抗壓管樁廢料處理機的製作方法

2023-10-25 02:42:22 5

本實用新型屬於一種建築設備，尤其是指用來處理管樁廢料的機器。

背景技術：

我們知道，在建築工地，經常會產生出許多抗壓管樁的廢料。管樁廢料的石渣、鋼材等都可以回收利用，其中石渣可以回填地基、公路、機場、或製成隔牆磚、路邊石等等，而鋼筋可製成高強度的水泥釘等。當前在處理管樁廢料方面，主要有如下三種方式：

一種是就地淹埋，由於管樁空心的洞在軟土地基中受地下水和汙泥灌注的影響，這就會使管樁周邊的水土流動，導致在日後會引起地基不結實而產生地陷、房垮，而且管樁廢料的自然風化慢、又會產生地質汙染，因此，就地淹埋管樁廢料在我國是不允許的，但由於監管不嚴，不少工地為了省事或考慮到回收成本，就直接淹埋了管樁廢料；

一種是人工來破碎管樁廢料，這不僅人工成本高，而且勞動強度大、效率低；

還有一種是燒柴油的炮機來破碎，它的能耗高，而且購買一臺炮機的成本高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是在於克服現有技術的不足，提供了一種結構更合理、使用成本更低廉的抗壓管樁廢料處理機。

為了解決上述存在的技術問題，本實用新型採用下述技術方案：

一種抗壓管樁廢料處理機，包括機臺，裝在機臺上的管樁滾動驅動裝置、管樁推進裝置和衝擊錘總成，所述管樁滾動驅動裝置包括平行間隔分布在機臺兩側的一對滾筒、驅動這對滾筒同步轉動的管樁滾動電機和滾筒旋轉驅動輪組；所述管樁推進裝置包括位於那對滾筒之間並與該滾筒平行的水平推進鏈條、鏈條推進電機和可拆卸地裝在鏈條上用來擋在機臺上的那根管樁廢料尾端的推動件；所述衝擊錘總成包括設在機臺前端上方的安裝架、設在該安裝架上的豎直衝擊錘和推動該豎直衝擊錘升降的衝擊錘推動電機。

在對上述抗壓管樁廢料處理機的改進方案中，所述豎直衝擊錘豎直滑動套入到該安裝架中，在所述豎直衝擊錘上套有衝擊推動壓簧和衝擊錘提升託板；所述衝擊錘總成還包括由衝擊錘推動電機驅動的豎直提升鏈條；在所述豎直提升鏈條上設有能作用在衝擊錘提升託板上來提升衝擊錘的託板拉升塊。

在對上述抗壓管樁廢料處理機的改進方案中，在所述推進鏈條兩側上設有導向輪組，所述導向輪組沿側開口的導槽滑行，以提高管樁推進裝置的平穩運行；在所述推進鏈條表面上間隔地設有帶軸孔的推動件套入柱。

在對上述抗壓管樁廢料處理機的改進方案中，所述滾筒分成至少兩段，每一段滾筒兩端安裝在軸承座中。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：由於在機臺上設有管樁滾動驅動裝置、管樁推進裝置和衝擊錘總成，當機臺上的管樁一邊由管樁滾動電機驅動下的滾筒轉動來帶動滾動，一邊由鏈條推進電機驅動下的推進鏈條拉動推動件作用在管樁尾端上來推動管樁往衝擊錘總成下方的方向前進時，就可以由衝擊錘總成對管樁進行破碎了，豎直衝擊錘對其正下方的那點管樁破碎後，由管樁滾動驅動裝置翻滾管樁以使衝擊錘對管樁進行360度的破碎處理的同時，由管樁推進裝置推動前進，從而實現邊破碎、邊滾動和邊推進這三個工作同時進行，這樣就可以提高破碎管樁的速度，進而提高管樁廢料的處理效率，因此本實用新型的結構更合理；另外，整臺設備都是用電工作的，其製造成本、使用成本比炮機更低。

