一種快速製作的2M接頭的製作方法

2023-10-17 05:38:29 1

本實用新型屬於通信設備技術領域，具體涉及一種快速製作的2M接頭。

背景技術：

隨著電力通信的發展，變電站的通信設備日趨完善，在這些通訊設備中，其中數配機櫃起到至關重要的作用，只有靠它們才能實現業務的向外轉接。

數配中，2M接頭的好壞關係到每條業務是否能夠正常傳送，現在的2M接頭都是焊接，然而2M接頭提供焊接的空間很狹窄，2M接頭比較小，其提供的焊接空間比電烙鐵焊頭大不了多少，焊錫不容易放置，焊錫截短了放上去容易漏掉，截長了就可能發生短路。在焊接時必須有第二人在旁邊幫忙，一個人根本完成不了任務。焊接時，需要在現場找電源，插上電烙鐵進行預熱，預熱結束後，第一人一隻手拿2M接頭的一端，另一隻手拿電烙鐵，第二人用一隻手抓穩數據線，另一隻手拿焊錫進行配合，由於空間小，極易不小心燒到第二人的手，具有一定的危險性；另外，焊錫屬於易融化金屬，在焊接時，會發出難聞的氣體，這種氣體被人體吸入肺部，會對人體造成潛在的危害。而且由於2M接頭空間小，在焊接時容易把數據線的銅芯和2M數據線的接頭外殼焊在一起，造成短路，還可能發生虛焊等焊接質量問題，且不容易被發現。

2M接頭焊接完成後，插入數配中，擰緊螺絲，實現業務流通，但運行一段時間後，少數2M接頭會因焊接不牢而發生鬆動、脫落，造成業務不通，光端機告警。2M業務包括行政電話、調度自動化、保護安控等業務，如果該2M線帶的是行政電話業務，問題不是很大，如果2M線帶的是繼電保護業務，該業務是220kV線路差動保護，線路出現故障需要跳閘，由於2M通道不通，該線路不會跳閘，這時就會發生線路燒毀、變壓器損害等重大電網事故。另外，現有的2M接頭通常採用鐵合金，其韌性小，在壓接時很容易壓碎，剛剛焊接好的接頭往往需要重新剪短再製作。

申請號為201520662321.8的專利公開了一種2M電纜頭，所述電纜頭從內至外依次為內導電層、內絕緣層、屏蔽層、外護層、壓接層，所述內導電層由電纜端部內導體與2M連接器的插針焊接而成，所述內絕緣層與屏蔽層之間為2M連接器的輥花圓柱，所述屏蔽層均勻包裹輥花圓柱，所述壓接層覆蓋屏蔽層且壓接層端部與屏蔽層之間為壓接連接，所述熱縮層套接在2M電纜頭外側。其製作方法是：現將壓接層5與熱縮層6套裝在電纜的一端，然後將電纜端部的內導體1剝離出來，將剝離出來的內導體1插入2M連接器的插針7內，將2M連接器的輥花圓柱8插接在電纜的內絕緣層2和屏蔽層3之間，使屏蔽層3均勻附在連接器的輥花圓柱8上，將壓接層5覆蓋在屏蔽層3上，然後用壓線鉗在壓接層5的兩端壓緊，然後焊接內導體1與2M連接器的插針7，後將熱縮層6套裝在電纜頭外側，利用熱風槍使熱縮層6與電纜頭緊密接觸。該實用新型所述的電纜頭導通性能良好，使用壽命能夠達到十年以上。但是上述2M電纜頭同時存在以下問題，其一、上述2M電纜頭中所用2M連接器即為現有常規的2M頭，該專利對其結構沒有做明顯改進，而且該2M連接器的插針空間大小決定了焊接空間的大小，為保證電纜端部的內導體與插針接觸良好，插針空間依然很狹小（附圖1），不利於操作與觀察，仍然會發生虛焊、脫焊等問題，且不易被操作者發現，故其背景技術[0002]段所提出的「運行中往往容易造成電纜頭芯線虛焊、脫焊、斷線等現象」並沒有得到實質性的解決。其二、結合附圖1可以確定，上述2M電纜頭中熱縮層套在壓接層的外部，實際操作中如果壓接層壓接不牢，則熱縮層經熱作用後縮在壓接層的外部對2M電纜頭則起不到有效的固定作用。申請號為201510540841.6的專利公開了一種2M電纜頭製作工藝，包括以下步驟：(1)先後將壓接套筒和熱縮套管套裝在2M電纜的一端；(2)將電纜端部的內導體從電纜外護層、內絕緣層中剝離出來，保證電纜外護層和內絕緣層的端面平齊光滑且不損傷屏蔽層和內導體；(3)將剝離出來的內導體插入2M連接器的插針內，使插針端部的臺階與電纜的內絕緣層相接觸；(4)將2M連接器的輥花圓柱插接在電纜的內絕緣層和屏蔽層之間，使屏蔽層均勻附在連接器的輥花圓柱上，將壓接套筒覆蓋在屏蔽層上，然後用壓線鉗在壓接套筒的兩端壓緊；(5)將2M連接器的外端子與2M連接器的內絕緣分離，保持插針的臺階與電纜的內絕緣以及2M連接器的內絕緣互相接觸，然後用焊錫焊接插針與電纜內導體；(6)焊接完成，將2M連接器的外端子與2M連接器的內絕緣插接在一起；然後將將熱縮套筒套接在壓接套筒與電纜的結合處，使熱縮套筒收緊在結合處。上述2M電纜頭製作工藝存在以下問題：一是該工藝在第（5）步焊接之前就把壓接套筒覆蓋在屏蔽層上並壓緊，若在焊接前或焊接過程中發現問題，需要調整或重新進行製作，由於壓接套筒已經壓接固定，就會使得調整或拆卸變得麻煩，且浪費壓接套筒，降低製作效率。二是該工藝採用焊錫焊接插針與電纜內導體，由於插針的結構限制，採用焊錫焊接依然存在容易虛焊、斷線等問題，且不容易被操作者發現。

