一種插板散熱系統的製作方法

2023-10-05 14:06:24

一種插板散熱系統的製作方法
【專利摘要】本發明實施例公開了一種插板散熱系統。該系統可以包括：插板、盒體以及提供散熱風源的供風裝置，其特徵在於，所述插板置於所述盒體內，其中，所述插板表面布局有元器件，其中一些元器件安裝有散熱器附件，所述插板上第一板邊長度大於第二板邊長度，所述第一板邊上設置有輸出埠，所述第二板邊與所述第一板邊的空間位置對應，並且設置有與所述插板正交的其它插板連接的連接器件；通過所述盒體的第一端面將所述輸出埠輸出至所述盒體外部，通過所述盒體的第二端面將所述連接器件輸出至所述盒體外部，所述盒體的端面上設置有散熱口。通過本發明實施例，當插板所處空間有限時，能夠擴展插板上埠的數量。
【專利說明】一種插板散熱系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及電子通信設備【技術領域】，更具體地說，涉及一種插板散熱系統。
【背景技術】
[0002]目前，部分電子通信設備為提高系統集成度，或者按不同功能分區，將設備艙體(例如:插框或插箱)分成正交的前後兩部分，即在設備艙體中間或內部某一部位設置背板，背板的前後都有單板。通常，前插板和後插板成正交架構，前插板為業務處理板，後插板為實現交換功能的接口板，且後插板由於負責交換功能，因此需要輸出大量走線接口。
[0003]現有正交結構下，由於後插板不僅要設置出埠，而且要實現熱插拔，因此，後置的對後插板進行散熱的風扇不能設置在後插板後面。通常的解決方案有:當後插板水平放置時，將風扇設置於後插板的上下兩側，風經過一組後插板的兩側，分繞到上下位置的風扇組件中；當後插板豎直放置時，在後插板的頂部設置風扇部件，風經過每個後插板兩側匯聚到頂部的風扇組件中。以上兩種方案中，均是採用在後插板兩側留風道，由後插板兩側進風然後繞到風扇組件中的散熱形式。
[0004]然而，採用上述散熱方式，通常由於後插板風道複雜、路徑較長，系統阻力大，導致後插板的散熱能力有限，一般需要高性能風扇才能滿足後插板的散熱需求；而且，上述後插板的風道形式使面板接口間存在級聯加熱，當存在多個光接口的情況下，受上遊埠高溫影響使得，下遊埠散熱困難，因此，較難提升後插板的散熱能力；此外，當從後插板兩側進風，就需要在後插板兩側留出風道空間，因此，導致後插板尺寸受限，從而限制後插板的出埠數量。

【發明內容】

[0005]有鑑於此，本發明實施例提供一種插板散熱系統，當插板所處空間有限時，能夠擴展插板上埠的數量。
[0006]本發明實施例提供一種插板散熱系統，包括:插板、盒體以及提供散熱風源的供風裝置，所述插板置於所述盒體內，其中，所述插板表面布局有元器件，其中一些元器件安裝有散熱器附件，所述插板上第一板邊長度大於第二板邊長度，所述第一板邊上設置有輸出埠，所述第二板邊與所述第一板邊的空間位置對應，並且設置有與所述插板正交的其它插板連接的連接器件；通過所述盒體的第一端面將所述輸出埠輸出至所述盒體外部，通過所述盒體的第二端面將所述連接器件輸出至所述盒體外部，所述盒體的端面上設置有散熱口。
[0007]優選的，所述插板為直角梯形，其中，所述第一板邊為所述直角梯形的斜邊，所述第二板邊為所述直角梯形的直角邊。
[0008]優選的，所述盒體沿平行所述插板方向的切面形狀與所述插板形狀相同，所述盒體上第一端面平行所述輸出埠所在平面。
[0009]優選的，所述盒體上第一端面為由所述盒體上第三端面至第四端面的斜切面，其中，所述第三端面為所述盒體上對應所述插板上器件區的端面，所述第四端面與所述第三端面平行。
[0010]優選的，所述盒體上第一端面為由所述第三端面至所述第四端面的斜折面，其中，所述第三端面為所述盒體上對應所述插板上器件區的端面，所述第四端面與所述第三端面平行。
