高頻脈衝原油脫水裝置製造方法
2023-10-17 16:20:54
高頻脈衝原油脫水裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高頻脈衝原油脫水裝置。該原油電脫水器由臥式罐體（1）、脫水電源（2）組成；臥式罐體（1）被分隔成混合腔（3）、油水腔（4）、電脫水腔（5），臥式罐體（1）兩端為橢圓形封頭（6）、頂部設有吊耳（7）、底部設有鞍座（8），封頭（6）上開有人孔（9）。本實用新型為一種高頻脈衝原油脫水裝置，適用原油乳化液的脫水處理，可以有效的解決高含水原油、老化油等難處理原油的脫水問題。
【專利說明】高頻脈衝原油脫水裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬於石油集輸領域，適用於高含水原油、老化油等難處理原油的脫水處理。
【背景技術】
[0002]隨著油田開發的不斷開採，各大油田陸續進入「三次採油」階段，原油含水率不斷升高且脫水處理難度越來越大。目前，常規分離器已經無法滿足使用需求。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種高頻脈衝原油脫水裝置。該高頻脈衝原油脫水裝置由臥式罐體
(1)、脫水電源(2)組成；臥式罐體(1)被分隔成混合腔(3)、油水腔(4)、電脫水腔(5)，臥式罐體(1)兩端為橢圓形封頭(6)、頂部設有吊耳(7)、底部設有鞍座(8)，封頭(6)上開有人孔
(9)。該高頻脈衝原油脫水裝置，適用原油乳化液的脫水處理，可以有效的解決高含水原油、老化油等難處理原油的脫水問題。
[0004]本發明通過以下技術措施實現:
[0005]該高頻脈衝原油脫水裝置由臥式罐體(1)、脫水電源(2)組成。
[0006]臥式罐體(1)被分隔成混合腔(3)、油水腔(4)、電脫水腔(5)，臥式罐體(1)兩端為橢圓形封頭(6)、頂部設有吊耳(7)、底部設有鞍座(8)，封頭(6)上開有人孔(9)。
[0007]混合腔(3)內設有導流管(10)、折流碗(11)、破泡板(12)、整流折板(13)，混合腔(3)底部設有排汙口( 14)、衝砂口( 15)、排沙口( 16)，導流管(10)垂直置於混合腔(3)內，其上埠為流體入口( 17)，下埠固定於破泡板(12)上，混合腔(3)頂部設有壓力監測口
(18)、放空口(19)、油水界面監測口(20)、集氣筒裝置(21)，集氣筒裝置(21)用於收集分離出來的氣相，其頂部開有氣體出口(21-1)，側面分別設有壓力監測口(21-2)、安全閥口(21-3)，其內部安裝有絲網(21-4)用於捕霧；被處理原油從入口(17)流入臥式罐體(1)內，通過底部的折流碗(11)碰撞和破泡板(12)的破泡進行減速處理，消除動能，在密度差的作用下各相預分離，減速後的原油流經整流板(13)發生聚結沉降，經過2次預分離後，密度小的氣相通過集氣筒裝置(21)分離出來，密度大的水相可以從排汙口排出，底部的沙垢可以通過向衝沙口(15)注水衝洗，並從排砂口(16)清理出來。
[0008]油水腔(4)位於臥式罐體(1)的中間部位，其由堰板裝置(22)組成，內設有油水腔液位計(23)，底部設有油室緩衝區排水口(24)、水出口(25);油水腔液位計(23)呈「L」狀、水平段管為多孔結構，固定在左側堰板(22-1)與混合腔(3)相連、豎直段管與液位計調節閥(23-1)相套接；在混合腔(3)中預分離後的原油經過油水腔(4)內，下層的水通過油水腔液位計(23)的水平段管進入水腔(4)，上層的油相穿過堰板(22-1)進入油腔，水腔內的水通過底部的水出口(25)排出罐體。
