個人護理組合物和吊架的製作方法

2023-10-17 02:58:59

本申請涉及包裝的個人護理產品和用於那些產品的吊架。
背景技術：
：隨著時間推移，皮膚清潔已成為個人衛生養生法的一部分。皮膚清潔能夠除去汙垢、碎屑、細菌和可對皮膚或身體造成傷害的無數其它物質。清潔常常用清潔劑如條皂與清潔工具如洗滌布的組合來完成。一些清潔工具旨在用於多個清潔事件。這些工具如蓬鬆體可帶有吊架，常常為繩索，使得使用者可在使用之間懸掛工具。這些類型的工具和吊架一般不以其中吊架和清潔組合物之間存在可能相互作用的方式包裝，因此從相容性觀點來看，確實不存在過多材料選擇的顧慮。然而，當組合物與吊架一起包裝時，在組合物和吊架之間存在相互作用的可能性。因此，存在改善的吊架和個人護理組合物組合的需要。技術實現要素：在一個示例中，包裝的產品包括a)包裝；b)包含香料的清潔產品；和c)包含彈性材料的吊架，其中產品和吊架在包裝內，並且當根據模量測試測量時，吊架在100％應變下具有30至700gf/mm2的模量。在另一個示例中，包裝的產品包括a)包裝；b)包含香料的清潔產品；和c)包括彈性材料的吊架，彈性材料選自矽橡膠、乙烯丙烯二烯單體橡膠、熱塑性硫化橡膠、含氟彈性體、膠乳橡膠、丁腈橡膠、丙烯腈丁二烯橡膠、氯丁橡膠、熱塑性聚酯彈性體、乙烯丙烯酸彈性體、丙烯基彈性體、塑性體、硫醇-烯彈性體、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯交聯聚合物、以及它們的組合，其中產品和吊架在包裝內。在附加的示例中，包裝的個人護理產品包括i)個人護理製品，個人護理製品包括：a)包含香料的個人護理組合物，b)包圍組合物的可滲透基底，和c)吊架，吊架選自矽橡膠、乙烯丙烯二烯單體橡膠、熱塑性硫化橡膠、含氟彈性體、膠乳橡膠、丁腈橡膠、丙烯腈丁二烯橡膠、氯丁橡膠、熱塑性聚酯彈性體、乙烯丙烯酸彈性體、丙烯基彈性體、塑性體、硫醇-烯彈性體、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯交聯聚合物、以及它們的組合，和ii)包圍個人護理製品的包裝。另一個示例包括包裝的個人護理產品，個人護理產品包括i)個人護理製品，個人護理製品包括：a)包含香料的個人護理組合物，b)包圍組合物的第一可滲透基底，和c)彈性吊架；和ii)包圍個人護理製品的包裝；其中當根據模量測試測量時，吊架在100％應變下具有30至700gf/mm2的模量。在另一個示例中，包裝的個人護理產品包括：i)個人護理製品，個人護理製品包括：a)包含香料的個人護理組合物，b)包圍個人護理組合物的基底，和c)矽橡膠吊架；和ii)包圍個人護理製品的膜，其中製品被密封在膜內。將由以下更加詳細的描述更好地理解這些和其它組合。附圖說明圖1示出個人護理製品的示例的透視圖；圖2示出根據一個示例的個人護理製品的側視圖；圖3a示出沿線3-3的圖2的個人護理製品的剖視圖；圖3b示出沿線3-3的圖2的個人護理製品的剖視圖，其中已加入附加基底；圖4示出根據另一個示例的個人護理製品的側視圖；圖5示出沿線5-5的圖4的個人護理製品的剖視圖；圖6為示例性個人護理製品的示圖；圖7為圖6中製品的一角的特寫；圖8a為示例性基底的頂部透視圖；圖8b為沿線8b-8b的圖8a的示例性基底的剖視圖；圖9a為另一個示例性基底的頂部透視圖；圖9b為沿線9b-9b的圖9a的示例性基底的剖視圖；圖10為使用後50.5小時的縱橫比和適形率的回歸；圖11為使用後50.5小時的長度和適形率的回歸；圖12為使用後50.5小時的細絲％和適形率的回歸；圖13為使用後50.5小時的扭轉度和適形率的回歸；圖14為使用後50.5小時的形狀因子和適形率的回歸；圖15為使用後50.5小時的捲曲值和適形率的回歸；圖16為應力(gf/mm2)對應變(％)的圖示，顯示暴露於清潔產品之前(實線)和之後(虛線)的聚氨酯彈性體、矽橡膠(可商購獲得的絲織物)的量度；圖17為應力(gf/mm2)對應變(％)的圖示，顯示暴露於香料蒸氣、水蒸氣、以及香料蒸氣和水蒸氣的組合之前和之後的聚氨酯吊架的量度；圖18為應力(gf/mm2)對應變(％)的圖示，顯示暴露於香料蒸氣、水蒸氣、以及香料蒸氣和水蒸氣的組合之前和之後的矽橡膠吊架的量度；圖19為暴露於以香料質量(μg)表示的香料量範圍的聚氨酯和矽橡膠吊架在100％應變下的力(gf))的圖示；圖20為暴露於以包裝頂部空間中的香料濃度(百萬分之一(ppm))表示的香料量範圍的聚氨酯彈性體和矽橡膠吊架在100％應變下的模量的圖示；圖21為具有或不具有香料的高或低重量損失膜中的聚氨酯吊架的應力(gf/mm2)對應變(％)的圖示；並且圖22為具有或不具有香料的高或低重量損失膜中的矽橡膠吊架的應力(gf/mm2)對應變(％)的圖示。具體實施方式如本文所用，以下術語應具有下文指定的含義：如本文所用，「纖維素」是指細絲、纖維、和/或長絲形式的纖維素；和/或它們的聚集體。如本文所用，「適形的」是指製品和/或組合物具有如根據下文所陳述的適形率測試所測量的約1.5kg/mm或更小的適形率值。如本文所用，「彈性的」涉及在等於或高於10％應變下出現彈性極限的材料。如本文所用，「彈性極限」是指在所施加應力已被移除之後，材料經歷持續形狀變形的應力。如本文所用，「彈性模量」是指在彈性材料行為的區域中應力對應變曲線的斜率。如本文所用，「纖維」是指具有超過其表觀直徑的表觀長度的伸長顆粒，即約7或更大的長度與直徑比率。具有非圓形橫截面和/或管狀形狀的纖維是常見的；在該情況下，可認為「直徑」是具有橫截面積等於纖維橫截面積的圓的直徑。「纖維長度」、「平均纖維長度」和「重均纖維長度」是本文互換使用的術語，本文全部旨在表示「長度重均纖維長度」。纖維長度和直徑可根據標準方法和機械如購自innventiaab(sweden)的stfifibermaster測量。所推薦的使用該器械測量纖維長度的方法基本上與fibermaster操作手冊中fibermaster製造商所詳述的相同。如本文所用，「長絲」是指纖維和細絲的組合。如本文所用，「細絲」是指初級和次級細絲兩者(除非另有說明)，細絲為tappi方法t-261(80)中限定的條件下通過200目篩網的水不溶性材料。「克/使用」是指每次使用的克數，其為用於消耗速率的單位。測量和/或計算消耗速率的方法描述於本文。「顆粒」是指包含離散顆粒的組合物，顆粒相對於彼此自由移動，並且具有比顆粒自身密度低約20％或更多的堆密度。顆粒可具有相同的組成，或者可不同。如本文所用，「吊架」是指以向使用者提供易於將物體懸掛在鉤、把手、擱架或其它此類突起上的裝置的方式塑造的材料。「底面」區域一般為平面內存在的平坦區域，並且一般是不可透過的，該區域中存在的孔通常在製造過程中密封。雖然底面區域一般是平坦的，但是不存在要求，即它優選是平坦的，並且它自身可包含一些圖案化。圖案化可包括例如產生粗糙度，以便降低基底的光澤度。如本文所用，「10％應變下的模量」是指如通過下文所述模量測試方法測量的應力應變曲線所確定的10％應變下的應力(gf/mm2)值除以10％的對應應變，並且具有單位gf/mm2。如本文所用，「100％應變下的模量」是指如通過下文所述模量測試方法測量的應力應變曲線所確定的100％應變下的應力(gf/mm2)值除以100％的對應應變，並且具有單位gf/mm2。「多次使用」是指組合物或製品旨在與目標施用表面(例如皮膚或毛髮)重複直接接觸。「個人護理」是指局部施用到皮膚和/或毛髮的組合物或製品。個人護理組合物可為洗去型製劑，其中組合物可被局部施用到皮膚和/或毛髮，然後接著在施用數秒至數分鐘內洗去。組合物也可使用基底擦去。「孔」為基底中的孔穴，以允許組分通過，組分諸如水或其它流體、空氣或其它氣體和蒸氣，和/或可溶解或懸浮於流體中的材料組分諸如表面活性劑或活性物質。「可重複使用的」是指可將製品用於許多使用活動諸如沐浴和/或洗浴，其中使用活動的數目可為約5或更大，約7或更大，約10或更大，約15或更大，約20或更大，約25或更大，或約30或更大。如本文所用，「模擬使用」是指如下文用於模擬沐浴/洗浴後測量適形率的適形率測試中所述的模擬使用，除非另外指明。如本文所用，「軟固體」是指為粘彈性的如生麵團或糊劑的組合物形式，並且在使用期間一般作為單一件保持在一起。「表面畸變」是指基底表面上的凸起部分，其可能是對肉眼顯而易見的，並且可在基底表面上形成圖案或圖樣。表面畸變不是孔或隆起。「單元格」為重複的幾何圖案，其可與底面以及其內凸起的區域或結構的維度一起測量，以便計算基底的底面和凸起區域的份數。單元格可由例如表面畸變、底面區域、和/或特徵結構構成。「使用活動」是指下文所述消耗測試的一個循環。當用於涉及細絲、纖維、或長絲時，「水不溶性」是指在42℃下在水中放置15分鐘時基本上不溶解的那些。