一種混凝土汙水池的防腐層結構的製作方法

2023-10-06 06:09:09

本實用新型涉及防腐層結構技術領域，具體是指一種混凝土汙水池的防腐層結構。

背景技術：

前城市生活汙水和工業汙水排放已是中國水資源的主要汙染源，城市生活汙水和工業汙水處理是當前和今後國家水環境保護工作的重中之重，這就要求我們要把處理生活汙水和工業汙水設施的建設作為基礎設施的重要內容來抓，而汙水池承接儲存汙水作用，系汙水處理環節中最重要的一環。因此，汙水池防腐設計對於整個汙水處理系統至關重要。我國在建和投入使用的汙水池，其基礎材質幾乎都是混泥土鋼筋結構，然後在混泥土基面做各種各樣的防腐塗層，其本質就是為了提高混凝土水池的使用壽命，解決了混凝土汙水池的防腐問題，減少了因汙水介質洩漏產生的汙染。

當前汙水池防腐工程施工最常見的方法為玻璃鋼防腐襯裡，它是利用玻璃纖維增強塑料或環氧樹脂結構在混凝土基礎上形成一層防護，玻璃鋼防腐襯裡具有整體性、抗滲性好和造價合理的特點，同時選用適當的防腐蝕樹脂就能夠達到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯裡防腐蝕工法中，一般採用玻璃纖維布加玻璃纖維短切氈或表面氈的複合結構，厚度在1-3mm之間；其一般施工方式根據厚度採用為兩布(玻璃纖維布加玻璃纖維短切氈或表面氈)三油(防腐蝕樹脂)或三布四油及以上；儘管玻璃鋼防腐襯裡具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸鹼腐蝕、防腐防黴、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優點，但是玻璃鋼防腐襯裡所使用的防腐蝕樹脂大多都是環氧樹脂材質，存在因熱脹冷縮易脆易出現裂縫發生滲漏、施工氣味過重對工人身體健康影響很大，幾布幾油的施工方式導致施工緩慢、效率低下。因此，在使用一段時間後的汙水池總會需要進行防水防滲處理，防止汙水腐蝕汙水池混泥土基礎。

隨著科技進步，新型化工材料的品種多樣化，湧現了很多具有優異性能的防水防腐新材料。有專利CN201420579194.0報導，在水池基層上的高滲透環氧樹脂層，在高滲透環氧樹脂層上依次設置有改性環氧樹脂玻璃鋼層，雙組份聚氨酯面漆層和雙組份聚氨酯罩光漆層。該實用新型防腐層結構能夠很好的保護混凝土基材免受汙水池腐蝕，提高混泥土汙水池的使用壽命，但該法仍保留了一道環氧樹脂玻璃鋼層，工序和用材較為複雜；專利CN201420579193.6報導，在水池基層上塗裝一層非固化橡膠瀝青材料層，在非固化橡膠瀝青材料層上依次設置防滲膜層、防腐砂漿隔離保護層。該法儘管滿足防腐層的施工需要，但是其防腐砂漿隔離保護層僅僅對一般汙水有效，稍微腐蝕嚴重的汙水基本上失去防腐效果或防腐性能明顯降低。

汙水池混泥土基面長期處於腐蝕型液體的浸泡之中，結合一般汙水池中汙水存在高低溫差的汙水處理工藝環境中，有些汙水池處於室外長期飽受紫外線照射，防腐結構表面會隨混凝土收縮而開裂，大量汙水會滲透進行混泥土內部，進行滲水漏水和腐蝕混泥土基礎。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種混凝土汙水池的防腐層結構，具有防滲透效果好、防腐性優、使用壽命長和成本低廉的特點。

本實用新型可以通過以下技術方案來實現：

本實用新型公開了一種混凝土汙水池的防腐層結構，設置在汙水池的混凝土表面上，所述防腐層結構包括設置在混凝土表面的水性生物質底漆封閉基材，所述水性生物質底漆封閉基材表面上設有聚脲防水塗層，所述聚脲防水塗層上設有聚脲防水防腐面漆層。

進一步地，所述性生物質底漆封閉基材的厚度為0.1～0.2mm。

進一步地，所述聚脲防水塗層的厚度為1.0～2.0mm。

進一步地，所述聚脲防水防腐面漆層的厚度為0.2～0.5mm。

進一步地，所述水性生物質底漆封閉基材通過刮或滾塗成型設置在所述混凝土基面上。

進一步地，所述聚脲防水塗層通過刮或滾塗成型設置在所述水性生物質底漆封閉基材上。

進一步地，所述聚脲防水防腐面漆層通過刮或滾塗成型設置在所述聚脲防水塗層上。

本實用新型一種混凝土汙水池的防腐層結構，具有如下的有益效果：

本實用新型防腐層結構能夠有效防止高滲透性、強氧化性汙水浸入混凝土，其優異的高附著力、高強度和耐衝擊性能強，可長期浸泡在水中不開裂、不脫層，長期耐室外紫外線不粉化、抗老化，可明顯提高混凝土水池的使用壽命，解決了混凝土汙水池的防腐問題，減少了因汙水介質洩漏產生的汙染，具有十分顯著的環保社會效益；而且，其結構簡單，材料來源易得，有效降低了使用成本。

附圖說明

附圖1為本實用新型一種混凝土汙水池的防腐層結構的結構示意圖；

附圖中的標記包括：1、混凝土，2、水性生物質底漆封閉基材，3、聚脲防水塗層，4、聚脲防水防腐面漆層。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合實施例及附圖對本實用新型產品作進一步詳細的說明。

實施例1

如圖1所示，本實用新型一種混凝土1汙水池的防腐層結構，設置在汙水池的混凝土1表面上，所述防腐層結構包括設置在混凝土1表面的水性生物質底漆封閉基材2，所述水性生物質底漆封閉基材2表面上設有聚脲防水塗層3，所述聚脲防水塗層3上設有聚脲防水防腐面漆層4。所述性生物質底漆封閉基材2的厚度為0.1～0.2mm。所述聚脲防水塗層3的厚度為1.0～2.0mm。所述聚脲防水防腐面漆層4的厚度為0.2～0.5mm。所述水性生物質底漆封閉基材2通過刮或滾塗成型設置在所述混凝土1基面上。所述聚脲防水塗層3通過刮或滾塗成型設置在所述水性生物質底漆封閉基材2上。所述聚脲防水防腐面漆層4通過刮或滾塗成型設置在所述聚脲防水塗層3上。

實施例2

本實用新型一種混凝土汙水池的防腐層結構的具體製作方法為：

首先，先進行混凝土表面處理，汙水池混泥土表面處理需要達到為表面溼度含水率低於7%，表面狀況為無砂、無裂、無油、無坑、無塵；

在經過處理後的混泥土表面滾塗或刮塗一道0.1～0.2mm厚水性生物質底漆封閉基材，4～12h可乾燥水性生物質底漆封閉基材；

在水性生物質底漆封閉基材上均勻刮塗或滾塗1.0～2.0mm聚脲防水塗層，一遍刮塗或多遍滾塗可達厚度，乾燥時間為12～48h；

在聚脲防水塗層表面直接均勻刮塗或滾塗0.2～0.5mm雙組份刷塗聚脲防水防腐面漆層，施工一遍，乾燥時間為2～8h。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案範圍內，可利用以上所揭示的技術內容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬於本實用新型的技術方案的保護範圍之內。