一種蠟料粉碎機的製作方法
2023-10-04 21:14:19
專利名稱：一種蠟料粉碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉碎機，尤其是涉及一種蠟料粉碎機。
背景技術：
現有的粉碎機的結構多種多樣，其功能各不相同，蠟料作為一種特殊的材料，具有 很強的粘性，容易使粉碎機卡住而停止工作，粉碎效果也不理想，在中國專利號 91219713. 7中公開的一種新型蠟料粉碎機，其結構包括坯料的加工部件和集料盤，坯料 的加工部件包括料鬥、鋼絲刷及傳動部件，鋼絲刷位於料鬥的下方，集料盤是位於加工 部件下方的可轉動大圓盤，其採用高速轉動的鋼絲刷輪粉碎，蠟板坯料放在料鬥中靠自 重送進，粉碎後的小顆粒容易粘結成塊，所以採用轉動的集料盤使落下的粉粒分離降溫 可以避免粘結，其相比普通的粉碎機蠟料的粉碎效果有明顯的提高，但同時其存在一些 缺點，由於鋼絲刷排列不規則，且其比較軟，在粉碎後的蠟粉大小不一，鋼絲刷使用時 間長了後，容易彎曲，使粉碎效果不好。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種粉碎效果好，使用時間長的一種蠟料粉
碎機
本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為 一種蠟料粉碎機，包括機架， 所述的機架上安裝有料鬥，所述的機架上安裝有電動機，其特徵在於機架的上端架設有 轉軸，所述的轉軸位於料鬥的下方，所述的轉軸一端固定設置有轉動輪，所述的轉動輪 受所述的電動機驅動，所述的轉軸上固定設置有至少一個刀片，所述的刀片與所述的轉 軸之間成一傾斜角，所述的刀片為橢圓型鋸齒狀，所述的刀片下方傾斜設置有送料板。
轉軸上固定設置有1個刀片，所述的刀片與所述的轉軸之間的傾斜角為10度 20度。
所述的刀片的每個鋸齒到轉軸中心的距離相等。
所述的刀片數為不少於2個，所述的刀片平行設置在所述的轉軸上，所述的刀片與 所述的轉軸之間的傾斜角為30度 80度。
所述的刀片數為10個，所述的刀片與所述的轉軸之間的傾斜角為45度。 所述的相鄰刀片中的其中一個刀片的上端點到其刀片的中心點的橫向距離加上另
一個刀片的下端點到其刀片的中心點的橫向距離不小於兩相鄰刀片的中心點之前的距離。
所述的刀片中心設置有限位孔，所述的轉軸上設置有凸條，所述的刀片上的限位孔 與所述的轉軸上的凸條相互配合固定。
所述的轉動輪通過皮帶與所述的電動機上的轉輪連接。 所述的電動機上設置有變速控制器。
所述的料鬥安裝在機架的上方，所述的電動機安裝在機架的下方。
與現有技術相比，本實用新型的優點在於轉軸上固定設置有刀片，刀片與轉軸之間 成一傾斜角，刀片為橢圓型鋸齒狀，轉軸在轉動過程中，刀片為橢圓型鋸齒狀，其刀片 與轉軸成一傾斜角的情況下，刀片在隨著轉軸的轉動一起轉動，刀片的鋸齒部分會在蠟 料塊的接觸面來回移動，這樣能使蠟料粉碎的更加均勻。
刀片的每個鋸齒到轉軸中心的距離相等。刀片組在轉動過程中，會形成圓桶狀，刀 片的鋸齒能始終與蠟料塊接觸，粉碎效果更好。
轉軸上固定設置有1個刀片，刀片與轉軸之間的傾斜角為10度 20度。在轉軸的 轉動下，刀片的覆蓋範圍更大，刀片與蠟料塊接觸面積更廣，粉碎效果更好。
刀片中心設置有限位孔，所述的轉軸上設置有凸條，所述的刀片上的限位孔與所述 的轉軸上的凸條相互配合固定。能使刀片固定在轉軸上，不容易鬆動，使粉碎效果更好。
