金屬板材護角成形機的製作方法
2023-10-17 12:25:49 1
專利名稱：金屬板材護角成形機的製作方法
技術領域：
本實用新型提供了一種建築用外牆保溫板材上的護角成型設備，屬建築機械領 域。
背景技術：
隨著我國建築外牆保溫的發展，保溫裝飾一體的金屬面保溫複合板已被廣大業 主所接受。現有的金屬護角的生產工序複雜，剪板後再通過折彎機多次折彎成型，廢 工、費時、廢料，質量及工程精度無法保證，而且護角的長度規格受限，金屬表面塗層 容易被破壞，不美觀，不安全，工效低。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種改進的金屬板材護角成形機，以 提高產品的質量和工作效率。本實用新型是這樣實現的，金屬板材護角成形機，包括機架，安裝在機架上的 電動機，和電動機軸相連的傳動機構，還包括安裝在機架上的滾壓機構，包括並列的多對滾輪，每對滾輪上下並排分布，滾 輪的轉動軸與所述傳動機構連接，每對滾輪中一滾輪周圈設有滾輪凹槽，另一滾輪周圈 設有和滾輪凹槽形狀相對應的滾輪凸環，所述滾輪凸環伸入所述滾輪凹槽中，且隨著板 材前進方向後一對滾輪的滾輪凸環的高度不小於前一對滾輪的滾輪凸環的高度，後一對 滾輪的滾輪凹槽的深度不小於前一對滾輪的滾輪凹槽的深度；安裝在機架上的位於滾壓機構後面的折彎機構，包括並列的多對轉輪，每對轉 輪上下並排分布，轉輪的轉動軸與所述傳動機構連接，所述各對轉輪的內端面相互平 齊，並位於所述滾輪的兩端面之間，每對轉輪分別設有和所述滾輪的滾輪凸環、滾輪凹 槽位置相對應的轉輪凸環和轉輪凹槽，所述轉輪凸環的高度不小於最後一個滾輪凸環的 高度，轉輪凹槽的深度不小於最後一個滾輪凹槽的深度，靠近下方轉輪的內端面還設有 錐形、和下方轉輪同軸的折彎輪，隨著板材前進方向後一折彎輪的斜面與上方轉輪內端 面之間的夾角不大於前一折彎輪與前一上轉輪內端面之間的夾角，所述夾角趨向0°。在所述折彎機構後部的機架上還安裝有壓角機構，所述壓角機構設有下導輪， 所述下導輪的轉動軸與所述傳動機構連接，下導輪上方設有安裝在機架上的錐盤，所述 錐盤與下導輪內端面相切，錐盤一側設有安裝有機架上的立導輪，所述立導輪向錐盤傾 斜。所述滾輪、轉輪和下導輪都可採用組裝式結構拼裝在一起。採用上述結構的金屬板材護角成形機，板材護角可一次通過流水擠壓成型，長 度根據需求隨意切割，提高了加工速度和精度，省時、省力、省料，易操作，且金屬板 材的表面塗層不易被破壞。
圖1是本實用新型結構的俯視圖。圖2是圖1中滾壓機構中的一對滾輪的結構示意圖。圖3是圖1中折彎機構中的一對轉輪的結構示意圖。圖4是圖1中壓角機構的結構示意圖。圖中數字標號為1-機架，2-電動機，3-傳動機構，4-滾壓機構，5-折彎 機構，6-壓角機構，41-滾輪，42-滾輪凹槽，43-滾輪凸環，51-轉輪，52-折彎輪， 53-轉輪凸環，54-轉輪凹槽，55-內端面，61-下導輪，62-錐盤，63-立導輪，64-安裝 板。
具體實施方式
以下結合附圖給出的實施例說明本實用新型的具體結構。如附圖所示，本實用新型之金屬板材護角成形機，包括機架1，安裝在機架上的 電動機2，和電動機軸相連的傳動機構3，還包括安裝在機架1上的滾壓機構4，包括並列的多對滾輪41，每對滾輪41上下並排 分布，滾輪的轉動軸與所述傳動機構3連接，每對滾輪中一滾輪周圈設有滾輪凹槽42， 另一滾輪周圈設有和滾輪凹槽42形狀相對應的滾輪凸環43，所述滾輪凸環43伸入所述滾 輪凹槽42中，且隨著板材前進方向後一對滾輪41的滾輪凸環43的高度不小於前一對滾 輪41的滾輪凸環43的高度，後一對滾輪41的滾輪凹槽42的深度不小於前一對滾輪41 的滾輪凹槽42的深度；安裝在機架1上的位於滾壓機構4後面的折彎機構5，包括並列的多對轉輪51， 每對轉輪51上下並排分布，轉輪的轉動軸與所述傳動機構3連接，所述各對轉輪51的內 端面55相互平齊，並位於所述滾輪的兩端面之間，每對轉輪51分別設有和所述滾輪41 的滾輪凸環43、滾輪凹槽42位置相對應的轉輪凸環53和轉輪凹槽54，所述轉輪凸環53 的高度不小於最後一個滾輪凸環43的高度，轉輪凹槽54的深度不小於最後一個滾輪凹槽 42的深度，靠近下方轉輪的內端面55還設有錐形、和下方轉輪同軸的折彎輪52，隨著板 材前進方向後一折彎輪52的斜面與上方轉輪內端面55之間的夾角不大於前一折彎輪52 與前一上轉輪內端面55之間的夾角，所述夾角趨向0°。