一種煤、電、氣多功能廢舊塑料再生造粒設備的製作方法
2023-10-26 02:38:07
專利名稱：一種煤、電、氣多功能廢舊塑料再生造粒設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料造粒設備，具體地說，涉及一種煤、電、氣多功能廢舊塑料再生造粒設備。
背景技術：
廢舊塑料造粒一般包括擠出、造粒工藝。目前市場上通用的擠出設備有螺杆擠出機，擠出形式有前出料和側出料兩種。經混合、捏和物料在螺杆輸送、擠壓作用下，從機頭開孔模板擠出，再經過冷卻、切粒得到顆粒成品，從而實現將粉狀產品改變為均勻的顆粒產品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調節和控制。
由於螺杆採用單頭式直螺杆，機頭也是直桶式機頭，目前造粒機存在的問題有1、不能生產水料；無法生產低壓軟料；只能甩幹、烘乾原料，再生顆粒質量難以控制，適用範圍狹窄。2、故障頻繁，無任何調質工藝，螺杆使用壽命短，出料慢，產量小，成本高。3、人機安全無任何保障，因電源進入配電系統後無任何漏電保護，安全隱患大。4、預熱時間長，工作時須連續加熱，損耗大，成本高。5、無任何自動裝置，勞動強度大，產量低，用工多。
實用新型內容本實用新型需要解決的技術問題就在於克服現有技術的缺陷，提供一種煤、電、氣多功能廢舊塑料再生造粒設備。
為解決上述問題，本實用新型採用如下技術方案本實用新型煤、電、氣多功能廢舊塑料再生造粒設備，包括塑料顆粒機、冷卻水槽、切粒機，冷卻水槽上遊設備為塑料顆粒機，冷卻水槽下遊設備為切粒機，所述塑料顆粒機為螺杆式擠出機，包括機頭和螺杆，所述螺杆為雙頭式螺杆。
本實用新型所述塑料顆粒機機頭為導流式旋轉大機頭。
本實用新型所述螺杆可以為梯形式螺杆。
本實用新型導流式旋轉大機頭，在生產過程中出料快，產量高，無積壓物料現象。顆粒顏色均勻。
雙頭式螺杆在運行過程中，反流量壓力加大，攪拌均勻，顆粒緊密結實，流量快，塑化效果好。
本實用新型應用範圍廣泛適用於橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農藥、染料、顏料、日化、製藥等行業需造粒的產品。
由於廢舊物料在溼態下完成造粒過程，使得造粒及其後續過程(如乾燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。
通過造粒，可避免廢舊物料易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程帶來的二次汙染，使產品的物理性能得到較大改善。
一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節約運輸、儲存、包裝空間。
對多組份複合、混配的產品而言，造粒可避免各組份偏析，從而真正保證複合產品質量。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型煤、電、氣多功能廢舊塑料再生造粒設備，包括塑料顆粒機1、冷卻水槽2、切粒機3，冷卻水槽上遊設備為塑料顆粒機，冷卻水槽下遊設備為切粒機，本實用新型所述塑料顆粒機為螺杆式擠出機，包括機頭1-1和螺杆1-2，所述螺杆為雙頭式梯形螺杆。所述機頭為導流式旋轉大機頭。
本實用新型除熱固塑料外，所有廢舊塑料，不論乾濕均可加工，出料均勻，質量穩定，純度高，塑化性能好，可調色。
本實用新型導流式自動旋轉大機頭，雙頭式螺杆以及梯形式螺杆均採用優質鋼材，經過調質，定型精磨，拋光等工序精工製造，具有超強耐高溫，抗磨損，可長時間滿負荷生產，設備使用壽命長為8-10年。
本實用新型採用全封閉自動漏電保護系統配電櫃，獨立運行，確保人機安全。
本實用新型主副機一體化，安裝方便，佔地面積小，運用高壓、摩擦原理及自動控溫系統，降低能耗達70％。
本實用新型工藝設計合理，清洗、破碎、進料、切粒機械化流水作業，1-2人即可輕鬆操作。
權利要求1.一種煤、電、氣多功能廢舊塑料再生造粒設備，包括塑料顆粒機、冷卻水槽、切粒機，冷卻水槽上遊設備為塑料顆粒機，冷卻水槽下遊設備為切粒機，其特徵在於所述塑料顆粒機為螺杆式擠出機，包括機頭和螺杆，所述螺杆為雙頭式螺杆。
2.如權利要求1所述的造粒設備，其特徵在於所述機頭為導流式旋轉大機頭。
3.如權利要求1或2所述的造粒設備，其特徵在於所述螺杆為梯形式螺杆。
專利摘要本實用新型公開了一種煤、電、氣多功能廢舊塑料再生造粒設備，包括塑料顆粒機、冷卻水槽、切粒機，冷卻水槽上遊設備為塑料顆粒機，冷卻水槽下遊設備為切粒機，所述塑料顆粒機為螺杆式擠出機，包括機頭和螺杆，所述機頭為導流式旋轉大機頭，所述螺杆為雙頭式以及梯形式螺杆。本實用新型導流式旋轉大機頭，在生產過程中出料快，產量高，無積壓物料現象。顆粒顏色均勻。雙頭式螺杆在運行過程中，反流量壓力加大，攪拌均勻，顆粒緊密結實，流量快，塑化效果好。
文檔編號B29C47/40GK2778526SQ20052001719
公開日2006年5月10日 申請日期2005年4月26日 優先權日2005年4月26日
發明者魯金明, 王明勇 申請人:魯金明, 王明勇