一種紙盒包裝的製造方法

2023-10-07 15:04:39 4

一種紙盒包裝的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種紙盒包裝機，包括工作檯(1)、輸送裝置(4)、進料裝置(3)、推送裝置A(2-1)、移位裝置(5)、包邊裝置(6)、推送裝置B(2-2)，封包裝置(7)；推送裝置A(2-1)、推送裝置B(2-2)分別包括液壓氣缸(8)、推塊(9)，液壓氣缸(8)的活動端與推塊(9)固定連接，推送裝置A(2-1)、推送裝置B(2-2)固定於工作檯（1）上且位於紙盒輸送方向的反方向；推送裝置A(2-1)中推塊(9)上端連接有向上傾斜的支撐板（11），支撐板（11）與輸送槽(15)的輸送方向的反方向的角度小於30度。本實用新型具有佔用空間小且進料平穩的優點。
【專利說明】一種紙盒包裝機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種紙盒包裝的機械設備，特別是一種用於紙盒包裝機。

【背景技術】
[0002]現有的紙盒包裝機工作流程多採用直線推送式布置，CN201320592256.7，
【公開日】為:2014年3月19日公開了一種自動紙盒包裝機，包括機箱、從左至右順序設置在機箱上方的進料機構、送紙機構、卷邊機構、移送機構、噴膠機構、成型定位機構，設置在成型機構上方的衝盒機構，設置在機箱下方的動力機構，及單獨設置的出料機。流程方向尺寸較大，供料料鬥伸在箱體外部，使得其體積龐大，佔用空間大。CN201320557275.6，
【公開日】為:2014年3月26日，公開了一種自動紙盒包裝機，包括機箱，在機箱內上部中央設有放置紙板的進料機構，進料機構的進料口開設在機箱上方；在進料口下方設有移送機構，移送機構包括吸取紙板並向下移動的真空吸盤；在真空吸盤的移動軌道四周設有將紙板邊摺疊的折邊成型機構；在真空吸盤移動軌跡的底部，設有出料機構，出料機構包括推料裝置以及設在機箱中部一側的出料口，該包裝機雖然採用上部供料，佔用空間小，但進料時對移送機構衝擊比較大，紙盒進料不平穩。
實用新型內容
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種佔用空間小且進料平穩的包裝機。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0005]一種紙盒包裝機，其特徵在於:包括工作檯、用於輸送所述紙盒的輸送裝置、用於將所述紙盒送入輸送裝置的進料裝置、用於推送進料裝置進料到輸送裝置的紙盒的推送裝置A、用於移動推送裝置A推送後的紙盒位置的移位裝置、用於將移位裝置卸下的紙盒進行包邊的包邊裝置、用於推送包邊後的紙盒的推送裝置B，用於將推送裝置B推送後的紙盒進行封包的封包裝置；
[0006]所述輸送裝置為工作檯上固設有兩邊平行的凸臺，兩凸臺之間形成用於輸送紙盒的輸送槽；
[0007]所述進料裝置為限位導向架，所述限位導向架置於所述輸送槽的上方且與所述凸臺連接；
[0008]所述推送裝置A、推送裝置B分別包括液壓氣缸、推塊，所述液壓氣缸的活動端與推塊固定連接，所述推送裝置、推送裝置固定於工作檯上且位於紙盒輸送方向的反方向；
[0009]所述推送裝置A中推塊上端連接有向上傾斜的支撐板，所述支撐板與輸送槽的輸送方向的反方向的角度小於30度。
[0010]優選，所述支撐板設有平滑的凹陷部位。
[0011]優選，所述平滑凹陷部位內設有多個凸起。
[0012]優選，所述推塊上端與支撐板焊接。
[0013]優選，所述推塊的兩側設有限位部件，所述限位部件固定在工作檯上。
[0014]優選，所述角度為5-20度。
[0015]優選，所述液壓氣缸的活動端通過彈簧與推塊固定連接。
[0016]優選，所述限位導向架為兩相對豎直板，所述豎直板下端分別固定在工作檯的兩相對凸臺上且設有與豎直板垂直的豎直的限位部件，所述兩相對豎直板和限位部件之間形成限位導向架。
[0017]優選，所述限位導向架為在凸臺兩邊對稱設置的四個以上豎直杆，所述豎直杆下端固定於凸臺上。
[0018]優選，所述兩豎直板或豎直杆中部設有限向部件。
[0019]綜上所述，本實用新型的有益效果為:
