一種新型汽提元件密封連接裝置製造方法
2023-10-29 13:31:12
一種新型汽提元件密封連接裝置製造方法
【專利摘要】本發明是有關於一種新型汽提元件密封連接裝置。汽提蒸汽立管穿過錐形擋板，該汽提元件密封連接裝置密封連接汽提蒸汽立管與錐形擋板。該汽提元件密封連接裝置包括：壓緊擋板、連接板、壓緊環、絲網、套管、陶瓷纖維；其中壓緊擋板內側面與汽提蒸汽立管固定連接，連接板上端與壓緊擋板固定連接、連接板下端與壓緊環固定連接，壓緊環伸到套管內，絲網位於壓緊環下方，同時位於套管與汽提蒸汽立管之間的環形間隙頂部，絲網下方的環形間隙內填充有陶瓷纖維，套管與錐形擋板固定連接，套管下埠與汽提蒸汽立管之間形成環形間隙。本發明提供的技術方案既可保證錐形擋板與汽提蒸汽立管之間的自由膨脹變形，又具有密封作用，可有效防止汽提蒸汽立管被磨穿。
【專利說明】一種新型汽提元件密封連接裝置
【技術領域】
[0001] 本發明涉及煉廠催化裂化裝置中同軸式沉降一再生器的汽提段，包括錐形擋板、 環形擋板、汽提蒸汽立管。
【背景技術】
[0002] 催化裂化同軸式沉降器汽提段的作用是將沉降器內向下流動的待生催化劑吸附 的油氣被汽提段內向上流動的高溫蒸汽脫附掉，這樣既可提高油氣的收率，又可減輕由於 油氣被攜帶進入再生器而帶來的燒焦負荷。汽提段常用的結構形式有兩種，即環盤式和人 字擋板式。當前工業應用的典型結構是環盤式，通常為多層，每層為單環或單盤交錯布置。 汽提蒸汽管的作用是輸送汽提蒸汽。為了滿足工藝需求，汽提蒸汽盤管通常位於汽提段的 底部，汽提蒸汽立管要穿過環盤。
[0003] 圖Ia為現有技術的汽提元件的結構示意圖。圖Ib為汽提蒸汽立管與擋板相焊的 結構示意圖。圖Ic為汽提蒸汽立管直接穿過擋板不與擋板連接的結構示意圖。請參見附 圖la，現有的汽提元件包括：汽提蒸汽立管II、錐形擋板III (盤式）、環形擋板IV (環式）、 汽提蒸汽盤管V。以穿過錐形擋板（盤式）為例，汽提蒸汽立管與錐形擋板（盤式）的連 接通常有兩種結構：圖Ib.直接與擋板焊接；圖Ic.直接穿過擋板不與擋板連接。其中圖 Ib結構，在較高的工作溫度下，由於管子和擋板間存在膨脹差，此結構限制了彼此的自由膨 脹，結果產生較大應力，焊縫經常被拉裂。採用圖Ic結構，由於流速較高的攜帶有催化劑的 高溫蒸汽通過管子與擋板之間的間隙，造成管子經常被磨穿。由此可見，上述現有的結構在 使用上存在著很大缺陷與不足，因而亟待加以進一步改進。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在於解決現有技術的不足，而提供一種新型汽提元件密封連接裝 置，所要解決的技術問題是保證錐形擋板與汽提蒸汽立管之間的自由膨脹變形，又具有密 封作用，可有效防止汽提蒸汽立管被磨穿，從而更加適於實用。
[0005] 本發明的目的及解決其技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據本發明提出 的一種新型汽提元件密封連接裝置，汽提蒸汽立管（II)穿過錐形擋板（III)，該新型汽提 元件密封連接裝置（I)密封連接汽提蒸汽立管（II)與錐形擋板（III)，其中該新型汽提元 件密封連接裝置（I)包括：壓緊擋板（1)、連接板（2)、壓緊環（3)、絲網（4)、套管（5)、陶瓷 纖維（6);其中壓緊擋板（1)內側面與汽提蒸汽立管（II)固定連接，連接板（2)上端與壓 緊擋板（1)固定連接、連接板（2)下端與壓緊環（3)固定連接，絲網（4)位於壓緊環（3)下 方，同時位於套管（5)與汽提蒸汽立管（II)之間的環形間隙頂部，絲網（4)下方的環形間 隙內填充有陶瓷纖維￠)，套管（5)與錐形擋板（III)固定連接，套管（5)下埠與汽提蒸 汽立管（II)之間的環形間隙為距離d。
[0006] 本發明的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。
[0007] 前述的新型汽提元件密封連接裝置，其中套管（5)下埠與汽提蒸汽立管（II)之 間的環形間隙距離d為2?3mm。
[0008] 前述的新型汽提元件密封連接裝置，壓緊環（3)伸到套管（5)內的深度為hl，
[0009] 前述的新型汽提元件密封連接裝置，其中hi大於等於60_。
[0010] 前述的新型汽提元件密封連接裝置，絲網（4)內外側折入深度為h2，
[0011] 前述的新型汽提元件密封連接裝置，其中h2為100mm。
[0012] 本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。藉由上述技術方案，本發明 至少具有下列優點：當含有催化劑的蒸汽由汽提段底部向上流動時，由於套管與汽提蒸汽 立管間有壓實的陶瓷纖維，含有催化劑的氣流很難從此間隙通過，具有密封作用，從而避免 了汽提蒸汽立管被衝刷磨損，同時又保證了汽提蒸汽立管與錐形擋板之間的自由膨脹；此 夕卜，絲網內外側折入一定深度，可防止陶瓷纖維脫落。
[0013] 上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段， 而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本發明的上述和其他目的、特徵和優點能夠 更淺顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖Ia為現有技術的汽提元件的結構示意圖。
[0015] 圖Ib為汽提蒸汽立管與擋板相焊的結構示意圖。
