一種內牆用保溫節能塗料及其製備方法與流程

2023-10-05 04:10:54 1

本發明涉及保溫塗料
技術領域：
，特別涉及一種內牆用保溫節能塗料及其製備方法。
背景技術：
：建築能耗對於國際上發達國家而言已佔全國總能耗的33％左右，在目前愈演愈烈的世界性能源危機的情況下，如此龐大的比重，早已引起國外發達國家的重視。我國作為發展中國家，其建築能耗的總量也隨著GDP的高速增長而逐年上升，現也已經接近國際發達國家的水平，如果現在不開始注重建築節能，將直接加劇能源危機，因此，建築節能已成為我國及世界的一大社會可持續發展的主題。建築節能的中心是在不影響人們感覺舒適度的前提下，減少建築耗能，提高建築中的能源利用效率。實際上，建築最大的耗能點是採暖和空調，據悉，我國在採暖和空調上的能耗佔建築總能耗的55％。對於南方冬暖夏熱地區的建築來說，主要面臨的問題是熱汙染，因為南方地區受到的太陽輻射量大，夏季時間較長，太陽的輻射造成建築建材吸熱後發出紅外輻射至室內，使室內升溫，造成空調能耗；同時也產生城市熱島效應，使建築物集中的城市市區氣溫要比郊區高出2℃～3℃，成為熱汙染城市生態環境的「公害」。塗料與人們的日常工作、生活等室內環境息息相關，施塗於內牆壁的塗料可做為保溫隔熱層發揮其功效。近年來人們隔熱保溫塗料方面作了不少探索性的工作。雖然塗料保溫層厚度減薄，但其隔熱效果僅為「居室溫度冬季可提高5～8℃，夏季可降低3～5℃」，使用效果還不是很理想。技術實現要素：本發明提供一種內牆用保溫節能塗料及其製備方法，該內牆用保溫節能塗料具有導熱係數低、保溫隔熱性能好的特點。為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：本發明提供一種內牆用保溫節能塗料，是由下述重量份的原料製成：聚醋酸乙烯乳液5～15重量份、環氧樹脂5～10重量份、水性聚氨酯5～10重量份、粉狀矽酸鹽纖維1～3重量份、隔熱複合填料10～20重量份、顏料5～10重量份、滲透劑0.2～1重量份、消泡劑0.1～0.3重量份、潤溼劑0.1～0.3重量份、增稠劑0.3～0.5重量份、分散劑0.3～0.6重量份，水60～70重量份。其中，優選地，所述隔熱複合填料料由5～10重量份的空心玻璃微珠、2～5重量份的巖棉、3～5重量份膨潤土、5～10重量份膨脹珍珠巖組成。其中，優選地，所述增稠劑為羧甲基纖維素或甲基纖維素。其中，優選地，所述消泡劑為礦物油類消泡劑和有機矽類消泡劑中的一種或者兩種的組合。其中，優選地，所述成膜助劑選用聚乙二醇、乙二醇乙醚、丙二醇苯醚、乙二醇丁醚中的任意一種或幾種。本發明並提供了牆用隔熱節能塗料的製備方法，包括以下步驟：(1)將聚醋酸乙烯乳液、水性純丙烯酸聚合物、粉狀矽酸鹽纖維、顏料、成膜助劑、滲透劑、消泡劑、潤溼劑、增稠劑、分散劑，加入佔水總質量30％的水中，以400～600轉/分的攪拌速率中低速攪拌5～10分鐘，製成均勻漿料；(2)將隔熱複合材料中的各原料空心玻璃微珠、海泡石粉、灰鈣粉、膨脹珍珠巖加入剩餘的水中，以1200～1500轉/分的攪拌速率高速攪拌20～25分鐘，分散至細度合格後，製成均勻漿料；(3)將步驟(2)製成的漿料加入到步驟(1)製成的漿料中，以400～500轉/分的攪拌速率低速攪拌20～25分鐘，製得內牆用保溫節能塗料。本發明有益效果：本發明通過選擇合適的原料，調整原料的含量處於最優的比例，使各原料的性能相互協調配合，得到的建築外牆專用節能隔熱耐水防腐塗料導熱係數低(0.02～0.04w/m·k)，居室溫度冬季可提高10～15℃，夏季可降低6～10℃，節能、隔熱、耐水性好、耐腐蝕性好、應用在建築外牆表面使用壽命長。具體實施方式下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。