真空榨汁機的製作方法

2023-10-18 00:03:29 2

專利名稱：真空榨汁機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種榨汁機，尤其是涉及一種具有抽真空系統的榨汁機。
背景技術：
在家中或街頭休閒小店裡直接食用用榨汁機剛剛榨取的蔬菜或水果汁液原液，已成為流行的健康時尚生活方式。榨汁機所榨取的汁液原液對蔬果原料原有的口味和營養的保有情況，對人們食用汁液原液的體驗結果有直接的影響。榨汁機主要有高速離心式榨汁機和低速螺杆式擠壓榨汁機。其中低速螺杆式擠壓榨汁機相比高速離心式榨汁機，所榨取的汁液原液能更好地保有蔬果原料原有的口味和營養。於2009年I月28日公開、公開號為CN 101355897A、名稱為「榨汁機」的中國專利文件公開了一種低速螺杆式擠壓榨汁機，包括「外殼，其具有殘渣出口埠和汁液出口埠 ；螺杆，其具有上旋轉軸和下旋轉軸並且在其外周上形成有多個螺杆螺旋，上旋轉軸插入到蓋的旋轉軸孔中；網孔筒，其用於向汁液出口埠榨取汁液；以及旋轉刷，其安裝在外殼和網孔筒之間並具有刷架。通過使用螺杆以很低速度擠榨的模式，蔬菜或水果中含有的各種營養和固有味道最大限度得到保持。此外，由於容納螺杆的外殼豎直地固定到驅動單元的上部分上，因此材料自動向下移動而不必向下按壓材料，並且當擠榨和磨碎放入入口埠中的材料時，殘渣被排出。」存在的問題是:在榨汁過程中，蔬果原料及汁液原液始終暴露在空氣中，蔬果原料及汁液原液易於和空氣中的氧氣發生化學氧化作用，從而降低了汁液原液對蔬果原料原有的口味和營養的保有質量，造成汁液原液的口感和營養變差。於2012-08-01公開，公開號為CN 102613873A,名稱為「帶抽氣功能的榨汁機」的中國發明專利申請文件公開了一種真空榨汁機，該發明「旨在提供一種能夠大大降低榨汁腔內的氧氣含量，避免在榨汁過程中發生褐變，保持果汁或蔬菜汁的營養成分及口感的榨汁機。榨汁腔上有進料筒，榨汁腔內有榨汁機構，榨汁電機的輸出軸與榨汁機構的驅動軸聯接，還包括抽氣裝置，進料筒處有密封裝置，進料筒、榨汁腔、接汁部、殘渣部之間形成相互貫通的腔體的相互交接處為密封聯接，腔體與任一部件的交接處均密封，腔體在榨汁過程中為密閉腔體；抽氣裝置的抽氣口與腔體連通，抽氣裝置的排氣口位於腔體外部。該榨汁機能夠使榨汁機內的食料在缺氧條件下被榨汁，褐變得到有效控制，大大減少了食料液在榨汁過程中的褐變，減少營養損失，保持良好的口感和外觀顏色。」存在的問題是:1.除進料筒處有密封裝置外，進料筒、榨汁腔、接汁部、殘渣部之間形成相互貫通的腔體的相互交接處也均為密封連接，且腔體與任一部件的交接處均密封，這些密封連接結構中不少是經常需要拆離的活動連接結構且這些活動連接結構直接與汁液流路相通，相應的密封結構複雜、耐磨性要求高、加工製造成本高，在榨汁和使用過程中極易受到汁液和殘渣的汙染從而影響到密封的效果，榨汁機使用不便；特別是抽氣裝置的抽氣口直接與榨汁腔相連通，其可能造成食料或食料液流入抽氣裝置抽氣口內，所以此專利中要求在抽氣口內設防水透氣裝置或/和過濾裝置，這增加了設備的複雜性、降低了設備的可靠性。[0007]2.榨取的汁液原液不能直接真空保存，用戶若想儘可能多的獲取汁液原液的營養成分只得即榨即喝，而不宜存放一段時間後再飲用，影響了榨汁機使用的便利性，尤其是對休閒店來說，因為他們無法在顧客來之前便把果汁準備好，只能等顧客來了，即榨即喝，因此不利於提聞它們的營業效率。
發明內容本實用新型主要發明目的首先是要解決現有技術所存在的密封連接結構複雜、耐磨性要求高、加工製造成本高，榨汁機使用不便的問題，提供一種密封連接結構簡單而易於加工，使用便利性和設備可靠性高的一種真空榨汁機。其次，本實用新型的發明目的是提供一種榨得的汁液原液可以即時真空存儲的真空榨汁機。為了提供一種結構簡單而易於加工製造，使用便利性和可靠性高的一種真空榨汁機，本實用新型所用的技術方案是:一種真空榨汁機，包括機座，驅動單元、榨汁機構、蔬果原料料筒、接汁容器、接渣容器和抽真空單元；所述機座包括機座外殼，驅動單元安裝在機座內；抽真空單元可以安裝在機座內，也可以安裝在機座外；所述榨汁機構包括榨汁機構外殼和設於榨汁機構外殼內、與驅動單元的驅動軸傳動連接的榨汁件；此外它還包括抽真空外罩，所述抽真空外罩包括與機座外殼密封相連的外罩主體，外罩主體的上端開有用於把蔬果原料置放到蔬果原料料筒內的取放口，取放口上設有外罩蓋，外罩蓋和外罩主體密封相連，外罩主體的一側設有用於取放接汁容器及接渣容器的取放門，所述取放門和外罩主體密封相連；所述外罩主體上還設有用於拆卸榨汁機構與蔬果原料料筒的拆卸通道，所述拆卸通道、取放門的門洞和取放口可以兩者或三者合為一體而使結構緊湊；所述驅動單元的驅動軸和機座外殼上所設的驅動軸通孔之間設有轉動密封結構；所述抽真空外罩、機座外殼、驅動軸和設於驅動軸與驅動軸通孔之間的轉動密封結構構成把所述榨汁機構、蔬果原料料筒、接汁容器及接渣容器包圍在內的抽真空腔室；所述抽真空腔室設有釋放真空狀態的結構及與所述抽真空單元密封連通的抽真空孔，所述抽真空孔設於抽真空外罩或機座外殼上。使用時，首先把足量的蔬果原料切塊置放到蔬果原料料筒內、並把接汁容器和接渣容器放置好，待蓋好外罩蓋和關好取放門後，就可以啟動抽真空單元進行抽真空。抽真空工作完成後啟動驅動單元，榨汁機開始榨汁作業。當榨汁作業完成後，首先通過釋放真空狀態的結構釋放真空，然後就可以打開取放門及外罩蓋，取換接汁容器等以便進行下一個榨汁作業。本實用新型，蔬果原料料筒、榨汁機構、接汁部、殘渣部之間形成相互貫通的腔體的相互交接處及該腔體與任一部件的交接處的連接結構，都可以採用現有非抽真空榨汁機所用的結構，因此榨汁機製造商不需要對榨汁機的主要部件重新開發模具，這將極大地減少產品的成本。抽真空單元與抽真空腔室相連通而不與榨汁腔室直接連通，因此與現有真空榨汁機相比，本實用新型具有結構簡單而易於加工製造，榨汁機使用便利性和可靠性高的優點。作為優選，所述榨汁機構的榨汁機構外殼為豎立的、橫截面為圓形的筒體，榨汁機構外殼的下端和機座相連；所述榨汁件為與榨汁機構外殼同軸的螺杆，所述榨汁機構還包括網孔筒和旋轉刷，所述榨汁件、網孔筒和旋轉刷以公知的方式設於榨汁機構外殼內；所述蔬果原料料筒的上端為臺筒體或臺筒體與柱筒體的組合結構，蔬果原料料筒的下端和榨汁機構外殼的上端連通。這裡所述的臺筒體結構，其上端筒口大於下端筒口，包括圓臺筒形結構和稜台筒形結構；所述的臺筒體與柱筒體的組合結構，即在臺筒體的上端接有一段柱筒體。本優選方案，榨汁機構外殼的結構及其和機座外殼的上端的相連結構簡單、易於加工製造；拆卸榨汁機構與蔬果原料料筒的拆卸通道和用於把蔬果原料置放到蔬果原料料筒內的取放口合為一體，榨汁機構與機座的連接與拆卸簡便容易，有利於提高真空榨汁機的使用便利性和可靠性。