便於清洗的石油化工反應裝置的製作方法

2023-10-06 01:18:39 3

本實用新型涉及石油化工裝置技術領域，更具體地說，涉及一種便於清洗的石油化工反應裝置。

背景技術：

反應釜作為物理或化學反應的容器，廣泛應用於石油化工、煤化工等等化工生產技術領域中，而反應釜內在生產不同的產品時，釜體內壁上會有相應產品的殘留。生產者若需改變反應釜中所生產的產品，則為保證反應釜下一釜產品的質量，每完成一釜產品需要進行清釜。由於反應釜體積過大，且反應釜中生產的產品大部分為對人體有害的化工產品，所以如果採用人工清理的方法不僅會對清理者的身體健康造成損害，同時，採用人工清理反應釜也會大大影響反應釜的工作效率，從而降低產品的產出。

在石油化工以及煤化工領域，反應釜中生產的產品大部分都會生成一些副產品的氣體，這些氣體如果直接排放到大氣中不僅會汙染環境，同時也會對人體造成損害，但是如果將這些氣體收集起來，則可以作為產品進行銷售，這樣不僅解決了副產品難以吸收處理的問題，同時也提高了產品的利用率。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種便於清洗的石油化工反應裝置。

本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現。

便於清洗的石油化工反應裝置，包括釜本體、反應循環泵、循環管路、清洗管路、清洗器、清洗架、氣體收集裝置以及回氣管路，在所述釜本體的內側設置有所述清洗架，在所述清洗架上設置有所述清洗器，在所述釜本體的內壁上均勻設置有高壓噴射頭，所述循環管路的一端與所述釜本體的中上部相連通，所述循環管路的另一端與所述釜本體的底端相連通，在所述循環管路上設置有所述反應循環泵，所述清洗管路的一端與所述清洗器的入水口以及所述高壓噴射頭的入水口相連，所述清洗管路的另一端通過加壓泵與水管相連，在所述釜本體的內部頂端設置有壓力傳感器，所述氣體收集裝置的進氣端通過排氣管路與所述釜本體的頂端相連，在所述排氣管路上設置有排氣閥，所述氣體收集裝置的回氣端通過所述回氣管路與所述釜本體的上部相連，在所述回氣管路上設置有回氣閥。

所述氣體收集裝置包括穩壓調節裝置、液化裝置、液化氣體收集罐、氣化裝置以及氣化氣體收集罐，所述穩壓調節裝置的進氣端通過所述排氣管路與所述釜本體的頂端相連，所述穩壓調節裝置的排氣端與所述液化裝置的進口相連，所述液化裝置的出口與所述液化氣體收集罐的進口相連，所述液化氣體收集罐的出口通過管路與所述氣化裝置的進口相連，所述氣化裝置的出口與所述氣化氣體收集罐的進氣口相連，所述氣化氣體收集罐的排氣口通過所述回氣管路與所述釜本體的上部相連。

所述高壓噴射頭採用中空的半圓形結構，所述高壓噴射頭包括噴頭本體和高壓噴孔，所述噴頭本體均勻的設置在所述釜本體的內壁上，在所述噴頭本體上設置有貫穿所述噴頭本體的所述高壓噴孔，各個所述高壓噴孔均與高壓進水管路相連，所述高壓進水管路與所述清洗管路的一端相連。

本實用新型的有益效果為：與現有技術相比，在反應釜內設置清洗架，通過設置在清洗架上的清洗器，能夠對反應釜的內壁進行初步的清理，從而將高壓噴射頭清洗不到的死角進行有效的清洗，減輕了工人的勞動強度，同時也提高了反應釜的清洗速度與清洗效率；在反應釜的內壁上均勻設置有高壓噴射頭，水經由高壓噴射頭噴出，能夠對高壓噴射頭對面的反應釜內壁進行有效地高壓衝洗，而由於高壓噴射頭的噴洗範圍有限，不能對噴頭附近的反應釜內壁進行有效的清洗，故而採用高壓噴射頭與清洗器相結合的清洗方式，提高清洗的質量與效率；在石油化工以及煤化工技術領域中，某些反應在反應過程中不僅僅生成了我們所需要的產品，同時也會生成一些副產品，而這些副產品尤其是氣體一旦處理不當不但會汙染環境同時也會對生產車間的工人造成傷害，在反應釜頂端設置有氣體收集裝置，不但能夠將反應過程中生成的氣體副產物進行有效的回收與利用，同時還能通過回氣管路控制反應釜內的反應壓力，實時調節反應釜中的壓力從而保證後續反應的正常進行，將回收起來的氣體再次通入反應釜內不會由於引入了其他氣體而造成反應效率的降低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1為釜本體，2為反應循環泵，3為循環管路，4為清洗管路，5為清洗器，6為清洗架，7為回氣管路，8為高壓噴射頭，9為加壓泵，10為排氣管路，11為排氣閥，12為回氣閥，13為穩壓調節裝置，14為液化裝置，15為液化氣體收集罐，16為氣化裝置，17為氣化氣體收集罐。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