「水不溶性基底」是指在至少10次模擬使用前不溶解的基底。「水可滲透的基底」是指允許水通過其進入個人護理製品和/或組合物中的基底。個人護理組合物常常用於幫助清潔皮膚和/或毛髮。個人護理組合物可採取多種形式，並且可直接施用到目標表面或直接施用到施用到目標表面的工具上。例如，在清潔之前，常常將皂條和沐浴劑施用到洗滌布或蓬鬆體。當消費者在清潔常規中包括工具時，所述工具常常在洗滌之間重複使用。這給消費者留下了使用之間如何處理工具的難題。一些工具帶有附接的吊架。例如，蓬鬆體常常具有附接到它們的繩索，繩索可用於在淋浴中懸掛蓬鬆體，以允許其在使用之間乾燥。可重複使用的工具常常與使用它們的產品分開出售。然而已發現，當一些彈性吊架置於與清潔組合物相同的包裝中時，吊架可能削弱或甚至損失其彈性性能。例如，將包含具有4重量％香料的清潔組合物的個人護理製品包裝在具有聚氨酯吊架的聚乙烯膜中，然後將包裝(膜)圍繞製品和吊架氣密地密封。當消費者要使用製品時，他們發現吊架不再有彈性，因此一旦拉伸，它將不會恢復到其原來的形狀。還注意到，與製品包裝在一起的吊架需要較小的拉伸力。為了更仔細地查看吊架的該機械性能損失，將吊架的樣本置於具有和不具有清潔組合物的兩種帶蓋廣口瓶中，並且在50℃下在烘箱中放置約10天。然後將吊架從廣口瓶取出，並且切成2英寸的片。然後將吊架片置於質構分析儀中。存在三種被測試的吊架類型。第一種是基於聚氨酯彈性體的吊架，並且另兩種是基於矽橡膠的吊架。所檢查的第一性能是10％和100％應變下的模量值。這些應變水平下的模量值涵蓋消費者可能經歷的拉伸能力範圍。如下文以及圖16中圖示可見，兩種矽橡膠吊架(silkies和gt6406-20a)在10％或100％應變(x軸)下的模量沒有顯著變化。相反，基於聚氨酯的吊架顯示出超過112分的巨大下降。這對應於材料性能的損失，包括如使用者所檢測的低施加力水平下的顯著永久變形和過度拉伸。所檢查的另一個性能是彈性模量。這是對物體施加力時，測量它對彈性(即非永久性)變形的抗性的數。換句話說，它告知在物體將不再恢復其原始形狀(或接近它的程度)前可施加大約多少力。彈性模量定義為彈性變形區域中應力-應變曲線的斜率。如下文以及圖16中可見，兩種基於矽氧烷的吊架在產品暴露後具有增加的彈性模量，這意味著它們兩者對彈性變形更具抗性。然而，基於聚氨酯彈性體的吊架具有顯著的彈性模量降低(191.8)，因此遠比暴露之前更容易彈性變形。這與消費者觀察到測試產品吊架損失其彈性相對應。為了嘗試和幫助確定是清潔組合物內的什麼引起聚氨酯彈性體吊架性能退化，分別測試組合物的一些組分的影響。將吊架再次密封在廣口瓶中，但是這次廣口瓶包含水和/或香料的敞開小瓶。圖17示出了香料、水蒸氣、以及兩者對聚氨酯彈性體吊架的影響的圖示。僅香料蒸氣就引起34％的機械性能下降，而僅水蒸氣就引起71％下降。相反，圖18顯示對矽橡膠吊架(gt6406-20a)沒有顯著影響。附加的測試查看開始見到對吊架機械性能的影響需要多少香料暴露。與上文一樣，將吊架置於具有不同量香料的小瓶的廣口瓶中，並且在50℃下在烘箱中放置10天。然後，使樣本在質構分析儀中運行，並且將結果繪製在圖上。如圖19和20中可見，100％應變下的力和100％應變下的模量兩者顯示，對於聚氨酯彈性體(hapflex1056-5(55-a))吊架，在約100μg香料下開始出現機械性能的降低，而矽橡膠吊架(gt6406-20a)直至在約8000μg香料濃度下才開始見到機械性能的降低。圖20突出顯示，100％應變下對聚氨酯彈性體吊架模量的不利影響隨著廣口瓶頂部空間中濃度的增加而增加。然後檢查包裝對機械性能損失的影響。將聚氨酯彈性體和矽橡膠吊架(gt6406-20a)兩者置於具有約90g的包含4％香料的清潔組合物的低或高重量損失膜中，並且氣密密封。對照物是置於沒有組合物或膜的廣口瓶中的吊架，以查看材料的基本性能。然後將樣本在50℃和35％相對溼度的受控溫度和溼度房間中放置10天。低重量損失膜允許約0.1％的產品重量損失，而高重量損失膜允許約3％重量損失。如由圖21和22可見，聚氨酯彈性體吊架對於低和高重量損失兩種膜具有大的下降，而矽橡膠吊架保持其物理性能。然而，更高重量損失的包裝似乎對吊架性能具有更小的不利影響。將聚氨酯吊架置於中滲膜中時也可見到該情況，其中當在50℃和35％相對溼度下氣密密封並且儲存10天時，用約90g的包含4％香料的清潔組合物，並且僅部分密封在膜內，清潔組合物經歷約1.5％重量損失。當99％的周邊被密封時，存在約2.4％的清潔組合物重量損失，並且在100％應變下的模量中，存在約-55.3gf/mm2的起始材料樣本變化。對相同組合物和膜組合的96％密封導致約3.37％的產品重量損失和100％應變下約-52.1gf/mm2的模量變化。對相同組合物和膜組合的75％密封導致約14.37％的產品重量損失和100％應變下約-47.8gf/mm2的模量變化。由此，我們可得出結論，使包裝部分地打開以限制吊架材料暴露於與芯部清潔劑的相互作用，降低了對機械性能的影響，然而它導致顯著的芯部清潔劑重量損失，這是不期望的。根據聚氨酯彈性體吊架和矽橡膠吊架之間觀察到的差異，似乎並非所有材料都對香料和/水降解具有相同的敏感性。測試更寬範圍的材料以確定敏感性。測試的材料包括：矽橡膠、聚氨酯彈性體、矽橡膠泡沫、乙烯丙烯二烯單體橡膠、乙烯丙烯二烯單體橡膠泡沫、熱塑性硫化橡膠、含氟彈性體、膠乳橡膠、丁腈橡膠、丙烯腈丁二烯橡膠。將這些材料置於沒有組合物、具有無香料的組合物以及具有含香料的組合物的帶蓋廣口瓶中。從中可看出，可使用來自這些類型的材料的彈性吊架，並且將抵抗機械性能的降低，使得它們可與消費產品一起使用，並且在暴露後仍可被消費者接受：矽橡膠、矽橡膠泡沫、乙烯丙烯二烯單體橡膠、乙烯丙烯二烯單體橡膠泡沫、熱塑性硫化橡膠、含氟彈性體、膠乳橡膠、丁腈橡膠、丙烯腈丁二烯橡膠。根據上文，存在可使用的某些類別的材料。這些材料可屬於某些化學類別，如矽橡膠、乙烯丙烯二烯單體橡膠、熱塑性硫化橡膠諸如santoprene、含氟彈性體諸如viton、膠乳橡膠、丁腈橡膠、丙烯腈丁二烯橡膠、氯丁橡膠、熱塑性聚酯彈性體諸如hytrel、乙烯丙烯酸彈性體諸如vamac、丙烯基彈性體諸如vistamaxx、塑性體諸如exact、硫醇-烯彈性體、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯交聯聚合物、以及它們的組合；和/或根據模量方案，可具有機械性能如100％應變下約30至約700gf/mm2的模量，和/或10％下約30至500mm2的模量，和/或100％應變下約100至4500gf(克力)的力，和/或200％應變下約150至約8000gf(克力)的力。上述有助於限定與個人清潔組合物一起使用的吊架的彈性和模量的優選消費者窗口，因為消費者響應於他們將某物拉伸一定距離所必須施加的力水平以及材料是否保持其彈性。如果需要太大的力來拉伸小的距離(低應變下的高模量)，這是不期望的。相反，如果需要低的力以將某物拉伸非常長的路，這也是不期望的。這是高應變下的低力。而且，彈性的損失是不期望的，因為組合物或製品的重量或使用期間用於拉伸材料的力可引起吊架永久地變形。個人護理組合物個人護理組合物呈現許多形式。多種常見形式之一為條皂。條皂一般是非適形的和剛性的。大多數條皂的剛度使它們難以抓持，從而使其更難以在清潔期間使用。剛性條皂還具有缺點，因為僅直接接觸皮膚的小部分表面可用於清潔，並且該表面區域受條皂非適形性質的限制。常規的剛性條皂具有約2.5kg/mm或以上的適形率值。另一方面，適形性個人護理組合物可彎曲至一定程度，以更完全地接觸目標表面如身體。這可允許消費者更易於處理組合物和更有效清潔。例如，如果適形性個人護理組合物原本是平坦的，無彎曲的，當施用到手臂用於清潔時，將存在一定量的彎曲以更好的貼合手臂。同樣，如果組合物的形狀具有少量的彎曲，當施用到手臂時，組合物將一定程度地彎曲以更完全地接觸手臂。相反，如果原個人護理組合物是彎曲的，使得它無需彎曲以貼合彎曲的表面如手臂，則當施用到較不彎曲的表面如腹部時，它將彎直。嘗試配製適形性個人護理組合物時的挑戰是首先配製用於正確的適形量。組合物需要能夠由使用者用可接受的努力來操控。發現，該適形率的可接受程度為約0.01kg/mm至約1.5kg/mm。合適適形率值的附加示例包括約0.03kg/mm至約1.0kg/mm；約0.05kg/mm至約0.75mm/kg；約0.10kg/mm至約0.6kg/mm；約0.05kg/mm至約0.5kg/mm；或約0.10kg/mm至約0.30kg/mm。配製適形性組合物時的另一個挑戰是在組合物的壽命期間保持可接受適形率的能力。