實施例1本實施例提供一種內牆用保溫節能塗料，是由下述重量份的原料製成：聚醋酸乙烯乳液10重量份、環氧樹脂8重量份、水性聚氨酯8重量份、粉狀矽酸鹽纖維2重量份、隔熱複合填料15重量份、顏料8重量份、滲透劑0.5重量份、消泡劑0.2重量份、潤溼劑0.2重量份、增稠劑0.4重量份、分散劑0.5重量份，水65重量份。其中，所述隔熱複合填料料由8重量份的空心玻璃微珠、4重量份的巖棉、4重量份膨潤土、8重量份膨脹珍珠巖組成。其中，所述增稠劑為羧甲基纖維素。其中，所述消泡劑為礦物油類消泡劑。其中，所述成膜助劑選用聚乙二醇。上述內牆用隔熱節能塗料的製備方法，包括以下步驟：(1)將聚醋酸乙烯乳液、水性純丙烯酸聚合物、粉狀矽酸鹽纖維、顏料、成膜助劑、滲透劑、消泡劑、潤溼劑、增稠劑、分散劑，加入佔水總質量30％的水中，以500轉/分的攪拌速率中低速攪拌8分鐘，製成均勻漿料；(2)將隔熱複合材料中的各原料空心玻璃微珠、海泡石粉、灰鈣粉、膨脹珍珠巖加入剩餘的水中，以1350轉/分的攪拌速率高速攪拌22分鐘，分散至細度合格後，製成均勻漿料；(3)將步驟(2)製成的漿料加入到步驟(1)製成的漿料中，以450轉/分的攪拌速率低速攪拌22分鐘，製得內牆用保溫節能塗料。實施例2本實施例提供一種內牆用保溫節能塗料，是由下述重量份的原料製成：聚醋酸乙烯乳液5重量份、環氧樹脂10重量份、水性聚氨酯5重量份、粉狀矽酸鹽纖維3重量份、隔熱複合填料10重量份、顏料10重量份、滲透劑0.2重量份、消泡劑0.3重量份、潤溼劑0.1重量份、增稠劑0.5重量份、分散劑0.3重量份，水70重量份。其中，所述隔熱複合填料料由5重量份的空心玻璃微珠、重量份的巖棉、3重量份膨潤土、10重量份膨脹珍珠巖組成。其中，所述增稠劑為甲基纖維素。其中，所述消泡劑為有機矽類消泡劑。其中，所述成膜助劑為丙二醇苯醚。上述內牆用隔熱節能塗料的製備方法，包括以下步驟：(1)將聚醋酸乙烯乳液、水性純丙烯酸聚合物、粉狀矽酸鹽纖維、顏料、成膜助劑、滲透劑、消泡劑、潤溼劑、增稠劑、分散劑，加入佔水總質量30％的水中，以400轉/分的攪拌速率中低速攪拌10分鐘，製成均勻漿料；(2)將隔熱複合材料中的各原料空心玻璃微珠、海泡石粉、灰鈣粉、膨脹珍珠巖加入剩餘的水中，以1200轉/分的攪拌速率高速攪拌25分鐘，分散至細度合格後，製成均勻漿料；(3)將步驟(2)製成的漿料加入到步驟(1)製成的漿料中，以400轉/分的攪拌速率低速攪拌25分鐘，製得內牆用保溫節能塗料。實施例3本實施例提供一種內牆用保溫節能塗料，是由下述重量份的原料製成：聚醋酸乙烯乳液15重量份、環氧樹脂5重量份、水性聚氨酯10重量份、粉狀矽酸鹽纖維1重量份、隔熱複合填料20重量份、顏料5重量份、滲透劑1重量份、消泡劑0.1重量份、潤溼劑0.3重量份、增稠劑0.3重量份、分散劑0.6重量份，水60重量份。其中，所述隔熱複合填料料由10重量份的空心玻璃微珠、2重量份的巖棉、5重量份膨潤土、5重量份膨脹珍珠巖組成。其中，所述增稠劑為羧甲基纖維素。其中，所述消泡劑為礦物油類消泡劑。其中，所述成膜助劑為丙二醇苯醚。上述內牆用隔熱節能塗料的製備方法，包括以下步驟：(1)將聚醋酸乙烯乳液、水性純丙烯酸聚合物、粉狀矽酸鹽纖維、顏料、成膜助劑、滲透劑、消泡劑、潤溼劑、增稠劑、分散劑，加入佔水總質量30％的水中，以600轉/分的攪拌速率中低速攪拌5分鐘，製成均勻漿料；(2)將隔熱複合材料中的各原料空心玻璃微珠、海泡石粉、灰鈣粉、膨脹珍珠巖加入剩餘的水中，以1500轉/分的攪拌速率高速攪拌25分鐘，分散至細度合格後，製成均勻漿料；(3)將步驟(2)製成的漿料加入到步驟(1)製成的漿料中，以400轉/分的攪拌速率低速攪拌20分鐘，製得內牆用保溫節能塗料。實施例4本實施例提供一種內牆用保溫節能塗料，是由下述重量份的原料製成：聚醋酸乙烯乳液5重量份、環氧樹脂5重量份、水性聚氨酯5重量份、粉狀矽酸鹽纖維1重量份、隔熱複合填料10重量份、顏料5重量份、滲透劑0.2重量份、消泡劑0.1重量份、潤溼劑0.1重量份、增稠劑0.3重量份、分散劑0.3重量份，水60重量份。