[0009]電脫水腔(5 )內安裝有三層電極板(26 )、開孔導流管(27 )、收油器(28 )，其頂部設有油出口(29)、高壓端子引入孔(30)、底部設有水出口(31)、排汙口(32)，開孔導流管(27)呈「s」狀、置於電脫水腔(5)內的下部、其右側水平段為多孔管、左側穿過堰板(22-2)與油水腔(4)相連，油水腔(4)內已經預分離的原油通過導流管(27)流入電脫水腔(5)，三層電極板置於電脫水腔(5)內的中部、其與高壓端子相連形成高壓電場，原油在上升的過程中依次經過三層電極板進行電脫分離，收油器(28)置於電脫水腔(5)內的上部，其呈「T」形狀，水平管為多孔結構，分離出的油被收集起來後經過豎直管從油出口(29)流出罐體。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明實施例的結構示意圖；
[0011]圖2為本發明的高頻脈衝原油脫水裝置的左視圖；
[0012]圖3為本發明的折流碗結構正視圖；
[0013]圖4為本發明的折流碗結構俯視圖；
[0014]圖5為本發明的開孔導流管結構示意圖；
[0015]圖6為本發明的收油器結構示意圖。
[0016]圖中:1為臥式罐體、2為脫水電源，3為混合腔、4為油水腔、5為電脫水腔、6為橢圓形封頭、7為吊耳、8為鞍座、9為人孔、10為導流管、11為折流板、12為破泡板、13為整流板、14為排汙口、15為衝砂口、16為排沙口、17為入口、18為壓力監測口、19為放空口、20為油水界面監測口、21集氣筒裝置、21-1為氣體出口、21-2為壓力監測口、21-3為安全閥口、21-4為絲網、22為堰板裝置、22-1為左堰板、22_2為右堰板、23為油水腔液位閥、24為排水口、25為水出口、26為三層電極板、27為開孔導流管、28為收油器、29為油出口、30為高壓端子引入口、31為水出口、32為排汙口。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖來對本發明作進一步詳述。
[0018]本發明為高頻脈衝原油脫水裝置，其罐體採用耐腐材料並進行防腐處理。
[0019]如圖1至圖6所示，本發明的高頻脈衝原油脫水裝置，其由臥式罐體(1)、脫水電源
(2)組成；臥式罐體(1)被分隔成混合腔(3)、油水腔(4)、電脫水腔(5)，臥式罐體(1)兩端為橢圓形封頭(6)、頂部設有吊耳(7)、底部設有鞍座(8)，封頭(6)上開有人孔(9)。
[0020]混合腔(3)內設有導流管(10)、折流碗(11)、破泡板(12)、整流折板(13)，混合腔
(3)底部設有排汙口(14)、衝砂口( 15)、排沙口( 16)，導流管(10)垂直置於混合腔(3)內，其上埠為流體入口( 17)，下埠固定於破泡板(12)上，混合腔(3)頂部設有壓力監測口(18)、放空口(19)、油水界面監測口(20)、集氣筒裝置(21)，集氣筒裝置(21)用於收集分離出來的氣相，其頂部開有氣體出口(21-1)，側面分別設有壓力監測口(21-2)、安全閥口(21-3)，其內部安裝有絲網(21-4)用於捕霧；被處理原油從入口(17)流入臥式罐體(1)內，通過底部的折流碗(11)碰撞和破泡板(12)的破泡進行減速處理，消除動能，在密度差的作用下各相預分離，減速後的原油流經整流板(13)發生聚結沉降，經過2次預分離後，密度小的氣相通過集氣筒裝置(21)分離出來，密度大的水相可以從排汙口排出，底部的沙垢可以通過向衝沙口(15)注水衝洗，並從排砂口(16)清理出來。
[0021]油水腔(4)位於臥式罐體(1)的中間部位，其由堰板裝置(22)組成，內設有油水腔液位計(23)，底部設有油室緩衝區排水口(24)、水出口(25);油水腔液位計(23)呈「L」狀、水平段管為多孔結構，固定在左側堰板(22-1)與混合腔(3)相連、豎直段管與液位計調節閥(23-1)相套接；在混合腔(3)中預分離後的原油經過油水腔(4)內，下層的水通過油水腔液位計(23)的水平段管進入水腔(4)，上層的油相穿過堰板(22-1)進入油腔，水腔內的水通過底部的水出口(25)排出罐體。