由於一些可重複使用的適形性個人護理組合物/製品經歷重複的潤溼然後乾燥的過程，組合物可變得硬或剛性，見比較例c1(下文)，其在模擬使用前具有0.52kg/mm的適形率，在一次模擬使用後30分鐘為0.32kg/mm，但是在一次模擬使用後50.5小時時，適形率值達到1.63kg/mm。因此，適形性組合物的有益效果可能在僅一次或幾次使用後損失，導致消費者不滿。不受理論的限制，據信這至少部分地由組合物的水分損失引起，這可引起組合物在其乾燥時破碎成塊。該破碎使得內部暴露以使水甚至更快地損失，隨時間推移，這僅加劇了問題。查看組合物或製品在制品的壽命期間是否可能保持其適形率的一種方法是看組合物或製品在重複的模擬使用後是否具有如上所述的可接受的適形率水平。例如，組合物或製品在10次模擬使用、12次模擬使用、15次模擬使用、20次模擬使用、或25次模擬使用後，可具有可接受的適形率。在一個示例中，組合物或製品在15次模擬使用後乾燥12小時後可具有0.01kg/mm至約1.5kg/mm的適形率值。此外，開發可接受組合物或製品時考慮的另一個因素是其長期不使用後的適形率。在不暴露於水的情況下，一些組合物或製品在長時間後可損失它們的適形率，因此當最後使用後48小時測量時，查看組合物或製品是否具有可接受的適形率水平也可能是有幫助的。令人驚奇的是，這些問題的一個解決方法是在組合物中使用吸溼長絲。吸溼長絲由纖維和細絲構成。不願受理論的限制，據信纖維和細絲可一起起作用以形成網絡。據信，這部分地歸因於纖維的長度和縱橫比。形成網絡的能力可能是重要的特徵，以便使材料在損失溶劑(水乾燥)時的常見破碎傾向最小化。由於溶劑體積的損失，溶劑損失引起材料尺寸變化。因此，組合物趨於收縮、斷裂、或改變其密度。當溶劑損失時，收縮和斷裂是塗層中常見的，是隨著溶劑體積損失產生的內部應力的結果。更期望組合物收縮(這是流動特性，或者它用作粘稠材料以鬆弛應力)而不是斷裂(這是彈性行為，不是流動特性)。斷裂使裂縫打開，使得溶劑甚至更快地透過組合物損失。不願受理論的限制，由於長程有序即網絡行為，我們相信長絲可能不使斷裂發生。纖維的縱橫比描述了纖維的長度和直徑之間的關係，並且通過將端到端長度除以直徑來計算。本文所用纖維可接受的縱橫比可包括高於約9，高於約9.5，高於約10，高於約100，高於約1000，高於約10,000至約100，至約500，至約1000，至約10,0000，至約100,000，至約300,000，或它們的任何組合的那些。還相信，長絲的吸溼水不溶性質可進一步有助於在重複的使用後保持適形性。吸溼長絲是喜水的或經由化學反應而為親水性的，因此可有助於將水保留於組合物中。另外，因水不溶性，某些長絲甚至在接觸水後，仍可保留於組合物中而不是溶解，使得它們能夠經歷多次使用，持續有助於組合物的特性。其它長絲可在使用期間部分或完全地溶解，使得它們能夠向組合物提供順序，並且提供可有助於將組合物塑化的可溶組分。長絲或長絲的一部分在使用期間離開製品可能是有益的。例如,長絲可通過基底中的孔離開製品，並且這可用於增強洗擦，或者隨時間推移使用組合物時，賦予製品所消耗的外觀。可對顆粒狀組合物具有影響的另一個特性是休止角。休止角是顆粒狀組合物中顆粒流動能力的量度，並且可影響顆粒狀組合物的加工。由astmd6393測量，休止角可例如小於約60°。個人護理組合物可包含表面活性劑；和吸溼細絲、吸溼纖維、或它們的組合(即吸溼長絲)。組合物可包含例如按組合物的重量計約1％至約99.5％，或約10％至約70％，或約20％至約80％，或約20％至約50％的表面活性劑或表面活性劑的混合物。表面活性劑可為例如固體粉末的形式。用於個人護理組合物中的合適的合成表面活性劑包括例如硫酸鹽、磺酸鹽、烷基硫酸鹽、直鏈烷基硫酸鹽、支鏈烷基硫酸鹽、直鏈烷基醚硫酸鹽、支鏈烷基醚硫酸鹽、直鏈烷基磺酸鹽、支鏈烷基磺酸鹽、直鏈烷基醚磺酸鹽、支鏈烷基醚磺酸鹽、烷基芳基硫酸鹽、烷基芳基磺酸鹽、羥乙基磺酸鹽、椰油醯胺單乙醇胺、椰油醯胺基丙基甜菜鹼、葡糖苷、癸基葡糖苷、月桂基葡糖苷、或它們的組合。一些附加的合適合成表面活性劑包括例如陰離子、非離子、陽離子、兩性離子、兩性表面活性劑、或它們的組合。例如，合成表面活性劑可包括陰離子表面活性劑。陰離子表面活性劑可為支鏈的或直鏈的。合適直鏈陰離子表面活性劑的示例包括月桂基硫酸銨、月桂基聚氧乙烯醚硫酸銨、月桂基硫酸鈉、月桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉、月桂基聚氧乙烯醚硫酸鉀、月桂基肌氨酸鈉、月桂醯肌氨酸鈉、月桂醯羥乙基磺酸鈉、椰油醯羥乙基磺酸鈉、肌氨酸月桂酯、椰油基肌氨酸、椰油基硫酸銨、月桂基硫酸鉀、或它們的組合。合成表面活性劑還可包括月桂基聚氧乙烯(n)醚硫酸鈉(下文為slens)和/或十三烷基聚氧乙烯醚(n)硫酸鈉(下文為stns)，其中n定義為乙氧基化物的平均摩爾數。slens和/或stns的n可在約0至約8，約1至約3，約2，或約1範圍內。應當理解，材料如slens或stns可包含顯著量的分子，分子以一定分布不具有乙氧基化物、具有1摩爾乙氧基化物、2摩爾乙氧基化物、3摩爾乙氧基化物等，分布可為廣泛的、狹窄的、或截短的。例如，sle1s可包含顯著量的分子，分子以一定分布不具有乙氧基化物、具有1摩爾乙氧基化物、2摩爾乙氧基化物、3摩爾乙氧基化物等，分布可為廣泛的、狹窄的、或截短的，並且仍包含其中平均分布可為約1的sle1s。類似地，st2s可包含顯著量的分子，分子以一定分布不具有乙氧基化物、具有1摩爾乙氧基化物、2摩爾乙氧基化物、3摩爾乙氧基化物等，分布可為廣泛的、狹窄的、或截短的，並且仍包含其中平均分布可為約2的st2s。合成表面活性劑還可包括一種或多種支鏈陰離子表面活性劑和一甲基支鏈陰離子表面活性劑，如十三烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、十三烷基硫酸鈉、c12-13烷基硫酸鈉、c12-13棕櫚基聚氧乙烯醚硫酸鹽、c12-13棕櫚基聚氧乙烯醚-n硫酸鈉、或它們的組合。如上文所述，合成表面活性劑可包括非離子表面活性劑。用於組合物中的非離子表面活性劑可包括例如選自以下的那些：烷基葡糖苷、烷基多聚葡糖苷、多羥基脂肪酸醯胺、烷氧基化脂肪酸酯、蔗糖酯、氧化胺、或它們的混合物。合成表面活性劑還可包括陽離子表面活性劑。用於組合物中的陽離子表面活性劑包括但不限於脂肪胺、二脂肪季胺、三脂肪季胺、咪唑啉季胺、或它們的組合。合成表面活性劑還可包括兩性表面活性劑。合適的兩性表面活性劑可包括被廣泛描述為脂族仲胺和叔胺的衍生物的那些，其中脂族基團可為直鏈或支鏈的，並且其中脂族取代基之一包含約8至約18個碳原子，並且一個脂族取代基包含陰離子水增溶基團，如羧基、磺酸根、硫酸根、磷酸根、或膦酸根。屬於該定義的化合物的示例可包括3-十二烷基氨基丙酸鈉、3-十二烷基氨基丙磺酸鈉、月桂基肌氨酸鈉、n-烷基牛磺酸(諸如根據美國專利2,658,072中的教導，通過十二烷基胺與羥乙基磺酸鈉反應製得的那種)、n-高級烷基天冬氨酸如根據美國專利2,438,091中教導製得的那些、和美國專利2,528,378中所述的產品。包含於個人護理組合物中的表面活性劑可包括例如兩性表面活性劑，其可選自月桂醯兩性基乙酸鈉、椰油醯兩性基乙酸鈉、月桂醯兩性基乙酸二鈉、椰油醯二兩性基乙酸二鈉、以及它們的混合物。合成表面活性劑還可包括兩性離子表面活性劑。合適的兩性離子表面活性劑可包括例如被廣泛描述為脂族季銨、鏻鎓和鋶化合物的衍生物的那些，其中脂族基團可為直鏈或支鏈的，並且其中一個脂族取代基包含約8至約18個碳原子，並且一個脂族取代基包含陰離子基團，如羧基、磺酸根、硫酸根、磷酸根、或膦酸根。在一個示例中，包含於組合物中的兩性離子表面活性劑可包括一種或多種甜菜鹼如椰油醯胺基丙基甜菜鹼。表面活性劑也可包括皂。組合物可包含例如按組合物的重量計約20％至約99.5％，約20％至約75％，約20％至約50％、或它們的任何組合的皂。皂可包含例如烷烴或烯烴一元羧酸的鹼金屬鹽或鏈烷醇銨鹽。鈉陽離子、鎂陽離子、鉀陽離子、鈣陽離子、一乙醇銨陽離子、二乙醇銨陽離子和三乙醇銨陽離子、或它們的組合可為合適的。在一個示例中，皂包括鈉皂。在另一個示例中，皂包括鈉皂和約1％至約25％的至少一種銨皂、鉀皂、鎂皂和鈣皂。合適的皂還可包括熟知的具有約12至22個碳原子，約12至約18個碳原子的鏈烷酸或鏈烯酸的鹼金屬鹽；或具有約12至約22個碳原子的烷烴或烯烴的鹼金屬羧酸鹽。組合物還可包括皂，皂具有可提供廣泛分子量範圍下限的椰子油脂肪酸分布或可提供廣泛分子量範圍上限的花生油或油菜籽油或它們的氫化衍生物的脂肪酸分布。組合物中的皂也可包含例如牛脂和/或植物油的脂肪酸分布。