以冠醚作為功能單體反相乳液法製備離子印跡微球的製作方法

2023-10-08 03:34:09

專利名稱：以冠醚作為功能單體反相乳液法製備離子印跡微球的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種離子印跡微球的製備方法，尤其涉及一種以冠醚作為功能單體反相乳液法製備離子印跡微球。
背景技術：
由於採礦、冶煉、廢氣排放、汙水灌溉和使用重金屬製品等人為因素，不少重金屬如鉛、汞、鎘、鈷等進入大氣、水、土壤引起嚴重的環境汙染。目前我國水土重金屬汙染的形勢嚴重.，並已引起社會的普遍關注。目前，重金屬離子的去除方法主要有物理吸附、化學沉降、絮凝等，但是這些方法只是將汙染物簡單的轉移，並沒有從根本上去除重金屬汙染或者將重金屬汙染資源化。而且這些方法特異性低，對特定金屬離子不能很好的回收與利用。此外，在環境樣品中，目標重金屬汙染物的濃度較低，又有大量雜質和幹擾物存在。因此，開發一種對目標重金屬汙染物具有特異選擇性 強、抗幹擾能力強、再生性能好等優點，並且能將汙染物回收資源化的吸附劑是十分重要的。離子印跡技術它是以陰、陽離子為模板，通過靜電、配位等作用與功能單體相互作用，在一定條件下交聯聚合後去除模板離子，獲得具有許多特定形狀和大小的孔穴的剛性聚合物。它對模板離子的結構具有一定的記憶和識別功能，越來越多地被用於金屬離子的分離、富集、回收方面。例如，Candan等以N-甲基丙烯醯基-(L)半胱氨酸甲酯作為金屬配合功能單體，Cd2+為模板離子，採用懸浮聚合法合成了具有網狀微孔結構的磁性Cd2+離子印跡聚合物球形顆粒，成功用於去除人體血眾中的鎘(Candan N, Tiizmen N, Andac CA, et al.Cadmium removal out of human plasma using ion-1mprinted beads in amagnetic column [J].Materials Science and Engineering: C， 2009， 29: 144-152)。Alizadeh等以甲基丙烯酸為功能單體，Pb2+為印跡離子，採用共沉澱法製備了鉛離子印跡聚合物，並很好的用於實際廢水中鉛的回收處理(Alizadeh T, Amjadi S.Preparation ofnano-sized Pb2+ imprinted polymer and its application as the chemical interfaceof an electrochemical sensor for toxic lead determination in different realsample [J].Journal of Hazardous Materials, 2011, 190: 451-459)。Padala A N等採用表面印跡技術，以殼聚糖為功能單體放射性元素Co2+為模板離子，製備出一種用於Ccr'-去除的離子印跡聚合物，並成功的將鈷從含鐵的放射汙染物中選擇性回收(PadalaA N, Anupkumar B, Sankaralingam V, et al.Cobalt (II) imprinted chitosanfor selective removal of cobalt during nuclear reactor decontamination [J].Carbohydrate Polymers, 2012，87: 2690-2696)。但是到目前為止，還沒有人以冠醚為功能單體來製備離子印跡聚合物。冠醚是一種大環化合物，具有特殊的分子結構。由於其配位體中雜原子的種類、原子數目及大環空穴尺寸的變化，對不同金屬離子的絡合具有明顯的選擇性。針對不同的金屬離子，我們可以通過控制冠醚上醚基團的個數和側鏈基團來控制冠醚環的大小，以及將醚基團上的-O-換成能與金屬離子配位的-S-、-N-，製備對不同金屬離子具有很強吸附特異性的離子印跡聚合物。而本發明就是以冠醚為功能單體採用反相乳液法製備的一種新型的離子印跡聚合物，具有製備簡單，吸附特異性強，後處理簡單，產率高等優點，能多次重複的應用於處理水中重金屬離子。