基於上述問題，亟需開發一種穩定可靠的2M接頭，來解決現有2M接頭存在的上述不足。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種安全可靠的快速製作的2M接頭。

為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是：

一種快速製作的2M接頭，包括信號針、信號針插頭、絕緣體、連接件、固定管、活動連接體和端帽，所述信號針的一端為中空結構，以供所述信號針插頭插入，所述信號針的中空端設置L型開口槽；所述信號針插頭的一端為中空結構，以供2M數據線的線芯插入，所述信號針插頭上設置凸柱；所述絕緣體套設在所述信號針的外部；所述連接件包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件套設在所述絕緣體的外部，所述第二連接件的前端與所述第一連接件的尾端固定，所述第二連接件上設置鏤空部，使得所述L型開口槽顯露於該鏤空部的範圍內；所述固定管套設在所述第二連接件的尾端的外部；所述活動連接體套設在所述第一連接件的外部；所述端帽套設在所述第二連接件的外部。

優選地，所述信號針上具有凸出其外表面形成的第一臺階部；所述絕緣體包括第一絕緣體和第二絕緣體，所述第一絕緣體的內部具有供所述信號針通過的第一孔，所述第一絕緣體的外部具有第二臺階部，所述第二絕緣體的內部具有第三臺階部；所述第一連接件的內部具有與所述第二臺階部配合的第四臺階部，所述第一連接件的外部具有第五臺階部，所述第一連接件的尾端與所述第二連接件的前端螺紋連接，所述第二連接件的內部設置止擋件，所述絕緣體通過所述第四臺階部和所述止擋件固定；所述活動連接體的端部向內彎折卡設在所述第五臺階部上；所述端帽與所述第二連接件固定連接。