[0020]1、包裝機包括輸送裝置、進料裝置、推送裝置A，其中推送裝置A由液壓氣缸和推塊組成，推送裝置A推塊上端連接有向上傾斜的支撐板，所述支撐板與輸送槽的輸送方向的反方向小於30度。工作時，液壓氣缸帶動推塊，推動進料裝置進入輸送裝置的最底下的紙盒向前運動，由於有支撐板的存在才能將最底下的紙盒推出原來的位置時，上面的紙盒不至於掉下來阻擋推塊的運動，同時，上面的紙盒由於重力的作用，對支撐板有一定的壓力，而支撐板傾斜向上，在受壓情況，略向下傾斜，可以抵消重力對支撐板支撐時的影響，使得進料過程平穩， 申請人:經過大量的實驗發現在支撐板與輸送槽的輸送方向的反方向的角度小於30度的情況下，可順利完成進料。
[0021]2、支撐板設有平滑的凹陷部位，在工作時，推塊推動紙盒向前運動，上面的紙盒後下邊由於沒有支撐，首先會下沉與支撐板接觸，推塊推動繼續向前運動過程中，下沉紙盒的後邊相對支撐板順著凹陷曲線平滑運動，先下沉再上提，當推塊回縮時，便順著凹陷曲線回到原位，這樣相對沒有凹陷部位的支撐板，相當於增大了空間，而且平滑過渡，不至於紙盒被卡住，當推塊繼續回縮，上面的紙盒前邊先落入輸送槽，繼而全部落入輸送槽，推塊回到初始位置，這樣便完成一次操作，由於設有平滑的凹陷部位，使得紙盒相對支撐板的運動平滑，而且活動空間增大，不致於出現紙盒卡死情況。
[0022]3、支撐板設有平滑的凹陷部位，凹陷部位設有凸起，在相對支撐板順著凹陷曲面平滑運動過程中，凸起起了一個再次緩衝的作用，使得紙盒更不易被卡住。
[0023]4、 申請人:經過大量的實驗證明，支撐板與輸送槽的輸送方向的反方向的角度為5-20度，整個紙盒包裝過程更順利。
[0024]5、進料裝置為限位導向架，用以限定紙盒只能在豎直方向活動，使得每次紙盒進料到輸送槽的位置固定，即進料位置準確。
[0025]6、液壓氣缸的活動端通過彈簧與推塊固定連接，在推塊推動時，不會因為用力太猛而使得衝出輸送槽，彈簧可以起到緩衝作用，同時使得推送速度更為均勻，整個過程平穩。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0027]圖2是本實用新型推送裝置結構示意圖；
[0028]圖3是本實用新型支撐板結構示意圖；
[0029]圖4是本實用新型進料裝置限位導向架結構示意圖
[0030]標記說明:
[0031 ] 1-工作檯；2-1推送裝置A; 2-2推送裝置B; 3_進料裝置；4_輸送裝置；5_移位裝置；6_包邊裝置；7-封包裝置；8-液壓氣缸；9-推塊；10_限位部件；11-支撐板；12_平滑凹陷部位；13_凸起；14-凸臺；15-輸送槽；16-1豎直杆；16-2_豎直板；17_限向部件。

【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述，並不因此將本實用新型限制在所述的實施例範圍之中。
[0033]以下實施例中方向是相對紙盒前進的方向為前。
[0034]實施例1
[0035]結合圖1-2:紙盒包裝機，包括工作檯1、輸送裝置4、進料裝置3、推送裝置A2-1、移位裝置5、包邊裝置6、推送裝置B2-2，封包裝置7;輸送裝置4為工作檯I上固設有兩邊平行的凸臺14，兩凸臺14之間形成用於輸送紙盒的輸送槽15 ;進料裝置3為限位導向架、置於所述輸送槽15的上方且與所述凸臺14連接；推送裝置A2-1、推送裝置B2-2分別包括液壓氣缸8、推塊9，液壓氣缸8的活動端與推塊9固定連接，推送裝置A2-1、推送裝置B2-2分別固定於工作檯I上且位於紙盒輸送方向的反方向；推送裝置A2-1推塊9上端連接有向上傾斜的支撐板11，所述支撐板11與輸送槽15的輸送方向的反方向的角度為29度。
[0036]整個紙盒包裝過程為，將含有粘合劑的外包裝紙置於包邊裝置6對應位置，將紙盒放入進料裝置3，在推送裝置A2-1液壓氣缸8的推動下，推塊9向前運動，並穿過進料裝置3下口，在推塊9的推動作用下繼續向前運動到擋板位置，啟動移位裝置5，移位裝置5將紙盒夾到外包裝紙上對應的位置，下壓進行包邊，再啟動推送裝置B將包邊的紙盒推送入封包裝置7封包，完成一個紙盒的包裝。
[0037]實施例2
[0038]與實施例1的區別在於所述支撐板11與輸送槽15的輸送方向的反方向的角度為20度，整個紙盒包裝過程順利進行。
[0039]實施例3
[0040]與實施例1的區別在於所述支撐板11與輸送槽15的輸送方向的反方向的角度為5度，整個紙盒包裝過程順利進行。
[0041]實施例4
[0042]結合圖3:
[0043]在實施例1-3的基礎上，進一步推塊9上端與支撐板11焊接，在支撐板11上設置平滑的凹陷部位12，在推送裝置A2-1推送最下面紙盒時，隨著最下面紙盒的向前運動，被推送的紙盒上面的紙盒由於重力的作用下，會下壓支撐板11，同時相對支撐板11運動，設有平滑的凹陷部位12，增大了紙盒與支撐板11的相對緩衝空間，而且整個相對運動過程平滑，使得紙盒與支撐板11之間不易卡死。
[0044]實施例5
[0045]與實施例4的區別在於在平滑的凹陷部位12設置凸起13，進一步增大紙盒與支撐板11的緩衝空間，使得紙盒與支撐板11之間的相對滑動更為平滑，不易卡住。
[0046]實施例6
[0047]結合圖2、4:
[0048]在實施例1-4的基礎上，進料裝置3可以為圖2所示的對稱設置8個豎直杆16_1，豎直杆16-1固定在凸臺14上，也可以為圖4所示的對稱設置帶有限位部件10的豎直板16-2，豎直板16-2中部通過限向部件17相連，防止豎直板傾斜。
[0049]液壓氣缸8的活動端通過彈簧與推塊9固定連接，在推塊9推動紙盒時，不會因為用力太猛而使得紙盒衝出輸送槽15，彈簧可以起到緩衝作用，同時使得推送速度更為均勻，整個過程平穩。
[0050]在實施例6的基礎上，豎直杆也可以為4個，每個豎直杆帶有豎直的卡位槽以限定紙盒只能上下活動。
[0051]在以上實施例的基礎上，推塊9的兩側可以設有限位部件10，這樣可以使得液壓氣缸8每次伸縮長度相同，使得各個工序同步性較好。豎直板16-2或豎直杆16-1中部設有限向部件17以限制限位導向架不傾斜，從而使得紙盒始終保持在豎直方向活動。
【權利要求】
1.一種紙盒包裝機，其特徵在於:包括工作檯(I)、用於輸送所述紙盒的輸送裝置(4)、用於將所述紙盒送入輸送裝置(4)的進料裝置(3)、用於推送進料裝置(3)進料到輸送裝置(4)的紙盒的推送裝置A(2-l)、用於移動推送裝置A(2-l)推送後的紙盒位置的移位裝置(5)、用於將移位裝置(5)卸下的紙盒進行包邊的包邊裝置(6)、用於推送包邊後的紙盒的推送裝置B (2-2)，用於將推送裝置B (2-2)推送後的紙盒進行封包的封包裝置(7)； 所述輸送裝置(4)為工作檯(I)上固設有兩邊平行的凸臺(14)，兩凸臺(14)之間形成用於輸送紙盒的輸送槽(15)； 所述進料裝置(3)為限位導向架，所述限位導向架置於所述輸送槽(15)的上方且與所述凸臺(14)連接； 所述推送裝置A (2-1)、推送裝置B (2-2)分別包括液壓氣缸(8)、推塊(9)，所述液壓氣缸(8)的活動端與推塊(9)固定連接，所述推送裝置A (2-1)、推送裝置B (2-2)固定於工作檯(I)上且位於紙盒輸送方向的反方向； 所述推送裝置A(2-l)中推塊(9)上端連接有向上傾斜的支撐板(11)，所述支撐板(11)與輸送槽(15)的輸送方向的反方向的角度小於30度。
2.根據權利要求1所述的紙盒包裝機，其特徵在於:所述支撐板(11)設有平滑的凹陷部位(12)。
3.根據權利要求2所述的紙盒包裝機，其特徵在於:所述平滑凹陷部位(12)內設有多個凸起(13) ο
4.根據權利要求1所述的紙盒包裝機，其特徵在於:所述推塊(9)上端與支撐板(11)焊接。
5.根據權利要求1所述的紙盒包裝機，其特徵在於:所述推塊(9)的兩側設有限位部件(10)，所述限位部件(10)固定在工作檯(I)上。
6.根據權利要求1所述的紙盒包裝機，其特徵在於:所述角度為5-20度。
7.根據權利要求1所述的紙盒包裝機，其特徵在於:所述液壓氣缸(8)的活動端通過彈簧與推塊(9)固定連接。
8.根據權利要求1所述的紙盒包裝機，其特徵在於:所述限位導向架為兩相對豎直板(16-2)，所述豎直板(16-2)下端分別固定在工作檯(I)的兩相對凸臺(14)上且設有與豎直板(16-2)垂直的豎直的限位部件(10)，所述兩相對豎直板(16-2)和限位部件(10)之間形成限位導向架。
9.根據權利要求1所述的紙盒包裝機，其特徵在於:所述限位導向架為在凸臺兩邊對稱設置的四個以上豎直杆(16-1)，所述豎直杆(16-1)下端固定於凸臺(14)上。
10.根據權利要求8或9所述的紙盒包裝機，其特徵在於:所述豎直板(16-2)或豎直杆(16-1)中部設有限向部件(17)。
【文檔編號】B31B1/94GK204235940SQ201420536588
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】陸淦林 申請人:德清中盈文具用品有限公司