一種管道噴塗器的製造方法
2023-10-24 20:08:02
一種管道噴塗器的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種管道噴塗器包括:供料系統和輔助支撐機構,所述供料系統主要由料泵、料包、輸料管、壓力管以及供料控制機構等構成,所述料泵為小型柱塞泵,供料控制機構通過固接的連接方式與料泵的開關終端連接,料泵的輸壓口通過壓力管與料包的進壓口連接,料包的出料口通過輸料管與旋杯連接,所述輔助支撐機構主要由噴塗電機、旋杯、旋杯軸承前後端蓋、旋杯軸承底座、噴塗電機前後端蓋、噴塗機構連接杆件、後支撐輪導向軸後端蓋、後支撐輪導向軸連接杆件、導輪及導輪支架、直線軸承以及車體連接板等部分構成,本發明物料不與泵體直接接觸,延長了泵的使用壽命,也降低了泵的故障概率,清洗維護簡單、方便。清洗時只需將稀料注入料包,啟動供料系統,稀料或有機溶劑像供料一樣供出即可完成供料裝置的清洗工作。
【專利說明】一種管道噴塗器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種管道噴塗用品,特別是一種管道噴塗器。
【背景技術】
[0002]目前市面上通用小型齒輪泵的泵體材質都為有機塑料,齒輪輪體材質為塑料或者金屬,若採用小型齒輪泵供料,則物料和齒輪泵機構直接接觸,連續噴塗作業沒有問題,但作業一段時間或完成全部作業需清洗料泵、料包、輸料管道時,稀料等有機溶劑會與泵體的有機塑料反應影響使用壽命。
【發明內容】
[0003]本發明主要針對以上問題,提供一種不與泵體直接接觸,延長了泵的使用壽命,也降低了泵的故障概率,清洗維護簡單、方便。清洗時只需將稀料注入料包,啟動供料系統,稀料或有機溶劑像供料一樣供出即可完成供料裝置的清洗工作的噴塗器,其技術方案如下:
[0004]一種管道噴塗器包括:供料系統和輔助支撐機構,所述供料系統主要由料泵、料包、輸料管、壓力管以及供料控制機構等構成,所述料泵為小型柱塞泵,供料控制機構通過固接的連接方式與料泵的開關終端連接,料泵的輸壓口通過壓力管與料包的進壓口連接,料包的出料口通過輸料管與旋杯連接,所述輔助支撐機構主要由噴塗電機、旋杯、旋杯軸承前後端蓋、旋杯軸承底座、噴塗電機前後端蓋、噴塗機構連接杆件、後支撐輪導向軸後端蓋、後支撐輪導向軸連接杆件、導輪及導輪支架、直線軸承以及車體連接板等部分構成,所述旋杯與噴塗電機的連接通過聯軸器連接,旋杯杯杆軸承通過旋杯軸承前後端蓋固定在旋杯軸承底座上,固定旋杯,嗔塗電機通過嗔塗電機連接杆件固定,嗔塗電機如後端蓋固定在嗔塗裝置主體上,連接杆件一端與噴塗電機前後端蓋相連,另一端與旋杯軸承底座相連,噴塗電機與旋杯同心,噴塗電機後端蓋和旋杯軸承底座上都安裝輔助支撐導輪機構的位置,由於旋杯端空間狹小,在旋杯軸承底座處採用了導輪及導輪支架和扭簧的配合方式完成對噴塗裝置的支撐和導向,這種裝置在確保支撐機構正常支撐的前提下,最大限度的保證旋杯的噴塗作業不受影響,在噴塗裝置後端空間較大,噴塗電機後端蓋處採用直線軸承、導輪及導輪支架的配合方式完成支撐導向功能,後支撐輪導向軸後端蓋用於固定導向裝置的導向軸,使噴塗機構和驅動機構連接。
[0005]在上述技術方案基礎上,所述旋杯為圓錐形狀,連接端為小直徑端噴口為大直徑端加大噴塗面積,旋杯軸承前後端蓋主體為三角形中心設有穿裝孔,周邊設有卡接槽與旋杯軸承底座底端卡接軸通過螺栓連接固定其內部供料系統。
[0006]本發明不與泵體直接接觸,延長了泵的使用壽命,也降低了泵的故障概率,清洗維護簡單、方便。清洗時只需將稀料注入料包,啟動供料系統,稀料或有機溶劑像供料一樣供出即可完成供料裝置的清洗工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明結構示意圖;
[0008]圖2是本發明結構示意圖;
[0009]符號說明:
[0010]1.料泵、2.料包、3.輸料管、4.壓力管、5.供料控制機構、6.噴塗電機、7.旋杯、
8.旋杯軸承前後端蓋、9.旋杯軸承底座、10.噴塗電機前後端蓋、11.噴塗機構連接杆件、12.後支撐輪導向軸後端蓋、13.後支撐輪導向軸連接杆件、14.導輪及導輪支架、15.直線軸承、16.車體連接板。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實例對本發明作進一步說明:
[0012]如圖1和圖2所示,一種管道噴塗器包括:供料系統和輔助支撐機構,所述供料系統主要由料泵1、料包2、輸料管3、壓力管4以及供料控制機構5等構成,所述料泵I為小型柱塞泵,供料控制機構5通過固接的連接方式與料泵I的開關終端連接,料泵I的輸壓口通過壓力管4與料包2的進壓口連接,料包2的出料口通過輸料管3與旋杯7連接,所述輔助支撐機構主要由噴塗電機6、旋杯7、旋杯軸承前後端蓋8、旋杯軸承底座9、噴塗電機前後端蓋10、噴塗機構連接杆件11、後支撐輪導向軸後端蓋12、後支撐輪導向軸連接杆件13、導輪及導輪支架14、直線軸承15以及車體連接板16等部分構成,所述旋杯7與噴塗電機6的連接通過聯軸器連接,旋杯7杯杆軸承通過旋杯軸承前後端蓋8固定在旋杯軸承底座9上,固定旋杯7,嗔塗電機6通過嗔塗電機連接杆件11固定,嗔塗電機如後端蓋10固定在嗔塗裝置主體上,噴塗機構連接杆件11 一端與噴塗電機前後端蓋10相連,另一端與旋杯軸承底座9相連,噴塗電機6與旋杯7同心,噴塗電機後端蓋10和旋杯軸承底座9上都安裝輔助支撐導輪機構的位置,由於旋杯7端空間狹小,在旋杯軸承底座9處採用了導輪及導輪支架14和扭簧的配合方式完成對噴塗裝置的支撐和導向,這種裝置在確保支撐機構正常支撐的前提下,最大限度的保證旋杯7的噴塗作業不受影響,在噴塗裝置後端空間較大,噴塗電機6後端蓋處採用直線軸承15、導輪及導輪支架14的配合方式完成支撐導向功能,後支撐輪導向軸後端蓋用於固定導向裝置的導向軸,使噴塗機構和驅動機構連接。
[0013]優選地,所述旋杯7為圓錐形狀,連接端為小直徑端噴口為大直徑端加大噴塗面積,旋杯軸承前後端蓋8主體為三角形中心設有穿裝孔,周邊設有卡接槽與旋杯軸承底座9底端卡接軸通過螺栓連接固定其內部供料系統。
[0014]本發明不與泵體直接接觸,延長了泵的使用壽命,也降低了泵的故障概率,清洗維護簡單、方便。清洗時只需將稀料注入料包,啟動供料系統,稀料或有機溶劑像供料一樣供出即可完成供料裝置的清洗工作。
[0015]上面以舉例方式對本發明進行了說明,但本發明不限於上述具體實施例,凡基於本發明所做的任何改動或變型均屬於本發明要求保護的範圍。
【權利要求】
1.一種管道噴塗器,其特徵是,包括:供料系統和輔助支撐機構,所述供料系統主要由料泵、料包、輸料管、壓力管以及供料控制機構等構成,所述料泵為小型柱塞泵,供料控制機構通過固接的連接方式與料泵的開關終端連接,料泵的輸壓口通過壓力管與料包的進壓口連接,料包的出料口通過輸料管與旋杯連接,所述輔助支撐機構主要由噴塗電機、旋杯、旋杯軸承前後端蓋、旋杯軸承底座、噴塗電機前後端蓋、噴塗機構連接杆件、後支撐輪導向軸後端蓋、後支撐輪導向軸連接杆件、導輪及導輪支架、直線軸承以及車體連接板等部分構成,所述旋杯與噴塗電機的連接通過聯軸器連接,旋杯杯杆軸承通過旋杯軸承前後端蓋固定在旋杯軸承底座上,固定旋杯,嗔塗電機通過嗔塗電機連接杆件固定,嗔塗電機如後端蓋固定在噴塗裝置主體上,連接杆件一端與噴塗電機前後端蓋相連,另一端與旋杯軸承底座相連,噴塗電機與旋杯同心,噴塗電機後端蓋和旋杯軸承底座上都安裝輔助支撐導輪機構的位置,由於旋杯端空間狹小,在旋杯軸承底座處採用了導輪及導輪支架和扭簧的配合方式完成對噴塗裝置的支撐和導向,這種裝置在確保支撐機構正常支撐的前提下,最大限度的保證旋杯的噴塗作業不受影響,在噴塗裝置後端空間較大,噴塗電機後端蓋處採用直線軸承、導輪及導輪支架的配合方式完成支撐導向功能,後支撐輪導向軸後端蓋用於固定導向裝置的導向軸,使噴塗機構和驅動機構連接。
2.根據權利要求1所述一種管道噴塗器,其特徵是:所述旋杯為圓錐形狀,連接端為小直徑端噴口為大直徑端加大噴塗面積,旋杯軸承前後端蓋主體為三角形中心設有穿裝孔,周邊設有卡接槽與旋杯軸承底座底端卡接軸通過螺栓連接固定其內部供料系統。
【文檔編號】B05B13/02GK104174523SQ201410441546
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月2日 優先權日:2014年9月2日
【發明者】丁兆年, 楊光 申請人:青島永通電梯工程有限公司