盤閥的製作方法

2023-10-05 00:04:19 1

專利名稱：盤閥的製作方法
技術領域：
本實用涉及一種盤閥，具體地說，涉及一種專用於高硬度物料、漿料輸送系統的閥門，可應用於多晶矽、石化、冶煉、火電、鋼鐵、煤化工等行業中的料倉、反應釜、分離器及管道系統。
背景技術：
在硬度較高的顆粒狀或粉塵狀物料及漿料輸送系統中，傳統閥門由於閥門密封面會很快被夾塞其間的物料磨損、高速流體對閥門密封面衝蝕而使密封失效、熱鎖、外漏以及盤閥的硬質塗層薄且容易磨損等原因而導致使用壽命短，密封效果差。

實用新型內容本實用新型的第一發明目的為提供一種使閥盤和閥座良好密封的盤閥。本實用新型的技術方案為一種盤閥，包括相互聯接的上閥體與下閥體，閥軸，驅動件，閥盤，閥座，執行器；在上閥體設有閥軸，該閥軸下端嵌入下閥體，驅動件嵌入閥盤內並與閥軸通過鍵連接，閥盤緊密貼合在閥座上，執行器和閥軸連接，該閥盤還有一使閥盤和閥座緊密貼合的彈性密封裝置，該彈性密封裝置由內置於閥軸下端的閥軸補償彈性部件和內置於驅動件的閥盤補償彈性部件組成。該閥軸補償彈性部件和閥盤補償彈性部件形成一種特定的力的匹配關係，這種匹配能使閥盤與閥座間有足夠的密封力，確保閥門在正、反向壓力下實現嚴格密封。同時，這種結構還允許閥盤在垂直於密封面的方向上有一定的位移， 以補償閥門零件由於溫度的變化產生的形變，防止閥門產生「熱鎖死」、「冷洩漏」現象。同時，該盤閥的密封結構能防止任何顆粒粉塵狀介質進入兩密封面之間，且在閥門每次啟閉的過程中，全行程閥座密封面會給閥盤一個不均勻的切向摩擦力，該力會使閥盤旋轉，使閥盤通過兩密封面的自我研磨剪切與清掃堆集在閥座上的介質。本實用新型的閥座採用全行程閥座，閥門在啟閉的全行程內，全行程閥座與閥盤始終磨合，能達到鏡面研磨的效果。本實用新型涉及的盤閥的密封面上設有雷射熔覆層，該熔覆層為Co/WC硬質合金，WC的含量達80% (體積百分比)，確保了熔覆層的強韌性。同時，熔覆層與基材間為冶金結合，該熔覆層的厚度在0. 3-2. Omm可調，熔覆層的硬度> HRC65且組織細小緻密，WC強化相顆粒分布均勻，從而確保盤閥具有優良的耐磨性和耐高溫衝刷性能。綜上所述，本實用新型涉及的盤閥，能保證閥盤與閥座間有足夠的密封力，防止閥門產生「熱鎖死」、「冷洩漏」現象，同時能防止任何顆粒粉塵狀介質進入密封面，並能使兩密封面實現自我鏡面研磨，從而實現良好的密封，延長盤閥使用壽命。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1為本實用新型盤閥第一種實施方式的主體結構剖視圖。[0010]圖2為本實用新型盤閥第二種實施方式的主體結構剖視圖。圖3為本實用新型盤閥的結構示意圖。
具體實施方式
圖1所示為本實用新型的第一種實施方式，即單盤單座式盤閥。如
圖1所示的單盤單座式盤閥，包括相互聯接的上閥體1與下閥體2，閥軸1，驅動件5，閥盤4，閥座13，執行器15 ；在上閥體1設有閥軸3，該閥軸3下端嵌於下閥體2，驅動件5嵌於閥盤4內並與閥軸3通過鍵9連接，閥盤4緊密貼合在閥座13上，該閥盤4還有一使閥盤4和閥座13緊密貼合的彈性密封裝置，該彈性密封裝置由內置於閥軸3下端的閥軸補償彈性部件8和內置於驅動件5的閥盤補償彈性部件7組成，所述的補償彈性部件可以選用彈簧或其他具有類似功能的部件。如
圖1所示，驅動件5嵌入所述閥盤4的徑向間隙部分設有填料11，在上閥體1嵌入所述下閥體2的底端設有填料11，所述部分支撐環8嵌入所述下閥體2的底端也設有填料11。在閥軸3上套設有閥軸填料部件，在該填料部件上端設有閥軸填料壓簧10，在該部件底部填充多重軟硬相間的填料11，閥軸填料彈性部件用來補償填料磨損和熱脹冷縮， 該部件可以選用壓簧或其他具有類似功能的結構。在上閥體1設有吹掃孔6，有利於減少物料的堆積。閥座13為全行程閥座，以確保閥門在啟閉的全行程內，閥座13與閥盤4始終磨合，達到鏡面研磨的效果。下閥體2上還設有與閥軸3相連的部分支承環12。在上閥體1、部分支撐環12嵌於下閥體2的底部、驅動件5嵌於閥盤4的徑向間隙部分均設有填料11以保證接觸面的密封效果。如圖3所示，執行器15和閥軸3連接。所述執行器可以是手柄、手輪、電動馬達、 齒輪、氣缸等類似部件。