優選地，所述活動連接體設置內螺紋，端部開口大小與數配機櫃的2M接頭相適應。

優選地，所述端帽的前端設置內螺紋，與設置在所述第二連接件上的外螺紋連接。

優選地，所述第二連接件的尾端設置漸縮部。

優選地，所述信號針插頭的尾端設置倒角部。

優選地，所述信號針插頭的內表面設置焊錫膏層。

優選地，所述第二絕緣體的內表面設置螺紋Ⅰ，所述信號針1與所述第二絕緣體配合部分的外表面設置螺紋Ⅱ。

優選地，所述信號針第一臺階部的縱剖面外輪廓與所述第二絕緣體對應卡固在所述第一臺階部部分的縱剖面內輪廓為相似多邊形。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1)本實用新型快速製作的2M接頭無需使用電烙鐵焊接，可以將2M數據線的線芯插入信號針插頭的內部，壓接，再將信號針插頭插入信號針內，通過L型開口槽與凸柱配合固定，即可牢固連接，實驗發現採用100N的力拉動數據線時，2M接頭無鬆動並且迴路檢查正常，完全能夠滿足使用需求；而且，連接後信號針插頭和2M數據線的線芯接觸良好，導電性能良好。較傳統電烙鐵焊接固定而言，不受空間約束，操作更便捷，製作速度更快，工作效率更高。此外，連接後的2M接頭也可以旋出，實現重複利用，提高2M接頭各部件的利用效率。

2）本實用新型2M數據線製作過程不受現場條件限制，而現有2M接頭採用電烙鐵焊接，必須現場有電源才能實施。採用本實用新型2M接頭製作2M線速度可提高90%以上。

3）本實用新型中信號針插頭的尾端中空，且其內表面設置焊錫膏層，這樣就能實現信號針插頭與2M線的焊接固定，用火烘烤壓接處，使得焊錫膏融化即可，該方法較現有採用電烙鐵焊接固定而言，操作便捷，焊接更牢固，作業時間更短。通過上述技術方案，提高了2M線的使用可靠性，連接牢固性也更好，能夠更好地克服傳統電焊接存在的諸多不足。

本實用新型快速製作的2M接頭，使用方便，在沒有電源的場合也能正常使用；製作方法簡單，連接可靠，導電性能良好；具有製作速度快，安全可靠，易於實施，可重複利用等優點。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。

圖1：本實用新型一種快速製作的2M接頭的結構示意圖；

圖2：本實用新型信號針的結構示意圖（A-正視圖，B-剖視圖，C-左視圖）；

圖3：本實用新型信號針插頭的結構示意圖（A-正視圖，B-剖視圖）；

圖4：本實用新型第一絕緣體的結構示意圖（A-正視圖，B-剖視圖，C-左視圖）；

圖5：本實用新型第二絕緣體的結構示意圖（A-正視圖，B-剖視圖，C-左視圖）；

圖6：本實用新型第一連接件的結構示意圖（A-正視圖，B-剖視圖）；

圖7：本實用新型第二連接件的結構示意圖；

圖8：2M數據線的線芯插入信號針插頭的狀態示意圖。

圖9：本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖10：本實用新型實施例3的結構示意圖；

圖11：本實用新型實施例4的結構示意圖（A-信號針的正視圖；B-第二絕緣體的剖視圖）；

圖12：本實用新型實施例5的結構示意圖（A-信號針的左視圖，B第二絕緣體的左視圖）。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合實施例進一步清楚闡述本實用新型的內容，但本實用新型的保護內容不僅僅局限於下面的實施例。在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對於本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節而得以實施。

實施例1

參閱圖1，本實用新型一種快速製作的2M接頭，包括信號針1、信號針插頭2、絕緣體301、302、連接件401、401、固定管5、活動連接體6和端帽7，其中：

參閱圖2，所述信號針1的前端101為實心結構，其頭部呈圓錐形，用於和數配機柜上對應的2M接頭連接，尾端102為中空結構，以供2M數據線的線芯插入，所述信號針上具有凸出其外表面形成的第一臺階部103，該第一臺階部與絕緣體301、302配合起到限定作用；所述信號針的中空端設置L型開口槽104，該L型開口槽用於更好地固定信號針插頭；

參閱圖3，所述信號針插頭2的前端插設在所述信號針內，所述信號針插頭的尾端201為中空結構，以供2M數據線的線芯插入；該信號針插頭的前端202頭部為圓錐形，使用時，將2M數據線的線芯插入信號針插頭的尾端，壓接固定；所述信號針插頭上設置凸柱203，與上述L型開口槽配合使用，該凸柱的中心軸線與所述信號針插頭的中心軸線垂直，其上端面高出信號針插頭的外表面，其橫截面優選為圓形。