[0011]優選的，所述盒體上第一端面為由所述第三端面至所述第四端面的弧面，其中，所述第三端面為所述盒體上對應所述插板上器件區的端面，所述第四端面與所述第三端面平行。
[0012]優選的，所述散熱口設置在所述盒體第一端面上。
[0013]優選的，所述散熱口設置在所述盒體第三端面上，所述第三端面為所述盒體上對應所述插板上器件區的端面。
[0014]優選的，所述散熱口包括多個開孔。
[0015]優選的，所述供風裝置包括:設置在所述盒體內部或外部的風扇。
[0016]同現有技術相比，本發明實施例中通過設置插板上第一板邊長度大於第二板邊長度，其中，第一板邊上設置有輸出埠，所述第二板邊與所述第一板邊的空間位置對應，設置有與所述插板正交的其它插板連接的連接器件，以增長插板上用於設置輸出埠的板邊長度，使得插板上對應板邊有多餘的空間設置更多的埠，從而實現對於插板上埠數量的擴展。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發明實施例一提供的插板散熱系統結構示意圖；
[0019]圖2為對應圖1的在盒體第三端面S3設置散熱開孔的插板散熱系統結構示意圖；
[0020]圖3為本發明實施例二提供的插板散熱系統結構示意圖；
[0021]圖4為本發明實施例三提供的插板散熱系統結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0023]本發明實施例提供了一種插板散熱系統，以實現當插板所處空間有限時，能夠擴展插板上埠的數量。
[0024]為了便於對本發明實施例技術方案的充分理解，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0025]首先，對本發明實施例提供的插板散熱系統進行如下說明。該系統包括:[0026]插板、盒體以及提供散熱風源的供風裝置，所述插板置於所述盒體內，其中，所述插板表面布局有兀器件，其中一些兀器件安裝有散熱器附件，所述插板上第一板邊長度大於第二板邊長度，所述第一板邊上設置有輸出埠，所述第二板邊與所述第一板邊的空間位置對應，設置有與所述插板正交的其它插板連接的連接器件；通過所述盒體的第一端面將所述輸出埠輸出至所述盒體外部，通過所述盒體的第二端面將所述連接器件輸出至所述盒體外部，所述盒體端面上設置有散熱口。
[0027]本發明實施例中，通過設置上述插板上第一板邊長度大於第二板邊長度，以增長插板上用於設置輸出埠的板邊長度，使得插板上對應板邊有多餘的空間設置更多的埠，從而實現對於插板上埠數量的擴展。
[0028]在本發明提供的一種插板散熱系統優選實施例中，所述插板為直角梯形，其中，所述第一板邊為所述直角梯形的斜邊，所述第二板邊為所述直角梯形的直角邊。
[0029]該實施例中，將插板設置為直角梯形，將該直角梯形的斜邊設置為第一板邊，用於設置輸出埠，將該直角梯形的直角邊設置為第二板邊，用於設置與當前插板正交的其它插板連接的連接器件。傳統的插板形狀為規則的長方形或正方形，第一板邊和第二板邊通常為插板上空間相對應的兩條板邊，該兩條板邊長度相等。通過上述實施例技術方案，由於將第一板邊設置為直角梯形插板上的斜邊，使得第一板邊的長度大於第二板邊的長度，從而增長了第一板邊的長度，使得第一板邊上有多餘的空間設置更多的埠，從而實現對於插板上埠數量的擴展。
[0030]需要說明的是，具體實施時，根據實際的應用場景，插板還可以是其它的不規則形狀。具體為:根據第一板邊上輸出埠的數量要求，將第一板邊設置為弧形、鋸齒形等形狀。通過改變插板上設置輸出埠的第一板邊的形狀，達到增長第一板邊長度的目的，使得插板上第一板邊上有多餘的空間設置更多的埠，從而實現對於插板上埠數量的擴展。對於其它形狀的插板，本發明實施例在此不再進行贅述，本領域技術人員可以根據實際應用場景具體實施。