作為更進一步地作為優選，蔬果原料料筒的上端和蔬果原料料筒的下端通過圓形的原料餵入通道相連，原料餵入通道的軸線和榨汁件的軸線共線；榨汁件的上端向上延伸形成與原料餵入通道配合的螺旋送料部，螺旋送料部的上端穿過原料餵入通道後伸入蔬果原料料筒的上端，設於螺旋送料部的上端的上旋轉軸與設於外罩蓋上的上旋轉軸孔相連。這樣，榨汁機工作時，放置在蔬果原料料筒內的蔬果料切塊通過自重自動下移，而伸入在圓形原料餵入通道內的螺旋送料部與圓形原料餵入通道的通道壁配合構成螺旋輸送器結構，使得蔬果料切塊不再是以自重方式進入榨汁腔內，蔬果料切塊進入榨汁腔的速度及均勻度得到了很好的控制，原料餵入通道不會堵塞，榨汁機不易卡死，有利於榨汁機高效穩定地運行，提高榨汁機的榨汁工作性能。作為優選，所述真空榨汁機還設有接汁容器即時真空封口結構，所述接汁容器即時真空封口結構為一種固定杆封口結構或一種磁吸封口結構。所述固定杆封口結構包括與接汁容器口適配的接汁容器蓋、容器蓋固定杆、設於抽真空外罩上的且與容器蓋固定杆適配的容器蓋固定杆連接孔，容器蓋固定杆的下端穿過容器蓋固定杆連接孔伸在抽真空腔室內，容器蓋固定杆和容器蓋固定杆連接孔活動密封連接，接汁容器蓋和容器蓋固定杆的下端活動連接；本優選方案，榨汁時接汁容器蓋位於接汁容器的上方，榨汁結束後，待接汁容器蓋放下與接汁容器密封連接好後再通過釋放真空狀態的結構釋放掉真空狀態，然後再打開取放門取出蓋好蓋的接汁容器，這樣汁液原液就被直接真空保存在接汁容器內，以便用戶將汁液原液真空存放一段時間後再飲用。所述磁吸封口結構，包括與接汁容器口適配的接汁容器蓋，設於抽真空外罩上的第一磁吸結構件，設於接汁容器蓋上、與第一磁吸結構件配合的第二磁吸結構件；接汁容器蓋的一側與接汁容器的容器口口部鉸接，第二磁吸結構件設於接汁容器蓋的另一側；所述第一磁吸結構件與第二磁吸結構件中的一個為永磁體構件或電磁鐵構件；本優選方案，在榨汁機榨汁工作前，翻起接汁容器蓋，通過第一磁吸結構件與第二磁吸結構件的相吸作用而使接汁容器蓋穩定在使接汁容器口敞開的接汁工作位置上，待榨汁機榨汁工作結束後，釋放開第一磁吸結構件與第二磁吸結構件的相吸作用，接汁容器蓋則在重力的作用下翻轉並密封蓋合上接汁容器，這樣汁液原液就被直接真空保存在接汁容器內。為了提供一種結構簡單而易於加工製造，使用便利性和可靠性高的一種真空榨汁機，本實用新型所用的另一種技術方案是:一種真空榨汁機，包括機座，驅動單元、榨汁機構、蔬果原料料筒、接汁容器、接渣容器和抽真空單元；驅動單元安裝在機座內，抽真空單元可以安裝在機座內，也可以安裝在機座外；所述榨汁機構包括榨汁機構外殼和設於榨汁機構外殼內、與驅動單元的驅動軸傳動連接的榨汁件；它還包括抽真空外罩；所述抽真空外罩包括外罩主體，外罩主體的下端與榨汁機構外殼密封相連，蔬果原料料筒位於外罩主體與榨汁機構外殼圍成的空間內，外罩主體的上端開有用於把蔬果原料置放到蔬果原料料筒內的取放口，取放口上設有外罩蓋，外罩蓋和外罩主體密封相連；所述榨汁件通過聯軸件與驅動單元的驅動軸傳動相連，所述聯軸件和設於榨汁機構外殼上的聯軸通孔動密封轉動相連；聯軸件與驅動軸的相連部位、把汁液原液排出榨汁機構外殼的汁液流出口和把殘渣排出榨汁機構外殼外的殘渣排出口位於外罩主體與榨汁機構外殼圍成的空間外，抽真空外罩或榨汁機構外殼設有與抽真空單元連通的抽真空孔；所述接汁容器的容器口可拆密封連接有接汁容器蓋、所述接渣容器的容器口可拆密封連接有接渣容器蓋；所述接汁容器蓋上設有接汁口，接汁口密封連接有導汁管，導汁管的另一端和榨汁機構外殼的汁液流出管的自由端密封連通；所述接渣容器蓋上設有導渣口，導渣口密封連接有導渣管，導渣管的另一端與殘渣排出管的自由端密封連通。本技術方案，具有結構簡單、節約材料、易於加工製造，榨汁機使用便利性和可靠性高的優點。本技術方案，抽真空室的容積小，還具有節約能源的優點。本技術方案在不改變現有非抽真空榨汁機的大部分零件的條件下實現了真空榨汁，降低了榨汁機的成本。進一步地，導汁管上還可以加設導汁閥門，使得所述真空榨汁機具有即時真空封口結構；榨汁時，導汁閥門打開，榨汁結束後，關閉導汁閥門，釋放掉抽真空室的真空後，就可以拆離導汁管與汁液流出管的連通，從而可以把汁液原液保存在接汁容器裡。而飲用時只需要打開導汁閥門釋放掉真空、打開接汁容器蓋就可以了。本優選方案，結構簡單，操作方便，適用範圍廣，尤其是適用於大接汁容器時使用。為了提供一種結構簡單而易於加工製造，榨汁機使用便利性和可靠性高的一種真空榨汁機，本實用新型所用的第三種技術方案是:一種真空榨汁機，包括機座，驅動單元、榨汁機構、蔬果原料料筒、接汁容器、接渣容器和抽真空單元；驅動單元安裝在機座內；所述榨汁機構包括榨汁機構外殼和設於榨汁機構外殼內、與驅動單元的驅動軸傳動連接的榨汁件；它還包括抽真空外罩；所述抽真空外罩包括外罩主體，外罩主體的下端與榨汁機構外殼密封相連，蔬果原料料筒位於外罩主體與榨汁機構外殼圍成的空間內，外罩主體的上端開有用於把蔬果原料置放到蔬果原料料筒內的取放口，取放口上設有外罩蓋，外罩蓋和外罩主體密封相連；所述榨汁件通過聯軸件與驅動單元的驅動軸傳動相連，所述聯軸件和設於榨汁機構外殼上的聯軸通孔動密封轉動相連；聯軸件與驅動軸的相連部位、把汁液原液排出榨汁機構外殼的汁液流出口和把殘渣排出榨汁機構外殼外的殘渣排出口位於外罩主體與榨汁機構外殼圍成的空間外，抽真空外罩或榨汁機構外殼設有與抽真空單元連通的抽真空孔；所述真空榨汁機還設有榨汁時用來存放接汁容器的接汁容器存放器和用來存放接渣容器的接渣容器存放器；接汁容器存放器包括接汁容器存放器主體，接汁容器存放器主體設有與接汁容器存放器主體密封相連的接汁容器取放門和汁液流道，汁液流道包括分別向接汁容器存放器箱壁的兩側延伸的汁液流道外延伸部和汁液流道內延伸部；汁液流道外延伸部與榨汁機構外殼上的汁液流出管自由端密封連通；接渣容器存放器包括接渣容器存放器主體，接渣容器存放器主體設有與接渣容器存放器主體密封相連的接渣容器取放門和榨渣流道，榨渣流道包括分別向接渣容器存放器箱壁的兩側延伸的榨渣流道外延伸部和榨渣流道內延伸部；榨渣流道外延伸部與榨汁機構外殼上的殘渣排出管的自由端密封連通。接汁容器存放器和接渣容器存放器可以分立，也可以側壁相連成一體。更進一步地，所述真空榨汁機還可以加設接汁容器真空即時封口結構，所述接汁容器即時真空封口結構為一種固定杆封口結構或一種磁吸封口結構；所述固定杆封口結構包括容器蓋固定杆和與接汁容器口適配的接汁容器蓋，此時接汁容器存放器主體的上端設有與容器蓋固定杆適配的容器蓋固定杆連接孔，容器蓋固定杆的下端穿過容器蓋固定杆連接孔伸在接汁容器的上方，容器蓋固定杆和容器蓋固定杆連接孔活動密封連接，接汁容器蓋和容器蓋固定杆的下端活動連接；所述磁吸封口結構包括與接汁容器口適配的接汁容器蓋，設於接汁容器存放器主體上的第一磁吸結構件，設於容器蓋上、與第一磁吸結構件配合的第二磁吸結構件；接汁容器蓋的一側與接汁容器的容器口口部鉸接，第二磁吸結構件設於接汁容器蓋的另一側；所述第一磁吸結構件與第二磁吸結構件中的一個為永磁體構件或電磁鐵構件。