超壓洩放保護裝置的製作方法

2023-10-17 05:16:04

專利名稱：超壓洩放保護裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種超壓洩放保護裝置(洩壓閥)背景技術流體介質通過管線輸送過程中，可能會產生異常壓力波動，對管道系統及設備會產生較大的破壞。

發明內容
本實用新型是專為流體介質集輸管線設計的一種安全洩壓裝置，用於防止管線系統水擊及異常壓力波動對管道系統及設備的破壞，可廣泛用於石油及化工產品、氣、水等介質集輸管道系統，作為管線安全保護裝置。本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種超壓洩放保護裝置，包括閥體、尾蓋、滑塞和閥座，其特徵在於滑塞與尾蓋閉合形成密閉的金屬形腔；閥體上設置有一個排汙口；閥體通過連接座連接一個動力源。該裝置的閥體結構為帶內膽的紡錘形流道結構。
滑塞的中央設置有閥芯導向軸；尾蓋內側安裝一個與滑塞相匹配的滑塞套，其與滑塞形成密閉的金屬形腔；閥芯導向軸上套有彈簧。滑塞上與閥座閉合處設有一個傘形護邊。所述的閥座由閥座主體、閥座密封圈和閥座密封座組成，閥座密封圈和閥座密封座置於閥座主體與滑塞閉合處並由內到外順序連接在閥座主體與閥體之間。所述的動力源為增壓油缸；增壓油缸的油缸蓋上設置有壓力變送器和溢流閥，溢流閥和油缸蓋通過二根壓力管分別與閥體的出口端和入口端連通，出口端管道大於入口端管道；增壓油缸通過進壓接頭與金屬形腔連通，金屬形腔內充滿液體介質；增壓油缸缸體的下腔橫截面積小於上腔橫截面積，增壓油缸內設置有一個與其缸體相匹配的啞玲式活塞。所述的動力源為氣壓裝置，在連接座上設置有壓力變送器、進氣閥和排氣閥，進氣閥通過壓力管與氣體減壓器、儲能瓶連通。壓力變送器上設置有報警器。
本實用新型的有益效果是能有效防止管道系統由於瞬變流產生的管網異常壓力波動及水擊壓力對管道系統及設備的破壞，響應速度快，排放量大。