發明內容
本發明的目的在於提供一種以冠醚作為功能單體反相乳液法製備離子印跡微球，它具有合成簡單、形狀規整、尺寸可控、吸附特異性強、比表面積大、重複使用性能好、資源化等優點，拓展了離子印跡聚合物的功能單體的選擇範圍及離子印跡聚合物的製備方法和應用。本發明是這樣來實現的，其特徵是方法步驟為:
(1)將帶乙烯基的冠醚功能單體，交聯劑，乳化劑溶於有機溶劑中，攪拌溶解作為有機相，其中功能單體與交聯劑的重量比為1:5 10 ；
(2)將模板離子溶解於水中作為內水相，其中模板離子與功能單體的重量比為1:廣2;
(3)將內水相加入有機相中形成油包水預聚體，其中內水相與有機相的重量比為1:Γ5 ；
(4)將表面活性劑加入水中作為外水相，攪拌充分溶解；
(5)將步驟(3)形成的油包水預聚體加入外水相中形成水包油包水乳液，加熱到5(TllO V ；
(6)將引發劑加入上述水包油包水乳液，通氮氣5 30min後密封，5(TllO °C恆溫以300 500 rpm的恆速攪拌5 12 h ； (J)將反應得到的聚合物先用有機溶劑、再用稀酸溶液洗脫直至去除模板離子、最後用去離子水洗滌至中性；
(8)將洗至中性的聚合物真空下乾燥8 12 h，得到離子印跡聚合物。所述的功能單體為帶乙烯基的12-冠-4、15-冠-5、18-冠-6冠醚化合物中的一種。所述的有機相溶劑為甲苯、N，N-二甲基甲醯胺、乙腈、氯仿、甲醇的任意一種。所述的乳化劑為失水山梨糖醇脂肪酸酯或失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚。所述的模板金屬離子為鉛離子、銅離子、鋅離子、鎳離子、鉻離子、鎘離子中的一種金屬離子。所述的洗脫液為硝酸、鹽酸、乙二胺四乙酸，濃度為0.1 mor2 mol。所述的交聯劑為二甲基丙烯酸乙二醇酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一種。所述的表面活性劑為十_■燒基硫酸納、十_■燒基苯橫酸納中的一種。本發明具有以下幾個優點:
1.本發明提供的冠醚功能單體可以根據其環大小針對不同的金屬離子具有很強的吸附特異性；
2.本發明提供的冠醚離子印跡聚合物的製備方法操作簡單，形狀規整，尺寸可控，適用性廣；
3.本方法製備的顆粒是納米級的，比表面積較大，所以對金屬離子的吸附量大；4.本方法製備冠醚離子印跡聚合物對離子具有很好的選擇性，特異性強，當其應用於複雜樣品前處理時，具有很強的抗幹擾能力。5.此法適用於處理各種廢水中的重金屬離子及其貴重金屬離子的回收利用；


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圖1為本發明的冠醚鉛離子印跡聚合物納米粒子的合成原理圖。圖2為冠醚鉛離子印跡聚合物的靜態吸附曲線圖。圖3為冠醚鉛離子印跡聚合物的動態吸附曲線圖。
具體實施例方式本發明的試劑和材料
硝酸鉛，甲醇，氫氧化鈉，硝酸，鹽酸，氨水，N, N- 二甲基甲醯胺，硝酸鎳，二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA)，失水山梨糖醇脂肪酸酯或失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚，十二烷基硫酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)，氯化鎘，4-乙烯基苯並-18-冠-6，4-乙烯基苯並-15-冠-5，硝酸鈷；
實施例1
應用本發明的內容，採用鉛離子為模板離子，製備冠醚離子印跡聚合物。以鉛離子為模板的冠醚離子印跡聚合物的製備，包括如下步驟:
a、將0.5 ml司本-80和5 ml EGDMA溶於10 ml甲苯和N, N-二甲基甲醯胺中，然後加入350 mg功能單體4-乙烯基苯丙-18-冠-6,形成油相；將331.21 mg硝酸鉛溶於水中，充分溶解，形成內水相；
b、將水相緩慢地加入油相中，超聲5min，形成均勻的乳白色W/0相；
C、外水相為150 ml 0.2 mo I/L的SDBS的水溶液，通氮氣5 min除氧，將W/0相緩慢滴加入外水相中，待形成W/0/W反相乳液後，加入5 g引發劑過硫酸銨，接冷凝管，密封70°〇下熱引發5 h；
d、用甲醇，水洗去聚合物表面的表面活性劑，用硝酸洗去模板離子，直到洗脫液在原子吸收光譜中檢測不出鉛離子，最後用去離子水洗至中性，最後在真空條件下65 °C乾燥12h0e、稱一定 質量的該冠醚金屬離子印跡聚合物投入到含有以上重金屬離子的廢水中。以鉛離子為模板離子、4-乙烯基苯丙-18-冠-6為功能單體製備的離子印跡聚合物對鉛離子最大吸附量為27.95 mg/g,對Ni2+和Zn2+相關選擇性分離因子分別為2961.4和 253.8。實施例2
應用本發明的內容，採用鉛離子為模板離子，4-乙烯基苯丙-15-冠-5為功能單體製備離子印跡聚合物。以鉛離子為模板的冠醚離子印跡聚合物的製備，包括如下步驟:
a、將0.5 ml司本-80和5 ml EGDMA溶於10 ml甲苯和N, N-二甲基甲醯胺中，然後加入350 mg功能單體4-乙烯基苯丙-18-冠-5,形成油相；將331.21 mg硝酸鉛溶於水中，充分溶解，形成內水相；
b、將水相緩慢地加入油相中，超聲5 min，形成均勻的乳白色W/0相；
C、外水相為150 ml 0.2 mo I/L的SDBS的水溶液，通氮氣5 min除氧，將W/0相緩慢滴加入外水相中，待形成W/0/W反相乳液後，加入5 g引發劑過硫酸銨，接冷凝管，密封70°〇下熱引發5 h；
d、用甲醇，水洗去聚合物表面的表面活性劑，用硝酸洗去模板離子，直到洗脫液在原子吸收光譜中檢測不出鉛離子，最後用去離子水洗至中性，最後在真空條件下65 °C乾燥12h0e、稱一定質量的該冠醚金屬離子印跡聚合物投入到含有以上重金屬離子的廢水中；
以鉛離子為模板離子、4-乙烯基苯丙-15-冠-5為功能單體製備的離子印跡聚合物對鉛離子最大吸附量為40.95 mg/g,對Ni2+和Zn2+相關選擇性分離因子分別為321.7和359.2。
實施例3
應用本發明的內容，採用鎘離子為模板離子，4-乙烯基苯丙-18-冠-6為功能單體製備離子印跡聚合物。以鎘離子為模板的 冠醚離子印跡聚合物的製備，包括如下步驟:
a、將0.5 ml司本-80和5 ml EGDMA溶於10 ml甲苯和N, N-二甲基甲醯胺中，然後加Λ 350 mg功能單體4-乙烯基苯丙-18-冠-6，形成油相；將183.4 mg氯化鎘溶於水中，充分溶解，形成內水相；
b、將水相緩慢地加入油相中，超聲5min，形成均勻的乳白色W/0相；
C、外水相為150 ml 0.2 mo I/L的SDBS的水溶液，通氮氣5 min除氧，將W/0相緩慢滴加入外水相中，待形成W/0/W反相乳液後，加入5 g引發劑過硫酸銨，接冷凝管，密封70°〇下熱引發5 h；
d、用甲醇，水洗去聚合物表面的表面活性劑，用硝酸洗去模板離子，直到洗脫液在原子吸收光譜中檢測不出鎘離子，最後用去離子水洗至中性，最後在真空條件下65 °C乾燥12h0e、稱一定質量的該冠醚金屬離子印跡聚合物投入到含有以上重金屬離子的廢水中；
以鎘離子為模板離子、4-乙烯基苯丙-18-冠-6為功能單體製備的離子印跡聚合物對鎘離子最大吸附量為48.76 mg/g,對Ni2+和Zn2+相關選擇性分離因子分別為297.1和247.3。實施例4