作為優選，前述第二和第三種技術方案中，所述榨汁機構的榨汁機構外殼為豎立的、橫截面為圓形的筒體，榨汁機構外殼的下端和機座相連；所述榨汁件為與榨汁機構外殼同軸的螺杆，所述榨汁機構還包括網孔筒和旋轉刷，所述榨汁件、網孔筒和旋轉刷以公知的方式設於榨汁機構外殼內；所述蔬果原料料筒的上端為臺筒體或臺筒體與柱筒體的組合結構，蔬果原料料筒的下端和榨汁機構外殼的上端連通。更進一步地，蔬果原料料筒的上端和蔬果原料料筒的下端通過圓形原料餵入通道相連，原料餵入通道的軸線和榨汁件的軸線共線；榨汁件的上端向上延伸形成與原料餵入通道配合的螺旋送料部，螺旋送料部的上端穿過原料餵入通道後伸入蔬果原料料筒的上端，設於螺旋送料部的上端的上旋轉軸與設於外罩蓋上的上旋轉軸孔相連。本優選方案，結構簡單可靠，使用方便。作為優選，所述所有榨汁機的抽真空單元的抽真空動力源是電驅動抽氣泵，抽氣泵的工作由自動控制裝置控制。自動控制裝置可以採取現有技術中的任意一種控制方式，如時間控制電路，氣壓控制裝置或電驅動抽氣泵負載電流檢測及控制電路中的任一種。作為優選，採用氣壓控制裝置，該氣壓控制裝置包括氣壓傳感器或氣壓開關，氣壓傳感器或氣壓開關與控制電路板電連接，氣壓傳感器或氣壓開關與抽真空腔室連通。氣壓傳感器將氣壓數據變化以電信號形式傳輸到控制電路板，控制電路板以此控制電驅動抽氣泵的工作。所述氣壓開關是機械式或電子式。抽真空腔室內的氣壓變化使氣壓開關導通或斷開，以此控制電驅動抽氣泵的工作。例如帶抽氣功能的榨汁機開機後，氣壓控制裝置的氣壓傳感器檢測抽真空腔室內的氣壓,如高於設定值,則啟動電驅動抽氣泵抽氣,這時抽氣通道內的控制氣體進出的閥門開啟，使密封的抽真空腔室內的空氣抽出，當抽真空腔室內的氣壓低於設定值的時候，停止抽氣，抽氣通道內的控制氣體進出的閥門關閉，抽真空腔室處於真空密封狀態。綜上所述，本實用新型帶來的有益效果是:結構簡單、使用方便、工作可靠；榨取的汁液原液可以直接真空保存，方便用戶對蔬果原料進行及時處理，榨汁機使用便利性高。

圖1是本實用新型實施例一的一種結構示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實用新型實施例一的榨汁機構與機座及蔬果原料料筒之間的一種連接結構示意圖；圖4是實施例一的榨汁機構外殼的一種結構示意圖；圖5是榨汁機構外殼的底部的結構示意圖；圖6是實施例一的機座的結構示意圖；圖7是實施例一的蔬果原料料筒的一種結構示意圖；圖8是實施例一的接汁容器即時真空封口結構的示意圖；[0026]圖9是實施例二的固定杆接汁定位結構的示意圖；圖10是實施例三的一種結構示意圖；圖11是實施例三的榨汁件的結構示意圖；圖12是實施例三的蔬果原料料筒的結構示意圖；圖13是實施例四的一種結構示意圖；圖14是實施例五的接汁容器即時真空封口結構的示意圖；圖15是實施例六的接汁容器即時真空封口結構的示意圖；圖16是實施例七的接汁容器即時真空封口結構的示意圖；圖17是實施例八的接汁容器即時真空封口結構的示意圖；圖18是圖17的B向視圖；圖19是實施例九的接汁容器即時真空封口結構示意圖；圖20是實施例十的接汁容器即時真空封口結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例一:如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括機座2、榨汁機構3、蔬果原料料筒4、抽真空外罩1、接汁容器7和圖中未示出的驅動單元、抽真空單元及接渣容器；所述機座包括機座外殼2.1，驅動單元和抽真空單元均安裝在機座內；所述榨汁機構3包括榨汁機構外殼3.1和以公知的方式設於榨汁機構外殼內、與驅動單元的驅動軸5傳動連接的榨汁件3.2 ;所述抽真空外罩I包括與機座外殼2.1密封相連的外罩主體1.1，外罩主體1.1可以與機座外殼2.1 —體製成，也可以是可拆密封相連，本實施例採用可拆密封相連，具體結構因系簡單公知技術在此不做贅述；此外外罩主體1.1的上端開有用於把蔬果原料置放到蔬果原料料筒4內的取放口，取放口上設有外罩蓋1.2，外罩蓋1.2和外罩主體1.1密封相連，外罩主體1.1的一側設有用於取放接汁容器7及圖中未示出的接渣容器的取放門1.3，所述取放門1.3和外罩主體1.1密封相連；所述外罩主體1.1上還設有用於拆卸榨汁機構3與蔬果原料料筒4的拆卸通道，所述拆卸通道可根據榨汁機的結構特點設計成與取放門1.3的門洞或取放口合為一體而使結構緊湊，甚至所述拆卸通道、取放門的門洞和取放口可以三者合為一體；本實施例，所述拆卸通道與取放口合為一體；所述驅動單元的驅動軸5和機座外殼2.1上所設的驅動軸通孔之間設有公知的轉動密封結構；所述抽真空外罩1、機座外殼2.1、驅動軸5和設於驅動軸5與驅動軸通孔之間的轉動密封結構構成把所述榨汁機構3、蔬果原料料筒4、接汁容器7及接渣容器包圍在內的抽真空腔室；所述抽真空腔室設有圖中未示出的釋放真空狀態的結構及圖中未示出的與所述抽真空單元密封連通的抽真空孔，所述抽真空孔設於抽真空外罩I或機座外殼2.1上。本實施例，所述抽真空孔設於機座外殼上(圖中未示出)；所述釋放真空狀態的結構包括圖中未示出的真空釋放閥，本實施例所述真空釋放閥設於外罩蓋1.2上；如圖3、圖4和圖5所示，作為優選，本實施例中所述榨汁機構3的榨汁機構外殼
3.1為豎立的、橫截面為圓形的筒體，榨汁機構外殼3.1的下端和機座2相連；所述榨汁件
3.2為與榨汁機構外殼3.1同軸的螺杆，所述榨汁機構3還包括網孔筒3.4和旋轉刷3.3 ；所述榨汁件3.2、網孔筒3.4和旋轉刷3.3設於榨汁機構外殼3.1內；所述蔬果原料料筒4包括蔬果原料料筒的上端4.1和蔬果原料料筒的下端4.3，蔬果原料料筒4的上端4.1為圓臺筒形結構，蔬果原料料筒4的下端和榨汁機構外殼3.1的上端連通。其中除榨汁機構外殼3.1的底部的結構及由此引起的驅動單元的驅動軸5與榨汁件3.2之間的傳動連接結構不同外，這裡的榨汁機構外殼3.1、榨汁件3.2、網孔筒3.4和旋轉刷3.3，分別與背景技術中所述的、公開號為CN 101355897A、名稱為「榨汁機」的中國專利文件中所述的外殼、螺杆、網孔筒和旋轉刷的結構及相應的連接結構相對應，各件的結構及相應的連接結構因系公知技術在此不做贅述；同時榨汁機構外殼3.1與蔬果原料料筒4的下端之間的連接結構與背景技術中所述的、公開號為CN 101355897A、名稱為「榨汁機」的中國專利文件中的外殼與蓋(這裡的蓋與本實用新型的蔬果原料料筒相對應)之間的連接結構相同，因此不做贅述；本實施例榨汁機構外殼3.1與機座之間的連接結構相比於背景技術中所述的、公開號為CN101355897A、名稱為「榨汁機」的中國專利文件中的外殼與驅動單元(這裡的驅動單元與本實用新型的機座與驅動單元組合相對應)之間的連接結構，增加了殼座防松限位結構，以防止一旦送料過快造成榨汁機卡死而反轉驅動電機來處理時榨汁機構外殼3.1與機座之間的連接出現鬆脫。