參閱圖8，信號針插頭的大小應與2M數據線8的線芯9相適應，保證數據線的線芯插入後空間適當，壓接後接觸良好，連接可靠；在壓接時可分兩次壓接，第一次壓接線芯，壓接後適當用力拉一下數據線，檢驗其配合的緊密程度，然後適當向後壓，把線芯再插入1mm左右，旋轉增加其牢固度；

參閱圖4~5，所述絕緣體套設在所述信號針的外部，包括第一絕緣體301和第二絕緣體302，所述第一絕緣體的內部具有供所述信號針的前端101通過的第一孔303，所述第一絕緣體的外部具有第二臺階部304，所述第二絕緣體的內部具有第三臺階部305；該絕緣體的作用是隔離2M接頭的內部導體和外殼，起到絕緣作用，並通過第一絕緣體的第二臺階部和第二絕緣體的第三臺階部與信號針配合固定；

參閱圖1和圖6~7，所述連接件包括第一連接件401和第二連接件402，所述第一連接件為中空結構，內部具有與所述第二臺階部配合的第四臺階部403，所述第一連接件的外部具有第五臺階部404，所述第五臺階部404用於限制活動連接體的活動範圍，所述第一連接件的尾端與所述第二連接件的前端螺紋連接，所述第二連接件的前端內部設置止擋件405，所述絕緣體通過所述第四臺階部和所述止擋件固定；該第一連接件起到固定內部絕緣體，以及限制外部活動連接體活動範圍的作用，並且在2M接頭與數配機櫃連接時，與數配機櫃的2M接頭配合；該第二連接件與第一連接件配合（例如螺紋連接）實現內部絕緣體的固定，並且提供固定螺母以及端帽的固定位點，使得2M接頭更加安全可靠；而且，所述第二連接件上設置鏤空部406，使得所述L型開口槽顯露於該鏤空部的範圍內。

參閱圖1，所述第二連接件的尾端外部套設所述固定管5；該固定管是在2M數據線製作完成後，把2M數據線的屏蔽層均勻壓接固定在在第二連接件的尾端外部，在插拔數據線時，起到支撐作用；

參閱圖1，所述活動連接體6套設在所述第一連接件的外部，端部向內彎折卡設在所述第一連接件的第五臺階部上；該活動連接體是插到數配機櫃的2M接頭上，和綜合數字配線櫃的2M端子連接，起到固定作用。2M接頭一般是成對使用，兩個2M接頭對於外部設備，一個是收信號，另一個是發信號，在複合光路形成完整的通道，實現業務傳播；

參閱圖1，所述端帽7套設在所述第二連接件和所述固定管的外部，與所述第二連接件固定連接（例如螺紋連接）；該端帽是在2M數據線的導體擰緊以及屏蔽層固定好後，套上端帽，作用是2M線製作完成後，保護內部數據線避免短路。

本實用新型中，參閱圖7，所述第二連接件401的尾端設置漸縮部407。該漸縮部的設置有利於數據線與第二連接件的固定，當數據線的屏蔽層壓接在第二連接件的尾端時，更易於壓接牢固；此外，還可以在上述漸縮部的外部設置螺紋，以提高數據線與接頭的連接牢固度，使數據線不易脫落。

本實用新型中，活動連接體6設置內螺紋，端部開口大小與數配機櫃的2M接頭相適應，通過該內螺紋實現上述兩部分的連接。

本實用新型中，所述端帽7的前端設置內螺紋，與設置在所述第二連接件上的外螺紋配合固定，起到保護作用。

本實用新型中，信號針、信號針插頭、連接件、活動連接體和端帽的材質優選為紅銅製件，紅銅具有良好的延展性，可以保證上述部件在組裝過程中不容易被破壞，以提高現場2M數據線的製作效率。固定管優選為鋼製件，在數據線製作時，利用該固定管把2M數據線分離的屏蔽層壓接在第二連接件的尾部加以固定。