[0022]電脫水腔(5)內安裝有三層電極板(26)、開孔導流管(27)、收油器(28)，其頂部設有油出口(29)、高壓端子引入孔(30)、底部設有水出口(31)、排汙口(32)，開孔導流管(27)呈「s」狀、置於電脫水腔(5)內的下部、其右側水平段為多孔管、左側穿過堰板(22-2)與油水腔(4)相連，油水腔(4)內已經預分離的原油通過導流管(27)流入電脫水腔(5)，三層電極板置於電脫水腔(5)內的中部、其與高壓端子相連形成高壓電場，原油在上升的過程中依次經過三層電極板進行電脫分離，收油器(28)置於電脫水腔(5)內的上部，其呈「T」形狀，水平管為多孔結構，分離出的油被收集起來後經過豎直管從油出口(29)流出罐體。
[0023]工作時，原油從分離器入口(17)流入，通過導流管(10)進入臥式罐體(1)，原油在折流碗(11)、破泡板(12)的消能、破泡的作用下減速、流態平緩，由於密度差的作用發生一次預分離，原油流過整流折板(13)時又發生一次聚結沉降分離，分離出來的水相通過油水腔液位計(23)的水平段管進入油水腔(4)，分離出來的油相穿過左堰板(22-1)進入油水腔(4)，水腔內的水相通過底部的水出口(25)流出臥式罐體(1)，油水腔(4)內的原油通過開孔導流管進入電脫水腔(5)，由於該導管的水平段管為多孔結構，這樣原油呈豎直運動狀態，可以保證原油在上升的過程中依次通過三層電極板進行電脫分離，分離後的原油通過收油器(28)從油出口 (29)流出。
[0024]本發明的高頻脈衝原油脫水裝置可以實現高含水原油、老化油等難處理原油的脫水問題，有效的解決了油田原油的含水問題問題。
【權利要求】
1.一種高頻脈衝原油脫水裝置，其特徵在於:包含臥式罐體(1)、脫水電源(2);臥式罐體(I)被分隔成混合腔(3)、油水腔(4)、電脫水腔(5)，臥式罐體(I)兩端為橢圓形封頭(6)、頂部設有吊耳(7)、底部設有鞍座(8)，封頭(6)上開有人孔(9)。
2.根據權利要求1所述的一種高頻脈衝原油脫水裝置，其特徵在於:混合腔(3)內設有導流管(10)、折流碗(11)、破泡板(12)、整流折板(13)，混合腔(3)底部設有排汙口(14)、衝砂口(15)、排沙口(16)，導流管(10)垂直置於混合腔(3)內，其上埠為流體入口(17)，被處理原油通過入口(17)流入臥式罐體(I)內，下埠固定於破泡板(12)上，混合腔(3)頂部設有壓力監測口(18)、放空口(19)、油水界面監測口(20)、集氣筒裝置(21)，集氣筒裝置(21)用於收集分離出來的氣相，其頂部開有氣體出口(21-1)，側面分別設有壓力監測口(21-2)、安全閥口(21-3)，其內部安裝有絲網(21-4)用於捕霧。
3.根據權利要求1所述的一種高頻脈衝原油脫水裝置，其特徵在於:油水腔(4)位於臥式罐體(I)的中間部位，其由堰板裝置(22 )組成，內設有油水腔液位計(23 )，底部設有油室緩衝區排水口(24)、水出口(25);油水腔液位計(23)呈「L」狀、水平段管為多孔結構，固定在左側堰板(22-1)與混合腔(3)相連、豎直段管與液位計調節閥(23-1)相套接。
4.根據權利要求1所述的一種高頻脈衝原油脫水裝置，其特徵在於:電脫水腔(5)內安裝有三層電極板(26)、開孔導流管(27)、收油器(28)，其頂部設有油出口(29)、高壓端子引入孔(30)、底部設有水出口(31)、排汙口(32)，開孔導流管(27)呈「s」狀、置於電脫水腔(5)內的下部、其右側水平段為多孔管、左側穿過堰板(22-2)與油水腔(4)相連，油水腔(4)內已經預分離的原油通過導流管(27)流入電脫水腔(5)，三層電極板置於電脫水腔(5)內的中部、其與高壓端子相連形成高壓電場，收油器(28)置於電脫水腔(5)內的上部，其呈「T」形狀，水平管為多孔結構，分離出的油被收集起來後經過豎直管從油出口(29)流出罐體。
【文檔編號】C10G33/02GK204151294SQ201420596342
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】不公告發明人 申請人:李慶銀