雙風道系統風篩式種子精選的製造方法
2023-10-26 02:09:07 2
雙風道系統風篩式種子精選的製造方法
【專利摘要】本實用新型的雙風道系統風篩式種子精選機屬於種子加工設備領域，包括機架、餵料系統、篩選系統、篩選驅動裝置、下風室、沉降系統及螺旋除塵系統，餵料系統位於機架上方前部，下風室位於機架下方，下風室出口與下風道相通；餵料系統與下風室之間裝設有篩選系統，其由上篩箱及下篩箱組成，下篩箱下級篩片與出料口相連；沉降系統位於機架上方後部，由前沉降室與後沉降室組成，其中前沉降室與餵料系統相通，後沉降室與下風道相通；螺旋除塵系統包括前、後螺旋除塵器，前、後沉降室分別經機架頂部的前、後風道通往前、後螺旋除塵器。通過採用獨立的雙風室雙風道的新穎結構，實現風壓分別控制，分別調整前、後沉降室的風量大小，使種子清選效率與質量得到極大的提升。
【專利說明】雙風道系統風篩式種子精選機
【技術領域】
[0001]本實用新型的雙風道系統風篩式種子精選機屬於種子加工設備領域。
【背景技術】
[0002]風篩式種子清選機是種子及穀物清選加工的主要設備，其主要利用篩片將種子及穀物中的重雜或大雜去除，並利用風機產生的吸力將輕雜或病變種子從好種子中去除。如專利號為「01263080.2」，名稱為「風篩式種子清選機」的實用新型專利，其在機架頂中部裝有上吸風機，構成「上下雙風系」結構，雖然較之前的「單風系」有較好的輕雜或病變種子的效果，然而由於前後沉降室共用一臺上吸風機，無法分別準確調整前後沉降室內的風量大小，給操作帶來很大的難度。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於提出一種雙風道系統風篩式種子精選機，其針對【背景技術】中的上風系單風道結構存在的不足之處進行改進，採用獨立的雙風室雙風道，提高種子的加工質量與生產效率。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:雙風道系統風篩式種子精選機包括機架、餵料系統、篩選系統、篩選驅動裝置、下風室、沉降系統及螺旋除塵系統，餵料系統位於機架上方前部，下風室位於機架下方，下風室出口與下風道相通；餵料系統與下風室之間裝設有篩選系統，其由上篩箱及下篩箱組成，下篩箱下級篩片與出料口相連；沉降系統位於機架上方後部，由前沉降室與後沉降室組成，兩個沉降室中間設有隔板，前沉降室與餵料系統相通，後沉降室與下風道相通；螺旋除塵系統包括前、後螺旋除塵器，前沉降室經機架頂部的前風道通往前螺旋除塵器，後沉降室經機架頂部的後風道通往後螺旋除塵器。
[0005]前、後沉降室頂部各裝設有減壓閥。
[0006]下篩箱從上至下依次裝設有下上篩片、小種落板、大種導流部件、大種淌板及下下篩片，其中小種落板與大種淌板之間裝設有小種淌板，大種導流部件與小種淌板之間具有供小種通往下下篩片的通道；大種導流部件包括至少一組導流板、導流管，導流管穿過小種淌板與大種淌板相通。
[0007]緊鄰小種落板還具有一帶有斜擋板的流槽，用於阻擋小種落板上的小種子落入大種導流部件中。
[0008]導流板及導流管可以根據精選機尺寸設置多組，相鄰兩導流板形成上方密封的三角區域，相對兩導流板形成上方敞口的梯形區域，導流管位於梯形區域，將從下上篩片落入的大種子導入導流管。
[0009]緊鄰下上篩片還具有一附加流槽，所述附加流槽具有一大種通道，使下上篩片上的大種子順著通道更好的落入大種導流部件中。
[0010]緊鄰小種落板的流槽裝設有兩片斜擋板，兩片斜擋板形成大種通道，使下上篩片的大種子順著通道更好的落入大種導流部件中。[0011]流槽與附加流槽的通道均勻裝設有加強筋。
[0012]本實用新型的有益效果為:通過採用獨立的雙風室雙風道，即獨立的前、後風室以及獨立的除塵系統，實現風壓分別控制，分別調整前、後沉降室的風量大小，使種子清選效率與質量得到極大的提升；同時，在下篩箱部分引進導流部件，為大種子與小種子開闢不同的通道，提高了種子篩選效率，並大大降低了下下篩片的負荷。
