一種防沉澱塗料機的製作方法

2023-10-05 01:38:49

專利名稱：一種防沉澱塗料機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防沉澱塗料機，屬於流塗設備領域。
背景技術：
塗料機是採用流塗技術的專用塗裝設備，主要由供料設備和流塗設備組成。現有塗料機主要存在以下幾個方面的問題:第一、對環境汙染較大的塗料用於敞口式的供料設備中時，容易對環境造成汙染；第二、易燃易爆的塗料用於封閉式的供料設備中時，存在容易引發供料設備爆炸的安全隱患；第三、無論對於敞口式供料設備還是對於封閉式供料設備來說，粘度較大的塗料在流塗過程中都很容易沉積在供料設備的底部，使得流塗變得困難。因此，對於流塗技術領域來說，解決塗料流塗過程中的沉澱問題是首要問題。中國專利文獻CN2095713U公開了一種罐式流塗機，主要由行走式臺車和設置在臺車上的容器罐以及噴覆塗料的噴槍構成，在容器罐的頂部是密封罐蓋，罐蓋上設有進氣管、排氣閥裝料口和攪拌裝置等附件，容器罐的底部是錐形構造並帶有通孔，該通孔與排料管連為一體，罐體的內部裝有塗料及化學藥品。在工作時，為了防止塗料的沉澱，需要採用手動式搖把對位於罐內的塗料進行攪拌，手工操作，較為不便，且效率較低。中國專利文獻CN201949987U公開了一種鑄型流塗機，為了解決塗料流塗過程中在罐體內沉澱的問題，該流塗機採用機油泵代替手動式搖把來帶動攪拌軸旋轉，解決了手工操作的不便，提高了工作效率。然而，由機油泵需要帶動攪拌軸對罐內塗料進行攪拌還存在一些缺陷:例如，攪拌軸只針對罐體內的局部進行攪拌，從而無法全面避免塗料的沉澱；在罐體內的餘料較少時，採用攪拌軸攪拌往往無法起到很好的攪拌效果。綜上所述，現有技術中沒有很好的解決塗料機的防沉澱問題。

實用新型內容因此，本實用新型要解決的技術問題在於克服現有技術中的塗料機在解決防沉澱問題時或者效率過低或者攪拌不充分的缺陷，從而提供一種能夠提高攪拌效率且能夠充分防沉澱的塗料機。為此，本實用新型提供一種防沉澱塗料機，包括罐體，用於盛裝液態塗料；液體泵，插入到所述罐體內的所述塗料的液面以下，用於泵送所述塗料；出料管，與所述液體泵連接，用於接收來自所述液體泵泵送的所述塗料並將所述塗料引出所述罐體之外；噴槍，安裝在所述出料管的出口處，通過開關閥與所述出料管連通或斷開；回流管，一端插入到所述罐體內，另一端通過單向閥與所述出料管連通或者斷開；還包括設置在所述罐體的全部液面以下的出氣管及與所述出氣管連通的送氣通道，所述出氣管上設置有若干個出氣孔。所述出氣孔為錐形孔，所述錐形孔的小口端朝向液面設置。所述出氣管為盤形。所述回流管有一部分位於所述罐體的外部。所述回流管與所述出料管並行插入到所述罐體內。[0012]所述罐體底面為傾斜面，所述液體泵位於所述傾斜面形成的低地勢面。所述液體泵的底部設置有攪拌葉輪。所述攪拌葉輪上設置有耐磨層。所述液體泵通過氣動馬達驅動。所述罐體的外部設置一個液位計，用於對所述罐體內的所述塗料的液面進行監控。需要說明的是，本實用新型中提及的單向閥其設置目的主要在於卸壓，並能夠在所述開關閥關閉時打開，使得出料管內的塗料進入回流管內並回流至罐體內；而在所述開關閥打開時，所述單向閥關閉，出料管內的塗料從所述噴頭流塗到待流塗物體上。對於實現本實用新型的核心目的來說，所述單向閥的具體設置可以是多樣的，例如彈簧式單向閥，重力式單向閥以及旋轉旋啟式單向閥等。本實用新型提供的塗料機具有以下優點:1.