參閱圖1及圖8，上述快速製作的2M接頭的製作方法，包括以下步驟：

1）將信號針依次穿設並固定在第二絕緣體和第一絕緣體的內部；

2）將所述第一絕緣體和第二絕緣體連同所述信號針穿入第一連接件的內部，在所述第一連接件的外部套上活動連接體；

3）按照一定長度剝離待製作2M數據線的外橡膠層，分離屏蔽層和絕緣層，顯露出線芯；將待製作2M數據線依次穿過端帽、固定管和第二連接件；

4）將所述線芯插入信號針插頭的內部並壓接固定；

5）將所述信號針插頭插入所述信號針的中空端內部並旋轉使所述凸柱與L型開口槽配合固定；

6）將所述第一連接件與所述第二連接件固定，將2M數據線的屏蔽層均勻覆蓋在所述第二連接件的尾端，套上所述固定管，擰緊所述端帽，使其與所述第二連接件固定連接，完成2M數據線的製作；

7）根據方式單要求將上述完成的2M數據線插入數配機櫃中對應的 2M接頭上，使之連接可靠；在網管制作通道，配置數據進行通道開通，現場進行調試，對數配機櫃2M進行短接，查看近端迴路是否正常，然後轉後連接業務設備，查看光機是否有報警等，如果一切正常，說明迴路無問題。

實施例2

參閱圖9，本實施例所描述的快速製作的2M接頭，與實施例1不同的是：

所述信號針插頭的尾端設置倒角部204。

該倒角部使得信號針插頭的尾端較前端稍擴，便於2M數據線線芯的插入，更加易於操作。

實施例3

參閱圖10，本實施例所描述的一種改進型2M接頭，與實施例1所不同的是：

所述信號針插頭的內表面設置焊錫膏層10。

焊錫膏質地柔軟，再用壓接鉗壓接時壓接更牢固，接觸性能更好。這樣便能夠使用火烘烤的方法實現2M數據線與信號針插頭的焊接固定，再配合壓接方法，能夠進一步提高信號針插頭與2M數據線的接觸條件，提高緊密性。

實施例4

參閱圖11，本實施例所描述的一種改進型2M接頭，與實施例1所不同的是：

所述第二絕緣體302的內表面設置螺紋Ⅰ306，所述信號針1與所述第二絕緣體302配合部分的外表面設置螺紋Ⅱ105。

圖11中A顯示了信號針1與所述第二絕緣體302配合部分的外表面設有螺紋Ⅱ105，B顯示了第二絕緣體3012的內表面設有螺紋Ⅰ306，顯然螺紋Ⅱ105與螺紋Ⅰ306配合連接，這樣當第二絕緣體卡固在信號針上後不易因外力作用使兩者之間產生相對轉動。具體而言，即在2M接頭的組裝過程中，信號針插頭旋轉使凸柱和L型開口槽配合固定時，不會造成信號針因信號針插頭的旋轉作用力而發生轉動。

實施例5

參閱圖12，本實施例所描述的一種改進型2M接頭，與實施例1所不同的是：

所述信號針第一臺階部103的縱剖面外輪廓與所述第二絕緣體302對應卡固在所述第一臺階部305部分的縱剖面內輪廓為相似多邊形。

圖11中A顯示了信號針的第一臺階部的縱剖面外輪廓為四邊形，B顯示了第二絕緣體對應卡固在所述第一臺階部部分的縱剖面內輪廓也為四邊形，這樣當第二絕緣體卡固在信號針上後不易因外力作用使兩者之間產生相對轉動。具體而言，即在2M接頭的組裝過程中，信號針插頭旋轉使凸柱203和L型開口槽配合固定時，不會造成信號針因信號針插頭的旋轉作用力而發生轉動。

實施例6

本實施例所描述的一種改進型2M接頭，是在實施例5的基礎上進行的改進：所述信號針插頭設置外螺紋，所述信號針的中空端設置與該外螺紋配合的內螺紋。

在實施例5的基礎上，第二絕緣體將信號針卡固，使信號針不易受到外力而轉動，因此，本實施例在所述信號針插頭設置外螺紋，並且所述信號針的中空端設置與該外螺紋配合的內螺紋，較實施例1的凸柱與L型開口槽的配合固定而言更易於操作，且接觸緊密，連接關係可靠。

最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。