牛脂可包括脂肪酸混合物，脂肪酸混合物通常具有2.5％c14、29％c16、23％c18、2％棕櫚油酸、41.5％油酸和3％亞油酸的大致碳鏈長分布。牛脂也可包括具有類似分布的其它混合物，諸如衍生自各種動物油脂和/或豬油的脂肪酸。根據一個示例，牛脂還可被硬化(即氫化)，以將部分或所有的不飽和脂肪酸部分轉變成飽和脂肪酸部分。合適的植物油可選自例如棕櫚油、椰子油、棕櫚仁油、棕櫚油硬脂精和氫化稻米糠油、以及它們的混合物。在一個示例中，植物油選自棕櫚油硬脂精、棕櫚仁油、椰子油、以及它們的組合。合適的椰子油可包括約85％的具有12或更多個碳原子的脂肪酸比例。當使用其中主要鏈長可為c16以及更高的椰子油和脂肪諸如牛脂、棕櫚油或非熱帶堅果油或脂肪的混合物時，此類比例可更大。根據一個示例，包含於組合物中的皂可為鈉皂，鈉皂具有約67-68％的牛脂、約16-17％的椰子油、以及約2％甘油和約14％水的混合物。常常由經典的鍋煮方法或現代連續制皂方法來製備皂，其中可使用本領域中技術人員熟知的方法，用鹼金屬氫氧化物皂化脂肪和油諸如牛油或椰子油或它們的等同物。另選地，可通過用鹼金屬氫氧化物或碳酸鹽中和脂肪酸如月桂酸(c12)、肉豆蔻酸(c14)、棕櫚酸(c16)、或硬脂酸(c18)來製得皂。個人護理組合物還包含吸溼細絲、吸溼纖維、或吸溼長絲。組合物可包含按組合物的重量計約3％至約40％的細絲、纖維、或長絲。其它可接受的程度可包括按組合物的重量計約5％至約35％，約10％至約30％，或約15％至約25％。長絲包含纖維和細絲。長絲可包含按長絲的重量計約1％至約95％的細絲，和按長絲的重量計約99％至約5％的纖維；或按長絲的重量計約20％至約90％的細絲，和按長絲的重量計約80％至約10％的纖維；或按長絲的重量計約50％至約70％的細絲，和按長絲的重量計約50％至約30％的纖維。長絲可包含單一類型的纖維或多種類型的纖維。長絲同樣可包含單一類型的細絲或多種類型的細絲。細絲、纖維或長絲可來自例如植物或動物、來自植物或動物的改性材料、或它們的組合。動物細絲、纖維、或長絲的示例可包括羊毛、絲、以及它們的混合物。植物細絲、纖維、或長絲可衍生自例如植物，如木材、樹皮、燕麥、玉米、棉、棉絨、亞麻、劍麻、蕉麻、大麻、草絲蘭、黃麻、竹、蔗渣、野葛、玉米、高粱、葫蘆、龍舌蘭、絲瓜筋、或它們的混合物。植物細絲、纖維、或長絲的另一個示例為纖維素細絲、纖維、或長絲。另一種示例性細絲、纖維、或長絲包括再生纖維素如人造絲。木漿細絲、纖維、或長絲可包括例如硬木漿或軟木漿。硬木漿長絲的非限制性示例包括由選自以下的纖維源衍生的長絲：金合歡、桉樹、槭樹、橡樹、白楊、樺樹、三角葉楊、榿木、岑樹、櫻桃、榆樹、山核桃樹、楊樹、樹膠、胡桃木、刺槐、懸玲木、山毛櫸樹、梓樹、黃樟、石梓木、合歡、團花樹、和木蘭。軟木長絲的非限制性示例包括由選自以下的纖維源衍生的長絲：松樹、雲杉、冷杉、落葉松、鐵杉、柏樹、和雪松。細絲、纖維、或長絲也可以是合成的。合適合成吸溼纖維、細絲、或長絲的一些示例包括尼龍、聚酯、聚乙烯醇、澱粉、澱粉衍生物、果膠、甲殼質、脫乙醯殼多糖、纖維素衍生物(諸如甲基纖維素、羥丙基纖維素、烷氧基纖維素)、或它們的組合。纖維具有長度和直徑。纖維可具有約6cm或更小，約5cm或更小，約2cm或更小，約1cm或更小，約8mm或更小，約6mm或更小，約4mm或更小，約3mm或更小，約2mm或更小、或約1mm或更小的重均長度。纖維可具有約15μm，約20μm，至約35μm，至約40μm、或它們的任何組合的平均直徑。纖維長度可用於輔助確定特定纖維是否需要更多的能量以混人組合物中。例如，發現大於1.0mm的纖維長度需要比期望更多的能量以混人組合物中。因此，可使用小於1.0mm的纖維長度值，其中期望較低水平的能量以將纖維摻人組合物中。纖維也可具有扭轉角。纖維「扭轉度」是纖維曲率突然變化的量度，並且由改進的kibblewhite扭轉指數定義。該突然變化角度定義為「扭轉角」。扭轉角將影響一個纖維可佔據的體積，尤其是具有更高扭轉角的纖維將更有效佔據更大的體積填充空間，這將影響滿足所期望適形率值所需的纖維含量。用於本文的示例性纖維可具有或約35至約65，約40至約60，約45至約55，或它們的任何組合的扭轉角。纖維的另一個特性是形狀因子。形狀因子描述了空間投影的纖維端到端距離與沿纖維測量的纖維長度的比率。例如，直纖維將具有高形狀因子，因為端到端距離接近沿纖維的長度值，而捲曲的纖維將具有低形狀因子。用於本文的示例性纖維可具有約70至約95的形狀因子。纖維的另一個特性是捲曲值。捲曲值描述了纖維的非直度。stfifibermaster使用以下公式計算捲曲值：捲曲值＝[(100/形狀因子)–1]*100。用於本文的示例性纖維可具有約10至約25的捲曲值。細絲具有更大的表面積，並且能夠比更高縱橫比的纖維保留更多的溶劑。因此，可使用細絲，以有助於將組合物或製品調節至合適的適形率值。細絲也可有助於配製隨時間推移將耗盡的組合物。比基底開口更小的細絲可在使用期間與組合物分離，並且通過基底開口離開製品，使組合物在使用期間變得更小，並且有助於標示組合物或製品的壽命終點。細絲可包括初級和次級兩種細絲。初級細絲由植物或動物源製得。次級細絲衍生自纖維，表示它們以纖維開始，然後處理成更小的片。次級細絲可衍生自例如植物纖維或動物纖維、改性的植物或動物纖維、或它們的組合。上文所列纖維源適於它們的初級細絲，或適於將它們的纖維轉變成次級細絲並且用於本文中。例如，細絲可包含纖維素。一些示例性纖維素長絲和它們的一些特性以及所包含纖維的特性在下文：分析示出，對於組合物中固定重量％的長絲(對這些示例而言為20％)，長絲特徵如細絲％、縱橫比、長度、扭轉度/mm、形狀因子、和捲曲值可用於改變製品的適形性。因此，可採用選擇長絲特性以使表面活性劑體系和濃度的範圍能夠更廣，保持所期望的適形特性。例如，在乾燥的組合物中，具有更高結晶度的表面活性劑具有具有更剛性結構的趨勢。然而，可通過選擇具有趨於促進組合物適形率降低的特性的長絲，抵制該趨勢。這些特性示於圖10-15內的回歸模型中。因此，如回歸模型中所示，選擇具有以下性能中任一種的長絲：更低縱橫比、更短長度、更高細絲％、更大扭轉數/mm、更大形狀因子、和/或更大捲曲值，具有獲得更低適形率組合物的趨勢。從而，結晶度較大的表面活性劑體系可與具有那些特性之一或那些特性組合的長絲搭配，以平衡表面活性劑體系的更剛性性質，並且在乾燥後達到可接受的適形率。相反地，結晶度較低的表面活性劑體系可與具有以下性能中任一種的長絲搭配：更高縱橫比、更短長度、更低細絲％、更低扭轉數/mm、更小形狀因子、和/或更小捲曲值，以平衡此類表面活性劑體系更顯著的流體性質，以在乾燥後達到可接受的適形率。長絲特性選擇示出某些優點和缺點。例如，使用具有更短纖維和高細絲含量的長絲，以能夠容易與表面活性劑體系混合，然而，可能需要更高重量％的此類長絲以獲得期望的適形率。相反地，由更長纖維和更低重量％細絲構成的長絲以組合物中更低的重量％，可獲得期望的適形率值。然而，具有更長纖維和更低細絲％的長絲更難以處理，並且需要更多的能量與表面活性劑體系混合。因此，在配製個人護理組合物時，也可考慮這些特性。組合物還包含防腐劑。防腐劑的含量按組合物的重量計可為0.0001％至約2.0％。防腐劑可具有小於0的低水溶解度對數，或0或更大的高水溶解度對數。防腐劑可具有小於0至約-5.0的低水溶解度對數。防腐劑可具有0至約1.0的高水溶解度對數。另外，可使用高水溶解度對數防腐劑和低水溶解度對數防腐劑的組合。低水溶解度對數防腐劑的一些合適的示例包括金屬吡啶硫酮、有機酸(包括但不限於：十一碳烯酸、水楊酸、脫氫乙酸、山梨酸)、甘醇(包括但不限於：辛二醇、衰退二醇)、對羥基苯甲酸酯、甲基氯異噻唑啉酮、苄醇、乙二胺四乙酸、以及它們的組合。可商購獲得的低水溶解度對數的防腐劑體系的示例以商品名geogard111atm、geoagard221atm、mikrokillcostm、mikrokillecttm、和glycaciltm提供。高水溶解度對數防腐劑的合適示例可包括苯甲酸鈉、甲基異噻唑啉酮、dmdm乙內醯脲、以及它們的組合。防腐劑在組合物中的含量按組合物的重量計一般為約0.0001％至2.0％。另外，防腐劑的含量按組合物的重量計可為約0.0001％，約0.001％，約0.01％，至約0.50％，至約1.0％，至約2.0％，或它們的任何組合。一些示例性防腐劑和它們的溶解度對數列於下文。為了有助於在其整個壽命循環期間保持產品的防腐性，使用後在產品中保留至少一部分防腐劑可以是有幫助的。例如，按防腐劑的重量計約25％或更多的防腐劑，可在15次模擬使用或甚至25次模擬使用後保留於組合物中。剩餘的防腐劑可為低溶解度對數的防腐劑、高水溶解度對數的防腐劑、或它們的組合。組合物也可包含溶劑。