a、將0.5 ml司本-80和5 ml EGDMA溶於10 ml甲苯和N, N-二甲基甲醯胺中，然後加入350 mg功能單體4-乙烯基苯丙-18-冠-6,形成油相；將291.03 mg硝酸鈷溶於水中，充分溶解，形成內水相；
b、將水相緩慢地加入油相中，超聲5min，形成均勻的乳白色W/0相；
C、外水相為150 ml 0.2 mo I/L的SDBS的水溶液，通氮氣5 min除氧，將W/0相緩慢滴加入外水相中，待形成W/0/W反相乳液後，加入5 g引發劑過硫酸銨，接冷凝管，密封70°〇下熱引發5 h；
d、用甲醇，水洗去聚合物表面的表面活性劑，用硝酸洗去模板離子，直到洗脫液在原子吸收光譜中檢測不出鈷離子，最後用去離子水洗至中性，最後在真空條件下65 °C乾燥12h0e、稱一定質量的該冠醚金屬離子印跡聚合物投入到含有以上重金屬離子的廢水中。以鈷離子為模板離子、4-乙烯基苯丙-18-冠-6為功能單體製備的離子印跡聚合物對鈷離子最大吸附量為51.87 mg/g,對Ni2+和Zn2+相關選擇性分離因子分別為445.3和397.9。實施例5
a、將0.5ml Tween-80和5 ml EGDMA溶於10 ml甲苯和N, N-二甲基甲醯胺中，然後加入350 mg功能單體4-乙烯基苯丙-18-冠-6,形成油相；將331.21 mg硝酸鉛溶於水中，充分溶解，形成內水相；
b、將水相緩慢地加入油相中，超聲5min，形成均勻的乳白色W/0相；
C、外水相為150 ml 0.2 mo I/L的SDBS的水溶液，通氮氣5 min除氧，將W/0相緩慢滴加入外水相中，待形 成W/0/W反相乳液後，加入5 g引發劑過硫酸銨，接冷凝管，密封70°〇下熱引發5 h；
d、用甲醇，水洗去聚合物表面的表面活性劑，用硝酸洗去模板離子，直到洗脫液在原子吸收光譜中檢測不出鉛離子，最後用去離子水洗至中性，最後在真空條件下65 °C乾燥12h0e、稱一定質量的該冠醚金屬離子印跡聚合物投入到含有以上重金屬離子的廢水中；
以鉛離子為模板離子、4-乙烯基苯丙-18-冠-6為功能單體、Tween-80為乳化劑製備的離子印跡聚合物對鉛離子最大吸附量為24.15 mg/g,對Ni2+和Zn2+相關選擇性分離因子分別為69.4和50.8。實施例6
a、將0.5 ml Span-80和5 ml EGDMA溶於10 ml乙腈和N，N-二甲基甲醯胺中，然後加Λ 350 mg功能單體4-乙烯基苯丙-18-冠-6,形成油相；將331.21 mg硝酸鉛溶於水中，充分溶解，形成內水相；
b、將水相緩慢地加入油相中，超聲5min，形成均勻的乳白色W/0相；
C、外水相為150 ml 0.2 mo 1/L的SDBS的水溶液，通氮氣5 min除氧，將W/0相緩慢滴加入外水相中，待形成W/0/W反相乳液後，加入5 g引發劑過硫酸銨，接冷凝管，密封70°〇下熱引發5 h；
d、用甲醇，水洗去聚合物表面的表面活性劑，用硝酸洗去模板離子，直到洗脫液在原子吸收光譜中檢測不出鉛離子，最後用去離子水洗至中性，最後在真空條件下65 °C乾燥12h0e、稱一定質量的該冠醚金屬離子印跡聚合物投入到含有以上重金屬離子的廢水中；以鉛離子為模板離子、4-乙烯基苯丙-18-冠-6為功能單體、乙腈和N，N - 二甲基甲醯胺為溶劑製備的離子印跡聚合物對鉛離子最大吸附量為19.23 mg/g,對Ni2+和Zn2+相關選擇性分離因子分別為485.2和65.9。實施例7
a、將0.5ml Span-80和5 ml EGDMA溶於10 ml甲苯和N, N-二甲基甲醯胺中，然後加Λ 350 mg功能單體4-乙烯基苯丙-18-冠-6,形成油相；將331.21 mg硝酸鉛溶於水中，充分溶解，形成內水相；
b、將水相緩慢地加入油相中，超聲5min，形成均勻的乳白色W/0相；
C、外水相為150 ml 0.2 mo I/L的SDBS的水溶液，通氮氣5 min除氧，將W/0相緩慢滴加入外水相中，待形成W/0/W反相 乳液後，加入5 g引發劑過硫酸銨，接冷凝管，密封70°〇下熱引發5 h；
