安全絕緣性能增強的模塊式電路板及電源分配單元的製作方法
2023-10-25 07:26:17
安全絕緣性能增強的模塊式電路板及電源分配單元的製作方法
【專利摘要】一種安全絕緣性能增強的模塊式電路板及電源分配單元，該電源分配單元包括金屬殼體和至少一個模塊式電路板，所述模塊式電路板安裝在所述金屬殼體內，該模塊式電路板包括第一絕緣殼體、第二絕緣殼體和模塊電路板，所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體相互連接以形成一容置空間，所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體上均設置有電路板安裝部，所述模塊電路板通過所述電路板安裝部安裝在所述容置空間內。本實用新型使得產品的爬電距離有效提高，安裝便捷，提高了生產效率，降低了成本，保證了絕緣效果，滿足了安全性能的要求。
【專利說明】安全絕緣性能增強的模塊式電路板及電源分配單元
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電源分配單元及電路板結構，特別是一種需要PCB板與末端電源分配單元有對應關係以實現分位控制或計量操作的安全絕緣性能增強的模塊式電路板及具有該模塊式電路板的電源分配單元。
【背景技術】
[0002]參見圖1A-1C，圖1A-1C為現有技術中電路板安裝結構。其中，電源分配單元（PDU)中，印刷電路板（PCB板）安裝在產品上的方式通常為：使用六角隔離柱和螺釘將印刷電路板10固定在產品的金屬殼體20 (例如鋁合金面板）上，並且在PCB板10周圍使用絕緣貼紙30或絕緣板40，以滿足產品的爬電距離。這種安裝方式的缺點為：絕緣板沒有和PCB板形成整體，安裝過程中難免存在縫隙，從而達不到絕緣的目的。另外，絕緣貼紙在安裝的過程中，一旦發生破損，也無法達到絕緣的目的。同時，安裝絕緣板和粘貼絕緣貼紙降低了產品的生產效率，提高了成本，且降低了產品的安全性能，增加了製造安裝的勞動量。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安全絕緣性能增強的模塊式電路板及具有該模塊式電路板的電源分配單元，以解決現有技術存在的上述問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種模塊式電路板，其中，包括第一絕緣殼體、第二絕緣殼體和模塊電路板，所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體相互連接以形成一容置空間，所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體上均設置有電路板安裝部，所述模塊電路板通過所述電路板安裝部安裝在所述容置空間內。
[0005]上述的模塊式電路板，其中，所述電路板安裝部為設置在所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體內壁上的溝槽。
[0006]上述的模塊式電路板，其中，所述溝槽分別對稱設置在所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體上，所述溝槽的寬度大於所述模塊電路板的底板厚度，所述模塊電路板的底板卡合在所述溝槽內。
[0007]上述的模塊式電路板，其中，所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體對稱設置，所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體的截面為L型，所述L型的底部端面設置有用於所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體連接的連接部。
[0008]上述的模塊式電路板，其中，所述連接部為插合結構，包括插合槽及與所述插合槽適配的插合凸緣，所述插合槽與所述插合凸緣分別對應設置在所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體上。
[0009]上述的模塊式電路板，其中，所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體上還分別設置有金屬殼體安裝部，所述金屬殼體安裝部分別設置在所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體的外壁上。
[0010]上述的模塊式電路板，其中，所述金屬殼體安裝部為沿所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體長度方向設置的滑動槽。