在折彎機構5後部的機架1上還安裝有壓角機構6，所述壓角機構6設有下導輪 61，所述下導輪61的轉動軸與所述傳動機構3連接，下導輪61上方設有錐盤62，所述錐 盤62與下導輪內端面相切，錐盤一側設有立導輪63，所述立導輪63和錐盤62通過安裝 板64安裝在機架1上，立導輪63向錐盤62傾斜。所述滾輪41、轉輪51和下導輪61都可採用組裝式結構拼裝在一起。使用時，板材由進口處送入，經過滾壓機構4的多對滾輪41連續滾壓，在板材 長度方向上形成多條凸條，之後板材進入折彎機構5，轉輪51壓住板材一側，折彎輪52 將板材另一側向上折起，板材沿轉輪內端面55的邊沿折成一個護角，隨著板材前進的 方向，折彎輪52與轉輪內端面55之間的夾角越來越小趨向0°，板材的護角角度趨向 90°。本裝置還可設有壓角機構6，板材自折彎機構5出來後進入壓角機構6，由於壓角機構6的立導輪63稍向錐盤62傾斜，立導輪63將進一步折壓板材的折起側，使板材 的護角略小於90°，這樣板材加工完成後，由於金屬的彈性作用，將使板材的護角角度 更接近90°，使用效果更好。 上述實施例只是本實用新型較優選的具體實施方式
，基於本實用新型思想的通 常變化和替換，都應包含在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.金屬板材護角成形機，其特徵在於包括機架，安裝在機架上的電動機，和電動 機軸相連的傳動機構，還包括安裝在機架上的滾壓機構，包括並列的多對滾輪，每對滾輪上下並排分布，滾輪的 轉動軸與所述傳動機構連接，每對滾輪中一滾輪周圈設有滾輪凹槽，另一滾輪周圈設有 和滾輪凹槽形狀相對應的滾輪凸環，所述滾輪凸環伸入所述滾輪凹槽中，且隨著板材前 進方向後一對滾輪的滾輪凸環的高度不小於前一對滾輪的滾輪凸環的高度，後一對滾輪 的滾輪凹槽的深度不小於前一對滾輪的滾輪凹槽的深度；安裝在機架上的位於滾壓機構後面的折彎機構，包括並列的多對轉輪，每對轉輪上 下並排分布，轉輪的轉動軸與所述傳動機構連接，所述各對轉輪的內端面相互平齊，並 位於所述滾輪的兩端面之間，每對轉輪分別設有和所述滾輪的滾輪凸環、滾輪凹槽位置 相對應的轉輪凸環和轉輪凹槽，所述轉輪凸環的高度不小於最後一個滾輪凸環的高度， 轉輪凹槽的深度不小於最後一個滾輪凹槽的深度，靠近下方轉輪的內端面還設有錐形、 和下方轉輪同軸的折彎輪，隨著板材前進方向後一折彎輪的斜面與上方轉輪內端面之間 的夾角不大於前一折彎輪與前一上轉輪內端面之間的夾角，所述夾角趨向0°。
2.根據權利要求1所述的護角成形機，其特徵在於，在所述折彎系統後部的機架上 還安裝有壓角機構，所述壓角機構設有下導輪，所述下導輪的轉動軸與所述傳動機構連 接，下導輪上方設有安裝在機架上的錐盤，所述錐盤與下導輪內端面相切，錐盤一側設 有安裝有機架上的立導輪，所述立導輪向錐盤傾斜。
3.根據權利要求1或2所述的護角成形機，其特徵在於，所述滾輪、轉輪和下導輪都 可採用組裝式結構拼裝在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種建築用外牆保溫板材上的護角成型設備，屬建築機械領域。所述護角成形機包括機架，安裝在機架上的電動機，和電動機軸相連的傳動機構，還包括安裝在機架上的滾壓機構、折彎機構和壓角機構。本實用新型可一次通過流水擠壓成型，長度根據需求隨意切割，提高了加工速度和精度，省時、省力、省料，易操作，且金屬板材的表面塗層不易被破壞。
文檔編號B21D5/06GK201791796SQ20102029859
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月18日 優先權日2010年8月18日
發明者於鴻江, 任增貴 申請人:任增貴