滾筒箅條固定裝置的製作方法
2023-10-29 03:04:47
專利名稱：滾筒箅條固定裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及高溫熔渣滾筒處理裝置，尤其涉及滾筒箅條固定裝置。
背景技術：
滾筒法鋼渣處理技術是一種密閉、快速、資源化的鋼渣熱態處理新技術，它實現了 在一個密閉容器中將高溫冶金熔渣動態、連續、快速冷卻並破碎成小於20mm顆粒狀成品渣 的功能，且處理過程中產生的含塵蒸汽經淨化處理後由煙囪集中排放，消除了傳統渣處理 工藝蒸汽瀰漫、塵土飛揚的汙染場面。該工藝不僅流程短、投資省，而且操作方便、安全可 靠，處理後的渣能夠直接利用，符合新形勢下的環保要求，得到快速發展。現有滾筒處理裝置的工作筒體主要由內筒體和外筒體兩個腔體組成，其中內筒體 是接收和處理熔渣的主要腔體，由旋轉端蓋、支撐圈、壓塊和箅條組成。旋轉端蓋安裝於滾 筒裝置工作筒體的兩端，旋轉端蓋內側固定裝有支撐圈，箅條經壓塊和緊固螺栓安裝於支 撐圈上，若干根箅條沿兩個支撐圈內圓周均布安裝，構成鼠籠狀；箅條形狀有梯形或槽形。 內筒體接收的熔渣經過冷卻體的急冷和冷卻水的再次冷卻後快速冷卻、固化，在冷卻體的 機械撞擊及自身物理、化學內應力作用下被破碎成一定尺寸的顆粒物，伴隨著筒體的轉動， 粒狀鋼渣和過量的冷卻水經箅條間的間隙滑落入外筒體，粒狀鋼渣經外筒體內的積水浸泡 後被撈出作為產品輸出裝置外，多餘的冷卻水循環再利用。由於內筒體直接接收高溫熔渣 並負責將其快速冷卻、破碎，溫差大、環境惡劣，主要部件箅條的損耗較快，變形大；其維修 更換的空間狹窄，拆裝箅條很不方便，並且需要至少兩個操作人員來操作，操作不便。發明內容本實用新型的目的在於提供一種滾筒箅條固定裝置，該滾筒箅條固定裝置通過在 支撐圈側面上開U型通槽，使操作人員能單獨完成箅條緊固作業，操作簡單、方便。本實用新型是這樣實現的一種滾筒箅條固定裝置，包括旋轉端蓋、支撐圈、壓塊 和箅條，旋轉端蓋安裝於滾筒裝置工作筒體的兩端，旋轉端蓋內側固定裝有支撐圈，箅條經 壓塊和緊固螺栓安裝於支撐圈上，若干根箅條沿兩個支撐圈圓周均布安裝；所述支撐圈的內端面沿徑向開有若干個U型通槽，在支撐圈外表面沿徑向方向開 有圓形凹槽，緊固螺栓位於U型通槽內，緊固螺栓頭部墊裝的螺母位於圓形凹槽內，緊固螺 栓頭則凸出在支撐圈外，緊固螺栓另一端的緊固螺母陷於壓塊上的凹坑內；所述U型通槽 數量與箅條根數相等。所述圓形凹槽深度為一個常規螺母厚度，所述圓形凹槽的中心線與U型通槽末端 半圓形的中心線相重合。所述箅條橫截面為三角形，箅條頂角部位面向支撐圈內圈，箅條底部面向支撐圈 外圈。所述壓塊是一個多面體結構，至少有三對對稱工作面，其中的一對斜面與箅條三 角形側面相配合，用於箅條的壓緊和周向定位；端部的一對工作面與三角形箅條的端面相配合，對箅條進行軸向定位；壓塊的下端凸出部插在兩根箅條之間，其寬度決定了兩根箅條 的間隙距離；所述壓塊上開有從頂部貫通至底部的螺栓孔，所述螺栓孔與支撐圈上U型通 槽末端的半圓形中心線同軸。