一種新型多功能自動化立體倉庫用曲柄手動式貨架的製作方法

2023-10-06 10:25:39 3

本發明屬於及倉儲貨架領域，尤其涉及一種新型多功能自動化立體倉庫用曲柄手動式貨架。

背景技術：

目前，現有技術的倉儲作業方式一般有兩種：一是人工作業，需要工人進入倉庫內部存取貨物，這種方式不僅作業效率低，而且勞動強度大，不利於工人的身心健康，對庫房的環境容易造成汙染，不利於貨物的儲存；二是自動化作業，一般由高層堆垛機、高層貨架以及計算機控制系統組成，高層堆垛機手腳搬運速度快，貨物存取方便，但每個高層堆垛機通常只能在一個巷道內移動， 設備投資大，運行成本高，增加了貨物的儲存成本，現有技術為中國專利公開號為CN 103552792 A，發明創造的名稱為自動化立體倉庫，由儲貨架、軌道、 自動控制櫃、堆垛機組成，其特徵是軌道的兩側設置儲貨架， 軌道兩側的儲貨架形成一巷道，軌道設置在巷道的中間軸線位置上，軌道上設置堆垛機，堆垛機可以沿軌道滑動，堆垛機的一側設置自動控制櫃的。現有自動化立體倉庫用曲柄手動式貨架存在著設備成本高，操作不便，安全可靠性差，結構調整複雜，應用範圍較小，使用功能單一的問題。

因此，發明一種新型多功能自動化立體倉庫用曲柄手動式貨架顯得非常必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本案例的目的在於提供一種新型多功能自動化立體倉庫用曲柄手動式貨架，旨在解決現有自動化立體倉庫用曲柄手動式貨架存在著設備成本高，操作不便，安全可靠性差，結構調整複雜，應用範圍較小，使用功能單一的問題，一種新型多功能自動化立體倉庫用曲柄手動式貨架，包括手動曲柄，轉軸，鏈輪，傳動鏈，側板，移動輪，輪軸，固定卡，輕型貨架，導軌，底座，緩衝墊和軸承，所述的手動曲柄通過轉軸與鏈輪相連；所述的鏈輪具體採用三個；所述的鏈輪通過傳動鏈連接；所述的鏈輪安裝在側板內側；所述的移動輪通過輪軸與鏈輪相連；所述的輪軸通過軸承安裝在底座的下側；所述的固定卡固定安裝在輕型貨架之間；所述的導軌固定在移動輪的下部；所述的緩衝墊安裝在底座的外側。

所述的固定卡包括上卡板，下卡板，銷釘，螺釘和卡爪，所述的上卡板與下卡板通過銷釘相連；所述的卡爪設置在上卡板和下卡板的左側；所述的螺釘將卡爪固定連接。

所述的上卡板或者下卡板具體採用厚度為2毫米至10毫米，高度為2釐米至10釐米的U型鋼板，有利於固定輕型貨架牢穩，防止傾倒，斷絕安全隱患。

所述的輕型貨架包括立柱，陳列板，固定螺栓和定位孔，所述的立柱外側設置定位孔；所述的陳列板通過固定螺栓安裝在立柱之間；所述的固定螺栓安裝在定位孔中。

所述的定位孔具體採用直徑為5毫米至15毫米的通孔；所述的定位孔間距為1釐米至3釐米，有利於根據使用需要調整陳列板的高度和間距，擴大設備使用範圍。

所述的導軌具體採用厚度為2毫米至6毫米，寬度為4釐米至10釐米的槽鋼導軌，有利移動輪移動平穩，結構簡單，使用方便，提高倉庫利用率。

所述的緩衝墊具體採用厚度為1釐米至3釐米的圓形橡膠墊片，有利於減緩貨架之間的碰撞，結構簡單，使用方便。

所述的移動輪具體採用外徑為5釐米至15釐米的尼龍輪，耐磨性好，使用壽命長，有利於降低設備成本。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：由於本發明的一種新型多功能自動化立體倉庫用曲柄手動式貨架廣泛應用於倉儲貨架設備領域。同時，本發明的有益效果為：