用於本文中的溶劑可包括例如水、甘油、雙丙二醇、大豆油、蔗糖聚酯、或它們的組合。溶劑的含量按組合物的重量計可為例如約5％至約50％，約10％至約45％，約15％至約40％，約20％至約35％，或它們的任何組合。本文公開的組合物還可包含一種或多種附加成分如聚合物、樹膠、普朗尼克(pluronics)、無機鹽如碳酸鋅、抗微生物劑如吡啶硫酮鋅、活性物質、增白劑、二氧化矽、保溼劑或有益劑、和乳化劑。組合物還將具有由消耗測試測量的消耗速率。組合物可具有高消耗速率或低消耗速率。高消耗為約1.5克/使用至約10.0克/使用或更大。高消耗速率組合物也可為約2.0至約8.0克/使用，而低消耗速率小於1.5克/使用。組合物可包含例如具有小於0的水溶解度對數並且具有大於1.5克/使用的消耗速率的防腐劑；具有小於-0.25的水溶解度對數並且具有大於1.5克/使用的消耗速率的防腐劑；具有小於-0.5的水溶解度對數並且具有大於2.0克/使用的消耗速率的防腐劑；具有小於-1.0的水溶解度對數並且具有大於2.2克/使用的消耗速率的防腐劑。相反地，組合物可包含例如具有大於約0的水溶解度對數並且具有約小於1.5克/使用的消耗速率的防腐劑；具有大於約0.20的水溶解度對數並且具有約小於1.5克/使用的消耗速率的防腐劑。個人護理製品上文所述個人護理組合物也可為個人護理製品的一部分。個人護理製品包括基底和個人護理組合物。個人護理製品可包含按製品的重量計約40％至約99.6％的個人護理組合物。組合物的其它可接受範圍包括按製品的重量計約50％至約99％，或約75％至約98％。基底可至少部分地包圍組合物，或它可包圍組合物。個人護理製品還可包含多種基底。基底可鄰近組合物、另一個基底、或它們的組合。個人護理製品可包含接觸型基底、非接觸型基底、或它們的組合。接觸型基底製品表面上可能與目標表面進行接觸的那些，而非接觸型基底是不可能與目標表面進行接觸的那些。個人護理製品可用於例如皮膚、毛髮、或兩者上。個人護理製品還可用於例如清潔皮膚、清潔毛髮、剃刮準備、剃刮後處理、或它們的組合。個人護理製品可為清潔製品。個人護理製品也可以是可重複使用的。將基底加人個人護理組合物中，可呈現其自身的挑戰。基底可改變開始時組合物可獲得的水量，這可影響起泡、消耗的速率和表面活性劑釋放。基底還可改變使用期間與組合物的動力學。例如，基底可保留靠近組合物的水。它還可在使用後影響組合物，例如限制組合物與空氣接觸，以抑制使用後變幹。當形成個人護理製品時可考慮所有這些因素，並且平衡組合物特性和製品特性，使得製品具有所期望的特徵。當組合物和/或製品在製備壽命期間是適形的，則這是尤其確切的。個人護理製品可以是適形的。例如，如果製品為用於清潔皮膚的個人護理製品，則製品將彎曲一定程度以更完全地接觸彎曲的身體部分如手臂。因此，如果個人護理製品起初是平坦而無彎曲的，當施用到手臂用於清潔時，將存在一定量的彎曲以更好地貼合於手臂。相反，如果原製品是彎曲的，使得它將無需彎曲以貼合於彎曲的表面如手臂，則當施用到較不彎曲的表面如腹部時，它將彎直。製品可完全適形，是指它能夠完全符合所施加的表面。個人護理製品的適形率可根據下文更詳細描述的適形率測試來測量。個人護理製品可具有約1.50kg/mm或更低的適形率值。合適適形率值的其它示例包括約0.01kg/mm至約1.5kg/mm；約0.03kg/mm至約1.0kg/mm；約0.10kg/mm至約0.75mm/kg；約0.10kg/mm至約0.6kg/mm；約0.05kg/mm至約0.5kg/mm；或約0.1kg/mm至約0.3kg/mm。製品和/或組合物在與水接觸後可變得適形。因此，非適形性製品或組合物在使用期間，與液體如水接觸後可變得適形。如果製品或組合物在第二次模擬使用後變得適形，則認為它是適形的。製品還將具有由消耗測試測量的消耗速率。製品可具有高消耗速率或低消耗速率。高消耗為1.5克/使用至約10.0克/使用或更大，而低消耗速率小於1.5克/使用。根據一個示例，個人護理製品10的透視圖示於圖1中。如圖4和5中所示，個人護理製品10可包含水可滲透的第一基底12和個人護理組合物14，其中水可滲透的第一基底12鄰近個人護理組合物14。水可滲透的第一基底12至少部分地包圍組合物14。在一個示例中，如圖4中所示，單片水可滲透的基底12已圍繞個人護理組合物14包裹並且密封(未示出)。在另一個示例中，如圖2和3a中所示，個人護理製品10包括個人護理組合物14、鄰近個人護理組合物14的第一基底22、和鄰近個人護理組合物14的第二基底24。在圖3a中所示的一個示例中，連接第一基底和第二基底(22，24)的密封件16僅在末端可見，但實際上圍繞個人護理組合物14密封。然而，第一基底和第二基底(22，24)可以其它構型密封，或可僅部分密封以形成例如小袋。第一基底和第二基底(22，24)可相同或不同。如圖6和7中可見，密封件的另一種示例形式涉及形成位於製品邊緣內部的連續密封件50，其中製品邊緣以非連續方式60密封。位於製品邊緣內部的連續密封件50阻止組合物從製品大量損失，並且提供足夠的密封強度以在消費者使用期間保持製品的完整性。相對於固有基底特性，使連續密封件50位於製品邊緣內部是有利的，因為密封的底面區域形成硬質薄表面。當位於製品邊緣上時，該硬質薄密封表面在消費者使用時可造成刮傷。製品邊緣也可保持不密封，保持不同基底層分離，這導致未完成的外觀，這不是消費者偏愛的。在制品邊緣具有不連續密封件60，提供高質量的成品外觀，這是消費者優選的，同時消除製品邊緣上硬質薄表面的形成。例如，4mm寬不連續密封件可沿著製品邊緣形成，不連續圖案為1mm乘1mm正方形，間隔2mm。此外，可在制品邊緣內部形成1mm連續密封件。製備期間，可在不連續密封件內修剪製品，形成具有所期望不連續密封寬度的最終製品，同時降低在連續密封區域中無意修剪，並且形成開口使組合物從製品大量損失的風險。在另一個示例中，僅不連續的密封件60可沿著製品邊緣呈現。在該示例中，設計密度的圖案和寬度以限制組合物從製品大量損失。在另一個示例中，密封件可以是連續卻又中斷的(未示出)。在另一個示例中，如圖2和3b中所示，個人護理製品10包含具有第一側18和第二側20的個人護理組合物14。第一基底22鄰近第一側18，而第二基底24鄰近第二側20。在圖3a中所示的一個示例中，連接第一基底和第二基底(22，24)的密封件16僅在末端可見，但實際上圍繞個人護理組合物14密封。此外，第一水不溶性基底26鄰近第一基底22，並且第二水不溶性基底28鄰近第二基底24。第一水不溶性基底和第二水不溶性基底(26，28)可相同或不同。與第一基底和第二基底(22，24)的密封件相同，雖然僅在端部上可見，但是第一水不溶性基底和第二水不溶性基底(26，28)的密封件16完全圍繞個人護理組合物14。然而，第一水不溶性基底和第二水不溶性基底(26，28)的密封件16可以其它構型密封，或可僅部分地密封，以形成例如小袋。個人護理製品還可包括室40，如例如圖3a和3b中可見。隔室是基底和個人護理組合物之間或一種基底和另一種基底之間的開口區域，其中基底不接觸個人護理組合物或其它基底。一種或多種基底可為柔性的，使得它們在一些區域中接觸組合物(或另一種基底)，而在其它區域中不接觸。基底接觸或不接觸組合物或其它基底的區域可隨著處理和/或使用期間一種或多種基底和組合物的改變而改變。個人護理製品可包含按一種或多種基底的總重量計約0.5％至約25,000％的個人護理組合物。在一個示例中，製品包括按一種或多種總基底的重量計大於3,500％的組合物。在其它示例中，製品包括按一種或多種基底的總重量計大於4,000％的組合物；按一種或多種基底的總重量計大於4,250％的組合物；按一種或多種基底的總重量計大於4,500％的組合物；按一種或多種基底的總重量計大於4,750％的組合物；按一種或多種基底的總重量計大於5,000％的組合物；或它們的任何組合。個人護理製品可為任何合適的形狀，例如橢圓形、正方形、矩形、圓形、三角形、沙漏形、六邊形、c形等。此外，製品可基於所期望的製品用途和特徵來設定尺寸。製品可在表面區域尺寸範圍內，例如約一平方英寸至約數百平方英寸製品還可具有例如約5in2至約200in2，約6in2至約120in2，或約15in2至約100in2的表面積。製品也可具有一定的厚度，例如約0.5mm至約50mm，約1mm至約25mm，或優選約2mm至約20mm。在制品區域內也可存在多種組合物。這些更完備描述於美國專利申請公布2013/0043145、2013/0043146、和2013/0043147中。基底也可包括特徵結構。基底特徵結構可包括例如設計元素如形狀和字母。基底特徵結構可存在於例如底面部分、表面畸變、或它們的組合內，並且可位於相對於底面部分或表面畸變的平面之內、平面之上、或平面之下、或它們的組合。