本實用新型是在現有的滾筒箅條固定裝置基礎上，通過在支撐圈的內端面沿徑向 開有若干個U型通槽，U型通槽末端為半圓形，與U型通槽下部半圓形同軸線開有圓形凹槽 作為螺栓沉孔；緊固螺栓能從側面的U型通槽方便地進入緊固位，緊固螺栓頭部墊裝的螺 母被沉入圓形凹槽內，能防止緊固螺栓傾倒和從側面退出U型通槽，緊固螺栓頭裸露在外 面，方便工具夾持緊固，緊固螺栓穿過壓塊上的通孔後被陷於壓塊上部凹槽內的緊固螺母 緊固；壓塊位於兩根箅條間並壓住箅條，從而將箅條固定在支撐圈上。所述壓塊的兩側面與 相鄰兩根箅條的側面相配合，從而防止箅條徑向滑動；壓塊的端面與箅條的端部端面相配 合，從而防止箅條軸向移動；壓塊底部寬度構成了兩根箅條的間隙距離，從而防止箅條周向 滑動。本實用新型滾的筒箅條固定裝置結構可以保證操作人員單獨完成箅條緊固作業， 操作簡單、方便。
圖1為本實用新型滾筒箅條固定裝置結構示意圖；圖2為圖1中W部位局部放大圖；圖3為圖1中B向的箅條展開示意圖；圖4為圖1中D-D向示意圖；圖5為支撐圈部分結構示意圖；圖6為圖5中E向示意圖；圖7為壓塊立體示意圖。圖中1旋轉端蓋，2支撐圈，21 U型通槽，22圓形凹槽，3壓塊，31主板，32端板， 33凸出底板，4緊固螺栓，5箅條，6緊固螺母，7墊裝螺母。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1、圖2和圖3，一種滾筒箅條固定裝置，包括旋轉端蓋1、支撐圈2、壓塊3 和箅條5，旋轉端蓋1安裝於滾筒裝置工作筒體的兩端，旋轉端蓋1內側固定裝有支撐圈2， 箅條5經壓塊3和緊固螺栓4安裝於支撐圈2上，若干根箅條5沿兩個支撐圈2圓周均布 安裝，構成鼠籠狀。所述支撐圈2的內端面沿徑向開有若干個U型通槽21，參見圖5和圖6，U型通槽 21末端為半圓形；在支撐圈2外表面沿徑向方向開有圓形凹槽22，所述圓形凹槽22深度為 一個常規螺母厚度，所述圓形凹槽22的中心線與U型通槽21末端半圓形的中心線相重合。 緊固螺栓4位於所述U型通槽21內，緊固螺栓4頭部墊裝的螺母7位於圓形凹槽22內，緊 固螺栓4頭則凸出在支撐圈2外，緊固螺栓4另一端的緊固螺母6陷於壓塊3上的凹坑內， 如圖2所示；所述U型通槽21數量與箅條5根數相等。所述箅條5橫截面為三角形，箅條5頂角部位指向支撐圈2的圓心，箅條5底面坐在支撐圈2的內圈表面。採用尖角部向內的三角形箅條5構成滾筒鼠籠式內筒體，能提高 滾筒的排渣能力。所述壓塊3是一個多面體結構，至少有三對對稱工作面，壓塊3由主板31、端板32 和凸出底板33組成，其中主板31的一對側向壓緊面m與箅條5三角形側斜面相配合，用於 箅條5的壓緊和周向定位；端板32的一對工作面η與三角形箅條5的端面相配合，對箅條 5進行軸向定位；壓塊3下部的凸出底板33插在兩根箅條5之間，其寬度d決定了兩根箅 條5的間隙距離。該壓塊3上開有從頂部貫通至底部的螺栓孔和螺母沉孔，該螺栓孔與支 撐圈2上U型通槽21末端的半圓形中心線同軸。通過緊固螺栓4將箅條5固定在預定的 位置。本實用新型滾筒箅條固定裝置的安裝操作過程安裝時，將若干根箅條5依次放置在支撐圈2上，在緊固螺栓4頭部先墊裝入一個 墊裝螺母7，再將緊固螺栓4用專用工具(L型扳手)從側面推入到支撐圈2的U型通槽21 內的緊固位；由於支撐圈2上開有U型通槽U型21，U型通槽21的下部有圓形凹槽作為墊 裝螺母7的沉孔，所以緊固螺栓4從側面進入U型通槽21內的緊固位就很方便。