蓄電池包片傳送裝置的製作方法
2023-10-05 02:51:14 1
專利名稱：蓄電池包片傳送裝置的製作方法
技術領域：
蓄電池包片傳送裝置技術領域[0001 ] 本實用新型涉及蓄電池生產加工領域，具體涉及一種蓄電池包片傳送裝置。
背景技術：
[0002]鉛酸蓄電池的主要組成是正極板、負極板、電解液、隔膜、電池槽和蓋，其中正極板和負極板均由板柵和活性物質構成；板柵用於支持活性物質，並同時起到導電作用，一般使用鉛銻合金，也可使用純鉛或其他鉛合金；在充電狀態時，正極板活性物質為二氧化鉛，負極活性物質為海綿狀鉛，在放電狀態時，正極和負極的活性物質均為硫酸鉛。[0003]在蓄電池的加工過程中，先將正極板和負極板交替排列放置，並在正極板和負極板之間放置隔膜，若干正極板和負極板構成包片，將包片裝入包片盒中存儲運輸，用於後續蓄電池的組裝。[0004]申請號為201110446509.5的中國發明公開了一種蓄電池極板包片機，包括至少兩套包片組裝機構、一套極群組裝機構，所述極群組裝機構包括支架、傳送帶、組元推動裝置和至少兩個組元暫貯臺，所述組元暫貯臺固定於所述支架上，所述組元暫貯臺位於所述傳送帶的正上方，所述組元暫貯臺臺面與所述傳送帶工作面的高度差依次遞增，所述包片組裝機構包括導料槽和可沿該導料槽移動的極板推動裝置，一個組元暫貯臺的位置對應於一套包片組裝機構的導料槽的出料端。[0005]現有技術中，將包片置於包片傳送帶上運送至某一區域後，將包片推入包片盒內，如果推入裝置發生故障，造成包片沒有被推入包片盒內，則需人工將包片從包片傳送帶上取走，整個過程需要人工進行監督，耗費人力。因此，需要提供一種可以自動進行預警的包片傳送裝置。實用新型內容[0006]本實用新型提供了 一種蓄電池包片傳送裝置，用於自動向蓄電池包片盒傳送蓄電池包片，在包片未能被及時送入包片盒內時，能夠進行報警以及停機操作，並能自動進行傳送裝置的清理，提高了蓄電池的生產加工效率。[0007]—種蓄電池包片傳送裝置，包括機架、安裝在所述機架上用於傳送包片的包片傳送帶和用於驅動所述包片傳送帶的驅動機構，還設有報警裝置，在所述包片傳送帶的輸出端，沿包片傳送方向依次設有:[0008]用於向所述報警裝置提供觸發信號的第一傳感器；[0009]用於向所述驅動機構提供停機信號的第二傳感器。[0010]驅動機構驅動包片傳送帶運動，包片沿包片傳送帶運動至與包片盒相應位置時，將被推入包片盒內，如果由於機器故障，包片未被推送至包片盒內，則沿包片傳送帶繼續前進，直至觸發第一傳感器，所述第一傳感器即發出報警信號，通知工作人員進行處理，如果未能及時處理，包片繼續沿包片傳送帶運動至觸發第二傳感器，所述第二傳感器即發出停機信號，驅動機構停止驅動包片傳送帶運動，等候工作人員處理。[0011]第一傳感器與第二傳感器之間距離約為包片寬度的10 15倍，既能保證機器運行的連續性，又給予工作人員足夠的處理時間。作為優選，所述報警裝置為安裝在機架上的報警燈以及蜂鳴器。報警燈和蜂鳴器同時啟動，分別發出視覺信號與聲音信號，通知工作人員及時進行處理。作為優選，所述機架上設有用於清理包片傳送帶的轉動刷。