焊接煙塵採集裝置的製作方法

2023-10-04 17:36:54

本實用新型涉及一種焊接輔助設備，尤其涉及一種焊接煙塵採集裝置。

背景技術：

焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。在焊接的時候，焊條通過高溫融化，會產生大量的煙霧、煙塵和異味，長期在這樣的環境下工作，對焊接工人的健康很不利；現有技術的煙塵採集裝置價格高昂，結構複雜，且焊接操作的室內環境溫度較高，煙塵採集裝置距離焊接工作點較近，很容易發生故障。

技術實現要素：

本實用新型的目的：提供一種焊接煙塵採集裝置，結構簡單，使用方便，成本低。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種焊接煙塵採集裝置，包括採集裝置安裝座、多個滑動輪、採集裝置安裝外殼、外殼活動門、第一管道安裝座、採集管道、第二管道安裝座、採集罩體、隔熱擋板、電源連接線、多個管壁安裝座及多個輔助採集裝置安裝盒；所述的採集裝置安裝座為平面板狀結構，所述的多個滑動輪分別間隔設置在所述的採集裝置安裝座的底部，位於所述的採集裝置安裝座的邊角處；所述的採集裝置安裝外殼設置在所述的採集裝置安裝座上，採集裝置安裝在所述的採集裝置安裝外殼內，所述的電源連接線的一端貫穿所述的採集裝置安裝外殼的一側端面並與採集裝置電連接，所述的電源連接線的另一端外接電源；所述的外殼活動門活動嵌裝在所述的採集裝置安裝外殼上，位於所述的採集裝置安裝外殼的前端面上；所述的第一管道安裝座設置在所述的採集裝置安裝外殼的頂部中央，所述的採集管道的一端通過所述的第一管道安裝座貫穿所述的採集裝置安裝外殼並與採集裝置連接；所述的採集管道為金屬關節管結構，所述的採集罩體通過所述的第二管道安裝座同軸連接在所述的採集管道的另一端，所述的採集罩體為傘狀蓋體結構，且所述的採集罩體的外端直徑大於所述的採集管道管徑；所述的隔熱擋板豎直設置在所述的採集裝置安裝座的側端邊緣處，位於所述的採集裝置安裝外殼的另一側；所述的多個管壁安裝座分別間隔設置在所述的採集管道的內壁上，所述的多個輔助採集裝置安裝盒分別通過多個管壁安裝座活動連接在所述的採集管道內，輔助採集裝置安裝在所述的多個輔助採集裝置安裝盒內。