具有底面和表面畸變兩個部分的特徵結構在平面之外的基底被認為是多平面基底。特徵結構的示例可見於圖8(「o」)和9(星)中。製品10可還包括彈性吊架100，見圖1。例如，吊架100允許懸掛製品10。合適的吊架可包括例如矽橡膠、乙烯丙烯二烯單體橡膠、熱塑性硫化橡膠如santoprene、含氟彈性體如viton、膠乳橡膠、丁腈橡膠、丙烯腈丁二烯橡膠、氯丁橡膠、熱塑性聚酯彈性體如hytrel、乙烯丙烯酸彈性體如vamac、丙烯基彈性體如vistamaxx、塑性體如exact、硫醇-烯彈性體以及苯乙烯-丁二烯共聚物和交聯聚合物。吊架可為單件或緊固在一起的多件。多個部件可具有對應的公元件和母元件，並且緊固機構可包括例如搭鎖、按鈕、鉤-眼等。吊架可為片材、纖維網、圓柱體或其它複雜形狀或橫截面的形式，並且可為織造或非織造材料，或多種材料的複合材料。吊架可具有100％應變下約30至約700gf/mm2的模量。此外，吊架可具有100％應變下約30、50、75、100至約75、150、300、700gf/mm2的模量，或它們的任何組合，以形成範圍。吊架也可具有10％應變下約30至500gf/mm2的模量。此外，吊架可具有10％應變下約30、50、75、100至約50、100、300、500gf/mm2的模量，或它們的任何組合，以形成範圍。吊架也可具有100％應變下約100至4500gf(克力)的力。此外，吊架可具有100％應變下約100、150、200、250至約500、1000、2000、4500gf的力，或它們的任何組合，以形成範圍。吊架也可具有200％應變下約150至8000gf(克力)的力。此外，吊架可具有200％應變下約150、250、400、500至約500、1000、4000、8000gf的力，或它們的任何組合，以形成範圍。製品還可進一步包括使用指示110，見圖1。使用指示110有助於指示使用者製品10何時已達到或正達到其使用壽命末端。使用指示可採取例如條帶形式，其隨著製品的使用而變色。使用指示的其它示例可包括印刷油墨、染料、顏料、包含例如油墨、染料或顏料的狹槽或噴霧塗覆的聚合物。a.基底個人護理製品可包含至少一種基底。基底可增強表面如皮膚和/或毛髮的清潔和治療處理。例如，通過與皮膚和/或毛髮物理接觸，基底可輔助清潔和移除汙垢、化妝品、死皮、以及其它碎屑，使得基底可用作有效的發泡和/或剝脫工具，但也可為對皮膚非磨損性的。基底可為複合材料(即存在多個可為相同或不同材料的基底層片)。在一個示例中，基底可為水不溶性的。在其它示例中，基底可為水可滲透的。然而，個人護理製品可包括水可滲透的基底和水不溶性基底兩者。基底可以多種不同構型布置於製品上。這些構型的一些示例可見於例如美國專利6,491,928；美國專利申請公布2013/0043146；2012/0246851；2013/0043145；和2013/0043147中。基底可至少部分包圍一種或多種個人護理組合物。在其它示例中，基底能夠完全圍繞一種或多種個人護理組合物。基底可為小袋、口袋、包裹物、或任何其它合適構型的形式。基底也可至少部分包圍或鄰近另一種基底，和/或完全包圍另一種基底。基底可為例如成形膜，如真空成形膜。基底可為非織造織物(即非織造織物，包括纖維和非纖維非織造織物)，其通常可具有底面區域(即不允許水和/或個人護理組合物通過的區域)和開口；織造織物；膜(例如成形膜)；海綿，其可包括海綿(例如聚合網眼海綿)，其示例可包括1996年3月27日公布的歐洲專利申請ep702550a1中所述的那些；聚合網眼(即「稀鬆布」)，其示例可包括美國專利4,636,419中所述的那些；絮；紡粘布；水刺布；水刺法織物；梳理織物；針刺布；或任何其它合適材料。在某些示例中，基底可為複合材料，其可包括例如物理疊加的以不連續圖案連續接合在一起(例如層疊等)或通過在基底外邊緣(或周邊)處和/或不連續位置粘結的一個或多個層片的相同或不同材料，諸如非織造織物、織造織物、膜、海綿、稀鬆布、絮等。每種類型基底和其它合適基底材料的合適示例描述於美國專利申請公布2012/0246851。考慮何時選擇基底(例如成形膜)的參數可包括厚度、圖案、聚合物剛度、和滲透性。此類參數的其它信息還描述於美國專利申請公布2012/0246851中。基底可包括一個或多個開口，使得例如水、個人護理組合物、和/或泡沫可通過基底。在一個示例中，其中可滲透的基底可鄰近個人護理組合物，水可通過水可滲透的基底，以與個人護理組合物相互作用。當個人護理組合物溶解時，它隨後也可通過基底以被遞送到目標表面(例如皮膚)。在一個示例中，開口的滲透性可基於個人護理組合物的溶解半周期和期望的製品可重複使用性進行選擇。例如，當個人護理組合物的溶解半存留期高時，可選擇更高水平的滲透性，以抵消高溶解半存留期，並且為製品提供所期望的消耗速率。另選地，當個人護理組合物的溶解半存留期低時，一個或多個開口的滲透性或可更低，並且仍為製品提供所期望的消耗速率。基底可具有例如約1個開口/cm2或更大，約10個開口/cm2或更大，約100個開口/cm2或更大，約500個開口/cm2或更大，約1,000個開口/cm2或更大，約1,500個開口/cm2或更大、或它們的任何組合的滲透性。開口可為孔。例如，一個或多個開口可包括可使例如水和/或個人護理組合物能夠通過基底的清晰可辨的孔諸如微孔或大孔、孔穴、孔眼、腔、凸起或凹下的纖維和/或非纖維區域、介於區域之間的間隙等。基底可為接觸基底，其可為接觸目標表面(例如皮膚)的基底。基底也可為非接觸性基底。非接觸性基底可用於例如有助於向個人護理製品提供所期望的消耗速率、柔軟性、發泡性能等。基底還可包括表面畸變70，如圖8和9中可見。表面畸變可為基底表面上的凸起部分。它對於肉眼是顯而易見的，並且可在基底上形成幾何圖案。在一個示例中，幾何圖案不需要在裝配製品上定位。表面畸變可高約700μm至約7000μm(z維度)。表面畸變也可以是大孔的。表面畸變提供厚度而自身不為單孔，而基底的常規部分可提供更大數目的孔以促進泡沫生成。具體地，厚度為約700μm至約7000μm的多平面基底可允許足夠的水、表面活性劑和空氣通過，使得可產生足夠的泡沫。表面畸變也可提供剝落有益效果。為以單平面膜提供剝落，需要形成具有大直徑的孔，以達到顯著的z-維度。這使所施加的力集中在更小的與皮膚接觸的區域上，使得基底感覺扎人。相反地，多平面膜包括具有更大z-維度的表面畸變。這些表面畸變有助於膜的剝落特性，並且更直接控制其上分布所施加力的表面區域，減少基底的扎人感。另外，通過引入最少數目的孔每平方英寸(約10個(局部))，還可緩和與孔尺寸相關的扎人感問題。基底的底面面積可影響產品的消費者接受度。例如，消費者可看到具有更大量(例如約55％或更大)底面面積的膜，看上去更像塑料。為了消除該消費者的感知，基底可包括更大的表面畸變面積(例如約45％或更大)。基底可包括約45％，約50％，約55％，約60％，約65％，約70％，約75％,至約50％，約55％，約60％，約65％，約70％，約75％，約80％，約85％，約90％，約95％，約98％、或它們的任何組合的表面畸變面積。可通過用例如尺子或卡尺測量基底單元格在x-y(平坦平面)方向內的它們平面投影的幾何維度，確定表面畸變面積和底面面積的量。可便利地使用放大技術測量細絲維度。表面畸變和底面面積可由用於製備結構的加工設備的幾何形狀估計，這通常由設計得知，然而這些僅是估計，因為基底可在隨後加工期間收縮或拉伸。因此，底面面積和表面畸變面積表示為單元格內底面(或表面畸變)面積除以單元格總面積的百分比。在基底上圖案是不規則的，從而不存在單元格的情況下，底面或表面畸變面積百分比表示為利用所考慮基底圖案的製品表面的底面(或表面畸變)面積量除以利用所考慮基底圖案的製品表面的總面積。表面畸變可為單元格的一部分，它一般是最小重複單元(不是孔，如果適用的話)。確定計算，使基底定向，使得隆起或孔為向上方向，垂直指向視平面。例如，直徑為0.25mm並且單元格面積為0.625mm2的圓形畸變結構基元具有約7.85％的畸變表面積百分比。表面畸變面積過大可影響基底完整性，並且可例如降低基底對撕裂的抗性。因此，表面畸變面積量可在刺癢感、消費者可接受的外觀、和基於所期望基底特性的壽命之間取得平衡。表面畸變可為基底內的永久性變形，使得在它們形成後，無需力來保持凸起或凹陷的狀態。表面畸變可通過方法如真空成形來形成。因此，作用如緊縮和集聚一般不形成表面畸變，而是在基底中形成皺褶。這些表面畸變還可包括孔80。為形成平面，如下所述，至少一些表面畸變將包含至少三個不在一行的隆起。表面畸變在其表面上可具有至多約250,000個隆起。表面畸變可形成圖案或設計。