超疏水抗結露鋁箔的製作方法

2023-10-05 12:04:44 1

專利名稱：超疏水抗結露鋁箔的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁箔，特別涉及一種超疏水抗結露鋁箔。
背景技術：
鋁箔具有質輕、易加工、導熱性能好、價格便宜等優點，是空調換熱器(包括蒸發器和冷凝器)的主要材料。對於沒有表面處理的光箔，製冷時，當表面溫度低於環境空氣的露點時，鋁箔結露現象隨之發生，從而引起水橋、白粉、異味等問題。這不但降低了機器的換熱性能和使用壽命，而且還增加了能耗，同時給室內環境也帶來汙染，危害人體健康。此外，空氣製冷系統中的管道表面、冷輻射板表面、送風口表面、風道和水管表面等也都容易出現凝 Mo
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有超疏水抗結露功能的超疏水抗
結露鋁箔。上述的發明目的是通過以下技術方案實現的一種超疏水抗結露鋁箔，包括鋁箔本體，鋁箔本體雙側表面分別設有納米氧化鋁顆粒密排堆積層，在納米氧化鋁顆粒密排堆積層的表面還覆蓋有疏水性的硬脂酸薄膜。本實用新型的有益效果是1.氧化鋁納米顆粒密排堆積層和硬脂酸薄膜的結合，使鋁箔具有超疏水特性，水滴接觸角為160° 165°，且黏附性很小，極易滾落；2.氧化鋁納米顆粒密排堆積層與硬脂酸薄膜的總厚度薄，粗糙度小，使超疏水抗結露鋁箔具有金屬光澤，且耐磨性較好；3.氧化鋁納米顆粒密排堆積層與硬脂酸薄膜的結合，可有效抑制結露的發生，形成的微米級凝露也呈球形，易脫落，呈現出抗結露特性；4.超疏水特性使鋁箔表面不容易與水分接觸，從而提高鋁箔耐蝕性和使用壽命。
圖1 本實用新型結構示意圖；圖1中，1-鋁箔，2-納米氧化鋁顆粒密排堆積層，3-硬脂酸薄膜層。
具體實施方式
一種超疏水抗結露鋁箔，包括鋁箔本體1，鋁箔本體1雙側表面分別設有納米氧化鋁顆粒密排堆積層2，在納米氧化鋁顆粒密排堆積層2的表面還覆蓋有疏水性的硬脂酸薄膜3，在本實施例中，所述的鋁箔本體1的厚度不大於0. Imm ；所述的納米氧化鋁顆粒密排堆積層2的厚度為20(T350nm ；所述的硬脂酸薄膜3的厚度不大於10nm。[0015] 圖1所示為本實用新型一實施例，鋁箔1厚度為0. 04mm，其中鋁元素質量百分數為99. 5%，納米氧化鋁顆粒密排堆積層2通過陽極氧化工藝獲得，電解液為磷酸與丙三醇的混合水溶液，該堆積層厚度為300nm，納米顆粒直徑為lOOnm，佔鋁箔1表面的100%，疏水性硬脂酸薄膜層3由加熱熔化後的液態硬脂酸製備而成，以浸泡方式塗覆在納米氧化鋁顆粒密排堆積層2上，其厚度不大於lOnm，且疏水性硬脂酸薄膜層3佔鋁箔1表面的100%。本實施例超疏水抗結露鋁箔表面的水滴接觸角為165°，對水滴的黏附性也很小，水滴極易滾落。由於納米氧化鋁顆粒密排堆積層與硬脂酸薄膜的總厚度薄，粗糙度小，所以使得超疏水抗結露鋁箔具有金屬光澤，且耐磨性較好。同時，密排堆積的納米氧化鋁顆粒與硬脂酸薄膜的結合，可有效抑制結露的發生，形成的微米級凝露也呈球形，易脫落。
權利要求1.一種超疏水抗結露鋁箔，包括鋁箔本體(1 )，其特徵在於，鋁箔本體(1)雙側表面分別設有納米氧化鋁顆粒密排堆積層(2)，在納米氧化鋁顆粒密排堆積層(2)的表面還覆蓋有疏水性的硬脂酸薄膜(3)。
2.根據權利要求1所述的超疏水抗結露鋁箔，其特徵在於所述的鋁箔本體(1)的厚度不大於0. 1mm。
3.根據權利要求1或2所述的超疏水抗結露鋁箔，其特徵在於所述的納米氧化鋁顆粒密排堆積層(2)的厚度為20(T350nm。
4.根據權利要求1或2所述的超疏水抗結露鋁箔，其特徵在於所述的硬脂酸薄膜(3) 的厚度不大於10nm。
5.根據權利要求3所述的超疏水抗結露鋁箔，其特徵在於所述的硬脂酸薄膜(3)的厚度不大於IOnm0
專利摘要一種超疏水抗結露鋁箔，包括鋁箔本體，鋁箔本體雙側表面分別設有納米氧化鋁顆粒密排堆積層，在納米氧化鋁顆粒密排堆積層的表面還覆蓋有疏水性的硬脂酸薄膜。本實用新型的優點是1.氧化鋁納米顆粒密排堆積層和硬脂酸薄膜的結合，使鋁箔具有超疏水特性，水滴接觸角為160°~165°，且黏附性很小，極易滾落。2.氧化鋁納米顆粒密排堆積層與硬脂酸薄膜的總厚度薄，粗糙度小，使超疏水抗結露鋁箔具有金屬光澤，且耐磨性較好。3.氧化鋁納米顆粒密排堆積層與硬脂酸薄膜的結合，可有效抑制結露的發生，形成的微米級凝露也呈球形，易脫落，呈現出抗結露特性。4.超疏水特性使鋁箔表面不容易與水分接觸，從而提高鋁箔耐蝕性和使用壽命。
文檔編號B32B15/20GK202293476SQ20112034607
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月16日 優先權日2011年9月16日
發明者餘新泉, 吳昊, 張友法, 陳鋒 申請人:東南大學