包片沿包片傳送帶運動時，會在包片傳送帶上殘留若干廢渣，利用轉動刷對包片傳送帶及時進行清理，可以避免由於廢渣殘留引起的機器故障，延長包片傳送裝置的運行時間，減少停機維護時間。作為優選，所述轉動刷包括轉輪以及分布在該轉輪外周的刷毛。刷毛圍繞轉輪外圓周均勻分布，刷毛與包片傳送帶相接觸，轉輪的轉動方向與包片傳送帶的運動方向相反，刷毛與包片傳送帶逆向運動，清除包片傳送帶上的廢渣。作為優選，所述包片傳送帶的輸出端繞置在一支撐轉輪上，該繞置部分與所述轉動刷的刷毛相接觸。支撐轉輪的轉動方向與支撐刷毛的轉輪的轉動方向相反，刷毛與包片傳送帶的輸出端逆向運動，清理包片傳送帶上的廢渣。作為優選，所述包片傳送帶與刷毛相接觸部位的下方設有廢渣收集盒。刷毛掃除包片傳送帶上的廢渣，廢渣掉落至廢渣收集盒中，廢渣收集盒將廢渣收集後，自動進行處理。作為優選，所述廢渣收集盒的底部連通有真空發生系統。所述真空發生系統自動吸取掉落至廢渣收集盒中的廢渣，進行集中處理。作為優選，所述包片傳送帶為若干依次鉸接的支撐板。依次鉸接的支撐板具有一定的強度，並且在支撐轉輪處可以發生彎曲，長時間使用後，若干支撐板出現磨損，可以單個進行替換，延長包片傳送帶的使用壽命。作為優選，相鄰兩塊支撐板之間帶有傳動間隙，所述支撐轉輪上設有與所述傳動間隙配合的撥動齒。傳動間隙的設置一方面為包片傳送帶在支撐轉輪處彎曲提供足夠的摺疊空間，另一方面支撐轉輪上的撥動齒可以伸入該傳動間隙中，從而為包片傳送帶的運動提供驅動力。本實用新型蓄電池包片傳送裝置用於自動向蓄電池包片盒傳送包片，在包片未能被及時送入包片盒內時，能夠進行報警以及停機操作，同時，可以自動進行傳送裝置的清理，提高蓄電池的生產加工效率，實現蓄電池生產的自動化。
圖1為本實用新型蓄電池包片傳送裝置示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型蓄電池包片傳送裝置做詳細描述。 如圖1所示，一種蓄電池包片傳送裝置，包括機架2、安裝在機架2上用於傳送包片6的包片傳送帶8和用於驅動包片傳送帶8的驅動機構，還設有報警裝置5，在包片傳送帶8的輸出端，沿包片6傳送方向依次設有:用於向報警裝置5提供觸發信號的第一傳感器4以及用於向驅動機構提供停機信號的第二傳感器3。[0032]報警裝置5為安裝在機架2上的報警燈以及蜂鳴器。[0033]機架2上還設有用於清理包片傳送帶8的轉動刷I。轉動刷I包括轉輪以及分布在該轉輪外周的刷毛。包片傳送帶8的輸出端繞置在一支撐轉輪7上，該繞置部分與轉動刷I的刷毛相接觸。圖1中箭頭A為轉輪的轉動方向，箭頭B為支撐轉輪7的轉動方向，箭頭C為包片傳送帶8的運動方向。[0034]支撐轉輪7的轉動方向與支撐刷毛的轉輪的轉動方向相反，刷毛與包片傳送帶8的輸出端逆向運動，清理包片傳送帶8上的廢渣。[0035]包片傳送帶8與刷毛相接觸部位的下方設有廢渣收集盒9。廢渣收集盒9的底部連通有真空發生系統。[0036]刷毛掃除包片傳送帶8上的廢渣，廢渣掉落至廢渣收集盒9中，真空發生系統自動吸取掉落至廢渣收集盒9中的廢渣，進行集中處理。[0037]包片傳送帶8為若干依次鉸接的支撐板。相鄰兩塊支撐板之間帶有傳動間隙，支撐轉輪7上設有與傳動間隙配合的撥動齒。