[0031]對應於插板，本發明實施例還提供了相應的盒體。為了便於對本發明技術方案的理解，下面通過具體的實例對整體方案進行詳細的介紹說明。需要指出的是，下面提供的幾種盒體實施例中，均是以盒體內放置直角梯形為例進行說明。
[0032]實施例一
[0033]在本發明提供的一種插板散熱系統實施例中，所述盒體沿平行所述插板方向的切面形狀與所述插板形狀相同，所述盒體上第一端面平行所述輸出埠所在平面。
[0034]如圖1所不，為本實施例給出的一種插板散熱系統實施例技術方案。其中，直角梯形插板10貼附於盒體內第四端面S4，插板10上器件區朝向盒體內第三端面S3，器件區內布局有元器件，其中一些元器件安裝有散熱器附件101，第三端面S3平行於第四端面S4，第一板邊102為插板10上的斜邊，第一板邊102上設置有輸出埠 103，第二板邊104為插板10上的直角邊，第二板邊104上設置有與所述插板正交的其它插板連接的連接器件105(圖1中未示出)。該盒體沿平行插板10方向的切面形狀為直角梯形，因此，第三端面S3和第四端面S4均為直角梯形。盒體上第一端面SI為第三端面S3和第四端面S4之間的豎直面，該第一端面SI平行輸出埠 103所在平面，通過該第一端面SI將輸出埠 103輸出至盒體外部。此外，盒體上第二端面S2同為第三端面S3和第四端面S4之間的豎直面，該第二端面S2平行連接器件(圖1中未示出)所在平面。
[0035]該實施例中，與現有技術中第一端面SI與第二端面S2平行的技術方案不同的是，第一端面SI並非與第二端面S2平行，第一端面SI的面積大於第二端面S2的面積，第一端面SI上增大的面積可以用於設置擴展的輸出埠。當第一端面SI上除去輸出埠佔用空間後仍有空餘區域，則可以在第一端面SI上該空餘區域內設置所述散熱口。具體實施時，散熱口可以設置為多個開孔的形式，開孔之間可以形成流通風道。提供散熱風源的供風裝置可以為設置在所述盒體內部或外部的風扇。插板上單板部分發熱器件的熱量傳遞給散熱器，流經所述流通風道的風可以將散熱器收集到的熱量帶出盒體之外，實現對插板進行散熱的目的。
[0036]具體實施時，除了在盒體第一端面SI上設置散熱開孔之外，當其它端面還有空餘區域時，還可同時在其它端面設置散熱開孔。例如:同時在第一端面SI和第二端面S2上設置散熱開孔，使得風扇產生的風由第一端面SI上散熱開孔進入盒體內部，經第二端面S2上散熱開孔將散熱器收集到的熱量帶出盒體之外。
[0037]除此之外，當第一端面SI上沒有空餘區域可以設置散熱開孔時，散熱開孔還可以設置在盒體其它端面上。例如:散熱開孔還可以設置在盒體第三端面S3上，圖2示出一種在盒體第三端面S3設置散熱開孔的插板散熱系統實施例技術方案。其中，所述第三端面S3仍為盒體上直角梯形插板10中器件區101朝向的端面。該實施例中，風扇SO設置在盒體外部，出風方向朝向盒體第三端面S3。可以選擇在盒體第三端面S3上對應風扇SO兩側的位置開設散熱開孔a，散熱開孔a中部分可作為進風孔，部分可作為出風孔。風扇SO產生的風經進風孔被引入盒體內部，將散熱器附件101收集到的熱量經出風孔帶出盒體之外，該風向如圖2中箭頭指向所示。該實施例中，風扇SO的設置位置並不局限於此，對此，本發明實施例不再進行贅述。
[0038]實施例二
[0039]在本發明提供的另一種插板散熱系統實施例中，所述盒體上第一端面為由所述盒體上第三端面至第四端面的斜切面，其中，所述第三端面為所述盒體上對應所述插板上器件區的端面，所述第四端面與所述第三端面平行。