d、用甲醇，水洗去聚合物表面的表面活性劑，用EDTA洗去模板離子，直到洗脫液在原子吸收光譜中檢測不出鉛離子，最後用去離子水洗至中性，最後在真空條件下65 °C乾燥12h0e、稱一定質量的該冠醚金屬離子印跡聚合物投入到含有以上重金屬離子的廢水中；
以鉛離子為模板離子、4-乙烯基苯丙-18-冠-6為功能單體、EDTA為洗脫劑製備的離子印跡聚合物對鉛離子最大吸附量為18.36 mg/g,對Ni2+和Zn2+相關選擇性分離因子分別為 156.3 和 87.5。
實施例8
a、將0.5ml Span-80和5 ml EGDMA溶於10 ml甲苯和N, N-二甲基甲醯胺中，然後加Λ 350 mg功能單體4-乙烯基苯丙-18-冠-6,形成油相；將331.21 mg硝酸鉛溶於水中，充分溶解，形成內水相；
b、將水相緩慢地加入油相中，超聲5min，形成均勻的乳白色W/0相；
C、外水相為150 ml 0.2 mo I/L的SDBS的水溶液，通氮氣5 min除氧，將W/0相緩慢滴加入外水相中，待形成W/0/W反相乳液後，加入5 g引發劑過硫酸銨，接冷凝管，密封70°〇下熱引發5 h；
d、用甲醇，水洗去聚合物表面的表面活性劑，用HCl洗去模板離子，直到洗脫液在原子吸收光譜中檢測不出鉛離子，最後用去離子水洗至中性，最後在真空條件下65 °C乾燥12h0e、稱一定質量的該冠醚金屬離子印跡聚合物投入到含有以上重金屬離子的廢水中；
以鉛離子為模板離子、4-乙烯基苯丙-18-冠-6為功能單體、HCl為洗脫劑製備的離子印跡聚合物對鉛離子最大吸附量為18.36 mg/g,對Ni2+和Zn2+相關選擇性分離因子分別為 156.3 和 87.5。
實施例9
a、將0.5 ml Span-80和5 ml TR頂溶於10 ml甲苯和N, N-二甲基甲醯胺中，然後加Λ 350 mg功能單體4-乙烯基苯丙-18-冠-6,形成油相；將331.21 mg硝酸鉛溶於水中，充分溶解，形成內水相；
b、將水相緩慢地加入油相中，超聲5 min，形成均勻的乳白色W/0相；
C、外水相為150 ml 0.2 mo I/L的SDBS的水溶液，通氮氣5 min除氧，將W/0相緩慢滴加入外水相中，待形成W/0/W反相乳液後，加入5 g引發劑過硫酸銨，接冷凝管，密封70°〇下熱引發5 h；
d、用甲醇，水洗去聚合物表面的表面活性劑，用硝酸洗去模板離子，直到洗脫液在原子吸收光譜中檢測不出鉛離子，最後用去離子水洗至中性，最後在真空條件下65 °C乾燥12h0e、稱一定質量的該冠醚金屬離子印跡聚合物投入到含有以上重金屬離子的廢水中；
以鉛離子為模板離子 、4-乙烯基苯丙-18-冠-6為功能單體、TRIM為交聯劑製備的離子印跡聚合物對鉛離子最大吸附量為15.36 mg/g,對Ni2+和Zn2+相關選擇性分離因子分別為 94.51 和 80.54。
實施例10
a、將0.5ml span-80和5 ml EGDMA溶於10 ml甲苯和N, N-二甲基甲醯胺中，然後加Λ 350 mg功能單體4-乙烯基苯丙-18-冠-6,形成油相；將331.21 mg硝酸鉛溶於水中，充分溶解，形成內水相；
b、將水相緩慢地加入油相中，超聲5min，形成均勻的乳白色W/0相；
C、外水相為150 ml 0.2 mo I/L的十二烷基硫酸鈉的水溶液，通氮氣5 min除氧，將W/0相緩慢滴加入外水相中，待形成W/0/W反相乳液後，加入5 g引發劑過硫酸銨，接冷凝管，密封70 °〇下熱引發5 h；
d、用甲醇，水洗去聚合物表面的表面活性劑，用硝酸洗去模板離子，直到洗脫液在原子吸收光譜中檢測不出鉛離子，最後用去離子水洗至中性，最後在真空條件下65 °C乾燥12h0e、稱一定質量的該冠醚金屬離子印跡聚合物投入到含有以上重金屬離子的廢水中；
