及換熱器鋁管接頭釺焊的輔 助裝置。
背景技術：
換熱器是空調器製冷系統的直接製冷器件，由導熱性良好的盤狀u 形管、翅片和端板構成。u形管垂直穿過多翅片平行布置而成的翅片組， 端板設置在翅片組的兩端，用於與外界部件的連接。 一般來說，u形管
由紫銅管制成，翅片為薄的純鋁片，端板由不鏽鋼板構成。
空調器工作時，銅管內有冷媒在壓縮機作用下循環通過，低溫低壓
液態冷媒在銅管內蒸發並通過翅片從周圍吸熱，或者高溫高壓氣態冷媒 在銅管內冷凝並通過翅片向周圍放熱，換熱器如上所述循環進行的熱量 交換實現了空調器的製冷/制熱運行。
換熱器的性能直接影響空調器的製冷/制熱性能，而且，換熱器的 體積和重量均在空調器整體結構中佔有較大比例，因此，換熱器的製作 及其質量對整個空調器性能和成本都有重要影響。
已有技術的換熱器製作中，首先，將多個平行布置的翅片固定形成
矩形狀的翅片組，並在翅片組的上下兩端分別插入端板；再從翅片組的 下端插入一排下部U形管，下部U形管的直管插入翅片中，下部U形管 的彎管露在翅片組的下端；然後從翅片組的上端，將一排上部U形管的 彎管分別插入下部U形管的直管中， 一個上部U形管的兩個彎管分別插 入兩個下部U形管的兩個相鄰直管中，上部U形管的彎管露在翅片組的 上端。上部U形管的彎管與下部U形管的直管由火焰釺焊連接為一體。 上部U形管與下部U形管的火焰釺焊連接過程先將圓環狀釺料套 在上部U形管接口處的外緣，釺料的厚度小於下部U形管接口處與上部
u形管接口處的半徑之差，將上部u形管接口處連同釺料放入下部u形 管接口處，繼而火焰釺焊，則上部u形管和下部u形管連接為一體。釺 焊本身技術難度大，u形管內、外徑的配合，以及釺焊溫度和時間的掌
握，都有很高的要求。
由於目前銅的價格過於昂貴，新技術往往採用鋁來取代銅。空調器 換熱器採用鋁管代替銅管後，成本會大大降低，但是，鋁管換熱器製作 的釺焊過程中，釺焊溫度很難控制。因為鋁的熔點較低，火焰釺焊過程中鋁管很容易燒穿，造成無法修復的損壞,大大降低了成品率，因此，鋁 管接頭的釺焊問題成為換熱器製造乃至整個空調器生產中需要更好解 決的重要技術問題之一。
發明內容
針對上述已有技術的換熱器鋁管接頭釺焊存在的問題，本發明推出 一種換熱器鋁管釺焊火焰分流網的釺焊輔助裝置，通過耐熱鋼製的網狀 結構將釺焊火焰分流成細小均等的熱源對釺料和鋁管進行加熱，降低鋁 管焊穿的概率。同時，也給出了在鋁管釺焊中應用上述換熱器鋁管釺焊 火焰分流網的方法。 '
本發明所涉及的換熱器鋁管釺焊火焰分流網為奧氏體耐熱鋼加工
成的網狀結構，設置在換熱器翅片組露出u形管的一端時，翅片組露出
的U形管完全置於網狀結構內。分流網的網狀結構可以有兩種結構形式: 一種是長方體的網套，網套有內陷的凹槽，凹槽在網套底面中部開口， 網套設置在翅片組露出U形管的一端時，U形管完全置於凹槽內；另一
種是相對設置的兩張長方形導熱網，導熱網設置在翅片組露出U形管的 一端時，兩張導熱網分別設置在換熱器翅片組露出的U形管兩側，並將 其間的U形管完全遮擋。
本發明所涉及的換熱器鋁管釺焊火焰分流網進行鋁管接頭釺焊的
方法包括:鋁管對接，將下部U形管的直管部從翅片組的下端插入翅片 中，再將接口處外緣套有圓環狀釺料的上部U形管從翅片組的上側面插
入下部U形管的直管接口中；放置分流網，將換熱器鋁管釺焊火焰分流 網的網套或者導熱網放於換熱器翅片組露出U形管的一端；火焰釺焊， 用釺焊火焰噴燒分流網的網套或者導熱網，分流網將釺焊火焰進行分
流，形成細小均等熱量的熱源，對釺料和鋁管進行加熱，則上部u形管 與下部u形管由火焰釺焊連接為一體。
本發明所涉及的換熱器鋁管釺焊火焰分流網為奧氏體耐熱鋼加工
成的網狀結構，能夠長時間承受650'C 68(TC下釺焊火焰的加熱，並 將釺焊火焰進行分流，形成細小均等熱量的熱源，對釺料和鋁管進行間 接的加熱，大大降低了鋁管焊穿的概率，提高了成品率，降低了產品的 製造成本。
圖1為已有技術換熱器鋁管接頭火焰釺焊示意圖。
圖2為本發明涉及的換熱器鋁管釺焊火焰分流網的導熱網結構示意圖。
圖3為本發明涉及的換熱器鋁管釺焊火焰分流網的網套設置在換熱 器翅片組上的示意圖。
圖4為本發明涉及的應用換熱器鋁管釺焊火焰分流網進行鋁管接頭 釺焊方法的流程圖。
附圖中標記說明