[0040]如圖3所示，為本實施例給出的一種插板散熱系統實施例技術方案。其中，直角梯形插板10貼附於盒體內第四端面S4，插板10上器件區朝向盒體內第三端面S3，器件區內布局有元器件，其中一些元器件安裝有散熱器附件101，第三端面S3平行於第四端面S4，第一板邊102為插板10上的斜邊，第一板邊102上設置有輸出埠 103，第二板邊104為插板10上的直角邊，第二板邊104上設置有與所述插板正交的其它插板連接的連接器件(圖2中未示出)。該盒體沿平行插板10方向的切面形狀為矩形或正方形。盒體上第一端面SI為第三端面S3至第四端面S4的斜切面。插板第一板邊102上的輸出埠 103通過該第一端面SI輸出至盒體外部。此外，該實施例中，盒體上第二端面S2可以為第三端面S3和第四端面S4之間的豎直面，該第二端面S2平行連接器件(圖1中未示出)所在平面。盒體上第一端面SI上設置有散熱開孔a。
[0041]需要注意的是，本實施例中，盒體第一端面SI上沿輸出埠 103所在方向的寬度至少應滿足能夠輸出所有輸出埠 103。
[0042]同實施例一中第一端面SI設置為第三端面S3和第四端面S4之間的豎直面的技術方案相比，本實施例中，當盒體上第一端面SI設置為第三端面S3至第四端面S4的斜切面，使得第一端面SI的面積大大增加。因此，可以在第一端面SI上除去輸出埠佔用空間後的空餘區域設置散熱開孔。
[0043]為了達到更好的散熱目的，還可以同時在盒體剩餘端面中的一個或多個端面上設置散熱開孔，該些散熱開孔與第一端面Si上的散熱開孔之間形成流通風道，將散熱器附件101收集到的熱量帶出盒體之外。
[0044]實施例三
[0045]在本發明提供的又一種插板散熱系統實施例中，所述盒體上第一端面為由所述第三端面至所述第四端面的斜折面，其中，所述第三端面為所述盒體上對應所述插板上器件區的端面，所述第四端面與所述第三端面平行。
[0046]如圖4所不,為本實施例給出的一種插板散熱系統實施例技術方案。其中,直角梯形插板10貼附於盒體內第四端面S4，插板10上器件區101朝向盒體內第三端面S3，器件區內布局有元器件，其中一些元器件安裝有散熱器附件101，第三端面S3平行於第四端面S4，第一板邊102為插板10上的斜邊，第一板邊102上設置有輸出埠 103，第二板邊104為插板10上的直角邊，第二板邊104上設置有連接器件(圖2中未示出)。盒體上第一端面SI為第三端面S3至第四端面S4的斜折面。盒體上第二端面S2可以為第三端面S3和第四端面S4之間的豎直面，該第二端面S2平行連接器件(圖1中未示出)所在平面。
[0047]圖4中所示的斜折面包括兩個平面,具體實施時,斜折面所包括的平面數目及形狀並不局限於此，本領域技術人員可以根據實際應用場景進行設置，此處不再進行贅述。可以通過斜折面中最接近第四端面S4的平面將輸出埠 103輸出至盒體外部，在另一個平面上設置散熱開孔a。
[0048]本實施例中，盒體第一端面SI上沿輸出埠 103所在方向的寬度至少應滿足能夠輸出所有輸出埠 103。
[0049]同實施例一中第一端面SI設置為第三端面S3和第四端面S4之間的豎直面的技術方案相比，本實施例中，斜折面形式的第一端面SI的面積大大增加。因此，可以在第一端面SI上除去輸出埠佔用平面外的其它平面上設置散熱開孔。
[0050]本實施例中，也可以同時在盒體剩餘端面中的一個或多個端面上設置散熱開孔，該些散熱開孔與第一端面Si上的散熱開孔之間形成流通風道，將散熱器收集到的熱量帶出盒體之外。
[0051]實施例四
[0052]在本發明提供的再一種插板散熱系統實施例中，所述盒體上第一端面為由所述第三端面至所述第四端面的弧面，其中，所述第三端面為所述盒體上對應所述插板上器件區的端面，所述第四端面與所述第三端面平行。
[0053]該實施例與實施例二、實施例三類似，不同之處在於，盒體上第一端面為一弧面。同實施例一中第一端面設置為第三端面和第四端面之間的豎直面的技術方案相比，本實施例中，弧面形式的第一端面的面積也可大大增加。因此，可以在第一端面上除去輸出埠佔用平面外的其它平面上設置散熱開孔。