[0011]上述的模塊式電路板，其中，所述金屬殼體安裝部為沿所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體長度方向設置的滑動凸緣。
[0012]上述的模塊式電路板，其中，所述滑動槽或滑動凸緣分別對稱設置在所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體的外壁上。
[0013]為了更好地實現上述目的，本實用新型還提供了一種電源分配單元，包括金屬殼體和至少一個模塊式電路板，所述模塊式電路板安裝在所述金屬殼體內，其中，所述模塊式電路板為上述的模塊式電路板。
[0014]本實用新型的有益功效在於：
[0015]I、模塊絕緣殼體在模塊電路板和金屬殼體之間起到了絕緣保護的作用，使得產品的爬電距離有效提高，有效保護了模塊電路板；
[0016]2、模塊組件間相互插合，安裝便捷；模塊組件與產品殼體採用滑動安裝，提高了生產效率，降低了成本；
[0017]3、模塊絕緣殼體的溝槽限制了電路板的活動，可以有效防止模塊電路板從模塊絕緣殼體中脫出，保證了絕緣效果，滿足了安全性能的要求。
[0018]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。`【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1A-1C為現有技術中電路板安裝結構；
[0020]圖2為本實用新型一實施例的電源分配單元結構示意圖；
[0021]圖3為圖2的爆炸圖；
[0022]圖4為本實用新型一實施例的模塊式電路板結構示意圖；
[0023]圖5A為圖4的爆炸圖；
[0024]圖5B為圖5A的I部放大圖；
[0025]圖6A為本實用新型一實施例的絕緣殼體結構示意圖；
[0026]圖6B為圖6A的截面剖視圖；
[0027]圖7A為本實用新型一實施例的模塊式電路板裝配示意圖；
[0028]圖7B為圖7A的截面剖視圖。
[0029]其中，附圖標記
現有技術
[0030]10印刷電路板
[0031]20金屬殼體
[0032]30絕緣貼紙
[0033]40絕緣板
[0034]本實用新型
[0035]I金屬殼體
[0036]2模塊式電路板[0037]21第一絕緣殼體
[0038]22第二絕緣殼體
[0039]23模塊電路板
[0040]24電路板安裝部
[0041]25金屬殼體安裝部
[0042]26連接部
[0043]261 插合槽
[0044]262插合凸緣
[0045]3電源上板
[0046]4端部封蓋
[0047]5控制面板
【具體實施方式】
[0048]下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述：
[0049]參見圖2-圖3，圖2為本實用新型一實施例的電源分配單元結構示意圖，圖3為圖
2的爆炸圖。本實用新型的電源分配單元（PDU)，例如可以是電源分配器、轉換器或其他電源輸出系統等，本實施例中，該電源分配單元包括金屬殼體I和至少一個模塊式電路板2，所述模塊式電路板2安裝在所述金屬殼體I內，該金屬殼體I的截面為U型結構，其上端安裝有電源上板3，該電源上板3上設置有插孔，在金屬殼體3的兩端通過端部封蓋4將該模塊式電路板2封閉在一密閉空間內，在該金屬殼體3上還可安裝有控制面板5，以實現分位控制或計量操作。該電源分配單元的其他部分的組成、結構、功用及各個部分的相互位置關係及連接關係等均為較成熟的現有技術，故在此不做贅述，下面僅對其模塊式電路板2予以詳細說明。
[0050]參見圖4-5B，圖4為本實用新型一實施例的模塊式電路板結構示意圖，圖5A為圖4的爆炸圖，圖5B為圖5A的I部放大圖。本實用新型的模塊式電路板2，包括第一絕緣殼體21、第二絕緣殼體22和模塊電路板23，所述第一絕緣殼體21和所述第二絕緣殼體22相互連接以形成一容置空間，所述第一絕緣殼體21和所述第二絕緣殼體22上均設置有電路板安裝部24，所述模塊電路板23通過所述電路板安裝部24安裝在所述容置空間內。
[0051]參見圖6A、6B，圖6A為本實用新型一實施例的絕緣殼體結構示意圖，圖6B為圖6A的截面剖視圖。本實施例中，所述電路板安裝部24優選為設置在所述第一絕緣殼體21和所述第二絕緣殼體22內壁上的溝槽。其中，所述溝槽可分別對稱設置在所述第一絕緣殼體21和所述第二絕緣殼體22上，所述溝槽的寬度大於所述模塊電路板23的底板厚度，所述模塊電路板23的底板卡合在所述溝槽內。同時，所述第一絕緣殼體21和所述第二絕緣殼體22優選對稱設置，所述第一絕緣殼體21和所述第二絕緣殼體22的截面優選為L型，所述L型的底部端面設置有用於所述第一絕緣殼體21和所述第二絕緣殼體22連接的連接部26。本實施例中，所述連接部26優選為插合結構，包括插合槽261及與所述插合槽261適配的插合凸緣262，所述插合槽261與所述插合凸緣262分別對應設置在所述第一絕緣殼體21和所述第二絕緣殼體22上，只要二者相對設置利於插合安裝即可，對其具體設置在第一絕緣殼體21或第二絕緣殼體22上不做限制。