上述的焊接煙塵採集裝置，其中，所述的採集裝置安裝外殼的前端面上設有第一推拉把手，位於所述的外殼活動門的上方。

上述的焊接煙塵採集裝置，其中，所述的採集管道與所述的第二管道安裝座的連接處設有第二推拉把手，所述的第二推拉把手為環形結構。

上述的焊接煙塵採集裝置，其中，所述的採集管道的外壁上間隔設有多條定型軟鋼絲，所述的多條定型軟鋼絲沿所述的採集管道的軸向設置。

上述的焊接煙塵採集裝置，其中，所述的多個輔助採集裝置安裝盒上分別設有防塵網，位於所述的採集管道內。

上述的焊接煙塵採集裝置，其中，所述的採集裝置安裝座的側端邊緣處設有繞線柱，位於所述的採集裝置安裝外殼一側，所述的電源連接線繞置在所述的繞線柱上。

上述的焊接煙塵採集裝置，其中，所述的採集裝置安裝座的底部邊角處分別設有減震底座，所述的多個滑動輪分別通過所述的減震底座活動連接在所述的採集裝置安裝座的底部。

本實用新型能用於焊接時煙塵、異味等的採集，減少環境汙染，有利於工作人員的健康。

附圖說明

圖1是本實用新型焊接煙塵採集裝置的主視圖。

圖2是本實用新型焊接煙塵採集裝置的採集管道的剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

請參見附圖1及附圖2所示，一種焊接煙塵採集裝置，包括採集裝置安裝座1、多個滑動輪2、採集裝置安裝外殼3、外殼活動門4、第一管道安裝座5、採集管道6、第二管道安裝座7、採集罩體8、隔熱擋板9、電源連接線10、多個管壁安裝座11及多個輔助採集裝置安裝盒12；所述的採集裝置安裝座1為平面板狀結構，所述的多個滑動輪2分別間隔設置在所述的採集裝置安裝座1的底部，位於所述的採集裝置安裝座1的邊角處；所述的採集裝置安裝外殼3設置在所述的採集裝置安裝座1上，採集裝置安裝在所述的採集裝置安裝外殼3內，所述的電源連接線10的一端貫穿所述的採集裝置安裝外殼3的一側端面並與採集裝置電連接，所述的電源連接線10的另一端外接電源；所述的外殼活動門4活動嵌裝在所述的採集裝置安裝外殼3上，位於所述的採集裝置安裝外殼3的前端面上；所述的第一管道安裝座5設置在所述的採集裝置安裝外殼3的頂部中央，所述的採集管道6的一端通過所述的第一管道安裝座5貫穿所述的採集裝置安裝外殼3並與採集裝置連接；所述的採集管道6為金屬關節管結構，所述的採集罩體8通過所述的第二管道安裝座7同軸連接在所述的採集管道6的另一端，所述的採集罩體8為傘狀蓋體結構，且所述的採集罩體8的外端直徑大於所述的採集管道6管徑；所述的隔熱擋板9豎直設置在所述的採集裝置安裝座1的側端邊緣處，位於所述的採集裝置安裝外殼3的另一側；所述的多個管壁安裝座11分別間隔設置在所述的採集管道6的內壁上，所述的多個輔助採集裝置安裝盒12分別通過多個管壁安裝座11活動連接在所述的採集管道6內，輔助採集裝置安裝在所述的多個輔助採集裝置安裝盒12內。

所述的採集裝置安裝外殼3的前端面上設有第一推拉把手13，位於所述的外殼活動門4的上方，可用於推拉採集裝置安裝外殼3，使其通過多個滑動輪2滑動，便於將本實用新型移動到焊接工作點。

所述的採集管道6與所述的第二管道安裝座7的連接處設有第二推拉把手14，所述的第二推拉把手14為環形結構，可用於推拉調節採集罩體8的位置，便於將採集罩體8移動到焊接點的上方，使其能快速收集煙塵。

所述的採集管道6的外壁上間隔設有多條定型軟鋼絲15，所述的多條定型軟鋼絲15沿所述的採集管道6的軸向設置，可將彎曲的採集管道6定型，保持採集管道6在使用時的穩定。

所述的多個輔助採集裝置安裝盒12上分別設有防塵網16，位於所述的採集管道6內，可在煙塵吸入採集管道6內的時候避免煙塵吸附在多個輔助採集裝置安裝盒12及其內部的輔助採集裝置上，使輔助採集裝置能正常運行。

所述的採集裝置安裝座1的側端邊緣處設有繞線柱17，位於所述的採集裝置安裝外殼3一側，所述的電源連接線10繞置在所述的繞線柱17上，不使用時可用於收納電源連接線10，也可在使用時繞置過長的電源連接線10，防止電源連接線10損壞。

所述的採集裝置安裝座1的底部邊角處分別設有減震底座18，所述的多個滑動輪2分別通過所述的減震底座18活動連接在所述的採集裝置安裝座1的底部，可起到移動時減震的作用，且便於多個滑動輪2的拆卸，拆卸後本實用新型通過減震底座18置於底面上，保持本實用新型的整體穩定。

使用時，將現有技術的採集裝置安裝在採集裝置安裝外殼3內，小型化的輔助採集裝置通過多個管壁安裝座11安裝在多個輔助採集裝置安裝盒12內，並通過電源連接線10外接電源，外殼活動門4可方便採集裝置的拆裝和維修；本實用新型可輔助採集煙塵，避免採集管道6過長而導致採集裝置的採集效果不佳；焊接煙塵、異味可通過採集罩體8經採集管道6吸入到採集裝置內，避免揚塵，第一管道安裝座5和第二管道安裝座7可保護採集管道6的端部，避免破裂損壞影響煙塵採集；本實用新型通過多個滑動輪2移動到焊接的位置附近，可通過隔熱擋板9將焊接時的高溫與採集裝置安裝外殼3隔開，避免高溫影響採集裝置的運行。

綜上所述，本實用新型能用於焊接時煙塵、異味等的採集，減少環境汙染，有利於工作人員的健康。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用附屬在其他相關產品的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。