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述：

【附圖說明】

圖1 是本實用新型實施例的立體示意圖；

圖2 是實用新型實施例在衝擊錘總成處的立體示意圖；

圖3 是圖2的局部I的放大圖；

圖4 是實用新型實施例的衝擊錘總成的結構示意圖；

圖5 是圖1的局部II的放大圖。

【具體實施方式】

一種抗壓管樁廢料處理機，如圖1至4所示，包括機臺1，裝在機臺1上的管樁滾動驅動裝置2、管樁推進裝置3和衝擊錘總成4，所述管樁滾動驅動裝置2包括平行間隔分布在機臺1兩側的一對滾筒21、驅動這對滾筒21同步轉動的管樁滾動電機22和滾筒旋轉驅動輪組23；所述管樁推進裝置3包括位於那對滾筒21之間並與該滾筒21平行的水平推進鏈條31、鏈條推進電機32和可拆卸地裝在鏈條上用來擋在機臺1上的那根管樁廢料尾端的推動件33；所述衝擊錘總成4包括設在機臺1前端上方的安裝架41、設在該安裝架41上的豎直衝擊錘42和推動該豎直衝擊錘42升降的衝擊錘推動電機43。

本實用新型在使用時，用吊機將管樁6吊上機臺1並放在這對滾筒21之間，這時由這對滾筒託住，接下來在位於管樁廢料尾端的水平推進鏈條31上裝上推動件33，接著管樁滾動驅動裝置2、管樁推進裝置3和衝擊錘總成4開始工作，這時機臺上的管樁6一邊由管樁滾動電機22驅動下的滾筒21轉動來帶動滾動，一邊由鏈條推進電機32驅動下的推進鏈條31拉動推動件33作用在管樁尾端上來推動管樁往衝擊錘總成下方的方向前進，這樣，就可以由衝擊錘總成4對管樁6進行破碎了，豎直衝擊錘42對其正下方的那點管樁破碎後，由管樁滾動驅動裝置2翻滾管樁以使衝擊錘對管樁進行360度的破碎處理的同時，由管樁推進裝置3推動前進，從而實現邊破碎、邊滾動和邊推進這三個工作同時進行，從而可以提高破碎管樁的速度，以提高管樁廢料的處理效率，因此本實用新型的結構更合理；另外，整臺設備都是用電工作的，其製造成本、使用成本比炮機更低。

在本實施例中，如圖3、4所示，所述豎直衝擊錘42豎直滑動套入到該安裝架41中，在所述豎直衝擊錘42上套有衝擊推動壓簧44和衝擊錘提升託板45；所述衝擊錘總成4還包括由衝擊錘推動電機43驅動的豎直提升鏈條46；在所述豎直提升鏈條46上設有能作用在衝擊錘提升託板45上來提升衝擊錘的託板拉升塊47，在豎直提升鏈條46的帶動下託板拉升塊47上升到頂在衝擊錘提升託板45底面上時，使衝擊錘在克服衝擊推動壓簧44的壓力後上升的同時，衝擊推動壓簧44受壓儲能，當託板拉升塊47上升到高位並開始向另一邊翻轉，直到與衝擊錘提升託板45脫離接觸時，在衝擊推動壓簧44的作用下，豎直衝擊錘42快速向下衝擊到其下方的管樁6上，這樣利用衝擊推動壓簧44受壓儲能可以大大增加破碎管樁的衝擊力，從而提高處理管樁廢料的效率。

優選地，如圖5所示，在所述推進鏈條31兩側上設有導向輪組34，所述導向輪組34沿側開口的導槽35滑行，以提高管樁推進裝置3的平穩運行；在所述推進鏈條31表面上間隔地設有帶軸孔361的推動件套入柱36，當每放上一根待破碎的管樁6，就在管樁尾端的推動件套入柱36上裝上推動件；當破碎完一根管樁，上部的推進鏈條31翻轉到下面時，推動件33會自動掉落，這時，操作工人要及時將掉落的推動件33從機臺下撿出來作循環使用。在此，推動件33是由滾動軸承331和軸承軸332組成，軸承軸332間隙配合地套入到該推動件套入柱36的軸孔361中，採用滾動軸承331可以減少推動件的磨損，進而提高推動件的使用壽命。

優選地，所述滾筒21分成至少兩段，每一段滾筒兩端安裝在軸承座24中，這樣既便於安裝，又便於日後的維護。

通常，滾筒21表面比較粗糙，以增大與管樁之間的摩擦力，優選地，在所述滾筒21表面間隔地設有螺旋型的螺紋鋼211，以增加摩擦力、減少管樁的打滑；當。

為便於拖動到工地上，在所述機臺下安裝有輪子5。

綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，並非用來限定本實用新型的實施範圍。即凡依本實用新型申請專利範圍的內容所作的等效變化及修飾，皆應屬於本實用新型的技術範疇。