組合式醫療廢物處置站的製作方法
2023-10-04 18:12:29 1
專利名稱：組合式醫療廢物處置站的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種組合式醫療廢物處置站。
背景技術：
目前，相關的法規對於醫療廢物的處置做了嚴格的規定，依照規定的技術措施的要求，對醫療廢物必須採用安全無害和減量處理的方式進行處置。現階段醫療廢物採用的高溫熱處置技術，適用於除化學性廢物以外的所有醫療廢物。醫療廢物在處置前的貯存、運送和處置過程中有多項嚴格的要求，如貯存溫度≥5℃時，貯存時間不得超過24小時；醫療廢物在高溫焚燒時，必須在高溫條件下連續燃燒；二次焚燒後的煙氣必須具備防止二噁英再生成的急冷裝置和控制酸性氣體的中和裝置；燃燒後的煙氣必須具備飛灰的除塵裝置；同時對於處置過程中產生的汙水也要求必須具備收集處理裝置，對於暫存醫療廢物的方式也有特別的要求。
小型化、功能齊備，環保安全，可以達到相關法規技術要求的醫療廢物處置設備，可以對醫療廢物就地進行隨產生隨處置，免除貯存、運輸的風險和節省人力和費用。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種組合式醫療廢物處置站。本實用新型組合式醫療廢物處置站包括自動投料裝置、醫療廢物貯存室、一次焚燒爐、二次焚燒爐、蒸氣和急冷換熱器、洗煙除塵器、汙水收集箱及其它配套設備，可以長期獨立地在戶外進行醫療廢物的高溫熱處置和無損的消毒滅菌處置。
本實用新型組合式醫療廢物處置站另一個要解決的技術問題，在於提供一種小型化、結構緊湊、功能齊全、運行可靠、安裝快捷的組合式醫療廢物處置站。
本實用新型組合式醫療廢物處置站對於上述技術問題是這樣加以解決的組合式醫療廢物處置站的全部成套設備，均為小型化設計預先製作，整體安裝於鋼板和玻璃特種水泥等材料製作成的箱體內，箱體的結構符合醫療廢物處置的技術要求，可以抗禦芮氏5級地震災害，滿足消防安全的相關要求。組合式醫療廢物處置站，可以整體吊裝運輸，放置於預定位置，連接水、電管路，即可運行使用。
本實用新型組合式醫療廢物處置站再一個要解決的技術問題，就是提供一種環保安全，能夠自動投料，均衡地進行高溫焚燒處置醫療廢物，同時又能利用餘熱進行物質無損消毒滅菌的組合式醫療廢物處置站。
本實用新型組合式醫療廢物處置站對於上述技術問題是這樣加以解決的本處置站為全密閉結構，可以防止雨水、小動物、昆蟲和無關人員進入；本處置站設有醫療廢物自動上料裝置，可以將醫療廢物自動投入焚燒爐內的醫療廢物貯存室，處置站的內部為微負壓結構，與醫療廢物接觸的空氣，通過焚燒爐高溫焚燒後排放，可以防止有害氣體逸出；焚燒爐膛內的「瓶頸」狀結構，可以控制投入被焚物的下墜，並在「瓶頸」處滯留乾燥，均衡地撤落於助燃區自燃，保持被焚物在高溫下持續焚燒。本處置站設有消毒滅菌器，利用二次焚燒爐排出的高溫氣體，通過熱交換器產生高壓飽和蒸氣輸入消毒滅菌器，可以進行無損的消毒滅菌處置。
本實用新型組合式醫療廢物處置站還有一個要解決的技術問題，就是妥善解決在處置醫療廢物時所產生的廢氣、廢渣和汙水問題。