墊裝螺母 7沉入圓形凹槽22內，能防止緊固螺栓4傾倒和自動退出U型通槽21，緊固螺栓4的螺栓 頭裸露在支撐圈2外面，方便專用工具的夾持和固定；將壓塊3上的螺栓孔對準緊固螺栓4 將壓塊3放入，壓塊3位於兩根箅條5間並壓住箅條5，再用緊固工具對螺母6進行緊固，從 而將箅條5固定在支撐圈2上。拆卸時，將專用工具伸入到箅條下面夾持住緊固螺栓4的螺栓頭，再用緊固工具 夾持住壓塊上部的螺母，鬆開螺母與緊固螺栓，即可將壓塊和箅條拆下。本實用新型的滾筒箅條固定裝置結構可以保證操作人員站在箅條上面就可單獨 完成箅條緊固、拆卸作業，而不用鑽到箅條的下面，操作簡單、方便。
權利要求1.一種滾筒箅條固定裝置，包括旋轉端蓋、支撐圈、壓塊和箅條，旋轉端蓋安裝於滾筒 裝置工作筒體的兩端，旋轉端蓋內側固定裝有支撐圈，箅條經壓塊和緊固螺栓安裝於支撐 圈上，若干根箅條沿兩個支撐圈圓周均布安裝；其特徵是所述支撐圈的內端面沿徑向開有若干個U型通槽，在支撐圈外表面沿徑向 方向開有圓形凹槽，緊固螺栓位於U型通槽內，緊固螺栓頭部墊裝的螺母位於圓形凹槽內， 緊固螺栓頭則凸出在支撐圈外，緊固螺栓另一端的緊固螺母陷於壓塊上的凹坑內；所述U 型通槽數量與箅條根數相等。
2.根據權利要求1所述的滾筒箅條固定裝置，其特徵是所述圓形凹槽深度為一個常 規螺母厚度，所述圓形凹槽的中心線與U型通槽末端半圓形的中心線相重合。
3.根據權利要求1或2所述的滾筒箅條固定裝置，其特徵是所述箅條橫截面為三角 形，箅條頂角部位面向支撐圈內圈，箅條底部面向支撐圈外圈。
4.根據權利要求3所述的滾筒箅條固定裝置，其特徵是所述壓塊是一個多面體結構， 至少有三對對稱工作面，其中的一對斜面與箅條三角形側面相配合，用於箅條的壓緊和周 向定位；端部的一對工作面與三角形箅條的端面相配合，對箅條進行軸向定位；壓塊的下 端凸出部插在兩根箅條之間，其寬度決定了兩根箅條的間隙距離；所述壓塊上開有從頂部 貫通至底部的螺栓孔，所述螺栓孔與支撐圈上U型通槽末端的半圓形中心線同軸。
專利摘要本實用新型涉及高溫熔渣滾筒處理裝置。一種滾筒箅條固定裝置，包括旋轉端蓋、支撐圈、壓塊和箅條，旋轉端蓋安裝於工作筒體兩端，旋轉端蓋內側固定裝有支撐圈，箅條經壓塊和緊固螺栓安裝於支撐圈上，若干根箅條沿兩個支撐圈圓周均布安裝；所述支撐圈的內端面沿徑向開有若干個U型通槽，在支撐圈外表面沿徑向方向開有圓形凹槽，所述圓形凹槽深度為一個螺母厚度，所述圓形凹槽的中心線與U型通槽末端半圓形的中心線相重合；緊固螺栓位於U型通槽內，緊固螺栓頭部墊裝的螺母位於圓形凹槽內，緊固螺栓頭則凸出在支撐圈外，緊固螺栓另一端的緊固螺母陷於壓塊上的凹坑內；所述U型通槽數量與箅條根數相等。本實用新型對箅條的更換操作簡單、方便。
文檔編號C21B3/08GK201825963SQ20102026108
公開日2011年5月11日 申請日期2010年7月16日 優先權日2010年7月16日
發明者劉茵, 李永謙, 肖永力 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司