本實用新型提供的防沉澱塗料機，通過設置在所述罐體內全部液面以下的出氣管以及設置在所述出氣管上的若干個出氣孔向所述罐體內的液面以下吹氣，吹入液面以下的氣流對罐體內的塗料起到吹拂作用，而相鄰被吹起的塗料之間相互碰撞增強了防沉澱的效果，並且若干個出氣孔從不同的位置對罐體內的塗料進行吹拂，能夠充分地防沉澱，且避免了人工攪拌效率較低的缺陷。2.本實用新型提供的防沉澱塗料機，所述出氣孔為錐形孔，所述錐形孔的小口端朝向液面設置。出氣孔設置為錐形孔且小口端朝向液面設備，在吹氣時可以使得氣流以射流的方式進入液面，增強了吹氣效果，從而提高防沉澱的效果。3.本實用新型提供的防沉澱塗料機，所述出氣管為盤形。盤形設置的出氣管在有效的罐體空間內增大吹氣面積，進一步增強了防沉澱效果。4.本實用新型提供的防沉澱塗料機，所述回流管有一部分位於所述罐體的外部。所述回流管有一部分位於所述罐體的外部的設置方式使得塗料經過回流管回流時經過罐體的外部，從而有利於對塗料的降溫。5.本實用新型提供的防沉澱塗料機，所述回流管與所述出料管並行插入到所述罐體內。並行插入到所述罐體內可以使得從所述回流管回流回來的塗料給罐體內的塗料一個切向力，這一切向力更容易對所述罐體內的塗料一個激蕩作用，具有更佳的防沉澱效果。6.本實用新型提供的防沉澱塗料機，所述罐體底面為傾斜面，所述液體泵位於所述傾斜面形成的低地勢面。所述罐體的底面為傾斜面，即所述罐體的底面形成低地勢面和高地勢面，罐體內的塗料更加傾向於位於所述低地勢面，將所述液體泵設置在低地勢面上，可以儘量充分的泵送所述罐體內的塗料。7.本實用新型提供的防沉澱塗料機，所述液體泵的底部設置有攪拌葉輪。由於在液體泵的底部設置有攪拌葉輪，所述液體泵在泵送塗料的過程中可以更好地對所述塗料進行攪拌，進一步防止了塗料的沉澱。8.本實用新型提供的防沉澱塗料機，所述攪拌葉輪上設置有耐磨層，從而增大了所述槳葉的使用壽命。

[0027]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作比較詳細的說明:圖1是本實用新型的實施例提供的塗料機的結構示意圖。圖2是本實用新型的圖1所示的A部分的放大圖；圖3是本實用新型的圖1所示的出氣管的側視圖。圖中附圖標記表示為:1-罐體；2_液體泵；3_出料管；4_噴槍；5_開關閥；6_回流管；7_單向閥；8_攪拌葉輪；9-出氣管；10_送氣通道；11_出氣孔；12_回收槽；13_過濾裝置；14_氣動馬達；15-液位計；16_控壓部件；17_排料管；18_支架；19_攪拌器。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例提供一種塗料機，包括罐體1，用於盛裝液態塗料，所述罐體I設置在所述支架18上；液體泵2，插入到所述罐體I內的所述塗料的液面以下，用於泵送所述塗料；出料管3，與所述液體泵連接，用於接收來自所述液體泵2泵送的所述塗料並將所述塗料引出所述罐體I之外；及噴槍4，安裝在所述出料管3的出口處，通過開關閥5與所述出料管3連通或斷開；回流管6，一端插入到所述罐體I內，另一端通過單向閥7與所述出料管3連通或者斷開，以及設置在所述罐體I的全部液面以下的出氣管9及與所述出氣管9連通的送氣通道10，所述出氣管9上設置有若干個出氣孔11，見圖3。本實施例中的塗料機在工作時通過所述送氣通道10向位於所述罐體全部液面以下的所述出氣管9內吹氣，並進而通過所述出氣孔11向所述罐體I的液面吹氣，從而吹起塗料，防止塗料的沉澱，通過若干個出氣孔11從液面以下向上吹氣，使得被吹起的塗料之間相互碰撞，增強了防沉澱的效果。需要說明的是，對於實現防沉澱的目的來說，在滿足所述出氣管9位於所述罐體I的全部液面以下這一條件的前提下，所述出氣管9的具體形狀不受限制。