一種伺服電機的連接方式的製作方法

2023-10-06 00:27:44

專利名稱：一種伺服電機的連接方式的製作方法
技術領域：
本發明公開了一種伺服電機的連接方式，屬於大型閉式壓力機技術領域。
背景技術：
目前，現有伺服電機的連接方式，如圖I和圖2所示，空心軸伺服電機3通過電機座I固定在上橫梁5上、脹緊聯結套4實現曲軸2和空心軸伺服電機3的固聯，從而驅動曲軸2作高速迴轉運動，但對於大型壓力機來講，在大噸位衝壓工作時，曲軸端部會產生微量的翹曲與振動，受制於現有的結構方式，從而降低伺服電機的可靠性和衝壓精度。

發明內容
針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種伺服電機的連接方式，能自適應衝壓工作時曲軸端部產生的微量翹曲，從而提高伺服電機的可靠性和衝壓精度，延長其使用壽命。為了達到上述目的，本發明提供以下技術方案本伺服電機的連接方式，包括曲軸、空心軸伺服電機、脹緊聯結套和上橫梁，空心軸伺服電機通過脹緊聯結套直接與曲軸固聯，還包括內齒套筒座和外齒電機座，外齒電機座與內齒套筒座內嚙合連接，內齒套筒座固定在上橫梁上。進一步地,外齒電機座的外齒齒頂製作成橢球面。進一步地，內齒套筒座與上橫梁之間設有密封圈。本發明的有益效果是與現有技術相比，本發明使伺服電機在周向被限位，從而為曲軸提供扭矩；另外，由於外齒電機座的外齒齒頂製作成橢球面，且內外齒具有適當的頂隙和側隙，可以允許外齒電機座有軸向和徑向位移以及角位移，伺服電機及其外齒電機座由此實現與內齒套筒座的柔性連接，能夠在衝壓過程中隨時自適應曲軸的微量彎扭形變，從而提高伺服電機的可靠性和衝壓精度，延長伺服電機的使用壽命，降低生產成本。


圖I為現有伺服電機的連接方式示意 圖2為根據圖I沿A-A向的剖面視 圖3為本發明伺服電機的連接方式結構示意 圖4為根據圖3沿B-B向的剖面視 圖5為根據圖3範圍I內的局部放大圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明。如圖3和圖4所示，本發明由曲軸2、空心軸伺服電機3、脹緊聯結套4、上橫梁5、內齒套筒座7和外齒電機座8組成，空心軸伺服電機3通過脹緊聯結套4直接與曲軸2固聯，外齒電機座8與內齒套筒座7內嚙合連接，內齒套筒座7固定在上橫梁5上。如圖5所示，本發明為增強內齒套筒座7與上橫梁之間的密封性，保證其結構的穩定性，優選在二者之間加設一密封圈10。作為本發明的改進，將夭齒電機座8的外齒齒頂製作成橢球面，且內外齒具有適當的頂隙和側隙，可以允許外齒電機座8有軸向和徑向位移以及角位移，空心軸伺服電機3及其外齒電機座8由此實現與內齒套筒座7的柔性連接，能夠在衝壓過程中隨時自適應曲軸的微量彎扭形變，從而提高空心軸伺服電機3可靠性和衝壓精度。工作時，空心軸伺服電機3通過脹緊聯結套4驅動曲軸2作高速迴轉運動，空心軸伺服電機3安裝在外齒電機座8上，外齒電機座8與內齒套筒座7內嚙合連接，內齒套筒座7固定在上橫梁5上。上述整個驅動裝置可以通過外齒電機座8與內齒套筒座7隨時自適應曲軸的微量彎扭形變，從而提高伺服電機可靠性和衝壓精度。
權利要求
1.一種伺服電機的連接方式，包括曲軸(2)、空心軸伺服電機(3)、脹緊聯結套(4)和上橫梁(5)，空心軸伺服電機(3)通過脹緊聯結套(4)與曲軸(2)固聯，其特徵在於，還包括內齒套筒座(7)和外齒電機座(8)，外齒電機座(8)與內齒套筒座(7)內嚙合連接，內齒套筒座 (7)固定在上橫梁(5)上。
2.根據權利要求I所述的一種伺服電機的連接方式，所述外齒電機座(8)的外齒齒頂製作成橢球面。
3.根據權利要求I或2所述的一種伺服電機的連接方式，所述內齒套筒座(7)與上橫梁(5)之間設有密封圈(10)。
全文摘要
本發明公開了一種伺服電機的連接方式，屬於大型閉式壓力機技術領域，包括曲軸、空心軸伺服電機、脹緊聯結套和上橫梁，空心軸伺服電機通過脹緊聯結套直接與曲軸固聯，還包括內齒套筒座和外齒電機座，外齒電機座與內齒套筒座內嚙合連接，內齒套筒座固定在上橫梁上。本發明使空心軸伺服電機在周向被限位，從而為曲軸提供扭矩；另外，由於外齒電機座的外齒齒頂製作成橢球面，且內外齒具有適當的頂隙和側隙，可以允許外齒電機座有軸向和徑向位移以及角位移，伺服電機及其外齒電機座由此實現與內齒套筒座的柔性連接，能夠在衝壓過程中隨時自適應曲軸的微量彎扭形變，從而提高伺服電機的可靠性和衝壓精度，延長伺服電機的使用壽命，降低生產成本。
文檔編號B30B1/26GK102975387SQ201210518210
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者柯尊芒, 王寒陽, 鹿新建, 方昕 申請人:江蘇省徐州鍛壓工具機廠集團有限公司