[0038]傳動間隙為包片傳送帶8在支撐轉輪7處彎曲提供足夠的摺疊空間，同時，支撐轉輪7上的撥動齒可以伸入該傳動間隙中，從而為包片傳送帶8的運動提供驅動力。[0039]本實用新型蓄電池包片傳送裝置工作時，支撐轉輪7驅動包片傳送帶8運動，包片6沿包片傳送帶8運動至與包片6盒相應位置時，將被推入包片6盒內，如果由於機器故障，包片6未被推送至包片6盒內，則沿包片傳送帶8繼續前進，直至觸發第一傳感器4，第一傳感器4即發出報警信號，通知工作人員進行處理，如果未能及時處理，包片6繼續沿包片傳送帶8運動至觸發第二傳感器3，第二傳感器3即發出停機信號，支撐轉輪7停止驅動包片傳送帶8運動，等候工作人員處理。轉動刷I清理與之相接觸的包片傳送帶8，將包片傳送帶8上殘留的廢渣掃至廢渣收集盒9中，真空發生系統自動吸取掉落至廢渣收集盒9中的廢渣,進行集中處理。
權利要求1.一種蓄電池包片傳送裝置，包括機架、安裝在所述機架上用於傳送包片的包片傳送帶和用於驅動所述包片傳送帶的驅動機構，其特徵在於，還設有報警裝置，在所述包片傳送帶的輸出端，沿包片傳送方向依次設有: 用於向所述報警裝置提供觸發信號的第一傳感器； 用於向所述驅動機構提供停機信號的第二傳感器。
2.如權利要求1所述的蓄電池包片傳送裝置，其特徵在於，所述報警裝置為安裝在機架上的報警燈以及蜂鳴器。
3.如權利要求2所述的蓄電池包片傳送裝置，其特徵在於，所述機架上設有用於清理包片傳送帶的轉動刷。
4.如權利要求3所述的蓄電池包片傳送裝置，其特徵在於，所述轉動刷包括轉輪以及分布在該轉輪外周的刷毛。
5.如權利要求4所述的蓄電池包片傳送裝置，其特徵在於，所述包片傳送帶的輸出端繞置在一支撐轉輪上，該繞置部分與所述轉動刷的刷毛相接觸。
6.如權利要求5所述的蓄電池包片傳送裝置，其特徵在於，所述包片傳送帶與刷毛相接觸部位的下方設有廢渣收集盒。
7.如權利要求6所述的蓄電池包片傳送裝置，其特徵在於，所述廢渣收集盒的底部連通有真空發生系統。
8.如權利要求7所述的蓄電池包片傳送裝置，其特徵在於，所述包片傳送帶為若干依次鉸接的支撐板。
9.如權利要求8所述的蓄電池包片傳送裝置，其特徵在於，相鄰兩塊支撐板之間帶有傳動間隙，所述支撐轉輪上設有與所述傳動間隙配合的撥動齒。
專利摘要本實用新型公開了一種蓄電池包片傳送裝置，包括機架、安裝在所述機架上用於傳送包片的包片傳送帶和用於驅動所述包片傳送帶的驅動機構，還設有報警裝置，在所述包片傳送帶的輸出端，沿包片傳送方向依次設有用於向所述報警裝置提供觸發信號的第一傳感器；用於向所述驅動機構提供停機信號的第二傳感器。本實用新型蓄電池包片傳送裝置用於自動向蓄電池包片盒傳送包片，在包片未能被及時送入包片盒內時，能夠進行報警以及停機操作，同時，可以自動進行傳送裝置的清理，提高蓄電池的生產加工效率，實現蓄電池生產的自動化。
文檔編號B65B57/18GK202966791SQ20122063301
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者黃文 , 夏俊禮, 杜靈陽 申請人:浙江天能動力能源有限公司