[0052]參見圖7A、7B，圖7A為本實用新型一實施例的模塊式電路板裝配示意圖，圖7B為圖7A的截面剖視圖。為了提高組裝效率，所述第一絕緣殼體21和所述第二絕緣殼體22上還可分別設置有金屬殼體安裝部25，所述金屬殼體安裝部25分別設置在所述第一絕緣殼體21和所述第二絕緣殼體22的外壁上。其中，所述金屬殼體安裝部25可為沿所述第一絕緣殼體21和所述第二絕緣殼體22長度方向設置的滑動槽。或者，所述金屬殼體安裝部25為沿所述第一絕緣殼體21和所述第二絕緣殼體22長度方向設置的滑動凸緣。所述滑動槽或滑動凸緣優選分別對稱設置在所述第一絕緣殼體21和所述第二絕緣殼體22的外壁上。
[0053]本實用新型把電路板和塑料絕緣罩整合為一整體模塊的方式，作為電路板模塊組件再與金屬外殼連接。裝配後的電路板模塊組件在金屬外殼中成為一整體，相對位置固定，且可使電路板不能從絕緣罩中脫出。
[0054]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬於本實用新型所附的權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種模塊式電路板,其特徵在於，包括第一絕緣殼體、第二絕緣殼體和模塊電路板，所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體相互連接以形成一容置空間，所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體上均設置有電路板安裝部，所述模塊電路板通過所述電路板安裝部安裝在所述容置空間內。
2.如權利要求I所述的模塊式電路板，其特徵在於，所述電路板安裝部為設置在所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體內壁上的溝槽。
3.如權利要求2所述的模塊式電路板，其特徵在於，所述溝槽分別對稱設置在所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體上，所述溝槽的寬度大於所述模塊電路板的底板厚度，所述模塊電路板的底板卡合在所述溝槽內。
4.如權利要求1、2或3所述的模塊式電路板，其特徵在於，所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體為對稱結構，所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體的截面為L型，所述L型的底部端面設置有用於所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體連接的連接部。
5.如權利要求4所述的模塊式電路板，其特徵在於，所述連接部為插合結構，包括插合槽及與所述插合槽適配的插合凸緣，所述插合槽與所述插合凸緣分別對應設置在所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體上。
6.如權利要求4所述的模塊式電路板，其特徵在於，所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體上還分別設置有金屬殼體安裝部，所述金屬殼體安裝部分別設置在所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體的外壁上。
7.如權利要求6所述的模塊式電路板，其特徵在於，所述金屬殼體安裝部為沿所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體長度方向設置的滑動槽。
8.如權利要求6所述的模塊式電路板，其特徵在於，所述金屬殼體安裝部為沿所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體長度方向設置的滑動凸緣。
9.如權利要求7或8所述的模塊式電路板，其特徵在於，所述滑動槽或滑動凸緣分別對稱設置在所述第一絕緣殼體和所述第二絕緣殼體的外壁上。
10.一種安全絕緣性能增強的電源分配單元，包括金屬殼體和至少一個模塊式電路板，所述模塊式電路板安裝在所述金屬殼體內，其特徵在於，所述模塊式電路板為上述權利要求1-9中任意一項所述的模塊式電路板。
【文檔編號】H05K1/18GK203537666SQ201320582653
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月18日 優先權日:2013年9月18日
【發明者】林海青, 丁瑞軍, 張英, 賈宸, 林海峰, 朱松濤 申請人:北京突破電氣有限公司