如圖5和圖6所示，所述殼座防松限位結構包括設於機座2上的外殼定位柱2.2,及設於榨汁機構外殼3.1上的、與外殼定位柱2.2配合的外殼定位柱定位孔3.1.7 ；外殼定位柱2.2與機座2彈性活動連接，具體結構因系公知技術在此不做贅述；榨汁機構外殼3.1與機座2之間所設防松限位結構還包括設於機座2上的外殼定位釋放按鈕2.3，只要按壓外殼定位釋放按鈕2.3,就可以讓外殼定位柱2.2退出外殼定位柱定位孔3.1.7,這樣就可以進行拆離榨汁機構外殼3.1與機座2的連接的工作，外殼定位釋放按鈕2.3及其與外殼定位柱2.2的連接結構因系簡單公知技術，在此不做贅述；如圖4和圖5所示:本實施例，榨汁機構外殼3.1的底部的中心處設有聯軸通孔和聯軸件3.1.1，所述聯軸件3.1.1的下端設有與驅動單元的驅動軸5間隙適配的稜柱形驅動軸插孔，所述聯軸件3.1.1的下端伸出聯軸通孔的下埠並與驅動單元的驅動軸5用稜柱形軸孔的插接結構傳動連接，聯軸件3.1.1的上端為與圖中未示出的、設於榨汁件3.2的底部的稜柱孔間隙適配的稜柱體，聯軸件3.1.1的上端伸出聯軸通孔的上埠並與榨汁件3.2的下端用稜柱形軸孔的插接結構傳動連接，聯軸件3.1.1的中段與聯軸通孔之間設有旋轉動密封結構；聯軸件3.1.1的下端的外側面設有透明的截汁盤環3.1.4，截汁盤環
3.1.4和聯軸件3.1.1的下端的外側面密封固連，本實施例截汁盤環3.1.4採用螺紋結構與聯軸件3.1.1的下端固連，除此之外截汁盤環3.1.4和聯軸件3.1.1的下端還可以採用卡接和抱箍等結構密封固連；本實施例聯軸件3.1.1的上端的外接圓柱面的直徑等於聯軸件
3.1.1的中段的直徑，實際上可以大於或小於聯軸件3.1.1的中段的直徑；所述旋轉動密封結構可以是研磨配合的動密封結構，作為優選，本實施例的旋轉動密封結構包括彈性密封圈3.1.5，相應地，聯軸件3.1.1的中段和聯軸通孔上各設有與所述彈性密封圈適配的密封圈固定槽，這樣彈性密封圈3.1.5的一部分位於設於聯軸件中段的密封圈固定槽裡，另一部分位於設於聯軸通孔上的密封圈固定槽，彈性密封圈3.1.5的表面和相應的密封圈固定槽表面緊密貼合，使得聯軸件3.1.1相對聯軸通孔軸向位置固定但可以轉動；進一步作為優選，榨汁機構外殼3.1的底部的中心設有軸套件3.1.2，所述軸套件3.1.2由上下兩段同軸圓柱構成，其中軸套件3.1.2的上段圓柱的直徑大於其下段圓柱的直徑，軸套件3.1.2的下段圓柱的側面上還設有一段螺紋，相應地榨汁機構外殼3.1的底部的中心處設有與軸套件3.1.2的下段圓柱適配的軸套件連接孔，軸套件3.1.2的下段圓柱的下端伸出軸套件連接孔，軸套件3.1.2用螺母3.1.3和榨汁機構外殼3.1的底部以螺紋結構連接固定在一起，軸套件3.1.2的上段圓柱的下端面的邊緣設有一個密封圈固定槽，密封圈固定槽固定有彈性密封圈3.1.6，軸套件3.1.2的上端與榨汁機構外殼3.1的底部的上表面之間利用彈性密封圈3.1.6密封相連，所述聯軸通孔設於軸套件3.1.2上，如此可以有效防止榨汁機構外殼
3.1裡的汁液滲漏出外殼而汙染機座、驅動單元及抽真空單元，提高榨汁機的使用便利性、安全性和可靠性；如圖1、圖3和圖7所示，蔬果原料料筒的上端4.1的下端向下延伸形成與蔬果原料料筒的下端4.3相連的下端連接部4.1.1，蔬果原料料筒的下端4.3的一側設有機座連接耳4.3.2，蔬果原料料筒的下端4.3的另一側向上延伸形成與所述下端連接部4.1.1連通的上端連接部4.3.3，下端連接部4.1.1與上端連接部4.3.3插接連通形成圓形的原料餵入通道4.2，蔬果原料料筒的下端4.3的中部設有與設於榨汁件3.2上端的上旋轉軸3.2.1配合的上旋轉軸插入孔304 ；如圖6所示，機座2的上端的一側向上延伸構成機座上延部2.1.1，機座上延部2.1.1的上端設有與蔬果原料料筒4上所設的機座連接耳4.3.2適配的連接耳連接槽2.1.12，連接耳連接槽2.1.12的裡端設有微動開關2.1.14，連接耳連接槽2.1.12的外端設有與連接耳連接槽2.1.12上側壁活動連接的連接耳限位柱2.1.13，相應的機座連接耳
4.3.2上設有與連接耳限位柱2.1.13的下端配合的(圖中未示出)限位柱孔或限位柱凹坑，當蔬果原料料筒的下端4.3與榨汁機構外殼3.1連接時，機座連接耳4.3.2被旋入連接耳連接槽2.1.12內，且只有當蔬果原料料筒的下端4.3與榨汁機構外殼3.1的上端連接到位、機座連接耳4.3.2觸動微動開關2.1.14時榨汁機才能被啟動，此時連接耳限位柱
2.1.13的下端落入機座連接耳4.3.2上的限位柱孔或限位柱凹坑以防止在榨汁過程中蔬果原料料筒4和榨汁機構外殼3.1之間的連接出現鬆動，而在榨汁機工作結束時只要向上拔起連接耳限位柱2.1.13使其下端升離機座連接耳4.3.2上的限位柱孔或限位柱凹坑，就可以拆卸蔬果原料料筒4，連接耳限位柱2.1.13與連接耳連接槽2.1.12上側壁的活動連接的具體結構細節因系簡單公知技術，在此不做贅述；本實施例還設有接汁容器即時真空封口結構，如圖2和圖8所示，所述接汁容器即時真空封口結構為一種固定杆封口結構，包括與接汁容器7的容器口適配的接汁容器蓋7.1、容器蓋固定杆7.2、設於抽真空外罩I的外罩主體1.1上的與容器蓋固定杆7.2適配的容器蓋固定杆連接孔，以及使容器蓋固定杆7.2保持在榨汁工作位置上的固定杆接汁定位結構；容器蓋固定杆7.2的下端穿過容器蓋固定杆連接孔伸在抽真空腔室內，容器蓋固定杆7.2和容器蓋固定杆連接孔活動密封連接，接汁容器蓋7.1和容器蓋固定杆7.2的下端活動連接；本實施例接汁容器蓋7.1和容器蓋固定杆7.2的下端用螺紋結構活動連接，當然也可以改換成卡接結構等結構活動連接；本實施例，所述接汁容器即時真空封口結構還包括與榨汁機構外殼3.1的汁液流出管3.1.8的自由端固定相連、由柔性材料製成的導流管7.4，容器蓋固定杆連接孔設於接汁容器7接汁位置的正上方，接汁容器蓋7.1上設有真空釋放閥7.1.1 ;本實施例，在外罩主體1.1上的容器蓋固定杆連接孔部位密封固定有一固定杆定位座7.5，固定杆定位座7.5上設有與容器蓋固定杆連接孔密封連通、略小於容器蓋固定杆連接孔、並與容器蓋固定杆7.2採用彈性密封圈結構進行滑動密封連接的定位座固定杆連接孔，這樣本實施例就通過所設的固定杆定位座7.5與容器蓋固定杆7.2的滑動密封相連實現了容器蓋固定杆7.2與容器蓋固定杆連接孔活動密封連接；而所述固定杆接汁定位結構為一種定位珠結構，具有結構簡單、可靠、使用便捷的優點，由設於固定杆定位座7.5上的、位於與容器蓋固定杆7.2滑動密封相連的彈性密封圈下方的定位珠7.5.1和相應地設於容器蓋固定杆7.2上的定位珠定位凹腔構成,所述定位珠定位凹腔設有定位珠退出定位凹腔導向槽，榨汁時，先把容器蓋固定杆7.2拉到高位，轉動可拆地固連於容器蓋固定杆7.2上端的手柄7.3至定位珠7.5.1的活動頭突入定位珠定位凹腔裡，這樣可以確保容器蓋固定杆7.2在整個榨汁過程中位置穩定不動，榨汁結束後，再轉動手柄7.3使定位珠7.5.1的活動頭退出定位珠定位凹腔，就可以向下推動容器蓋固定杆7.2，使得接汁容器蓋7.1先擠開柔性導流管7.4後與接汁容器7密封相連在一起，從而實現接汁容器的即時真空封口，接汁容器內的汁液就被即時密封真空保存在接汁容器內；本實施例，容器蓋固定杆連接孔設於接汁容器7接汁位置的正上方，實際上可以進行適當偏置，這樣可以取消導流管7.4的設置，但相應地要增加設置一個移動接汁容器的結構，榨汁時接汁容器定位在汁液流出管3.1.8出口的下方，榨汁結束後再通過所設的移動接汁容器的結構把接汁容器移到容器蓋固定杆連接孔的正下方；本實施例中，導流管7.4由柔性材料製成且與汁液流出管3.1.8的自由端固定相連，實際上導流管7.4可以改用硬質材料製成，此時導流管7.4和汁液流出管3.1.8的自由端之間設有可驅動導流管7.4在汁液流出管3.1.8的自由端上往復滑動的機械或電動機構，榨汁時導流管7.4伸在接汁容器上方，榨汁結束後導流管7.4後縮讓出容器蓋的下移通道；此外還可將導流管7.4做成一端和汁液流出管3.1.8的自由端鉸接的導流槽結構，當榨汁結束後，向下推動容器蓋固定杆7.2帶動接汁容器蓋7.1下移，接汁容器蓋7.1先擠壓導流管7.4向下旋轉後繼續下移直至與接汁容器7通過卡接結構等方式密封相連在一起。實施例二:實施例二與實施例一的不同在於所述的固定杆接汁定位結構不同。如圖9所示，本實施例，所述固定杆接汁定位結構由一端與手柄7.3的外緣鉸接的固定杆接汁支撐定位杆7.3.1構成，固定杆接汁支撐定位杆7.3.1的另一端可以設置滾輪。榨汁時，固定杆接汁支撐定位杆7.3.1被轉到直立位置、下端支撐在外罩主體1.1上，從而確保容器蓋固定杆7.2在整個榨汁過程中位置穩定不動，榨汁結束後，把固定杆接汁支撐定位杆7.3.1扳離直立位置，就可以向下推動容器蓋固定杆7.2，使得接汁容器蓋7.1先擠開柔性導流管後與接汁容器7通過卡接結構密封相連在一起，從而實現接汁容器即時真空封口，接汁容器內的汁液就被即時密封真空保存在接汁容器內。實施例二與實施例一相同的部分在此不做贅述。實施例三:如圖10、圖11和圖12所示，實施例三與實施例一的區別主要在於，實施例三的圓形原料餵入通道4.2的軸線和榨汁件3.2的軸線共線；榨汁件3.2的上端向上延伸形成與原料餵入通道4.2配合的螺旋送料部3.2.2，螺旋送料部3.2.2的上端穿過原料餵入通道4.2後伸入蔬果原料料筒4的上端4.1，設於螺旋送料部3.2.2的上端的上旋轉軸3.2.1與設於外罩蓋1.2上的上旋轉軸孔相連。實施例三與實施例一相同的部分在此不做贅述。實施例四:如圖13和圖4所示，本實用新型包括機座2、榨汁機構3、蔬果原料料筒4、接汁容器7、和圖中未示出的接渣容器、驅動單元和抽真空單元；驅動單元和抽真空單元均安裝在機座內；所述榨汁機構3包括榨汁機構外殼3.1和圖中未不出的、設於榨汁機構外殼內、與驅動單元的驅動軸傳動連接的榨汁件；它還包括抽真空外罩I ;所述抽真空外罩I包括外罩主體1.1，外罩主體1.1的下端與榨汁機構外殼3.1活動密封或固定密封相連，蔬果原料料筒4位於外罩主體1.1與榨汁機構外殼3.1圍成的空間內，外罩主體I的上端開有用於把蔬果原料置放到蔬果原料料筒4內的取放口，取放口上設有外罩蓋1.2，外罩蓋1.2和外罩主體1.1密封相連；所述榨汁件通過聯軸件3.1.1與驅動單元的驅動軸傳動相連，所述聯軸件3.1.1和設於榨汁機構外殼3.1上的聯軸通孔動密封轉動相連；聯軸件3.1.1與驅動軸的相連部位、把汁液原液排出榨汁機構外殼3.1的汁液流出口和把殘渣排出榨汁機構外殼
3.1外的殘洛排出口位於外罩主體1.1與榨汁機構外殼3.1圍成的空間外；榨汁機的接汁容器與汁液流出口密封連通，榨汁機的接渣容器和殘渣排出口密封連通；外罩主體1.1與榨汁機構外殼3.1圍成的空間、榨汁機構外殼3.1圍成的榨汁腔室、榨汁機的接汁容器與榨汁機的接渣容器連通組成密閉的抽真空室；抽真空外罩I或榨汁機構外殼3.1設有與抽真空單元連通的抽真空孔；作為優選，本實施例所述榨汁機構3的榨汁機構外殼3.1為豎立的、橫截面為圓形的筒體，榨汁機構外殼3.1的下端和機座2的上端相連；本實施例榨汁機構外殼3.1的結構及其與機座2的連接結構與實施例一中的榨汁機構外殼的結構及其與機座的連接結構相同，區別主要在於實施例一中的汁液流出管3.1.8和殘渣排出管3.1.9自由端為直管，而本實施例榨汁機構外殼3.1上的汁液流出管3.1.8和圖中未示出的殘渣排出管的自由端向下彎頭；本實施例所述榨汁件為與榨汁機構外殼3.1同軸的螺杆，結構與實施例三中的榨汁件的結構一樣，即包括有螺旋輸送部；所述榨汁機構3還包括圖中未示出的、與實施例一及實施例三中一樣的網孔筒和旋轉刷，所述榨汁件、網孔筒和旋轉刷以公知的方式設於榨汁機構外殼內；所述蔬果原料料筒4包括蔬果原料料筒的上端4.1和蔬果原料料筒的下端
4.3，蔬果原料料筒4的下端和榨汁機構外殼3.1的上端連通；蔬果原料料筒4的上端4.1為圓臺筒形結構，蔬果原料料筒4的上端4.1和蔬果原料料筒4的下端4.3通過圓形原料餵入通道相連，原料餵入通道4.2的軸線和榨汁件3.2的軸線共線；其中蔬果原料料筒的上端4.1的下端向下延伸形成有與蔬果原料料筒的下端4.3相連的下端連接部，蔬果原料料筒的下端4.3向上延伸形成有與所述下端連接部連通的上端連接部，與實施例一一樣，這裡的圓形原料餵入通道由下端連接部和上端連接部插接形成；所述螺旋送料部的上端穿過原料餵入通道後伸入蔬果原料料筒4的上端4.1，設於螺旋送料部的上端的上旋轉軸3.2.1與設於外罩蓋1.2上的上旋轉軸孔相連。