例如，圖8中的表面畸變70為圓，並且形成重複圖案，而圖9中的表面畸變70為六邊形，並且形成重複圖案。表面畸變可具有例如約0.005cm2或更大，約0.01cm2或更大，或約0.07或更大的面積。如圖8和9中可見，表面畸變70具有將它們表面與底部基底連接的邊緣。這些邊緣在基底加工形成表面畸變期間形成。在工藝如真空成形期間，這些邊緣保持與加工前基底厚度相類似的厚度。這可有助於加工形成卷時基底的穩定性。一些方法如用於形成壓花和凸面的那些將基底拉伸，獲得壓花和凸面的邊緣，邊緣比加工前基底邊緣更薄，這在加工成卷以用於運輸時可能造成基底穩定性問題。基底也可包括特徵結構。基底特徵結構可包括例如設計元素如形狀和字母。基底特徵結構可存在於例如底面部分、表面畸變、或它們的組合內，並且可位於相對於底面部分或表面畸變的平面之內、平面之上、或平面之下、或它們的組合。具有底面和表面畸變兩個部分的特徵結構在平面之外的基底被認為是多平面基底。特徵結構的示例可見於圖8(「o」)和9(星)中。可在基底的底面區域中，閉合的表面畸變區域部分中，和/或特徵結構上，增加表面粗糙度。產生表面粗糙度導致基底表面光澤度下降，這對應於優選的消費品外觀。光澤度值可例如小於約3.5，或小於約2.5。基底可以是多平面的。例如，見圖8和9，其中存在由表面畸變70上底面區域限定的第一平面(p1)，和由基膜底面區域限定的第二平面(p2)。第二平面可以是例如連續並且重複的，並且一般是無孔的。第二平面一般可以是平坦的，或可僅通過將基底置於臺上而弄平。如圖8b和9b中，從第一平面轉變成第二平面(圖8b中的70)可以是不連續的，這描繪成90度角，或轉變可以是步進的，漸縮的，或以小於約90度但大於0度的角度產生。第一平面可以是例如不連續的，如圖8和9中。第一平面可以是平坦的，凸起的或甚至彎曲的，使得在正式幾何量上它不是平面，並且用於描述凸出突起的底部區域，並且一般在正交方向上延伸至突起，並且是與凸出突起的初始膜相同的平面。類似的表面畸變(在幾何量上)被認為在相同平面上，即使它們沒有彼此連接。在表面畸變相異(例如距初始膜平面不同的高度)的情況下，則它們可形成多個平面。可為連續或不連續的特徵結構200可被加人基底上，並且可代表額外的平面，或甚至可將紋理例如圖案(如星形、正方形、徽標)壓印到基底上。特徵結構200也可位於與現有平面相同的平面上，從而可認為是現有平面的一部分，並且不是額外的平面。認為成形膜是平面基底。基底上的密封件通常位於與現有平面相似的平面上，使得認為它是現有平面的一部分，並且不形成額外的平面。合適基底的一些示例包括於下文中。1.成形膜厚度：astmd645；gsm＝克/平方米透氣性：astmd7372.纖維非織造織物3.纖維非織造絮4.層壓膜代碼材料描述基重l1成形膜非織造層壓體34gsm5.多平面膜包裝個人護理製品還可包括包裝。包裝可包括圍繞製品的基底。示例性包裝可包括膜、紙盒、盒、套筒、收縮包裹和桶。包裝可由材料組成，材料包括但不限於：醋酸纖維素、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酯、尼龍、定向聚丙烯、雙軸取向的聚丙烯、金屬化膜、真空模塑熱固性材料、帶特氟隆塗層的膜、以及它們的複合物。此外，包裝可圍繞個人護理製品密封。它可為部分或完全密封的。此外，密封件可以是氣密的。製品還可包括附加包裝。附加包裝可涵蓋第一包裝和製品。例如，第一包裝可為圍繞製品密封的膜，並且附加包裝可為放置膜包裹製品的紙盒。實施例以下實施例進一步描述並且展示了本發明範圍內的組合物和製品。在下列實施例中，所有成分均以活性物質含量列出。給出的實施例僅僅是說明性的，並且不可理解為是對個人護理製品或其組分如組合物或基底的限制，因為在不脫離本發明實質和範圍的條件下可作出許多變型。基底1代表與清潔組合物直接接觸的內部基底。基底2和3代表與待清潔表面直接接觸的外部基底。比較例1、4和5以及本發明實施例1-8以下列方式製備。在容器中將液體組分(包含時；吡啶硫酮鋅、椰油醯胺基丙基甜菜鹼、十三烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、月桂基聚氧乙烯醚-1-硫酸鈉、甘油和聚乙烯醇溶液(通過將聚乙烯醇溶於水中製得)與水和防腐劑(包含時；檸檬酸)混合，並且用頂置式葉輪攪拌葉片混合，直至均勻。在高速混合容器中將椰油羥乙基磺酸鈉、椰油醯胺單乙醇胺、纖維素纖維、和芳香劑混合併且幹混，在高速混合器中以500rpm速率混合30秒。將液體溶液加人乾燥組分中，並且在高速混合器中以2000rpm速率混合組合物，或直至目視均勻。然後將所得組合物轉移到實驗室規模的3輥磨機中，並且2次通過研磨。然後將所得研磨組合物切成所期望的長度/重量，並且密封於基底內。本發明實施例d1-d5以下列方式製備。在配備葉輪攪拌葉片的槽罐中將椰油醯胺基丙基甜菜鹼與防腐劑混合。在通常用於條皂製備的混汞器中，將椰油羥乙基磺酸鈉、椰油醯胺單乙醇胺、纖維素纖維、吡啶硫酮鋅(包含時)和香料混合。將椰油醯胺基丙基甜菜鹼/防腐劑溶液加人混汞器中，並且將組合物混合直至目視均勻。然後將所得混合的組合物轉移到常規條皂3輥磨機中，並且2次通過輥磨機。然後使所得已研磨組合物通過常規條皂壓條機，並且切至所期望的長度。可通過將下表中所列每種成分混合併且以2,000rpm速率將混合物高速混合30秒，以產生均勻組合物，製備比較例c1。將大約50g每種組合物密封於基底內，其中內部基底為實施例基底f7，一種接觸型基底為實施例基底l1，並且另一種接觸型基底為多平面2。製品適形率和上文實施例組合物的組合物流變值為：測試方法a)適形率測試為測量使用前製品或組合物的適形率，環境條件下使用配備至少5kg負荷傳感器和0.75英寸球形探頭的textureanalyzerta-xt2i(texturetechnologiescorp，ny，usa)。用位於製品或組合物上方但不接觸的探頭開始測試，並且使用2克觸發力以開始力和距離兩者的數據收集(即零深度點自2克力開始)。以1mm/s壓縮率測量5mm深度的壓縮力(kg)，確保個人護理製品或組合物在接近製品或組合物中心的與球形探針的接觸區域形成平坦表面。按需重複測量(例如至少3次)以獲得代表性平均值。為確定組合物或製品的適形率，將最大觀測力(kg)除以最大壓縮深度(5mm)。當使用5kg負荷傳感器時，一些樣品可能超出負載量，在該情況下最大壓縮深度將小於方法中指定的5mm設定深度。製品的適形率包括組合物和基底組分兩者的測量力作用。如果使用厚實或膨鬆有彈性的基底，使得探頭基本上不接合組合物組分，或如果組合物不均勻分布，則在一個區域內和一定深度下進行測試，使得組合物組分為所測適形率的主要貢獻者。例如，如果在制品中使用厚實或膨鬆有彈性的基底，則可增加觸發力，直至零點在至少約0.5mm組合物內。為測量模擬沐浴/洗浴後的適形率，使用具有825cc內部體積的4英寸直徑乘4英寸深度的圓柱形橡膠外殼的旋轉轉筒機(lortone，inc.，seattle，wa，usa，33b型或等同物)。外殼以43rpm在轉筒機上旋轉。取得約7.5格令水硬度和介於100至不超過400微西門子/釐米(μs/cm)之間的電導率的水供應源，並且在貯存器燒杯中加熱至45℃。保持水貯存器在目標溫度1度內。將200.0克水從貯存器加入外殼中。稱量製品或組合物以獲得初始重量，並且將製品或組合物加入外殼中。用外殼附隨的水密封蓋將其密封，並且將密封的外殼置於旋轉轉筒機上3分鐘。取下外殼，取下外殼封蓋，並且取回製品或組合物。懸掛製品或組合物以在受控溫度(20-25℃)和相對溼度(50-60％)下乾燥，未向製品施加直接空氣循環。取適形率量度為時間的函數。模擬使用後的第一時間點應不超過產品從旋轉轉筒機取出並且掛幹後5分鐘。最後時間點可取為需要或指示的任何點。例如，最後點可取為一次使用後乾燥15分鐘後；一次使用後乾燥20分鐘後；一次使用後乾燥30分鐘後；一次使用後乾燥60分鐘後；一次使用後乾燥3小時後；一次使用後乾燥5小時後；一次使用後乾燥12小時後；一次使用後乾燥25小時後；或一次使用後乾燥48小時後。多次模擬使用後測量適形率時，除非另外指定乾燥時間，否則每次模擬使用之間和最終模擬使用後，將組合物或製品乾燥5分鐘。例如，為測量2次模擬使用後的適形率，使組合物通過模擬使用循環，乾燥5分鐘，通過第二模擬使用循環，乾燥5分鐘，然後測量適形率。b)溶解速率測試獲得具有63mm內徑(i.d.)和87mm內側高度的直壁玻璃燒杯(如可普遍購得的pyrex250ml(編號1000))。在環境溫度(75℉)下將150克的蒸餾水倒入燒杯中，並且將包被的磁力攪拌棒加人燒杯中。(註：攪拌棒可標稱為1.5英寸長×5/16英寸直徑，從端部觀察為八邊形，並且可具有圍繞其中心的1/16英寸寬的模塑可繞樞軸轉動環，其中直徑可為約0.35英寸。)