在本實施例中，給出所述出氣管9的一種具體形狀，為盤形(見圖3)，且緊貼所述罐體I的底部，所述出氣孔11布置在所述出氣管9的朝向所述液面的外壁上。而為了進一步增強防沉澱效果，所述出氣孔11設置為錐形，且小口端朝向液面設置。值得注意的是，本實施例中的單向閥是一種彈簧式的單向閥7，其基本的工作原理是，在塗料機的開關閥5打開，所述噴槍4正常工作時，彈簧的壓力大於所述出料管3內的壓力，單向閥7的閥瓣關閉，出料管3內的塗料不能進入所述回流管6內；而當開關閥5關閉時，出料管3內的壓力逐漸增大，當出料管3內的壓力大於彈簧壓力時，將單向閥7的閥瓣頂開，從而使得單向閥向著所述罐體的內部打開，此時，出料管3的液體沿著單向閥7進入所述回流管6內，並回流至所述罐體I內。需要說明的是，本實施例中提及的單向閥其設置目的主要在於卸壓，並能夠在所述開關閥5關閉時打開，使得出料管3內的塗料進入回流管6內並回流至罐體I內；而在所述開關閥5打開時，所述單向閥7關閉，出料管3內的塗料從所述噴槍4流塗到待流塗物體上。對於實現這一組要目的來說，所述單向閥的具體設置可以是多樣的，除了本實施例提及的彈簧式單向閥之外，而可以設置為重力式單向閥、旋啟式單向閥等。在本實施例中，所述回流管6的設置方式可以是多樣的。為了使得從所述回流管6回流到所述罐體I內的塗料能夠對所述罐體I內的塗料進行強烈的衝擊，從而強化對所述罐體I內的塗料的防沉澱功能，所述回流管6與所述出料管3並行插入到所述罐體I內，這樣，從所述回流管6內流入到所述罐體I內的塗料會給所述罐體I內的塗料的液面一個切向的衝擊力，從而加大激蕩功能。為了使得塗料在經過所述回流管6後能夠降溫，所述回流管6有一部分設置在所述罐內I的外部。在本實施例中，所述罐體I底面為傾斜面，即所述罐體I的底面形成低地勢面和高地勢面，罐體I內的塗料更加傾向於位於所述低地勢面，將所述液體泵2設置在低地勢面上，可以儘量充分的泵送所述罐體I內的塗料。在本實施例中，為了在泵送所述塗料的過程中一併對所述塗料進行攪拌，在所述液體泵2的下部設置一個攪拌器19，見圖2，為了進一步強化所述攪拌器19的攪拌作用，在所述液體泵2的底部設置有攪拌葉輪8。為了提高所述攪拌葉輪8的使用壽命，所述攪拌葉輪8上設置有耐磨層。在本實施例中,所述液體泵2通過氣動馬達14驅動。在本實施例中，為了對所述罐體I內的液面進行監控，所述罐體I的外部設置一個液位計15，通過觀測所述液位計15可以判斷什麼實施需要開啟所述送氣管道10以及什麼時候需要加料。在本實施例中，所述塗料機還包括一個回收槽12，設置所述回收槽12可以回收從所述待噴物件上回流的塗料，並將所述回收的塗料送回所述罐體I內，從而避免了回流的塗料對環境的汙染以及塗料本身的浪費。在本實施例中，為了防止來自於回收槽12的回收塗料中的雜質對所述罐體I內的塗料造成汙染或影響所述液體泵2的工作，在所述回收槽12的底部設置一個過濾裝置13，在本實施例中，所述過濾裝置13為過濾網。在本實施例中，在所述罐體I的低地勢面上連通設置一個排料管17，在完成流塗作業需要將所述罐體I內的殘餘塗料排乾淨時，打開所述排料管17，殘餘塗料通過所述排料管17排出。在本實施例中，為了對所述氣動馬達14進行控制，進而控制所述液體泵2的轉速，所述氣動馬達14上設置控壓部件16。本實施例提供的塗料機，所述罐體I可以是密封的，也可以是敞開的，但是，當所述罐體I設置為封閉式時，該塗料機主要應用的塗料是不易燃易爆的塗料。