本實施例，榨汁機構外殼3.1的外側面設有用於與外罩主體1.1相連的外罩連接環，外罩主體1.1的下端通過螺紋結構(當然也可以改用卡接結構或抱箍結構)和外罩連接環活動密封相連，從而與榨汁機構外殼3.1活動密封相連在一起；本實施例，抽真空孔9設於外罩連接環處；如圖13所示，本實施例所述接汁容器7的容器口可拆密封連接有接汁容器蓋7.1，所述接汁容器蓋7.1上設有接汁口，接汁口密封連接有導汁管6，導汁管6的另一端和榨汁機構外殼的汁液流出管3.1.8的自由端通過過渡接汁管8活動密封連通；過渡接汁管8兩端分別和導汁管6及汁液流出管3.1.8滑動密封連接，只要先把過渡接汁管8在汁液流出管3.1.8上向上推到位、使過渡接汁管8下端端部高於導汁管6上端端部，就可以進行接汁容器與汁液流出管3.1.8之間的密封連通的連接或拆離作業，當然也可以改為先把過渡接汁管8在導汁管6上向下推到位、使過渡接汁管8上端端部低於汁液流出管3.1.8的下端端部來進行接汁容器與汁液流出管3.1.8之間的密封連通的連接或拆離作業；本實施例導汁管6上還加設導汁閥門6.1，使得所述真空榨汁機的接汁容器具有即時真空封口結構；本實施例，圖中未示出的接渣容器的容器口可拆密封連接有接渣容器蓋；所述接渣容器蓋上設有導渣口，導渣口密封連接有導渣管，導渣管的另一端與殘渣排出管3.1.9的自由端之間通過過渡接渣管密封連通，但導渣管上未設有與導汁閥門類似的閥門結構(當然也可設有類似的閥門結構)。本實施例，抽真空腔室體積小，榨汁機結構緊湊，有利於節約電能，降低材料消耗。實施例五:實施例五與實施例四的區別主要在於接汁結構和接渣結構的不同。如圖14所示，本實施例設有榨汁時用來存放接汁容器7的接汁容器存放器10和圖中未示出的、用來存放接渣容器的接渣容器存放器，接汁容器存放器10和接渣容器存放器可以分立，也可以側壁相連成一體；接汁容器存放器10包括接汁容器存放器主體10.1，接汁容器存放器主體10.1設有與接汁容器存放器主體密封相連的接汁容器取放門10.2和汁液流道10.3，汁液流道10.3包括分別向接汁容器存放器箱壁的兩側延伸的汁液流道外延伸部10.3.1和汁液流道內延伸部10.3.2 ;汁液流道外延伸部與榨汁機構外殼3.1上的汁液流出管3.1.8自由端密封連通。接渣容器存放器的結構與接汁容器存放器的結構相類，即:接渣容器存放器包括接渣容器存放器主體，接渣容器存放器主體設有與接渣容器存放器主體密封相連的接渣容器取放門和榨渣流道，榨渣流道包括分別向接渣容器存放器箱壁的兩側延伸的榨渣流道外延伸部和榨渣流道內延伸部；榨渣流道外延伸部與榨汁機構外殼3.1上的殘渣排出管的自由端密封連通； 本實施例還設有接汁容器真空即時封口結構，所述接汁容器即時真空封口結構為一種固定杆封口結構，所述固定杆封口結構包括容器蓋固定杆(7.2)和與接汁容器口適配的接汁容器蓋(7.1)，接汁容器存放器主體10.1的上端設有與容器蓋固定杆7.2適配的容器蓋固定杆連接孔，容器蓋固定杆7.2的下端穿過容器蓋固定杆連接孔伸在接汁容器的上方，容器蓋固定杆7.2和容器蓋固定杆連接孔活動密封連接，接汁容器蓋7.1和容器蓋固定杆7.2的下端活動連接。本實施例，汁液流道外延伸部10.3.1與榨汁機構外殼3.1上的汁液流出管3.1.8自由端通過過渡管11密封連通，汁液流道內延伸部10.3.2設有由柔性材料製成的導流管7.4，容器蓋固定杆連接孔設於接汁容器7接汁位置的正上方，接汁容器蓋7.1上設有真空釋放閥7.1.1 ;此外本實施例所述接汁容器即時真空封口結構還包括與實施例一中的接汁容器即時真空封口結構中一樣的固定杆定位座結構，具體結構細節在此不做贅述。實施例六:實施例六與實施例五的不同在於設於汁液流道內延伸部10.3.2的自由端的是由硬質材料製成的、可在汁液流道內延伸部10.3.2上往復滑動相連的導流套管，所述接汁容器存放器主體10.1和導流套管之間則設有可使導流套管沿汁液流道內延伸部往復移動的導流套管移動結構，榨汁機榨汁時，導流套管通過導流套管移動結構移到並固定於接汁位置，榨汁機榨好汁後，導流套管移動退出接汁位置，然後容器蓋就可以下移與接汁容器密封相連在一起。其中所述導流套管移動結構可以是油缸或氣缸結構，也可以是電磁鐵驅動機構，還可以是撥叉結構、齒輪齒條等結構或渦輪蝸杆結構。本實施例採用齒輪齒條結構，包括圖15中已經示出的與導流套管固連的齒條和與該齒條相連的齒輪外，還包括圖15中未示出的、裡端與前述齒輪固連、外端伸出接汁容器存放器主體10.1的側壁且設有圖中未示出的手柄、並與接汁容器存放器主體10.1的側壁上相應的連接孔活動密封相連的齒輪轉軸，具體結構細節因系簡單公知結構，在此不做贅述。實施例六與實施例五的相同部分在此不做贅述。實施例七:實施例七與實施例五的不同點在於，如圖16所示，實施例七中，汁液流道內延伸部10.3.2的自由端未加設有實施例五中的導流管等附加製件，容器蓋固定杆7.2的下端穿過容器蓋固定杆連接孔後是伸在接汁容器7接汁工作位置的側上方，而非如實施例五的正上方；最後，實施例七中設有實施例五中沒有的接汁容器位置移動結構，所述接汁容器位置移動機構包括接汁容器承放板和接汁容器承放板移動、限位結構，接汁容器承放板與接汁容器存放器主體10.1的底部直線滑動相連。其中，接汁容器承放板移動結構可以為齒輪齒條結構或渦輪蝸杆結構，也可以是撥叉結構，還可以是油缸或氣缸結構。本實施例為齒輪齒條結構，具體結構細節因系簡單公知技術，在此不做贅述。實施例七與實施例五的相同部分，在此不做贅述。實施例八:實施例八與實施例五的區別在於，如圖17和圖18所示，實施例八中，汁液流道內延伸部10.3.2的自由端設有的為一端與汁液流道內延伸部10.3.2的自由端鉸接的導流槽，導流槽和汁液流道內延伸部之間還設置有可以讓導流槽在榨汁機榨汁過程中穩定在接汁位置的導流槽位置穩定結構；本實施例，導流槽通過一端與導流槽固定連接，另一端與汁液流道內延伸部鉸接的鉸接連接件與汁液流道內延伸部相連，所述導流槽位置穩定結構是一種扭簧連接結構(圖中未示出)，具體結構細節因系簡單公知技術，在此不做贅述。實施例八與實施例一的相同部分在此不做贅述。實施例九:實施例九與實施例一的不同點，在於實施例九所設的接汁容器即時真空封口結構為一種磁吸封口結構，如圖19所示，所述磁吸封口結構包括與接汁容器口適配的接汁容器蓋7.1，設於外罩主體1.1上的第一磁吸結構件1.1.1，設於容器蓋7.1上、與第一磁吸結構件1.1.1配合的第二磁吸結構件7.1.2 ;接汁容器蓋7.1的一側與接汁容器7的容器口口部鉸接，第二磁吸結構件7.1.2設於接汁容器蓋7.1的另一側；所述第一磁吸結構件1.1.1與第二磁吸結構件7.1.2中的一個為永磁體構件或電磁鐵構件。本實施例,第一磁吸結構件