本實用新型組合式醫療廢物處置站對於上述問題是這樣加以解決的本處置站的一次焚燒爐和二次焚燒爐用高溫焚燒的方式對醫療廢物進行無害化減量處置，一次焚燒過程中產生的煙氣和有害氣體，經二次焚燒和兩級換熱的急冷裝置，可以防止二噁英的再生成，對於廢氣中的氯化氫等有害成份，採用中和藥水噴淋洗煙的方式予以中和清除，焚燒時產生的殘灰和粉塵，分別收集於兩個焚燒爐的下部，粉塵收集裝置和中和洗煙沉澱池，從專門的除灰口清除；清洗本處置站的汙水，消毒滅菌器所產生的汙水和洗煙噴淋用的汙水，分別收集於不同的汙水箱，經化學消毒後達標排放。
本實用新型的有益效果是，本醫療廢物處置站具有結構小型化，設置佔地面積小，安裝快捷方便，功能齊全，運行環保安全的特點。對醫療廢物可以進行隨時產生隨時處置，實現小批量的持續處置作業。同時可以利用焚燒廢物的餘熱，對醫療廢物或其它需消毒滅菌的物質進行無損消毒處置或提供蒸氣、熱水供給它用，有節約能源、降低運行成本的優點。在重大傳染病疫情期間還可以作為醫療廢物處置有特殊要求的應急處置設施。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明
圖1是本實用新型組合式醫療廢物處置站的示意性側視圖圖2是
圖1所示實施方式的組合式醫療廢物處置站的示意性俯視圖圖3是
圖1所示實施方式的組合式醫療廢物處置站的示意性正視圖圖4是
圖1所示實施方式的高溫焚燒裝置部份示意性剖視圖圖5是
圖1所示實施方式的設備配套連接圖具體實施方式
參見
圖1本實用新型組合式醫療廢物處置站由焚燒爐、消毒滅菌器、操作控制臺等配套設備組合成套，安裝於箱體1內。所述箱體1是用鋼板和其它材料製作的，可以封閉的殼體，可以防止雨水，小動物，昆蟲和無關人員進入。箱體1的結構可以抗禦芮氏5級地震災害和符合消防安全的要求。本實用新型醫療廢物處置站根據配套設備的性能和使用條件將設備相互間隔，箱體1的正面設置有操作控制室門46，消毒滅菌室門48和輔助設備室門50，根據使用情況分別進入本處置站。箱體1左側的頂部有煙囪22，經處理後的氣體從煙囪22在一定的高度排入大氣。
參見圖2所述醫療廢物投料室42設於箱體1的右側部，便於醫療廢物的投入；所述自動上料室38、一次焚燒爐2、二次焚燒爐3、蒸氣換熱器7、消毒滅菌器56、急冷換熱器8、洗煙除塵器9、沉澱池11依次靠投料室42向左側排列安裝；所述複合氣泵88、壓縮空氣貯氣罐65、真空負壓貯氣罐89、化學藥劑箱71、計量泵72、水處理裝置69、注水泵59、水泵14、中和藥劑箱16和計量泵15安裝於輔助設備室49內；操作控制臺20安裝於操作控制室45內。
參見圖3，所述投料室42的投料室門43設於箱體1的右側，投料室門43的上方有進氣窗44。本處置站在運行時內部處於微負壓狀態，空氣由進氣窗44進入，經送風機13送入一次焚燒爐2高溫焚燒後由煙囪22排放，避免有害氣體的逸出。
參見圖4，所述投料室42內有焚燒物投料口29，焚燒物投料口29上安裝有投料口門40和投料滑槽41。
自動上料室38和投料室42內的頂部設有消毒藥水噴頭104、105、106、107，用於定期噴灑消毒藥水，對自動上料室38和投料室42消毒；消毒時閥門108、109開啟(參見圖5)，接通來自壓縮空氣管路57的壓縮空氣和來自化學藥劑箱71的消毒藥水供消毒藥水噴頭104、105、106、107噴灑消毒藥水。