圖1為本實用新型的剖面圖；圖2為圖1的局部放大圖；圖3為本實用新型的一個實施例(先導式自驅動壓力洩壓閥)的系統圖；圖4為本實用新型的另一個實施例(動力驅動式壓力洩壓閥)的系統圖。
具體實施方式
實施例1參見圖1，一種超壓洩放保護裝置，包括閥體1、尾蓋2、滑塞6和閥座7，所述的滑塞6與尾蓋2閉合形成密閉的金屬形腔(內腔)；閥體1上設置有一個排汙口4；閥體1通過連接座8連接一個動力源。該裝置的閥體結構為帶內膽的紡錘形流道結構。滑塞6的中央設置有閥芯導向軸6-2；為了提高洩壓閥的密封可靠性，在尾蓋2內側安裝一個與滑塞6及閥芯導向軸6-2相匹配的滑塞套3，其與滑塞6密閉使金屬形腔的密閉性提高；閥芯導向軸6-2上套有彈簧5。滑塞6上與閥座7閉合處設有一個傘形護邊6-1，如圖2所示。傘形護邊6-1保護滑塞6的外壁使其免受介質的衝刷而提高使用壽命。
所述的閥座7由閥座主體7-1、閥座密封圈7-2和閥座密封座7-3組成，閥座密封圈7-2和閥座密封座7-3置於閥座主體7-1與滑塞6閉合處並由內到外順序連接在閥座主體7-1與閥體1之間。
所述的動力源為增壓油缸10；增壓油缸10的油缸蓋13上設置有壓力變送器20和溢流閥14，溢流閥14和油缸蓋13通過二根壓力管12分別與閥體1的出口端和入口端連通，出口端管道大於入口端管道；增壓油缸10通過進壓接頭9與金屬形腔連通，金屬形腔內充滿液體介質；增壓油缸10的缸體下腔的橫截面積小於上腔橫截面積，增壓油缸10內設置有一個與其缸體相匹配的啞玲式活塞11。壓力變送器20上設置有報警器19。來自管網自身的壓力通過增壓油缸10增壓後傳送到金屬形腔進行壓力控制，即先導式自驅動壓力洩壓閥，如圖1、圖3所示。
實施例2本實施例與實施例的區別在於其為外接能源進行壓力控制，所述的動力源為氣壓裝置，在連接座8上設置有壓力變送器20、進氣閥16和排氣閥17，進氣閥16通過壓力管12與氣體減壓器18、儲能瓶15連通。壓力變送器20上設置有報警器19。
洩壓保護裝置的工作主要依賴於對洩壓閥滑塞6內腔的壓力控制，介質正常輸送時，滑塞6在內腔設定壓力作用下將滑塞6緊緊地與閥座7帖合，使洩壓閥處於正常關閉狀態，當管線發生水擊，異常升壓，超過滑塞6內腔所設定的安全控制壓力時，在壓差的作用下滑塞6打開，通過滑塞6外腔開始洩壓並報警，當管線壓力恢復正常工作壓力時，滑塞6與閥座7緊緊帖合，恢復關閉狀態，停止洩放，管線恢復正常輸送。
權利要求1.一種超壓洩放保護裝置，包括閥體(1)、尾蓋(2)、滑塞(6)和閥座(7)，其特徵在於滑塞(6)與尾蓋(2)閉合形成密閉的金屬形腔；閥體(1)上設置有一個排汙口(4)；閥體(1)通過連接座(8)連接一個動力源。
2.根據權利要求1所述的超壓洩放保護裝置，其特徵在於該裝置的閥體結構為帶內膽的紡錘形流道結構。
3根據權利要求1所述的超壓洩放保護裝置，其特徵在於滑塞(6)的中央設置有閥芯導向軸(6-2)；尾蓋(2)內側安裝一個與滑塞(6)相匹配的滑塞套(3)，其與滑塞(6)形成密閉的金屬形腔；閥芯導向軸(6-2)上套有彈簧(5)。
4.根據權利要求1或3所述的超壓洩放保護裝置，其特徵在於滑塞(6)上與閥座(7)閉合處設有一個傘形護邊(6-1)。
5.根據權利要求1所述的超壓洩放保護裝置，其特徵在於所述的閥座(7)由閥座主體(7-1)、閥座密封圈(7-2)和閥座密封座(7-3)組成，閥座密封圈(7-2)和閥座密封座(7-3)置於閥座主體(7-1)與滑塞(6)閉合處並由內到外順序連接在閥座主體(7-1)與閥體(1)之間。
6.根據權利要求1所述的超壓洩放保護裝置，其特徵在於所述的動力源為增壓油缸(10)；增壓油缸(10)的油缸蓋(13)上設置有壓力變送器(20)和溢流閥(14)，溢流閥(14)和油缸蓋(13)通過二根壓力管(12)分別與閥體(1)的出口端和入口端連通，出口端管道大於入口端管道；增壓油缸(10)通過進壓接頭(9)與金屬形腔連通，金屬形腔內充滿液體介質；增壓油缸(10)的缸體下腔的橫截面積小於上腔橫截面積，增壓油缸(10)內設置有一個與其缸體相匹配的啞玲式活塞(11)。
7.根據權利要求1所述的超壓洩放保護裝置，其特徵在於所述的動力源為氣壓裝置，在連接座(8)上設置有壓力變送器(20)、進氣閥(16)和排氣閥(17)，進氣閥(16)通過壓力管(12)與氣體減壓器(18)、儲能瓶(15)連通。
8.根據權利要求6或7所述的超壓洩放保護裝置，其特徵在於壓力變送器(20)上設置有報警器(19)。
專利摘要本實用新型涉及一種超壓洩放保護裝置(洩壓閥)。它是通過以下技術方案來實現的一種超壓洩放保護裝置，包括閥體、尾蓋、滑塞和閥座，其特徵在於滑塞與尾蓋閉合形成密閉的金屬形腔；閥體上設置有一個排汙口；閥體通過連接座連接一個動力源。該裝置的閥體結構為帶內膽的紡錘形流道結構。本實用新型的有益效果是能有效防止管道系統由於瞬變流產生的管網異常壓力波動及水擊壓力對管道系統及設備的破壞，響應速度快，排放量大。
文檔編號F16K17/02GK2809375SQ20052000973
公開日2006年8月23日 申請日期2005年8月5日 優先權日2005年8月5日
發明者楊四雲 申請人:重慶科特工業閥門有限公司