閥盤4與閥座13的密封面設有熔覆層14，該熔覆層14由C0/WC硬質合金構成， WC的含量可達80% (體積百分比)，該熔覆層14的厚度在0. 3-2. Omm可調，熔覆層的硬度彡 HRC65。圖2所示為本實用新型的第二種實施方式，即雙盤雙座式盤閥。如圖2所示的雙盤雙座式盤閥與單盤單座式盤閥的區別在於在所述上閥體上對應地也設有閥盤和閥座， 該閥盤與驅動器相連。本實用新型所涉盤閥的工作原理為驅動機構帶動閥軸旋轉，使驅動部件以軸中為圓心旋轉，其運動軌跡為圓弧狀，而裝在驅動部件上的閥盤隨之產生位移，從而達到閥門開啟關閉。閥軸填料彈性部件裝在上閥體軸孔內保證填料能緊密密封，閥軸補償彈性部件裝在下閥體軸孔內則防止閥門產生「熱鎖死」、「冷洩漏」，閥盤補償彈性部件裝在驅動器內則保證與閥座間有足夠的密封力。單盤單座式結構適應單向密封要求，雙盤雙座式結構適應雙向密封的要求。本實用新型不限於上述具體實施方式
，根據工礦的不同，盤閥還可以有多種變化， 如單座雙盤式。凡依據本實用新型申請的權利要求書及說明書內容所作的簡單、等效變換，均落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種盤閥，包括上閥體(1)，下閥體(2)，閥軸(3)，驅動件(5)，閥盤(4)，閥座(13)， 執行器(15)，所述上閥體⑴和所述下閥體⑵相互連接，在所述上閥體⑴上設有所述閥軸(3)， 所述閥軸( 下端嵌於在所述下閥體O)內，所述驅動件( 嵌於所述閥盤內，所述驅動件( 與所述閥軸C3)通過鍵(9)連接，所述閥盤(4)緊密貼合在所述閥座(1 上，所述執行器(15)和所述閥軸(3)連接，其特徵在於還設有彈性密封裝置，所述彈性密封裝置由閥軸補償彈性部件(8)以及閥盤補償彈性部件(7)組成，所述閥軸補償彈性部件(8)內置於閥軸( 下端，所述閥盤補償彈性部件(7)內置於所述驅動件(5)，所述彈性密封裝置使所述閥盤(4)和所述閥座 (13)緊密貼合。
2.依據權利要求1所述的盤閥，其特徵在於在所述閥軸C3)上套設有閥軸填料部件， 在所述填料部件上端設有閥軸填料壓簧(10)，在所述填料部件底部設有填料(11)。
3.依據權利要求1所述的盤閥，其特徵在於在所述下閥體( 上設有與所述閥軸(3) 相連的部分支承環(12)。
4.依據權利要求1所述的盤閥，其特徵在於在所述上閥體(1)設有吹掃孔(6)。
5.依據權利要求1所述的盤閥，其特徵在於所述閥座(1 為全行程閥座。
6.依據權利要求1所述的盤閥，其特徵在於所述驅動件( 嵌入所述閥盤(4)的徑向間隙部分設有填料(11)，在所述上閥體(1)嵌入所述下閥體O)的底端設有填料(11)， 所述部分支撐環(8)嵌入所述下閥體O)的底端也設有填料(11)。
7.依據權利要求1-4任一項所述的盤閥，其特徵在於在所述閥盤(4)與所述閥座 (13)的密封面設有雷射熔覆層(14)。
8.依據權利要求1所述的盤閥，其特徵在於所述熔覆層(14)為C0/WC硬質合金層。
9.依據權利要求1所述的盤閥，其特徵在於所述熔覆層(14)的厚度為0.3-2. 0mm。
10.依據權利要求1所述的盤閥，其特徵在於在所述上閥體(1)上對應地也設有閥盤 ⑷和閥座(13)，該閥盤(4)與所述驅動器(5)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種盤閥，包括相互聯接的上閥體與下閥體，閥軸，驅動件，閥盤，閥座，執行器；在上閥體設有閥軸，該閥軸下端嵌於下閥體，驅動件嵌於閥盤內並與閥軸通過鍵連接，閥盤緊密貼合在閥座上，執行器和閥軸連接。該閥盤還有一使閥盤和閥座緊密貼合的彈性密封裝置，該彈性密封裝置由內置於閥軸下端的閥軸補償彈性部件和內置於驅動件的閥盤補償彈性部件組成，在閥座的密封面還有一層硬制合金熔覆層。採用這種結構的盤閥，能保證閥盤與閥座間有足夠的密封力，防止閥門產生「熱鎖死」、「冷洩漏」現象，同時能防止顆粒粉塵狀介質進入密封面，並能使密封面實現自我鏡面研磨，從而實現良好的密封，延長盤閥使用壽命。
文檔編號F16K3/10GK202109013SQ20102065985
公開日2012年1月11日 申請日期2010年12月14日 優先權日2010年12月14日
發明者李四波, 雷義軍 申請人:武漢亞美閥門製造有限公司