合適攪拌棒的示例可包括磁性攪拌棒，其購自全球性的sigmaaldrichcorp.，包括milwaukee(wi，usa)和www.sigmaaldrich.com。使用電導率儀(如具有inlab740探針的mettler-toledoseven萬用表)測量並且記錄水的水電導率。(註：水的電導率應為約2微西門子/釐米(us/cm)或更小，以指示存在低含量的溶解固體。)將電導探針從水中取出，並且將燒杯置於數控實驗室攪拌器例如購自例如divtechequipmentco(cincinnati，oh，usa)的werkeretcontrol-visc上。使燒杯在攪拌器上居中，並且開啟攪拌器以獲得500rpm的恆定轉速，以在水中產生渦旋，自燒杯邊緣處的水的最高點至渦旋中心處的空氣最低點測量，深度為約3cm。從上方觀察渦旋，以確保燒杯居中，並且磁力攪拌棒在渦旋中居中。稱量1.0克一起壓制或形成的作為單一單元的組合物，並且將其靠近燒杯邊緣但不接觸燒杯邊緣加入水中。開啟定時器並且使水與組合物一起攪拌1分鐘。關閉攪拌器。將電導探針自遠離任何未溶解材料的位置插入水中。使測量穩定幾秒，並且記錄電導率。再開啟攪拌器。當數字讀出越過250rpm時再開啟定時器。在已過去1分鐘後，關閉攪拌器並且以與上文相同的方式測量和記錄電導率。再開啟攪拌器。當數字讀出越過250rpm時再開啟定時器。重複所述過程，直至已獲得攪拌每分鐘的電導率讀數，進行5分鐘。讀取5分鐘電導率讀數後，用合適的水密蓋(例如塑性包裹物)蓋住燒杯。使用渦旋型攪拌器和/或附加的溫和加熱(如果需要)，將燒杯劇烈搖晃約1分鐘以溶解剩餘的固體，直至目視檢查觀測到所有可溶解組分均已溶解。在最終測量前，將溶液冷卻至低於80℉。將燒杯開蓋，測量電導率，並且記錄數值作為最終電導率。由如下公式計算每個時間點處的分級溶解(f)：f＝(電導率–水電導率)/(最終電導率–水電導率)通過將部分溶解時間序列(0至5分鐘的6個點)擬合成二次多項式並且計算組合物溶解一半時(即f＝0.5)的內插或外推結果，來計算溶解半存留期。溶解半存留期可為組合物抗水溶解傾向的量度。例如，皂條可具有21.1分鐘的溶解半存留期(皂)，使用期間表現出長壽命和低消耗速率，而無需作為滲透阻隔的基底。液體沐浴劑可具有小於1/2分鐘的溶解半存留期，並且可能不適於作為此類製品的組合物。c)消耗測試如該測試方法(不是適形率測試方法)中所示，為測量每次模擬使用的個人護理製品或組合物的消耗速率，使用具有825cc內部體積的4英寸直徑乘4英寸深度的圓柱形橡膠外殼的旋轉轉筒機(lortone，inc.，seattle，wa，usa，33b型或等同物)。外殼以43rpm在轉筒機上旋轉。取得約7.5格令水硬度和介於100至不超過400微西門子/釐米(μs/cm)之間的電導率的自來水供應源，並且在貯存器燒杯中加熱至45℃。在測試持續期間，保持在目標溫度1度內的水供應。將200.0克水從貯存器加入外殼中。稱量製品或組合物以獲得初始重量，並且將製品或組合物加入外殼中。用外殼附隨的水密封蓋將其密封，並且將密封的外殼置於旋轉轉筒機上正好3分鐘。取下外殼，取下外殼封蓋，並且取回製品或組合物。將外殼中剩餘的水攪拌幾秒，並且使用具有inlab740探針或等同物的mettlertoledoseven萬用表測量其電導率和溫度。採用紙巾和輕輕手壓，通過按壓而不是摩擦約30秒，乾燥製品或組合物表面，直至其為乾燥觸感的，並且在其表面或邊緣上的任何點處使用相同壓力，不再有可見的水傳送到乾燥的紙巾。如果製品或組合物除了液態水以外還傳送部分溶解的組分或正溶解的組分(例如如果組合物為常規條皂，其可傳送糊狀材料)，則當可見的傳送不再明顯時，傳送的組分應被移除並且認為製品或組合物是乾燥的。將製品或組合物稱重。用相同的製品或組合物將此重複五次。從第二次循環後的重量中減去第五次循環後的重量，並且除以3，以獲得以g/使用為單位報導的消耗速率。d)模量方案為了製備暴露於具有香料的清潔組合物的樣本，製備如上文本發明實施例8所述的清潔組合物。將50克具有香料的清潔組合物置於乾淨的4盎司玻璃廣口瓶的底部。將來自可商購獲得的glad拉鎖袋(約0.25g)的80mm×80mm單片材料置於產品頂部。通過使膜的兩側鬆散地布置在廣口瓶中，並且在glad袋片材上形成一系列孔穴，產生約36個各自直徑大約為1mm的孔穴，確保glad片材不限制水和/或香料蒸氣向容器頂部空間的傳輸。glad基底應與產品組合物接觸。將未暴露的吊架置於glad基底的頂部，確保吊架沒有與組合物直接接觸的任何部分。將蓋子放在廣口瓶的頂部，並且轉動直至手緊。適當標記每個測試樣本，並且在50℃/35％rh室中放置10天。從50℃/35％rh室中取出所有測試組。在從產品組合物中取出吊架之前，雙手戴上丁腈手套。小心地從廣口瓶中取出吊架，密切注意不要過早拉伸吊架。沿垂直軸之一切割2.00"的吊架片。為了測量吊架的應力對應變，使用配備有螺杆驅動的夾具的質構分析儀ta-xt2i(texturetechnologiescorp，ny，usa)。測試參數應如下設置：測試牽拉速度等於2mm/sec，設置用於開始數據採集的零位的觸發力等於0.1g/力，並且標距長度為1.00"。在將質構分析儀夾具固定至1.00英寸的間距以產生1.00英寸標距長度之後，將吊架置於夾具之間，並且緊固，並且開始拉伸測試。觀察測試，以確保夾具中的吊架不發生滑動，並且注意發生材料失效的時間。根據標準工程實踐將力和距離數據轉換為應力和應變，以獲得應力對應變的曲線。在吊架材料如由2種或更多種材料的複合材料製成的纖維網的情況下，應使用應力下彈性材料的橫截面面積，將力轉化成應力。然後可在應力應變曲線上確定給定應變下的模量。其它方法如果需要，模量方法可適於測試不含香料的組合物的影響，或可適於測試水和/或香料的直接效果，而不使其製成組合物，或可適於比較不暴露與暴露下吊架性能的變化。為了在任何暴露之前製備用於拉伸測量的對照樣本，在穿戴丁腈(powderfreepurplenitrile-vwrinternational)手套的同時，獲得乾淨的4盎司玻璃廣口瓶。將一個未暴露的吊架置於玻璃廣口瓶內。把蓋子放在4盎司玻璃廣口瓶上並且轉動直到手緊。適當地標記每個測試樣本，並且在50℃/35％rh(相對溼度)室中放置10天。為了製備暴露於無香料的清潔組合物的吊架樣本，使用沒有香料製得的清潔組合物，遵循上文模量方法的程序。為了製備僅暴露於水和/或香料蒸氣的吊架樣本，將吊架連同包含所需量水或香料的開放小瓶(得自vwr的15ml小瓶)，置於上文所述4盎司玻璃廣口瓶中。在存在水和香料兩者的情況下，利用2個小瓶。在每種情況下，小心不要將任何液體從小瓶中潑出，並且放入包含吊架樣本的廣口瓶中。把蓋子放在4盎司玻璃廣口瓶上並且轉動直到手緊。適當標記每個測試樣本，並且在50℃t/35％rh室中放置10天。為了製備暴露於包裝材料內部的清潔組合物的吊架樣本，產生包含約90克清潔組合物的3.5×3.5×0.5英寸製品。可製成具有或沒有香料的清潔組合物，以產生不同的測試場景。用包裝材料製造容器，以放置清潔製品和吊架兩者。在使用塑料膜的情況下，通過圍繞周邊密封兩個膜而產生4×4英寸的小袋。使用脈衝密封器密封3個邊，並且將製品和吊架放入小袋中，然後密封第四邊。如果期望使密封件的一部分保持敞開，在密封之前，將切至所需尺寸的一片薄硬紙板置於兩片塑料膜之間。適當標記每個測試樣本，並且在50℃/35％rh室中放置10天。然後按照上文概述的步驟取出樣本，並且測試應力和應變。本文所公開的量綱和值不應理解為嚴格限於所引用的精確數值。相反，除非另外指明，否則每個此類量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的範圍。例如，公開為「40mm」的量綱旨在表示「約40mm」。除非明確地排除或以其它方式限制，否則本文所引用的每個文檔，包括該申請要求其優先權或益處的任何交叉引用或相關的專利或申請和任何專利申請或專利，均全文以引用的方式併入本文。任何文獻的引用不是對其相對於任何本發明所公開的或本文受權利要求書保護的現有技術的認可，或不是對其單獨地或以與任何其它參考文獻或多個參考文獻的組合提出、建議或公開了任何此類發明的認可。此外，如果此文獻中術語的任何含義或定義與以引用方式併入本文的文獻中相同術語的任何含義或定義相衝突，將以此文獻中賦予該術語的含義或定義為準。雖然已經舉例說明和描述了本發明的具體實施方式，但是對於本領域中技術人員而言顯而易見的是，在不脫離本發明實質和範圍的情況下可作出多個其它改變和變型。因此，本文旨在於所附權利要求中涵蓋屬於本發明範圍內的所有這些改變和變型。當前第1頁12