以鉛離子為模板離子、4-乙烯基苯丙-18-冠-6為功能單體、十二烷基硫酸鈉為表面活性劑製備的離子印跡聚合物對鉛離子最大吸附量為18.32 mg/g，對Ni2+和Zn2+相關選擇性分尚因子分別為56.1和40.3。由附圖1、2、3可知，金屬離子印跡聚合物的飽和吸附量為27.95 mg/g，非印跡的飽和吸附量為13.54 mg/g，並且在50 min左右達到飽和吸附。
權利要求
1.一種以冠醚作為功能單體反相乳液法製備離子印跡微球，其特徵是方法步驟如下: (I)將帶乙烯基的冠醚功能單體，交聯劑，乳化劑溶於有機溶劑中，攪拌溶解作為有機相，其中功能單體與交聯劑的重量比為1:5 10 ； (2)將模板離子溶解於水中作為內水相，其中模板離子與功能單體的重量比為1:Γ2 ； (3)將內水相加入有機相中形成油包水預聚體，其中內水相與有機相的重量比為1:Γ5 ； (4)將表面活性劑加入水中作為外水相，攪拌充分溶解； (5)將步驟(3)形成的油包水預聚體加入外水相中形成水包油包水乳液，加熱到5(TllO V ； (6)將引發劑加入上述水包油包水乳液，通氮氣5 30min後密封，5(TllO °C恆溫以300 500 rpm的恆速攪拌5 12 h ； (J)將反應得到的聚合物先用有機溶劑、再用稀酸溶液洗脫直至去除模板離子、最後用去離子水洗滌至中性； (8)將洗至中性的聚合物真空下乾燥8 12 h，得到離子印跡聚合物。
2.根據權利要求1所述的一種以冠醚作為功能單體反相乳液法製備離子印跡微球，其特徵是所述的功能單體為帶乙烯基的12-冠_4、15-冠-5、18-冠-6冠醚化合物中的一種。
3.如權利要求1所述的以冠醚作為功能單體反相乳液法製備離子印跡微球，其特徵是所述的有機相溶劑為甲苯、N，N- 二甲基甲醯胺、乙腈、氯仿、甲醇的任意一種。
4.如權利要求1所述的以冠醚作為功能單體反相乳液法製備離子印跡微球，其特徵是所述的乳化劑為失水山梨糖醇脂肪酸酯或失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚。
5.如權利要求1所述的以冠醚作為功能單體反相乳液法製備離子印跡微球，其特徵是所述的模板金屬離子為鉛離子、銅離子、鋅離子、鎳離子、鉻離子、鎘離子中的一種金屬離子。
6.如權利要求1所述的一種以冠醚作為新型功能單體反相乳液法製備離子印跡微球，其特徵是所述的洗脫液為硝酸、鹽酸、乙二胺四乙酸，濃度為0.1 m0r2 mol。
7.根據權利要求1所述的一種以冠醚作為功能單體反相乳液法製備離子印跡微球，其特徵是所述的交聯劑為二甲基丙烯酸乙二醇酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的一種。
8.根據權利要求1所述的一種以冠醚作為功能單體反相乳液法製備離子印跡微球，其特徵是所述的表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的一種。
全文摘要
一種以冠醚作為功能單體反相乳液法製備離子印跡微球，其方法步驟為(1)將帶乙烯基的冠醚功能單體，交聯劑，乳化劑溶於有機溶劑中，攪拌溶解作為有機相；(2)將模板離子溶解於水中作為內水相；(3)將內水相加入有機相中形成油包水預聚體；(4)將表面活性劑加入水中作為外水相；(5)將步驟(3)中形成的油包水預聚體加入外水相中形成水包油包水乳液；(6)將引發劑加入上述水包油包水乳液，通氮氣密封，在一定溫度下反應；(7)將反應得到的聚合物先用有機溶劑洗滌；(8)真空下乾燥，得到離子印跡聚合物。本發明的優點是該法合成的新型冠醚離子印跡聚合物具有製備簡單、吸附量大、選擇性高和再生性能好的特點，適合於廢水中金屬離子的去除和資源化利用。
文檔編號B01J20/26GK103113520SQ20131002400
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月23日 優先權日2013年1月23日
發明者羅旭彪, 劉玲玲, 鄧芳, 羅勝聯 申請人:南昌航空大學