圖5是本處置站設備配套連接圖，同時參見圖4，需焚燒的醫療廢物由投料室門43進入投料室42，打開投料口門40的開關，閥門82、83開通，由壓縮空氣管路57的壓縮空氣驅動汽缸53、54，將投料口滑槽41撐開和將投料口門40打開，醫療廢物從投料口29投入自動上料車39內，投料口滑槽41撐開45°，是讓醫療廢物全部投入自動上料車39內，防止散落於自動上料車39外；打開自動上料開關，閥門82、83關閉，驅動氣缸53、54復位，投料口滑槽41復位，投料口門40關閉，然後閥門80、81開通，壓縮空氣驅動氣缸51開啟一次焚燒爐2的爐門4，驅動氣缸52使自動上料車39上升，在爐門4處自動上料車39傾斜，將車鬥內的醫療廢物倒入焚燒爐2的焚燒物貯存室23內，然後閥門80、81關閉，驅動氣缸51、52復位，帶動自動上料車39下降和一次焚燒爐2的爐門4復位關閉，從而完成醫療廢物的自動上料過程。一次焚燒爐2的爐門4和投料口門40兩道門之間設有連鎖機構，連鎖機構使其中的一道門關閉之後始能開啟另一道門，從而避免了爐內的溫度和有害氣體逸出，實現醫療廢物安全的自動進料。自動上料車39投入的醫療廢物貯存於一次焚燒爐2的貯存室23，貯存室23底部至乾燥區24爐膛深度二分之一之間的爐膛內徑從上往下逐漸縮小。其作用是增大被焚物下落的阻力，使之滯留在乾燥區24，利用一次焚燒爐2爐內的溫度使被焚物乾燥或半乾燥；乾燥區24的被焚物隨著貯存區23添加的被焚物的重力下墜和乾燥後變得鬆散，均衡地撒落於助燃區25，助燃區25設有助燃燃燒器5，助燃燃燒器5噴出的火焰使助燃區25的爐膛溫度達到1000℃，使撒落在助燃區25下面的爐柵格35上的被焚燒物自燃，自燃後的被焚燒物質往下落入燃燒區26，燃燒區26底部有爐底柵格36，爐底柵格36下面有空氣送風道37，送風機13將從自動上料室38和投料室42引來的空氣，從送風道37經爐底柵格36的間隙送到燃燒區26(見圖4箭頭所示)，從而使自動上料室38和投料室42內接觸過醫療廢物的空氣進入一次焚燒爐2焚燒，自動上料室38和投料室42內就處於微負壓狀態，避免有害氣體散逸，同時保證被焚物在爐內焚燒時有充足的氧氣，能夠充分燃燒。一次焚燒爐2的底部設有排灰口，被焚燒物燃燒後的灰燼可以從排灰口排除。上述結構，由於投料口門40、爐門4和貯存室23、乾燥區24的被焚燒物將燃燒區的高溫和有害氣體隔離，一次焚燒爐2在焚燒作業過程中，爐內的高溫不會散失，有害氣體也不會逸出，可以保障操作者的安全，避免環境汙染。以上的結構可以在焚燒過程中隨時投入被焚的醫療廢物，使一次焚燒爐2中始終有被焚物在燃燒，維持了助燃溫度，可以使被焚物連續充分燃燒，保證焚燒質量和焚燒效率。一次焚燒爐2上設有觀察窗，可以觀察到爐內貯存室23、乾燥區24、助燃區25和燃燒區26的被焚物的貯存、乾燥、助燃和燃燒情況。
所述一次焚燒爐2與二次焚燒爐3相連並列立式安裝，一次焚燒爐2與二次焚燒爐3的底部相通，構成下部燃燒的結構；送風機13由送風道37送風，安裝於煙囪21和沉澱池11之間的引風機12引風，誘導一次焚燒爐2爐膛內的煙氣55經過二次焚燒爐3、蒸氣換熱器7，急冷換熱器8、洗煙除塵器9和沉澱池11從煙囪21、22排放(見圖4箭頭所示)；一次焚燒爐2中的被焚燒物在燃燒時所產生的煙氣，含有未完全燒盡的粉塵和有害物質，引風機12上設有調速裝置，使