[0013]【專利附圖】
【附圖說明】:本實用新型的具體結構由以下的附圖和實施例給出:
[0014]圖1為實施例1的雙風道系統風篩式種子精選機整體結構示意圖；
[0015]圖2為實施例2的下篩箱結構示意圖；
[0016]圖3為實施例2的流槽俯視圖；
[0017]圖4為實施例2的大種導流部件俯視圖；
[0018]圖5為實施例2的大種導流部件主視圖；
[0019]圖6為實施例3的下篩箱結構示意圖；
[0020]圖7為實施例3的附加流槽俯視圖；
[0021 ] 圖8為實施例3的流槽俯視圖；
[0022]圖9為實施例4的帶加強筋的附加流槽俯視圖；
[0023]圖10為實施例4的帶加強筋的流槽俯視圖。
[0024]圖例:1.餵料系統，2.前風道，3.前風道風機，4.前螺旋除塵器，5.前沉降室減壓閥，6.後沉降室減壓閥，7.後風道風機，8.後螺旋除塵器，9.後風道，10.前沉降室，11.後沉降室，12.下風道，13.下吸風口，14.出料口，15.下風室，16下篩箱，17.篩選驅動裝置，18.上篩箱，19.下上篩片，20.小種落板，21.小種淌板，22.大種淌板，23.下下篩片，24.大種導流部件，25.流槽，26.附加流槽，27.小種通道，28.導流管，29.導流板，30.大種通道，31.加強筋。
[0025]【具體實施方式】:本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0026]實施例1:如圖1所示，雙風道系統風篩式種子精選機包括機架、餵料系統1、篩選系統、篩選驅動裝置17、下風室15、沉降系統及螺旋除塵系統，餵料系統I位於機架上方前部，下風室15位於機架下方，下風室15出口與下風道12相通；餵料系統I與下風室15之間裝設有篩選系統，其由上篩箱18及下篩箱16組成，下篩箱16下級篩片與出料口 14相連；沉降系統位於機架上方後部，包括前沉降室10與後沉降室11，兩個沉降室中間設有隔板，其中前沉降室10與餵料系統I相通，後沉降室11與下風道21相通；螺旋除塵系統包括前螺旋除塵器4與後螺旋除塵器8，前沉降室10經機架頂部的前風道2通往前螺旋除塵器4，後沉降室11經機架頂部的後風道9通往後螺旋除塵器8 ;前沉降室10頂部裝設有前沉降室減壓閥5，後沉降室11頂部裝設有後沉降室減壓閥6。
[0027]工作時，種子經餵料系統I進入風篩式種子精選機，在前沉降室10及前風道2中負壓作用下，種子中的輕雜及粉塵進入前沉降室10，由於前沉降室10體積增大，壓力驟降，輕雜落在前沉降室10內被排雜攪龍排出，粉塵經前風道2進入前螺旋除塵器4，至此實現了除輕雜及粉塵；除輕、除塵後的種子落入上篩箱18，上篩箱18包括兩層篩片，第一層篩片將種子中的大雜，如石塊、土塊、磚塊及金屬等篩選出來，第二層篩片將種子中比大雜小而比種子大的雜物篩除；經第一、二層篩片後，較好的種子落入下篩箱16，並將種子向出料口 14排出，至此實現了種子的除大雜、中雜；出料口 14處種子經過下風道12下吸風口 13時，在下風道12吸力的作用下，將出料口 14處的癟籽或病變種子及粉塵通過下風道12吸進後沉降室11，在後沉降室11內，由於體積增大，壓力驟降，癟籽或病變種子落入後沉降室11被排雜攪龍排出，粉塵經後風道9進入後螺旋除塵器8，至此實現了除癟籽或病變種以及二次除
/1、土。
[0028]在工作過程中，可以根據前沉降室10及後沉降室11的除輕雜、除塵的情況，分別調整前沉降室減壓閥5及後沉降室減壓閥6，以達到最好的種子精選效果。
[0029]實施例2:如圖2-5所示，下篩箱16從上至下依次裝設有下上篩片19、小種落板20、大種導流部件24、大種淌板22及下下篩片23，其中小種落板20與大種淌板22之間裝設有小種淌板21，大種導流部件24與小種淌板21之間具有供小種通往下下篩片23的通道；大種導流部件24包括三組導流板29、導流管28，導流管28穿過小種淌板21與大種淌板22相通。緊鄰小種落板20還具有一帶有斜擋板的流槽25，用於阻擋小種落板20上的小種子落入大種導流部件24中；相鄰兩導流板29形成上方密封的三角區域，相對兩導流板29形成上方敞口的梯形區域，導流管28位於梯形區域，將從下上篩片19落入的大種子導入導流管28。其餘均與實施例1相同。