本實施例提供的塗料機的工作過程為:打開所述氣動馬達14，所述氣動馬達14驅動所述液體泵2將所述罐體I內的塗料泵送到所述出料管3內，打開開關閥5，所述塗料進入噴槍4，從所述噴槍4中流塗到待噴物件上，從所述待噴物件上回流的塗料通過回收槽12接收，並經過所述過濾裝置13的過濾後流回到所述罐體I內，此時，由於所述出料管3內的壓力較小，小於單向閥的彈簧壓力，單向閥7關閉，塗料不回流，而在這一工作過程中，所述送氣通道10被打開，向所述出氣管9內吹氣，出氣管9內的氣流通過出氣孔11向所述液面吹氣，氣流使得塗料被翻起，起到了防沉澱的作用。當需要停止流塗時，將開關閥5關閉，此時，由於液體泵2繼續向出料管3內泵送塗料，出料管3內的壓力不斷增大，當出料管3內的壓力大於單向閥的彈簧壓力時，所述單向閥7的閥瓣被打開，單向閥7向著所述罐體I的內部打開，位於出料管3內的塗料沿著單向閥7進入回流管6內，從所述回流管6內回流到所述罐體I內，完成塗料的回流。[0050]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型創造的保護範圍之中。
權利要求1.一種防沉澱塗料機，包括 罐體(I )，用於盛裝液態塗料； 液體泵(2)，插入到所述罐體(I)內的所述塗料的液面以下，用於泵送所述塗料；出料管(3)，與所述液體泵連接，用於接收來自所述液體泵(2)泵送的所述塗料並將所述塗料引出所述罐體(I)之外； 噴槍(4)，安裝在所述出料管(3)的出口處，通過開關閥(5)與所述出料管(3)連通或斷開； 回流管(6)，一端插入到所述罐體(I)內，另一端通過單向閥(7)與所述出料管(3)連通或者斷開； 其特徵在於: 還包括設置在所述罐體(I)的全部液面以下的出氣管(9)及與所述出氣管(9)連通的送氣通道(10)，所述出氣管(9)上設置有若干個出氣孔(11)。
2.根據權利要求1所述的防沉澱塗料機，其特徵在於:所述出氣孔(11)為錐形孔，所述錐形孔的小口端朝向液面設置。
3.根據權利要求2所述的防沉澱塗料機，其特徵在於:所述出氣管(9)為盤形。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的防沉澱塗料機，其特徵在於:所述回流管(6)有一部分位於所述罐體(I)的外部。
5.根據權利要求1-3中任一項所述的防沉澱塗料機，其特徵在於:所述回流管(6)與所述出料管(3)並行插入到所述罐體(I)內。
6.根據權利要求4所述的防沉澱塗料機，其特徵在於:所述罐體(I)底面為傾斜面，所述液體泵(2)位於所述傾斜面形成的低地勢面。
7.根據權利要求6所述的防沉澱塗料機，其特徵在於:所述液體泵(2)的底部設置有攪拌葉輪(8)。
8.根據權利要求7所述的防沉澱塗料機，其特徵在於:所述攪拌葉輪(8)上設置有耐磨層。
9.根據權利要求8所述的防沉澱塗料機，其特徵在於:所述液體泵(2)通過氣動馬達(14)驅動。
10.根據權利要求9所述的防沉澱塗料機，其特徵在於:所述罐體(I)的外部設置一個液位計(15)，用於對所述罐體(I)內的所述塗料的液面進行監控。
專利摘要本實用新型提供的防沉澱塗料機，通過設置在所述罐體內全部液面以下的出氣管以及設置在所述出氣管上的若干個出氣孔向所述罐體內的液面以下吹氣，吹入液面以下的氣流對罐體內的塗料起到吹拂作用，而相鄰被吹起的塗料之間相互碰撞增強了防沉澱的效果，並且若干個出氣孔從不同的位置對罐體內的塗料進行吹拂，能夠充分地防沉澱，且避免了人工攪拌效率較低的缺陷。
文檔編號B01F13/10GK202921510SQ201220666028
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者唐路林, 劉燁, 唐峰, 焦晨曉 申請人:濟南聖泉集團股份有限公司