[0016] 圖Ic為汽提蒸汽立管直接穿過擋板不與擋板連接的結構示意圖。
[0017] 圖2為本發明新型汽提元件密封連接裝置的結構示意圖。
[0018] 【主要元件符號說明】
[0019] I :新型汽提元件密封連接裝置
[0020] II:汽提蒸汽立管
[0021] III:錐形擋板（盤式）
[0022] IV :環形擋板（環式）
[0023] V :汽提蒸汽盤管
[0024] 1 :壓緊擋板
[0025] 2 :連接板
[0026] 3 :壓緊環
[0027] 4 :絲網
[0028] 5:套管（底部縮口）
[0029] 6:陶瓷纖維
[0030] d :套管下埠與汽提蒸汽立管的環形間隙距離
[0031] hi :壓緊環伸到套管內的深度
[0032] h2 :絲網內外側折入的深度
【具體實施方式】
[0033] 為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下結合 附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的一種新型汽提元件密封連接裝置其具體實施方 式、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
[0034] 圖2為本發明新型汽提元件密封連接裝置的結構示意圖。如圖2所示，本發明提出 一種易於汽提元件膨脹與密封的新型汽提元件密封連接裝置。汽提蒸汽立管II穿過錐形 擋板III，該新型汽提元件密封連接裝置I密封連接汽提蒸汽立管II與錐形擋板III。該 新型汽提元件密封連接裝置I包括：壓緊擋板1、連接板2、壓緊環3、絲網4、套管5、陶瓷纖 維6 ;其中壓緊擋板1內側面與汽提蒸汽立管II固定連接，連接板2上端與壓緊擋板1固 定連接、連接板2下端與壓緊環3固定連接，壓緊環3伸到套管5內的深度為hl，絲網4位 於壓緊環3下方，同時位於套管5與汽提蒸汽立管II之間的環形間隙頂部，絲網4下方的 環形間隙內填充有陶瓷纖維6,絲網4內外側折入深度為h2,套管5與錐形擋板III固定連 接，套管5下埠與汽提蒸汽立管II之間的環形間隙距離為d。
[0035] 其中上述新型汽提元件密封連接裝置的固定連接方式主要是焊接。
[0036] 套管5下端縮口部分與汽提蒸汽立管II的環形間隙距離為2?3mm，壓緊環3伸 到套管5內的深度hi大於等於60mm，陶瓷纖維6被壓緊環3壓實在套管5與汽提蒸汽立管 II之間的環形間隙內，即套管5與汽提蒸汽立管II之間的環形間隙頂部的陶瓷纖維6用絲 網4裹著，絲網4內外側折入深度h2為100mm，以防止陶瓷纖維6脫落。這種結構的優點是 即保證了錐形擋板III與汽提蒸汽立管II之間的自由膨脹變形，又具有密封作用，可有效 防止汽提蒸汽立管II被磨穿。
[0037] 本發明一種新型汽提元件密封連接裝置的工作過程如下：
[0038] 當含有催化劑的蒸汽由汽提段底部向上流動時，由於套管5與汽提蒸汽立管II間 有壓實的陶瓷纖維6,含有催化劑的氣流很難從此間隙通過，避免了汽提蒸汽立管II被衝 刷磨損，同時又保證了汽提蒸汽立管II與錐形擋板III之間的自由膨脹。
[0039] 以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明做任何形式上的限制，雖 然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人 員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾 為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質 對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
【權利要求】
1. 一種新型汽提元件密封連接裝置，汽提蒸汽立管（II)穿過錐形擋板（III)，該新型 汽提元件密封連接裝置（I)密封連接汽提蒸汽立管（II)與錐形擋板（III)，其特徵在於該 新型汽提元件密封連接裝置（I)包括： 壓緊擋板（1)、連接板（2)、壓緊環（3)、絲網（4)、套管（5)、陶瓷纖維（6); 其中壓緊擋板（1)內側面與汽提蒸汽立管（II)固定連接，連接板（2)上端與壓緊檔板 (I) 固定連接、連接板（2)下端與壓緊環（3)固定連接，絲網（4)位於壓緊環（3)下方，同 時位於套管（5)與汽提蒸汽立管（II)之間的環形間隙頂部，絲網（4)下方的環形間隙內填 充有陶瓷纖維￠)，套管（5)與錐形擋板（III)固定連接，套管（5)下埠與汽提蒸汽立管 (II) 之間的環形間隙為距離d。
2. 根據權利要求1所述的新型汽提元件密封連接裝置，其特徵在於：套管（5)下埠 與汽提蒸汽立管（II)之間的環形間隙距離d為2?3mm。
3. 根據權利要求1所述的新型汽提元件密封連接裝置，其特徵在於：壓緊環（3)伸到 套管（5)內的深度為hi。
4. 根據權利要求3所述的新型汽提元件密封連接裝置，其特徵在於：其中hi大於等於 60mm.
5. 根據權利要求1所述的新型汽提元件密封連接裝置，其特徵在於：絲網（4)內外側 折入深度為h2。
6. 根據權利要求5所述的新型汽提元件密封連接裝置，其特徵在於：其中h2為100_。
【文檔編號】C10G11/00GK104212475SQ201410427156
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】雷龍超, 楊龍鬚 申請人:洛陽智達石化工程有限公司