所述的刀片數為不少於2個，所述的刀片平行設置在所述的轉軸上，所述的刀片與 所述的轉軸之間的傾斜角為30度 80度。刀片數量多，刀片的鋸齒與同時蠟料的接觸 面就多了，粉碎效果更好。成一定傾斜角，可以使同一刀片的鋸齒在與轉軸平行的方向 上來回移動，使蠟料塊粉碎的效果更好
刀片數量多，傾斜角大的話，電動機所述的刀片與所述的轉軸之間的傾斜角為45 度，粉碎效果更好。
相鄰刀片中的其中一個刀片的上端點到其刀片的中心點的橫向距離加上另一個刀 片的下端點到其刀片的中心點的橫向距離不小於兩相鄰刀片的中心點之前的距離。刀片 在轉動過程中，與蠟料的接觸不會留下死角，粉碎效果更好。
電動機上設置有變速控制器，刀片的數量多，電動機的轉速可以調控的慢點，刀片 數量少，電動機的轉速可以調的快點。傾斜角小點，電動機的轉速可以調控的快點，傾 斜角大點，電動機的轉速可以調控的慢點。
圖1為本實用新型的結構剖視圖(一); 圖2為本實用新型的結構剖視圖(二); 圖3為本實用新型的轉軸的截面圖； 圖4為本實用新型的刀片的示意具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
實施例一 一種蠟料粉碎機，包括機架l，機架1上安裝有料鬥2，機架l上安裝
有電動機3，機架1的上端架設有轉軸4，轉軸4位於料鬥2的下方，轉軸4一端固定 設置有轉動輪5，轉動輪5受電動機3驅動，轉軸4上固定設置有至少一個刀片6，刀 片6的每個鋸齒到轉軸4中心的距離相等，刀片6與轉軸4之間成一傾斜角，刀片6為 橢圓型鋸齒狀，刀片6下方傾斜設置有送料板7。轉軸4上固定設置有1個刀片，刀片 6與轉軸4之間的傾斜角為10度，刀片6的每個鋸齒到轉軸4中心的距離相等，刀片6 中心設置有限位孔8，轉軸4上設置有凸條9，刀片6上的限位孔8與轉軸4上的凸條9 相互配合固定，轉動輪5通過皮帶10與電動機3上的轉輪連接，電動機3上設置有變 速控制器，料鬥2安裝在機架1的上方，電動機3安裝在機架1的下方。
實施例二 一種蠟料粉碎機，包括機架1，機架1上安裝有料鬥2，機架1上安裝 有電動機3，機架l的上端架設有轉軸4，轉軸4位於料鬥2的下方，轉軸4一端固定 設置有轉動輪5，轉動輪5受電動機3驅動，轉軸4上固定設置有至少一個刀片6，刀 片6的每個鋸齒到轉軸4中心的距離相等，刀片6與轉軸4之間成一傾斜角，刀片6為 橢圓型鋸齒狀，刀片6下方傾斜設置有送料板7。轉軸4上固定設置有1個刀片，刀片 6與轉軸4之間的傾斜角為20度，刀片6的每個鋸齒到轉軸4中心的距離相等，刀片6 中心設置有限位孔8，轉軸4上設置有凸條9，刀片6上的限位孔8與轉軸4上的凸條9 相互配合固定，轉動輪5通過皮帶10與電動機3上的轉輪連接，電動機3上設置有變 速控制器，料鬥2安裝在機架1的上方，電動機3安裝在機架1的下方。
實施例三 一種蠟料粉碎機，包括機架1，機架1上安裝有料鬥2，機架1上安裝 有電動機3，機架1的上端架設有轉軸4,轉軸4位於料鬥2的下方，轉軸4一端固定 設置有轉動輪5，轉動輪5受電動機3驅動，轉軸4上固定設置有至少一個刀片6，刀 片6的每個鋸齒到轉軸4中心的距離相等，刀片6與轉軸4之間成一傾斜角，刀片6為 橢圓型鋸齒狀，刀片6下方傾斜設置有送料板7。轉軸4上固定設置有1個刀片，刀片 6與轉軸4之間的傾斜角為15度，刀片6的每個鋸齒到轉軸4中心的距離相等，刀片6
中心設置有限位孔8，轉軸4上設置有凸條9，刀片6上的限位孔8與轉軸4上的凸條9 相互配合固定，轉動輪5通過皮帶10與電動機3上的轉輪連接，電動機3上設置有變 速控制器，料鬥2安裝在機架1的上方，電動機3安裝在機架1的下方。