1.1.1為永磁體構件，包括一永磁鐵與包覆在該永磁鐵外的外殼，第一磁吸結構件1.1.1與外罩主體1.1活動相連；相應地第二磁吸結構件7.1.2則為一鐵塊，第二磁吸結構件7.1.2與接汁容器蓋7.1固連；此外接汁容器7上還相應地固設有與第二磁吸結構件7.1.2配合的、由永磁材料製得的第三磁吸結構件7.6。[0070]實施例十:實施例十與實施例八的不同主要在於所設接汁容器真空即時封口結構的不同。如圖20所示，本實施例所設的接汁容器即時真空封口結構為一種磁吸結構，包括與接汁容器口適配的接汁容器蓋7.1，設於接汁容器存放器主體10.1上的第一磁吸結構件1.1.1，設於容器蓋7.1上、與第一磁吸結構件1.1.1配合的第二磁吸結構件7.1.2 ;接汁容器蓋7.1的一側與接汁容器7的容器口口部鉸接，第二磁吸結構件7.1.2設於接汁容器蓋7.1的另一側；所述第一磁吸結構件1.1.1與第二磁吸結構件7.1.2中的一個為永磁體構件或電磁鐵構件。本實施例，第一磁吸結構件1.1.1為永磁體構件，包括一永磁鐵與包覆在該永磁鐵外的外殼，第一磁吸結構件1.1.1與接汁容器存放器主體10.1活動相連；相應地第二磁吸結構件7.1.2則為一鐵塊，第二磁吸結構件7.1.2與接汁容器蓋7.1固連；此外接汁容器7上還相應地固設有與第二磁吸結構件7.1.2配合的、由永磁材料製得的第三磁吸結構件7.6。以上實施例中，所述抽真空單元的抽真空動力源是電驅動抽氣泵，抽氣泵的工作由自動控制裝置控制。自動控制裝置可以採取現有技術中的任意一種控制方式，如時間控制電路，氣壓控制裝置或電驅動抽氣泵負載電流檢測及控制電路中的任一種。作為優選，採用氣壓控制裝置，該氣壓控制裝置包括氣壓傳感器或氣壓開關，氣壓傳感器或氣壓開關與控制電路板電連接，氣壓傳感器或氣壓開關與抽真空腔室連通。氣壓傳感器將氣壓數據變化以電信號形式傳輸到控制電路板，控制電路板以此控制電驅動抽氣泵的工作。所述氣壓開關是機械式或電子式。抽真空腔室內的氣壓變化使氣壓開關導通或斷開，以此控制電驅動抽氣泵的工作。例如帶抽氣功能的榨汁機開機後，氣壓控制裝置的氣壓傳感器檢測抽真空腔室內的氣壓，如高於設定值，則啟動電驅動抽氣泵抽氣，這時抽氣通道內的控制氣體進出的閥門開啟，使密封的抽真空腔室內的空氣抽出，當抽真空腔室內的氣壓低於設定值的時候，停止抽氣，抽氣通道內的控制氣體進出的閥門關閉，抽真空腔室處於真空密封狀態。以上各實施例中，蔬果原料料筒4的上端4.1為圓臺筒形結構，實際上都可改為稜台筒形結構，但此時連接蔬果原料料筒4的上下端的圓形原料餵入通道的直徑應等於稜台筒下筒口多邊形的外接圓直徑；此外以上各實施例中，蔬果原料料筒4的上端4.1還可以改為在臺筒體(圓臺筒或稜台筒)的上筒口上再接一段對應的柱筒體(圓柱筒或稜柱筒)而形成一種臺筒體與柱筒體的組合結構。總之，以上所述之具體實施例僅為本實用新型較佳的實施方式，並非以此限定本實用新型的具體實施範圍。凡依照本實用新型之形狀、結構所作的等效變化理應均包含在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種真空榨汁機，包括機座(2)，驅動單元、榨汁機構(3)、蔬果原料料筒(4)、接汁容器(7)、接渣容器和抽真空單元；所述機座包括機座外殼(2.1)，驅動單元安裝在機座內；所述榨汁機構(3)包括榨汁機構外殼(3.1)和設於榨汁機構外殼內、與驅動單元的驅動軸傳動連接的榨汁件(3.2)，其特徵是:它還包括抽真空外罩(I);所述抽真空外罩(I)包括與機座外殼(2.1)密封相連的外罩主體(1.1),外罩主體(1.1)的上端開有用於把蔬果原料置放到蔬果原料料筒(4)內的取放口，取放口上設有外罩蓋(1.2)，外罩蓋(1.2)和外罩主體(1.1)密封相連，外罩主體(1.0的一側設有用於取放接汁容器及接渣容器的取放門(1.3),所述取放門(1.3)和外罩主體(1.1)密封相連；所述外罩主體(1.1)上還設有用於拆卸榨汁機構(3)與蔬果原料料筒(4)的拆卸通道；所述驅動單元的驅動軸(5)和機座外殼(2.1)上所設的驅動軸通孔之間設有轉動密封結構；所述抽真空外罩(I)、機座外殼(2.1)、驅動軸(5)和設於驅動軸(5)與驅動軸通孔之間的轉動密封結構構成把所述榨汁機構(3)、蔬果原料料筒(4)、接汁容器(7)及接渣容器包圍在內的抽真空腔室；所述抽真空腔室設有釋放真空狀態的結構及與所述抽真空單元密封連通的抽真空孔，所述抽真空孔設於抽真空外罩(I)或機座外殼(2.1)上。
2.根據權利要求1所述的真空榨汁機，其特徵是:所述榨汁機構(3)的榨汁機構外殼(3.1)為豎立的、橫截面為圓形的筒體，榨汁機構外殼(3.1)的下端和機座(2)相連；所述榨汁件(3.2)為與榨汁機構外殼(3.1)同軸的螺杆，所述榨汁機構(3)還包括網孔筒(3.4)和旋轉刷(3.3)，所述榨汁件(3.2)、網孔筒(3.4)和旋轉刷(3.3)以公知的方式設於榨汁機構外殼(3.1)內；所述蔬果原料料筒(4)的上端為臺筒體或臺筒體與柱筒體的組合，蔬果原料料筒(4)的下端和榨汁機構外殼(3.1)的上端連通。
3.根據權利要求2所述的真空榨汁機，其特徵是:蔬果原料料筒(4)的上端(4.1)為臺筒形結構；蔬果原料料筒(4)的上端(4.1)和蔬果原料料筒(4)的下端(4.3)通過圓形的原料餵入通道(4.2)相連，原料餵入通道(4.2)的軸線和榨汁件(3.2)的軸線共線；榨汁件(3.2)的上端向上延伸形成與原料餵入通道(4.2)配合的螺旋送料部(3.2.2)，螺旋送料部(3.2.2)的上端穿過原料餵入通道(4.2)後伸入蔬果原料料筒(4)的上端(4.1)，設於螺旋送料部(3 .2.2)的上端的上旋轉軸(3.2.1)與設於外罩蓋(1.2)上的上旋轉軸孔相連。
4.根據權利要求1或2或3所述的真空榨汁機，其特徵是:它還設有接汁容器即時真空封口結構；所述接汁容器即時真空封口結構為一種固定杆封口結構或一種磁吸封口結構；所述固定杆封口結構包括與接汁容器口適配的接汁容器蓋(7.1)、容器蓋固定杆(7.2)、設於抽真空外罩(I)上的且與容器蓋固定杆適配的容器蓋固定杆連接孔，容器蓋固定杆(7.2)的下端穿過容器蓋固定杆連接孔伸在抽真空腔室內，容器蓋固定杆(7.2)和容器蓋固定杆連接孔活動密封連接，接汁容器蓋(7.1)和容器蓋固定杆(7.2)的下端活動連接；所述磁吸封口結構包括與接汁容器口適配的接汁容器蓋(7.1)，設於抽真空外罩(I)上的第一磁吸結構件(1.1.1)，設於容器蓋(7.1)上、與第一磁吸結構件(1.1.1)配合的第二磁吸結構件(7.1.2);容器蓋(7.1)的一側與接汁容器(7)的容器口口部鉸接，第二磁吸結構件(7.1.2)設於接汁容器蓋(7.1)的另一側；所述第一磁吸結構件(1.1.1)與第二磁吸結構件(7.1.2)中的一個為永磁體構件或電磁鐵構件。