如圖1所示，其中，1為釜本體，2為反應循環泵，3為循環管路，4為清洗管路，5為清洗器，6為清洗架，7為回氣管路，8為高壓噴射頭，9為加壓泵，10為排氣管路，11為排氣閥，12為回氣閥，13為穩壓調節裝置，14為液化裝置，15為液化氣體收集罐，16為氣化裝置，17為氣化氣體收集罐。

便於清洗的石油化工反應裝置，包括釜本體、反應循環泵、循環管路、清洗管路、清洗器、清洗架、氣體收集裝置以及回氣管路，在釜本體的內側設置有清洗架，在清洗架上設置有清洗器，在釜本體的內壁上均勻設置有高壓噴射頭，循環管路的一端與釜本體的中上部相連通，循環管路的另一端與釜本體的底端相連通，在循環管路上設置有反應循環泵，清洗管路的一端與清洗器的入水口以及高壓噴射頭的入水口相連，清洗管路的另一端通過加壓泵與水管相連，在釜本體的內部頂端設置有壓力傳感器，氣體收集裝置的進氣端通過排氣管路與釜本體的頂端相連，在排氣管路上設置有排氣閥，氣體收集裝置的回氣端通過回氣管路與釜本體的上部相連，在回氣管路上設置有回氣閥。

氣體收集裝置包括穩壓調節裝置、液化裝置、液化氣體收集罐、氣化裝置以及氣化氣體收集罐，穩壓調節裝置的進氣端通過排氣管路與釜本體的頂端相連，穩壓調節裝置的排氣端與液化裝置的進口相連，液化裝置的出口與液化氣體收集罐的進口相連，液化氣體收集罐的出口通過管路與氣化裝置的進口相連，氣化裝置的出口與氣化氣體收集罐的進氣口相連，氣化氣體收集罐的排氣口通過回氣管路與釜本體的上部相連。

高壓噴射頭採用中空的半圓形結構，高壓噴射頭包括噴頭本體和高壓噴孔，噴頭本體均勻的設置在釜本體的內壁上，在噴頭本體上設置有貫穿噴頭本體的高壓噴孔，各個高壓噴孔均與高壓進水管路相連，高壓進水管路與清洗管路的一端相連。

與現有技術相比，在反應釜內設置清洗架，通過設置在清洗架上的清洗器，能夠對反應釜的內壁進行初步的清理，從而將高壓噴射頭清洗不到的死角進行有效的清洗，減輕了工人的勞動強度，同時也提高了反應釜的清洗速度與清洗效率；在反應釜的內壁上均勻設置有高壓噴射頭，水經由高壓噴射頭噴出，能夠對高壓噴射頭對面的反應釜內壁進行有效地高壓衝洗，而由於高壓噴射頭的噴洗範圍有限，不能對噴頭附近的反應釜內壁進行有效的清洗，故而採用高壓噴射頭與清洗器相結合的清洗方式，提高清洗的質量與效率；在石油化工以及煤化工技術領域中，某些反應在反應過程中不僅僅生成了我們所需要的產品，同時也會生成一些副產品，而這些副產品尤其是氣體一旦處理不當不但會汙染環境同時也會對生產車間的工人造成傷害，在反應釜頂端設置有氣體收集裝置，不但能夠將反應過程中生成的氣體副產物進行有效的回收與利用，同時還能通過回氣管路控制反應釜內的反應壓力，實時調節反應釜中的壓力從而保證後續反應的正常進行，將回收起來的氣體再次通入反應釜內不會由於引入了其他氣體而造成反應效率的降低。

以上對本實用新型進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。