實施例四其他部分與實施例一相同，區別點在於刀片數為10個，刀片平行設置 在轉軸上，刀片與轉軸之間的傾斜角為30度，相鄰刀片中的其中一個刀片的上端點到 其刀片的中心點的橫向距離加上另一個刀片的下端點到其刀片的中心點的橫向距離不 小於兩相鄰刀片的中心點之前的距離。
實施例五其他部分與實施例四相同，區別點在於刀片與轉軸之間的傾斜角為45度。
實施例六其他部分與實施例五相同，區別點在於刀片與轉軸之前的傾斜角為80度。
權利要求1.一種蠟料粉碎機，包括機架，所述的機架上安裝有料鬥，所述的機架上安裝有電動機，其特徵在於機架的上端架設有轉軸，所述的轉軸位於料鬥的下方，所述的轉軸一端固定設置有轉動輪，所述的轉動輪受所述的電動機驅動，所述的轉軸上固定設置有至少一個刀片，所述的刀片與所述的轉軸之間成一傾斜角，所述的刀片為橢圓型鋸齒狀，所述的刀片下方傾斜設置有送料板。
2. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特徵在於轉軸上固定設置有l個刀 片，所述的刀片與所述的轉軸之間的傾斜角為10度 20度。
3. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特徵在於所述的刀片的每個鋸齒到 轉軸中心的距離相等。
4. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特徵在於所述的刀片數為不少於2 個，所述的刀片平行設置在所述的轉軸上，所述的刀片與所述的轉軸之間的傾斜角為30 度 80度。
5. 根據權利要求4所述的一種蠟料粉碎機，其特徵在於所述的刀片數為10個，所 述的刀片與所述的轉軸之間的傾斜角為45度。
6. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特徵在於所述的相鄰刀片中的其中 一個刀片的上端點到其刀片的中心點的橫向距離加上另一個刀片的下端點到其刀片的 中心點的橫向距離不小於兩相鄰刀片的中心點之前的距離。
7. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特徵在於所述的刀片中心設置有限 位孔，所述的轉軸上設置有凸條，所述的刀片上的限位孔與所述的轉軸上的凸條相互配 合固定。
8. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特徵在於所述的轉動輪通過皮帶與 所述的電動機上的轉輪連接。
9. 根據權利要求1所述的一種蠟料粉碎機，其特徵在於所述的電動機上設置有變 速控制器。
10. 根據權利要求l所述的一種蠟料粉碎機，其特徵在於所述的料鬥安裝在機架的 上方，所述的電動機安裝在機架的下方。
專利摘要本實用新型公開了一種蠟料粉碎機，包括機架，機架的上方安裝有料鬥，機架的下方安裝有電動機，機架的上端架設有轉軸，轉軸位於料鬥的下方，轉軸一端固定設置有轉動輪，轉動輪受電動機驅動，轉軸上固定設置有刀片，刀片與轉軸之間成一傾斜角，刀片為橢圓型鋸齒狀，刀片下方傾斜設置有送料板，其優點是轉軸上固定設置有刀片，刀片與轉軸之間成一傾斜角，刀片為橢圓型鋸齒狀，轉軸在轉動過程中，刀片為橢圓型鋸齒狀，其刀片與轉軸成一傾斜角的情況下，刀片在隨著轉軸的轉動一起轉動，刀片的鋸齒部分會在蠟料塊的接觸面來回移動，這樣能使蠟料粉碎的更加均勻。
文檔編號B02C18/24GK201197952SQ2008200847
公開日2009年2月25日 申請日期2008年3月31日 優先權日2008年3月31日
發明者陳兆紅 申請人:陳兆紅