一種線路板防腐底漆及其製備方法

2023-10-24 13:15:37 4

一種線路板防腐底漆及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種線路板防腐底漆，其特徵在於，由下列重量份的原料製備製成：E-12環氧樹脂40-45、不飽和聚酯15-20、沸石粉3-4、二甲苯7-9、環已酮5-6、鈦白粉2-3、滑石粉1-2、三聚磷酸銨3-4、硫醇丁基錫1-2、海泡石12-14、蛭石16-19、防老劑NBC1-2、乙撐雙硬脂醯胺2-3、二氨基二苯基碸10-14、促進劑DM3-4、乙烯基三乙氧基矽烷2-3、三氧化二銻3-5、苯甲酸鈉1-2、分散助劑3-4；本發明分散助劑提高了光學性能，使油漆分散均勻，並且維持了油漆的穩定性；本發明的油漆中加入了三聚磷酸銨，有較好的線路板功能，可以減緩火勢；加入沸石粉能夠提高產品強度以及防腐蝕性。
【專利說明】一種線路板防腐底漆及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油漆及其製備方法，特別是一種線路板防腐底漆及其製備方法。【背景技術】
[0002]電路板的名稱有:線路板，PCB板,招基板，聞頻板，PCB,超薄線路板,超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術)電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對於固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用。電路板由於工作於各種不同的環境中，很多環境惡劣，光照、高溫、腐蝕，需要在電路板上塗上漆面進行保護，現有的漆不能滿足這一需要。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種具有防火功能的線路板防腐底漆及其製備方法。
[0004]為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施:
一種線路板防腐底漆，由下列重量份的原料製備製成:E-12環氧樹脂40-45、不飽和聚酯15-20、沸石粉3-4、二甲苯7-9、環已酮5_6、鈦白粉2_3、滑石粉1_2、三聚磷酸銨3_4、硫醇丁基錫1-2、海泡石12-14、蛭石16-19、防老劑NBC1-2、乙撐雙硬脂醯胺2_3、二氨基二苯基碸10-14、促進劑DM 3-4、乙烯基三乙氧基矽烷2-3、三氧化二銻3_5、苯甲酸鈉1_2、分散助劑3-4 ；
所述分散助劑通過以下方法製得:其各原料組分的重量份為:高嶺土 200-210、凹凸棒土 30-40、氮化鋁1-2、十二烷基苯磺酸鈉2-3、玉石2-3、納米二氧化鈦1_2、偏矽酸鈉2-3、矽烷偶聯劑KH550 2-3、二甲基矽油1_2、硬酯酸鈣1_2、嗎啉1_2 ;製備方法是將高嶺土、凹凸棒土加入12-15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時，取出，用清水洗淨，與送入煅燒爐中在530-550°C下煅燒3-4小時，冷卻，與玉石合併研磨成300-400目粉末；加入氮化鋁、十二烷基苯磺酸鈉、納米二氧化鈦、偏矽酸鈉繼續研磨分散2-3小時，再加入其它剩餘成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
[0005]本發明所述線路板防腐底漆，由以下具體步驟製成:
(1)將E-12環氧樹脂、不飽和聚酯、沸石粉、二甲苯、環已酮、鈦白粉、滑石粉、三聚磷酸銨加入反應釜中進行攪拌，反應溫度控制在40-60°C以下，攪拌0.5-1小時；
(2)再向反應釜中加入硫醇丁基錫、海泡石、蛭石、防老劑NBC、乙撐雙硬脂醯胺、二氨基二苯基碸、促進劑DM，反應溫度控制在70-80°C以下，攪拌0.5-1小時；
(3)最後加入其餘剩餘成分，混合，攪拌，研磨，得到20-40μ m的漿料，過濾即得。
[0006]本發明分散助劑提高了光學性能，使油漆分散均勻，並且維持了油漆的穩定性；本發明的油漆中加入了三聚磷酸銨，有較好的線路板功能，可以減緩火勢；加入沸石粉能夠提高產品強度以及防腐蝕性。
具體實施方案