其中，所述隔熱複合填料料由5重量份的空心玻璃微珠、2重量份的巖棉、3重量份膨潤土、5重量份膨脹珍珠巖組成。其中，所述增稠劑為羧甲基纖維素。其中，所述消泡劑為有機矽類消泡劑。其中，所述成膜助劑為乙二醇丁醚。上述內牆用隔熱節能塗料的製備方法，包括以下步驟：(1)將聚醋酸乙烯乳液、水性純丙烯酸聚合物、粉狀矽酸鹽纖維、顏料、成膜助劑、滲透劑、消泡劑、潤溼劑、增稠劑、分散劑，加入佔水總質量30％的水中，以450轉/分的攪拌速率中低速攪拌7分鐘，製成均勻漿料；(2)將隔熱複合材料中的各原料空心玻璃微珠、海泡石粉、灰鈣粉、膨脹珍珠巖加入剩餘的水中，以1400轉/分的攪拌速率高速攪拌21分鐘，分散至細度合格後，製成均勻漿料；(3)將步驟(2)製成的漿料加入到步驟(1)製成的漿料中，以480轉/分的攪拌速率低速攪拌21分鐘，製得內牆用保溫節能塗料。實施例5本實施例提供一種內牆用保溫節能塗料，是由下述重量份的原料製成：聚醋酸乙烯乳液15重量份、環氧樹脂10重量份、水性聚氨酯10重量份、粉狀矽酸鹽纖維3重量份、隔熱複合填料20重量份、顏料10重量份、滲透劑1重量份、消泡劑0.3重量份、潤溼劑0.3重量份、增稠劑0.5重量份、分散劑0.6重量份，水70重量份。其中，所述隔熱複合填料料由10重量份的空心玻璃微珠、5重量份的巖棉、5重量份膨潤土、10重量份膨脹珍珠巖組成。其中，所述增稠劑為羧甲基纖維素。其中，所述消泡劑為重量比為1:1為礦物油類消泡劑和有機矽類消泡劑。其中，所述成膜助劑為重量比為1:2:1的聚乙二醇、乙二醇乙醚、丙二醇苯醚。上述內牆用隔熱節能塗料的製備方法，包括以下步驟：(1)將聚醋酸乙烯乳液、水性純丙烯酸聚合物、粉狀矽酸鹽纖維、顏料、成膜助劑、滲透劑、消泡劑、潤溼劑、增稠劑、分散劑，加入佔水總質量30％的水中，以550轉/分的攪拌速率中低速攪拌6分鐘，製成均勻漿料；(2)將隔熱複合材料中的各原料空心玻璃微珠、海泡石粉、灰鈣粉、膨脹珍珠巖加入剩餘的水中，以1300轉/分的攪拌速率高速攪拌24分鐘，分散至細度合格後，製成均勻漿料；(3)將步驟(2)製成的漿料加入到步驟(1)製成的漿料中，以450轉/分的攪拌速率低速攪拌24分鐘，製得內牆用保溫節能塗料。採用本領域常規的檢測方法檢測該內牆用保溫節能塗料的常規理化性能，具體性能指標如下表1所示。表1內牆用保溫節能塗料常規理化性能測試從表1中可以看出，本發明製備的多功能複合內牆保溫塗料的各項性能指標優良。保溫性試驗：用毛刷在20m3實驗艙的整個外表面塗布上述實施例1-5中製成的複合多功能內牆保溫塗料，塗層幹膜10mm，室內外空調溫度定為18℃，穩定20min後，試驗艙外關閉空調，用冰塊降溫試驗艙外冷水，室內關閉空調，記錄試驗艙內外溫度，試驗結果見下表2。表2內牆用保溫節能塗料保溫性測試時間min306090120150180210240室外空氣溫度16121086420實施例11817161515141313溫差25679101111實施例21616151414121210溫差0458881010實施例31716161514121210溫差1447881010實施例41716161515141312溫差14679101112實施例51616141312121110溫差044568910普通內牆乳膠乳161311119864溫差01133444由上表可以看出，在外界降溫的同一條件下(類似於冬天低溫天氣下)，用實施例1-5與普通的內牆乳膠漆相比，冬季平均可提高10～15℃，而普通的內牆乳膠漆則達不到這種保溫效果，與室外空氣溫度的相差不大。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。當前第1頁1&nbsp2&nbsp3&nbsp