[0054]本實施例中，也可以同時在盒體剩餘端面中的一個或多個端面上設置散熱開孔，該些散熱開孔與第一端面上的散熱開孔之間形成流通風道，將散熱器收集到的熱量帶出盒體之外。
[0055]以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位於一個地方，或者也可以分布到多個網絡單元上。可以根據實際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實現本實施例方案的目的。本領域普通技術人員在不付出創造性勞動的情況下，即可以理解並實施。
[0056]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明實施例的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明實施例將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種插板散熱系統，包括:插板、盒體以及提供散熱風源的供風裝置，其特徵在於，所述插板置於所述盒體內，其中，所述插板表面布局有元器件，其中一些元器件安裝有散熱器附件，所述插板上第一板邊長度大於第二板邊長度，所述第一板邊上設置有輸出埠，所述第二板邊與所述第一板邊的空間位置對應，並且設置有與所述插板正交的其它插板連接的連接器件；通過所述盒體的第一端面將所述輸出埠輸出至所述盒體外部，通過所述盒體的第二端面將所述連接器件輸出至所述盒體外部，所述盒體的端面上設置有散熱口。
2.根據權利要求1所述的插板散熱系統，其特徵在於，所述插板為直角梯形，其中，所述第一板邊為所述直角梯形的斜邊，所述第二板邊為所述直角梯形的直角邊。
3.根據權利要求2所述的插板散熱系統，其特徵在於，所述盒體沿平行所述插板方向的切面形狀與所述插板形狀相同，所述盒體上第一端面平行所述輸出埠所在平面。
4.根據權利要求2所述的插板散熱系統，其特徵在於，所述盒體上第一端面為由所述盒體上第三端面至第四端面的斜切面，其中，所述第三端面為所述盒體上對應所述插板上器件區的端面，所述第四端面與所述第三端面平行。
5.根據權利要求2所述的插板散熱系統，其特徵在於，所述盒體上第一端面為由所述第三端面至所述第四端面的斜折面，其中，所述第三端面為所述盒體上對應所述插板上器件區的端面，所述第四端面與所述第三端面平行。
6.根據權利要求2所述的插板散熱系統，其特徵在於，所述盒體上第一端面為由所述第三端面至所述第四端面的弧面，其中，所述第三端面為所述盒體上對應所述插板上器件區的端面，所述第四端面與所述第三端面平行。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的插板散熱系統，其特徵在於，所述散熱口設置在所述盒體第一端面上。
8.根據權利要求2-3中任一項所述的插板散熱系統，其特徵在於，所述散熱口設置在所述盒體第三端面上，所述第三端面為所述盒體上對應所述插板上器件區的端面。
9.根據權利要求1-6中任一項所述的插板散熱系統，其特徵在於，所述散熱口包括多個開孔。
10.根據權利要求1-6中任一項所述的插板散熱系統，其特徵在於，所述供風裝置包括:設置在所述盒體內部或外部的風扇。
【文檔編號】H05K7/20GK103582387SQ201210282309
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月9日 優先權日:2012年8月9日
【發明者】郝明亮, 董願, 馮銘新 申請人:華為技術有限公司