[0007]下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。[0008]一種線路板防腐底漆，由下列重量份(公斤)的原料製備製成:E-12環氧樹脂40、不飽和聚酯15、沸石粉3、二甲苯7、環已酮5、鈦白粉2、滑石粉1、三聚磷酸銨3、硫醇丁基錫1、海泡石12、蛭石16、防老劑NBCl、乙撐雙硬脂醯胺2、二氨基二苯基碸10、促進劑DM 3、乙烯基三乙氧基矽烷2、三氧化二銻3、苯甲酸鈉1、分散助劑3 ； 所述分散助劑通過以下方法製得:其各原料組分的重量份(公斤)為:高嶺土 200、凹凸棒土 30、氮化鋁1、十二烷基苯磺酸鈉2、玉石2、納米二氧化鈦1、偏矽酸鈉2、矽烷偶聯劑KH550 2、二甲基矽油1、硬酯酸鈣1、嗎啉I ;製備方法是將高嶺土、凹凸棒土加入12-15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時，取出，用清水洗淨，與送入煅燒爐中在530-550°C下煅燒3_4小時，冷卻，與玉石合併研磨成300-400目粉末；加入氮化鋁、十二烷基苯磺酸鈉、納米二氧化鈦、偏矽酸鈉繼續研磨分散2-3小時，再加入其它剩餘成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。[0009]本發明所述線路板防腐底漆，由以下具體步驟製成: (1)將E-12環氧樹脂、不飽和聚酯、沸石粉、二甲苯、環已酮、鈦白粉、滑石粉、三聚磷酸銨加入反應釜中進行攪拌，反應溫度控制在40-60°C以下，攪拌0.5-1小時； (2)再向反應釜中加入硫醇丁基錫、海泡石、蛭石、防老劑NBC、乙撐雙硬脂醯胺、二氨基二苯基碸、促進劑DM，反應溫度控制在70-80°C以下，攪拌0.5-1小時； (3)最後加入其餘剩餘成分，混合，攪拌，研磨，得到20-40μ m的漿料，過濾即得。[0010]本發明廣品性能指標:
1、柔韌性mm≤1
2、硬度≥2H
3、耐高溫(130°C)≥490h
4、耐衝擊性50
5、耐鹽霧(120h級)≥3
6、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脫落
7、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脫落
8、耐鹼性(GB/T9755-2001):通過48小時
9、耐人工氣候老化性(GB/T9755-2001):通過1200小時。
【權利要求】
1.一種線路板防腐底漆，其特徵在於，由下列重量份的原料製備製成:E-12環氧樹脂40-45、不飽和聚酯15-20、沸石粉3-4、二甲苯7_9、環已酮5_6、鈦白粉2_3、滑石粉1_2、三聚磷酸銨3-4、硫醇丁基錫1-2、海泡石12-14、蛭石16-19、防老劑NBC1-2、乙撐雙硬脂醯胺2-3、二氨基二苯基碸10-14、促進劑DM 3-4、乙烯基三乙氧基矽烷2_3、三氧化二銻3_5、苯甲酸鈉1-2、分散助劑3-4 ； 所述分散助劑通過以下方法製得:其各原料組分的重量份為:高嶺土 200-210、凹凸棒土 30-40、氮化鋁1-2、十二烷基苯磺酸鈉2-3、玉石2-3、納米二氧化鈦1_2、偏矽酸鈉2-3、矽烷偶聯劑KH550 2-3、二甲基矽油1_2、硬酯酸鈣1_2、嗎啉1_2 ;製備方法是將高嶺土、凹凸棒土加入12-15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時，取出，用清水洗淨，與送入煅燒爐中在530-550°C下煅燒3-4小時，冷卻，與玉石合併研磨成300-400目粉末；加入氮化鋁、十二烷基苯磺酸鈉、納米二氧化鈦、偏矽酸鈉繼續研磨分散2-3小時，再加入其它剩餘成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
2.根據權利要求1所述線路板防腐底漆，其特徵在於，由以下具體步驟製成: (1)將E-12環氧樹脂、不飽和聚酯、沸石粉、二甲苯、環已酮、鈦白粉、滑石粉、三聚磷酸銨加入反應釜中進行攪拌，反應溫度控制在40-60°C以下，攪拌0.5-1小時； (2)再向反應釜中加入硫醇丁基錫、海泡石、蛭石、防老劑NBC、乙撐雙硬脂醯胺、二氨基二苯基碸、促進劑DM，反應溫度控制在70-80°C以下，攪拌0.5-1小時； (3)最後加入其餘剩餘成分·，混合，攪拌，研磨，得到20-40μ m的漿料，過濾即得。
【文檔編號】C09D5/08GK103589290SQ201310474956
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月12日 優先權日:2013年10月12日
【發明者】崇國華 申請人:安徽藍潤自動化儀表有限公司