一種大型開式液壓壓力機的製作方法
2023-10-08 03:36:44 1
專利名稱：一種大型開式液壓壓力機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓力機械設備，特別涉及一種液壓壓力機。
背景技術：
鋼結構製造行業中，焊接結構件的焊接變形常常需要用壓力機進行壓 力矯形，由於需壓力矯形的鋼結構件的大小長短規格多樣性，對壓力機工 作範圍有特別的要求第一、要求對較重較大的鋼結構件上壓力機操作臺 時能起吊方便，且工作時不用來回更換工件吊點而浪費時間；第二、要求 壓力機工作行程大以適應更大尺寸範圍的鋼結構壓制；第三、要求空行程 時速度快，對壓小型鋼結構時，壓力機的空行程較長，較快的空行程速度 能縮短等待時間；第四、壓力機受力平臺大而長以適應長條形鋼結構件的 壓制；第五、壓頭能方便安裝較大的壓模以適應長條形鋼結構件的壓制或 鋼板壓弧；第六、機身結構工作時穩定；第七、壓力機壓力大。針對以上 要求，目前用常規壓力機大多要求都不具備，對壓制矯形工作帶來了諸多 不便，影響了工作效率，而且如大型一點的鋼梁不能用其壓制。有鑑於此， 需要設計一種都能滿足上面功能的壓力機，為鋼結構製造中焊接變形壓力 矯形帶來方便和提高工作效率。
實用新型內容
本實用新型公開了一種大型開式液壓壓力機，包括機架、液壓站、鋼基座、壓力臺、油缸、壓頭、受力平臺，其特徵在於，還包括設於機架頂部的回油油箱，油缸上、下端分別與機架和壓頭連接固定，兩側導向柱和油缸活動杆的下端一同與壓頭連接，受力平臺固定鋼基座上，而鋼基座與機架採用整體焊接鋼結構，油缸、機架、鋼基座、受力平臺構成壓力機上
的G形工作空間，且液壓站採用獨立放置的液壓站。
其中，所用油缸為大缸徑長行程油缸，且頂部設有快速回油洩油系統。而壓頭下端面上則設有T形槽。
採用本實用新型，在針對較大、長和重型鋼結構件壓力矯形、鋼板壓弧作業以及大型軸承壓力裝配時，帶來了較大的方便和提高了工作效率。
圖1為本實用新型實施例示意圖。
具體實施方式
參閱圖1，機架1與鋼基座2以及油缸裝配受力座3為一整體焊結鋼結構機身。鋼基座2有較大的面積，其上面放置受壓平臺4，受壓平臺4有較大的鋼性和重量，與鋼基座2為面接觸，兩端可稍長出鋼基座2。機架1主體是由內外兩塊壓弧成型的厚鋼板與兩側仿形鋼板以及內部各加強鋼板焊接而成。油缸5和受壓平臺4與機身裝配好後壓力機的工作空間為開式G形結構，方便了大重型結構工件起重吊放操作。油缸5為大缸徑長行程油缸，兩則各安裝了油缸活動杆的導向柱6，兩側導向柱6和油缸活 動杆的下端一同與壓頭7連接，成整體穩定聯動結構，油缸兩側導向柱的 上部與機身各通過兩個滑套滑動。壓頭7壓頭下面帶有T形槽，必要時能 方便安裝較大的壓模以適應長條形鋼結構件的壓制或鋼板壓弧。壓力機壓 制時，再常用做法是在工件的下部與受力平臺4之間和與工件的上部與壓 頭之間，按工件壓制要求墊放合適的墊塊進行壓制。機身頂部為油缸快速 洩油回油油箱8，油缸頂部的快速洩油回油系統為油缸活動杆提供了空行 程時的快速速度。本壓力機採用了獨立放置的液壓站9，可放置於不影響 工件吊運和方便操作觀察的壓力機附近位置，通過管路與機器連接。
權利要求1.一種大型開式液壓壓力機，包括機架、液壓站、鋼基座、壓力臺、油缸、壓頭、受力平臺，其特徵在於還包括設於機架頂部的回油油箱，油缸固定於機架上，其兩側導向柱和油缸活動杆的下端一同與壓頭連接，受力平臺固定於鋼基座上，而鋼基座與機架採用整體焊接鋼結構，油缸、機架、鋼基座、受力平臺構成壓力機上的G形工作空間，且液壓站採用獨立放置的液壓站。
2. 根據權利要求1所述一種大型開式液壓壓力機，其特徵在於油缸 為大缸徑長行程油缸，且頂部設有快速回油洩油系統。
3. 根據權利要求1所述一種大型開式液壓壓力機，其特徵在於壓頭 下端面上設有T形槽。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓壓力機，包括機架、液壓站、鋼基座、壓力臺、油缸、壓頭、受力平臺，其特徵在於，還包括設於機架頂部的回油油箱，油缸上、下端分別與機架和壓頭連接固定，兩側導向柱和油缸活動杆的下端一同與壓頭連接，受力平臺固定鋼基座上，而鋼基座與機架採用整體焊接鋼結構，油缸、機架、鋼基座、受力平臺構成壓力機上的G形工作空間，且液壓站採用獨立放置的液壓站。其中，所用油缸為大缸徑長行程油缸，且頂部設有快速回油洩油系統。而壓頭下端面上則設有T形槽。採用本實用新型，在針對較大、長和重型鋼結構件壓力矯形、鋼板壓弧作業以及大型軸承壓力裝配時，帶來了較大的方便和提高了工作效率。
文檔編號B30B1/32GK201389982SQ20092007979
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月25日 優先權日2009年3月25日
發明者劉宗昌, 楊之傑, 殷高翔 申請人:中國水利水電第五工程局有限公司