1:翅片組 2:下部U形管彎管
3:上部U形管彎管 4:下部U形管直管
5:下部U形管接口處 6:釺料
7:上部U形管接口處 8:焊槍
9:導熱網 10:網套
具體實施例方式
下面結合附圖詳細說明本發明的具體實施方式
。
圖2顯示本發明涉及的換熱器鋁管釺焊火焰分流網的導熱網結構示
圖3顯示本發明涉及的換熱器鋁管釺焊火焰分流網的網套在換熱器 翅片組上的設置狀況。
本發明所涉及的換熱器鋁管釺焊火焰分流網為奧氏體耐熱鋼加工 成的網狀結構，分流網的網狀結構可以有兩種結構形式 一種是長方體 的網套10，網套10將翅片組1露出的U形管完全置於在底面中部開口 的內陷凹槽中；另一種是相對設置的兩張長方形導熱網9，導熱網9設 置在翅片組露出U形管的一端時，兩張導熱網分別設置在換熱器翅片組 露出的U形管兩側，並將其間的U形管完全遮擋。
圖4為本發明涉及的應用換熱器鋁管釺焊火焰分流網進行鋁管接頭 釺焊方法的流程圖。
如圖4所示，本發明所涉及的換熱器鋁管釺焊火焰分流網進行鋁管 接頭釺焊的方法包括:鋁管對接Sl，將下部U形管的直管部從翅片組的 下端插入翅片中，再將接口處外緣套有圓環狀釺料的上部U形管從翅片 組的上側面插入下部U形管的直管接口中；放置分流網S2，將換熱器鋁 管釺焊火焰分流網的網套或者導熱網放於換熱器翅片組露出U形管的一 端；火焰釺焊S3，用釺焊火焰噴燒分流網的網套或者導熱網，分流網將 釺焊火焰進行分流，形成細小均等熱量的熱源，對釺料和鋁管進行加熱，
則上部u形管與下部u形管由火焰釺焊連接為一體。
在上述的放置分流網S2中，如分流網的網狀結構是長方體的網套 時，將網套設置在翅片組露出U形管的一端，U形管完全置於底面中部 開口的網套內；如分流網的網狀結構是相對設置的兩張長方形導熱網 時，兩張導熱網分別設置在換熱器翅片組露出的U形管兩側，兩張導熱 網將其間的U形管完全遮擋。
權利要求
1、一種換熱器鋁管釺焊火焰分流網，其特徵在於，為奧氏體耐熱鋼加工成的網狀結構，設置在換熱器翅片組露出U形管的一端時，翅片組露出的U形管完全置於網狀結構內。
2、 根據權利要求l所述的一種換熱器鋁管釺焊火焰分流網，其特 徵在於，網狀結構為長方體的網套，網套有內陷的凹槽，凹槽在網套底 面中部開口。
3、 根據權利要求l所述的一種換熱器鋁管釺焊火焰分流網，其特 徵在於，網狀結構為相對設置的兩張長方形導熱網。
4、 應用權利要求1所述的一種換熱器鋁管釺焊火焰分流網進行鋁 管接頭釺焊的方法包括:鋁管對接(Sl)，將下部U形管的直管部從翅片 組的下端插入翅片中，再將接口處外緣套有圓環狀釺料的上部U形管從 翅片組的上側面插入下部U形管的直管接口中；放置分流網(S2)，將 換熱器鋁管釺焊火焰分流網放於換熱器翅片組露出U形管的一端；火焰 釺焊(S3)，用釺焊火焰噴燒分流網的網套或者導熱網，分流網將釺焊 火焰進行分流，形成細小均等熱量的熱源，對釺料和鋁管進行加熱，則 上部U形管與下部U形管由火焰釺焊連接為一體。
5、 根據權利要求4所述的應用換熱器鋁管釺焊火焰分流網進行鋁 管接頭釺焊的方法，其特徵在於，在放置分流網(S2)中，如分流網的 網狀結構是長方體的網套時，將網套設置在翅片組露出U形管的一端， U形管完全置於底面中部開口的網套內。
6、 根據權利要求4所述的應用換熱器鋁管釺焊火焰分流網進行鋁 管接頭釺焊的方法，其特徵在於，在放置分流網(S2)中，如分流網的 網狀結構是相對設置的兩張長方形導熱網時，兩張導熱網分別設置在換 熱器翅片組露出的U形管兩側，兩張導熱網將其間的U形管完全遮擋。
全文摘要
本發明所涉及的換熱器鋁管釺焊火焰分流網為奧氏體耐熱鋼加工成的網狀結構，兩種結構形式為長方體的網套和相對設置的兩張長方形導熱網。網套有內陷的凹槽，凹槽在網套底面中部開口。兩張導熱網分別設置在換熱器翅片組露出的U形管兩側。應用換熱器鋁管釺焊火焰分流網進行鋁管接頭釺焊的方法包括鋁管對接、放置分流網和火焰釺焊。分流網將釺焊火焰進行分流成細小均等的熱源，對釺料和鋁管進行間接的加熱，大大降低了鋁管焊穿的概率，提高了成品率，降低了產品的製造成本。
文檔編號B23K5/00GK101195186SQ200610129858
公開日2008年6月11日 申請日期2006年12月5日 優先權日2006年12月5日
發明者強 王 申請人:強 王