[0030]工作時，種子經第一、二層篩片後落入下篩箱16，種子中的大種子留在下上篩片19上，並順著圖2中單線箭頭所示的路線運動，落入大種淌板22 ;小種子從下上篩片19篩孔中落下，並順著圖2中雙線箭頭所示的路線運動，落入下下篩片23上。其餘均與實施例1相同。
[0031]在下篩箱16部分引進大種導流部件24，為大種子與小種子開闢不同的通道，降低了下下篩片23的負荷，既節省能源，又能提高小時產量和質量。
[0032]實施例3:如圖6-8所示，緊鄰下上篩片19還具有一附加流槽26，所述附加流槽26具有一大種通道30，使下上篩片19上的大種子順著通道更好的落入大種導流部件24中。緊鄰小種落板20的流槽25裝設有兩片斜擋板,兩片斜擋板形成大種通道30，使下上篩片19的大種子順著通道更好的落入大種導流部件24中。其餘均與實施例2相同。
[0033]實施例4:如圖9-10所示，流槽25與附加流槽26的通道均勻裝設有加強筋31。其餘均與實施例3相同。
[0034]顯然，本實用新型的上述說明僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。凡是屬於本實用新型的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之列。
【權利要求】
1.一種雙風道系統風篩式種子精選機，包括機架、餵料系統、篩選系統、篩選驅動裝置、下風室、沉降系統及螺旋除塵系統，餵料系統位於機架上方前部，下風室位於機架下方，下風室出口與下風道相通；餵料系統與下風室之間裝設有篩選系統，其由上篩箱及下篩箱組成，下篩箱下級篩片與出料口相連；沉降系統位於機架上方後部，其特徵在於:沉降系統包括前沉降室與後沉降室，兩個沉降室中間設有隔板，前沉降室與餵料系統相通，後沉降室與下風道相通；螺旋除塵系統包括前、後螺旋除塵器，前沉降室經機架頂部的前風道通往前螺旋除塵器，後沉降室經機架頂部的後風道通往後螺旋除塵器。
2.如權利要求1所述的雙風道系統風篩式種子精選機，其特徵在於:前、後沉降室頂部各裝設有減壓閥。
3.如權利要求1或2所述的雙風道系統風篩式種子精選機，其特徵在於:下篩箱從上至下依次裝設有下上篩片、小種落板、大種導流部件、大種淌板及下下篩片，其中小種落板與大種淌板之間裝設有小種淌板，大種導流部件與小種淌板之間具有供小種通往下下篩片的通道；大種導流部件包括至少一組導流板、導流管，導流管穿過小種淌板與大種淌板相通。
4.如權利要求3所述的雙風道系統風篩式種子精選機，其特徵在於:緊鄰小種落板還具有一帶有斜擋板的流槽，用於阻擋小種落板上的小種子落入大種導流部件中。
5.如權利要求3所述的雙風道系統風篩式種子精選機，其特徵在於:導流板及導流管可以根據精選機尺寸設置多組，相鄰兩導流板形成上方密封的三角區域，相對兩導流板形成上方敞口的梯形區域，導流管位於梯形區域，將從下上篩片落入的大種子導入導流管。
6.如權利要求3所述的雙風道系統風篩式種子精選機，其特徵在於:緊鄰下上篩片還具有一附加流槽，所述附加流槽具有一大種通道，使下上篩片上的大種子順著通道更好的落入大種導流部件中。
7.如權利要求4所述的雙風道系統風篩式種子精選機，其特徵在於:緊鄰小種落板的流槽裝設有兩片斜擋板，兩片斜擋板形成大種通道，使下上篩片的大種子順著通道更好的落入大種導流部件中。
8.如權利要求4或6所述的雙風道系統風篩式種子精選機，其特徵在於:流槽與附加流槽的通道均勻裝設有加強筋。
【文檔編號】B07B1/46GK203540928SQ201320698301
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】馬明鑾, 馬仁傑, 郭廣, 陳強 申請人:石河子市華農種子機械製造有限公司