1. 本發明的固定卡的設置，有利於固定輕型貨架牢穩，防止傾倒，斷絕安全隱患。

2. 本發明的輕型貨架的設置，有利於根據使用需要調整陳列板的高度和間距，擴大設備使用範圍。

3. 本發明的導軌和移動輪的設置，有利於移動貨架，充分利用倉庫空間，提高利用率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的傳動軸結構示意圖。

圖3是本發明的固定卡結構示意圖。

圖4是本發明的輕型貨架結構示意圖。

圖中：

1-手動曲柄，2-轉軸，3-鏈輪，4-傳動鏈，5-側板，6-移動輪，7-輪軸，8-固定卡，81-上卡板，82-下卡板，83-銷釘，84-螺釘，85-卡爪，9-輕型貨架，91-立柱，92-陳列板，93-固定螺栓，94-定位孔，10-導軌，11-底座，12-緩衝墊，13-軸承。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖4所示

本發明提供一種新型多功能自動化立體倉庫用曲柄手動式貨架，包括手動曲柄1，轉軸2，鏈輪3，傳動鏈4，側板5，移動輪6，輪軸7，固定卡8，輕型貨架9，導軌10，底座11，緩衝墊12和軸承13，所述的手動曲柄1通過轉軸2與鏈輪3相連；所述的鏈輪3具體採用三個；所述的鏈輪3通過傳動鏈4連接；所述的鏈輪3安裝在側板5內側；所述的移動輪6通過輪軸7與鏈輪3相連；所述的輪軸7通過軸承13安裝在底座11的下側；所述的固定卡8固定安裝在輕型貨架9之間；所述的導軌10固定在移動輪6的下部；所述的緩衝墊12安裝在底座11的外側。

所述的固定卡8包括上卡板81，下卡板82，銷釘83，螺釘84和卡爪85，所述的上卡板81與下卡板82通過銷釘83相連；所述的卡爪85設置在上卡板81和下卡板82的左側；所述的螺釘84將卡爪85固定連接。

所述的上卡板81或者下卡板82具體採用厚度為2毫米至10毫米，高度為2釐米至10釐米的U型鋼板，有利於固定輕型貨架9牢穩，防止傾倒，斷絕安全隱患。

所述的輕型貨架9包括立柱91，陳列板92，固定螺栓93和定位孔94，所述的立柱91外側設置定位孔94；所述的陳列板92通過固定螺栓93安裝在立柱91之間；所述的固定螺栓93安裝在定位孔94中。

所述的定位孔94具體採用直徑為5毫米至15毫米的通孔；所述的定位孔94間距為1釐米至3釐米，有利於根據使用需要調整陳列板92的高度和間距，擴大設備使用範圍。

所述的導軌10具體採用厚度為2毫米至6毫米，寬度為4釐米至10釐米的槽鋼導軌，有利移動輪6移動平穩，結構簡單，使用方便，提高倉庫利用率。

所述的緩衝墊12具體採用厚度為1釐米至3釐米的圓形橡膠墊片，有利於減緩貨架之間的碰撞，結構簡單，使用方便。

所述的移動輪6具體採用外徑為5釐米至15釐米的尼龍輪，耐磨性好，使用壽命長，有利於降低設備成本

工作原理

本發明通過手動曲柄1帶動鏈輪3轉動，從而與鏈輪3相連的輪軸7帶動移動輪6在導軌10中移動，從而貨架移動，提高了倉庫的利用率，通過螺釘84將固定卡8固定在輕型貨架9之間，從而保障使用安全，陳列板92通過定位孔94中的固定螺栓93安裝在立柱91之間，高度和間距調整方便，擴大了設備使用範圍，增強實用性。

利用本發明所述的技術方案，或本領域的技術人員在本發明技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發明的保護範圍。