一種注塑包膠模具的製作方法

2023-10-17 05:03:19

本實用新型是一種注塑包膠模具，屬於模具領域。

背景技術：

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。

現有技術公開了申請號為：CN201620062897.5的一種注塑包膠模具及其限位機構，該限位機構設置在動模仁上，包括n個具有彈性的限位件，n≥3；n個限位件的中心線交於一交點，並且將以此交點為中心的圓周分成n等份；注塑包膠產品放置在n個限位件所圍區域內，n個限位件依靠彈力沿徑向將注塑包膠產品頂住，從而將注塑包膠產品的中心限位在所述圓周的垂直中心線上，由此可以將產品準確放置在對應位置，解決注塑玻璃開裂、崩缺等問題，提高良品率。但是其不足之處在於無法讓模具定量下料，人工下料較不準確，易造成原料浪費，降低模具的實用。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種注塑包膠模具，以解決現有的注塑包膠模具無法讓模具定量下料，人工下料較不準確，易造成原料浪費，降低模具的實用的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種注塑包膠模具，其結構包括模具板、模芯、頂針套、加熱板、散熱孔、上模底板、下模底板、墊板、定量裝置、支撐塊、承壓板、頂針、擋針、擋針套，所述模芯與模具板相連接，所述頂針套活動連接頂針，所述加熱板固定連接頂針套，所述上模底板與加熱板相連接，所述下模底板設在支撐塊下，所述定量裝置與墊板相連接，所述定量裝置由固定板、傳感器、彈簧柱、腳架、定量閥組成，所述固定板固定連接腳架相連接，所述傳感器設在彈簧柱上，所述彈簧柱活動連接固定板，所述腳架與墊板相連接，所述定量閥設在固定板下，所述支撐塊固定連接承壓板，所述承壓板設有頂針，所述擋針活動連接擋針套。

進一步地，所述模具板設在加熱板上。

進一步地，所述加熱板設有散熱孔。

進一步地，所述墊板固定連接下模底板。

進一步地，所述承壓板與擋針相連接。

進一步地，所述擋針套固定連接加熱板。

本實用新型的有益效果為設有定量裝置，可讓模具定量下料，無需人工下料較，不易造成原料浪費，提高模具的實用，安裝方便、維修簡便、自動化程度高，勞動強度低、性能穩定。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種注塑包膠模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型的定量裝置示意圖。

圖3為本實用新型的工作原理示意圖。

圖中：模具板-1、模芯-2、頂針套-3、加熱板-4、散熱孔-5、上模底板-6、下模底板-7、墊板-8、定量裝置-9、固定板-901、傳感器-902、彈簧柱-903、腳架-904、定量閥-905、支撐塊-10、承壓板-11、頂針-12、擋針-13、擋針套-14。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種注塑包膠模具，其結構包括模具板1、模芯2、頂針套3、加熱板4、散熱孔5、上模底板6、下模底板7、墊板8、定量裝置9、支撐塊10、承壓板11、頂針12、擋針13、擋針套14，所述模芯2與模具板1相連接，所述頂針套3活動連接頂針12，所述加熱板4固定連接頂針套3，所述上模底板6與加熱板4相連接，所述下模底板7設在支撐塊10下，所述定量裝置9與墊板8相連接，所述定量裝置9由固定板901、傳感器902、彈簧柱903、腳架904、定量閥905組成，所述固定板901固定連接腳架904相連接，所述傳感器902設在彈簧柱903上，所述彈簧柱903活動連接固定板901，所述腳架904與墊板8相連接，所述定量閥905設在固定板901下，所述支撐塊10固定連接承壓板11，所述承壓板11設有頂針12，所述擋針13活動連接擋針套14。所述模具板1設在加熱板4上。所述加熱板4設有散熱孔5。所述墊板8固定連接下模底板7。所述承壓板11與擋針13相連接。所述擋針套14固定連接加熱板4。

請參閱圖3，在進行使用時，將定量裝置9安裝在墊板8上，把原料放在模具板1上，定量閥905通過傳感器902控制模具板1下料的量，下料完成後，加熱板4對模芯2進行加熱，使模芯2對模具板1進行擠壓包膠，無需人工下料較，不易造成原料浪費，提高模具的實用。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。