這些煙氣在二次焚燒爐3中經過的時間≥2.0S，二次焚燒爐3上設有二次燃燒器6，使二次焚燒爐3的爐膛溫度保持在1200℃，將經過的煙氣再次焚燒，燒除未燒盡的粉塵和有害物質，成為僅含少量白灰的高溫氣體；二次焚燒過的高溫氣體經過蒸氣換熱器7，使蒸氣換熱器7中的熱水沸騰成為高壓飽和蒸氣，通過電熱交換器58，供給消毒滅菌器56使用或通過閥門110、高壓飽和蒸氣接口111外供它用；從蒸氣換熱器7出來的高溫煙氣約為350℃，繼續通過急冷換熱器8，急冷換熱器8內大面積的換熱管將煙氣溫度降至100℃～110℃，急冷換熱器8內的熱水，輸入熱水箱19，經注水泵70，閥門100供給蒸氣換熱器7，再次換熱成為高壓飽和蒸氣，熱水箱19的熱水還可以通過閥門102從熱水外供接口103外供它用。急冷換熱器8的冷卻水為軟化無鹽水，由水處理裝置69軟化處理過的無鹽水，經無鹽水管路97、注水泵59和閥門96注入蒸氣換熱器8。
所述消毒滅菌器56安裝於二次焚燒爐3與洗煙除塵器9之間，蒸氣換熱器7、急冷換熱器8的下面。
所述消毒滅菌器56的器門上有鎖緊裝置61，鎖緊裝置61由氣缸推動鎖緊消毒滅菌器56的器門，使消毒滅菌器56的內腔處於密閉狀態，鎖緊裝置61設有壓力傳感器，當消毒滅菌器56的內腔壓力大於0.025Mpa時，壓力傳感器使鎖緊裝置處於鎖閉狀態，不能開啟消毒滅菌器56的器門；當消毒滅菌器56的內腔壓力小於0.025Mpa時，壓力傳感器解除鎖閉，鎖緊裝置61始能鬆開消毒滅菌器56的器門，其作用是防止人為誤操作或儀表、安全閥故障時，在消毒滅菌器56內腔存在較大的壓力情況下，開啟器門而引起的安全事故。
消毒滅菌器56用於消毒滅菌的高壓飽和蒸氣由蒸氣換熱器7經由電熱交換器58供給，通過高壓飽和蒸氣管路76上的閥門60向消毒滅菌器56提供高壓飽和蒸氣。
本實用新型設置了電熱交換器58，電熱交換器58內裝有電熱管，為本處置站在不進行焚燒作業又需進行蒸氣消毒滅菌時，關閉電熱交換器58與蒸氣換熱器7之間的閥門101，然後由供電線路78供電，由電熱交換器58內裝的電熱管產生高壓飽和蒸氣，供消毒滅菌器56消毒滅菌作業。
消毒滅菌器56是雙層結構，電熱交換器58供給的高壓飽和蒸氣先供給消毒滅菌器56的夾層，對消毒滅菌器56的內腔進行預熱，當需消毒滅菌的物質裝填完畢，消毒滅菌器56器門關閉，器門上的鎖緊裝置61將消毒滅菌器56內腔密閉，通往真空負壓貯氣罐89的真空負壓管路90上的閥門91開啟，將消毒滅菌器56內腔和待消毒滅菌處置的物質內部殘餘的冷空氣抽至真空負壓貯氣罐89，消毒滅菌器56內腔和待消毒滅菌的物質內部的真空負壓達到設定值後，閥門91關閉，高壓飽和蒸氣管路76上的閥門60開啟，將高壓飽和蒸氣輸入消毒滅菌器56的內腔，進行加壓、加熱。前述的工作程序是為了有效地排除消毒器內腔和被消毒滅菌物質內部殘餘的冷空氣，使高壓飽和蒸氣對被消毒滅菌物質內部的滲透力增強，快速提高消毒滅菌的溫度。依照前述的抽真空——輸入高壓飽和蒸氣的循環工作方式循環數次，當消毒滅菌器56內腔的溫度和壓力都達到設定值時，即停止真空——輸高壓飽和蒸氣的循環，開始計算消毒滅菌時間；這樣可以縮短高溫時間，確保完全消毒滅菌；消毒滅菌器56經過消毒滅菌時間後，閥門60關閉，停止向消毒滅菌器56的內腔供氣，消毒滅菌器56上的排氣閥排氣，當消毒滅菌器56內腔壓力低於0.025Mpa時，器門上的鎖緊裝置61的壓力傳感器開鎖，壓縮空氣管路57上的閥門64隨之開啟，輸入壓縮空氣由驅動氣缸使鎖緊裝置61鬆開器門，可以取出已消毒滅菌的物質。此時消毒滅菌器56的夾層內仍由高壓飽和蒸氣加壓、加熱，可保持消毒滅菌器56內腔100℃的待機溫度。