5.一種真空榨汁機，包括機座(2 )，驅動單元、榨汁機構(3 )、蔬果原料料筒(4 )、接汁容器(7)、接渣容器和抽真空單元；驅動單元安裝在機座內；所述榨汁機構(3)包括榨汁機構外殼(3.1)和設於榨汁機構外殼內、與驅動單元的驅動軸傳動連接的榨汁件(3.2)，其特徵是:它還包括抽真空外罩(I);所述抽真空外罩(I)包括外罩主體(1.1),外罩主體(1.1)的下端與榨汁機構外殼(3.1)密封相連,蔬果原料料筒(4)位於外罩主體(1.1)與榨汁機構外殼(3.1)圍成的空間內，外罩主體(1.1)的上端開有用於把蔬果原料置放到蔬果原料料筒(4)內的取放口，取放口上設有外罩蓋(1.2),外罩蓋(1.2)和外罩主體(1.1)密封相連；所述榨汁件(3.2)通過聯軸件(3.1.1)與驅動單元的驅動軸傳動相連，所述聯軸件(3.1.1)和設於榨汁機構外殼(3.1)上的聯軸通孔動密封轉動相連；聯軸件(3.1.1)與驅動軸的相連部位、把汁液原液排出榨汁機構外殼(3.1)的汁液流出口和把殘渣排出榨汁機構外殼(3.1)外的殘洛排出口位於外罩主體(1.1)與榨汁機構外殼(3.1)圍成的空間外,抽真空外罩(I)或榨汁機構外殼(3.1)設有與抽真空單元連通的抽真空孔；所述接汁容器(7)的容器口可拆密封連接有接汁容器蓋(7.1)、所述接渣容器的容器口可拆密封連接有接渣容器蓋；所述接汁容器蓋(7.1)上設有接汁口，接汁口密封連接有導汁管(6)，導汁管(6)的另一端和榨汁機構外殼的汁液流出管(3.1.8)的自由端密封連通；所述接渣容器蓋上設有導渣口，導渣口密封連接有導渣管，導渣管的另一端與殘渣排出管的自由端密封連通。
6.根據權利要求5所述的真空榨汁機，其特徵是:導汁管(6)上還可以加設導汁閥門(6.1)，使得所述真空榨汁機具有接汁容器即時真空封口結構。
7.一種真空榨汁機，包括機座(2)，驅動單元、榨汁機構(3)、蔬果原料料筒(4)、接汁容器(7)、接渣容器和抽真空單元；驅動單元安裝在機座內；所述榨汁機構(3)包括榨汁機構外殼(3.1)和設於榨汁機構外殼內、與驅動單元的驅動軸傳動連接的榨汁件(3.2)，其特徵是:它還包括抽真空外罩(I);所述抽真空外罩(I)包括外罩主體(1.1 )，外罩主體(1.0的下端與榨汁機構外殼(3.1)密封相連,蔬果原料料筒(4)位於外罩主體(1.1)與榨汁機構外殼(3.1)圍成的空間內，外罩主體(I)的上端開有用於把蔬果原料置放到蔬果原料料筒(4)內的取放口，取放口上設有外罩蓋(1.2),外罩蓋(1.2)和外罩主體(1.1)密封相連；所述榨汁件(3.2)通過聯軸件(3 .1.1)與驅動單元的驅動軸傳動相連，所述聯軸件(3.1.1)和設於榨汁機構外殼(3.1)上的聯軸通孔動密封轉動相連；聯軸件(3.1.1)與驅動軸的相連部位、把汁液原液排出榨汁機構外殼(3.1)的汁液流出口和把殘渣排出榨汁機構外殼(3.1)外的殘洛排出口位於外罩主體(1.1)與榨汁機構外殼(3.1)圍成的空間外,抽真空外罩(I)或榨汁機構外殼(3.1)設有與抽真空單元連通的抽真空孔；所述真空榨汁機還設有榨汁時用來存放接汁容器(7)的接汁容器存放器(10)和用來存放接渣容器的接渣容器存放器；接汁容器存放器(10)包括接汁容器存放器主體(10.1)，接汁容器存放器主體(10.1)設有與接汁容器存放器主體密封相連的接汁容器取放門(10.2)和汁液流道(10.3)，汁液流道(10.3)包括分別向接汁容器存放器箱壁的兩側延伸的汁液流道外延伸部(10.3.1)和汁液流道內延伸部(10.3.2);汁液流道外延伸部與榨汁機構外殼(3.1)上的汁液流出管(3.1.8)自由端密封連通；接渣容器存放器包括接渣容器存放器主體，接渣容器存放器主體設有與接渣容器存放器主體密封相連的接渣容器取放門和榨渣流道，榨渣流道包括分別向接渣容器存放器箱壁的兩側延伸的榨渣流道外延伸部和榨渣流道內延伸部；榨渣流道外延伸部與榨汁機構外殼(3.1)上的殘渣排出管的自由端密封連通。
8.根據權利要求7所述的真空榨汁機，其特徵是:所述真空榨汁機還可以加設接汁容器真空即時封口結構，所述接汁容器即時真空封口結構為一種固定杆封口結構或一種磁吸封口結構；所述固定杆封口結構包括容器蓋固定杆(7.2)和與接汁容器口適配的接汁容器蓋(7.1)，此時接汁容器存放器主體(10.1)的上端設有與容器蓋固定杆(7.2)適配的容器蓋固定杆連接孔，容器蓋固定杆(7.2)的下端穿過容器蓋固定杆連接孔伸在接汁容器的上方，容器蓋固定杆(7.2)和容器蓋固定杆連接孔活動密封連接，接汁容器蓋(7.1)和容器蓋固定杆(7.2)的下端活動連接；所述磁吸封口結構包括與接汁容器口適配的接汁容器蓋(7.1),設於接汁容器存放器主體(10.1)上的第一磁吸結構件(1.1.1),設於容器蓋(7.1)上、與第一磁吸結構件(1.1.0配合的第二磁吸結構件(7.1.2);接汁容器蓋(7.1)的一側與接汁容器(7)的容器口口部鉸接，第二磁吸結構件(7.1.2)設於接汁容器蓋(7.1)的另一側；所述第一磁吸結構件(1.1.0與第二磁吸結構件(7.1.2)中的一個為永磁體構件或電磁鐵構件。
9.根據權利要求5或7所述的真空榨汁機，其特徵是:所述榨汁機構(3)的榨汁機構外殼(3.1)為豎立的、橫截面為圓形的筒體，榨汁機構外殼(3.1)的下端和機座(2)相連；所述榨汁件(3.2)為與榨汁機構外殼(3.1)同軸的螺杆，所述榨汁機構(3)還包括網孔筒(3.4)和旋轉刷(3.3)，所述榨汁件(3.2)、網孔筒(3.4)和旋轉刷(3.3)以公知的方式設於榨汁機構外殼(3.1)內；所述蔬果原料料筒(4)的上端為臺筒體或臺筒體與柱筒體的組合結構，蔬果原料料筒(4)的下端和榨汁機構外殼(3.1)的上端連通。
10.根據權利要求5或7所述的真空榨汁機，其特徵是:蔬果原料料筒(4)的上端(4.1)為臺筒形結構；蔬果原料料筒(4)的上端(4.1)和蔬果原料料筒(4)的下端(4.3)通過圓形原料餵入通道(4.2)相連，原料餵入通道(4.2)的軸線和榨汁件(3.2)的軸線共線；榨汁件(3.2)的上端向上延伸形成與原料餵入通道(4.2)配合的螺旋送料部(3.2.2)，螺旋送料部(3.2.2)的上端穿過原料餵入通道(4.2)後伸入蔬果原料料筒(4)的上端(4.1)，設於螺旋送料部(3.2.2)的上端的 上旋轉軸(3.2.1)與設於外罩蓋(1.2)上的上旋轉軸孔相連。
專利摘要真空榨汁機，包括機座，驅動單元、榨汁機構、蔬果原料料筒、接汁容器、接渣容器、抽真空外罩和抽真空單元；抽真空外罩與機座或榨汁機構外殼密封相連；抽真空外罩與機座相連時，榨汁機構、蔬果原料料筒、接汁容器、接渣容器被包封於抽真空外罩與機座圍成的空間內；抽真空外罩與榨汁機構外殼相連時，接汁容器與接渣容器位於抽真空外罩與榨汁機構外殼圍成的空間外，接汁容器與接渣容器可以通過密封相連在容器口上的蓋子與榨汁機構的榨汁腔密封連通，也可以分別放置在均與榨汁機構的榨汁腔密封連通的接汁容器存放器和接渣容器存放器內與榨汁機構的榨汁腔密封連通。所述真空榨汁機還可設置接汁容器即時真空封口結構，榨取的汁液原液可以直接真空保存。
文檔編號A47J19/00GK202960033SQ20122066397
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者孫立峰 申請人:孫立峰