本實用新型組合式醫療廢物處置站所用的電能由操作控制臺20的外接電源接口77接入外供電源；所用的水源有外接自來水接口79經閥門68輸水至水箱18，水箱18的水通過水泵14將水輸至水處理器69，通過閥門98、99輸給中和藥劑箱16、沉澱池11。
參見圖4本實用新型組合式醫療廢物處置站一次焚燒爐2和二次焚燒爐3的內腔由澆注成型的耐火材料28構成，焚燒爐2、3內腔的耐火材料28和熱交換器7、8的耐火材料28與鋼製外殼之間填充了耐高溫的隔熱材料27，這樣的結構可以減少焚燒爐爐膛內溫度的散失，利用燃燒器5、6調節爐膛溫度，使被焚燒的物質在高溫下充分燃燒，隔熱層27還可以隔絕耐火層28與鋼製外殼的熱傳遞，不使外殼表面溫度過熱，便於操作人員作業。
二次焚燒爐3在二次高溫焚燒時燃燒了未燃盡的煙塵和有害物質，經蒸氣換熱器7和急冷換熱器8降溫後的氣體，進入洗煙除塵器9，洗煙除塵器9設有洗煙噴淋嘴10、10a和旋流除塵結構，氣流中的少量白灰收集於旋流除塵結構中或隨噴淋的中和藥水31落入沉澱池11的沉澱區32中，水泵93將中和藥水31輸至洗煙噴淋嘴10、10a，在洗煙除塵器9中形成噴淋洗煙區30，噴淋清洗流過的氣體，經噴淋清洗後的無害潔淨氣體55經由沉澱池11，煙囪21、22排放於大氣中(參見圖4)。洗煙噴淋用的中和藥水31在沉澱池11中由閥門94、水泵93循環噴灑，洗煙過程中氣體中的粉塵隨洗煙噴淋中和藥水31沉澱於沉澱池11的底部沉澱區32，可以從沉澱池11設置的排灰口排除。
焚燒裝置使用過一定時間的中和藥水31排入汙水箱17，中和藥劑箱16上設置有計量泵15，可以根據洗煙中和藥水31的要求和汙水箱17中汙水的要求分別投放中和藥劑，汙水箱17中的汙水經調整PH值符合環保標準後排放。
消毒滅菌器56下部設有汙水箱73，消毒滅菌器56產生的汙水及冷凝水經由閥門62、63通過汙水管路84、85流入汙水箱73，汙水箱73上設有化學藥劑箱71，按化學消毒滅菌的要求經計量泵72將化學消毒藥劑定量注入汙水箱73，汙水箱73內的汙水經化學消毒滅菌後經閥門74由排汙管路接口75排放。
本實用新型組合式醫療廢物處置站設有複合氣泵88，複合氣泵88向真空負壓貯氣罐89抽氣，使之保持真空負壓力；向壓縮空氣貯氣罐65送氣，使之貯存壓縮空氣，作為本處置站氣動元件的氣源。
本處置站的煙囪21、22為分段安裝結構，煙囪22為可拆卸結構，在本處置站運輸時煙囪22拆卸，安裝處置站時再安裝於煙囪21之上，使排放氣體在一定的高度上空排放。
以上所述的僅是本實用新型組合式醫療廢物處置站的優選實施方式，應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變形和改造，如將本實用新型組合式醫療廢物處置站成套設備安裝於其它材料製作的殼體中，或安裝於固定的建築物中，也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種組合式醫療廢物處置站，它包括箱體、投料裝置、焚燒裝置、消毒滅菌裝置、換熱除塵系統、引風送風系統和水處理、汙水收集系統，其特徵在於投料裝置的投料室(42)、自動上料室(38)，焚燒裝置的一次焚燒爐(2)、二次焚燒爐(3)，換熱除塵系統的蒸氣換熱器(7)、急冷換熱器(8)、洗煙除塵器(9)、沉澱池(11)由右向左依次排列設置在箱體(1)的一側，消毒滅菌裝置的消毒滅菌器(56)安裝於蒸氣換熱器(7)和急冷換熱器(8)的下面，所述引風送風系統的送風機(13)，水處理、汙水收集系統的水處理裝置(69)、水箱(18)、熱水箱(19)、汙水箱(17、73)和配套的設備組合安裝於箱體(1)內。
2.如權利要求1所述的組合式醫療廢物處置站，其特徵在於所述自動上料室(38)內裝有自動上料車(39)，自動上料車(39)設有驅動氣缸；自動上料室(38)的上部與一次焚燒爐(2)的爐門(4)相通，下部設有投料口(29)、投料口門(40)，投料口門(40)與爐門(4)之間設有連鎖裝置；投料口(29)下面設有投料口滑槽(41)；爐門(4)、投料口門(40)、投料滑槽(41)上設有驅動氣缸。
3.如權利要求1或2所述的組合式醫療廢物處置站，其特徵在於所述自動上料室(38)的右側與投料室(42)相連，投料室門(43)上面設有進氣窗(44)，進氣窗(44)有鋼絲網覆蓋和有可以調節的進氣擋板；自動上料室(38)和投料室(42)的內頂部裝有消毒藥水噴頭(104、105、106、107)，噴頭(104、105、106、107)與閥門(108、109)連接。
4.如權利要求1所述的組合式醫療廢物處置站，其特徵在於所述送風機(13)的進風管道的進風口在自動上料室(38)內。
5.如權利要求1所述的組合式醫療廢物處置站，其特徵在於所述引風機(12)的引風道安裝於沉澱池(11)與煙囪(21)之間，引風機(12)的電機裝有調速裝置。
6.如權利要求1所述的組合式醫療廢物處置站，其特徵在於所述一次焚燒爐(2)的貯存室(23)與乾燥區(24)的結合部至乾燥區(24)爐膛深度二分之一處，爐膛內徑逐漸縮小。
7.如權利要求1所述的組合式醫療廢物處置站，其特徵在於所述水箱(18)、熱水箱(19)，安裝於二次焚燒爐(3)、蒸氣換熱器(7)、急冷換熱器(8)、洗煙除塵器(9)的上面。
專利摘要一種組合式醫療廢物處置站，它是由投料儲料系統、焚燒系統、消毒滅菌系統、換熱除塵系統、引風送風系統和水處理、汙水收集系統組合而成。投料儲料系統採用負壓運行和噴淋消毒結構；焚燒系統採用貯存乾燥自重力下料的二次焚燒結構；消毒滅菌系統利用餘熱產生的高壓飽和蒸氣；洗煙除塵系統設有噴淋藥水中和、汙水收集裝置。本處置站結構小型化、功能齊全、熱效率高，可長期獨立地在戶外進行醫療廢物處置，特別是對危險醫療廢物可隨產生隨處置，小批量地持續作業，免除貯存、運輸的風險，還可對不能焚燒的醫療廢物和其它物質進行無損的消毒滅菌，符合重大傳染性疾病疫情期間醫療廢物處置的特殊要求，同時提供蒸氣、熱水它用。
文檔編號B09B3/00GK2922913SQ20062011018
公開日2007年7月18日 申請日期2006年3月24日 優先權日2006年3月24日
發明者段陵 申請人:段陵