新型糠醛加氫反應器的製造方法
2023-10-24 01:37:17 3
新型糠醛加氫反應器的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型糠醛加氫反應器。現有糠醛加氫反應器熱效率低、糠醛轉化率低。為此，本新型糠醛加氫反應器包括第一反應器，該第一反應器包括殼體，該殼體由圓筒形殼壁和上下封頭組成，圓筒形殼壁的內徑為1.1-1.2米，其高度為3.0-3.3米，其外部設有夾套，其內部設有換熱盤管和攪拌軸，所述攪拌軸下端設有攪拌槳，其上端伸出殼體頂部封頭外，並配有驅動電機；殼體頂部封頭上分別設有氫氣進料管、糠醛進料管和排氣管，氫氣進料管和糠醛進料管分別伸入到殼體底部，其下口正對攪拌槳外緣，殼體上部設有溢流出料管。本新型糠醛加氫反應器具有轉化率高、控溫方便、佔地少、熱效率高的優點，適用於各種糠醇生產廠家。
【專利說明】新型糠醛加氫反應器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種新型糠醛加氫反應器。
【背景技術】
[0002]現有的糠醛加氫反應器主要分為兩種:管式反應器(又稱平推流反應器)和釜式反應器(又稱全混流反應器)，釜式反應器內設攪拌，釜體直徑3米左右，釜體高度也為3米左右，徑高比為1，反應前需預熱升溫，反應後需降溫、控溫，溫度控制繁瑣，熱效率低，且物料只適合間隙投料，不能連續生產；管式反應器直徑多為0.5米左右，高度往往高達十幾米，徑高比不足0.05，物料在反應器中逐級反應，糠醇濃度逐漸提高，適合連續生產，但這種結構投料生產時，從初次投料，到生產出濃度達標的產品需要較長時間，開車周期長。兩種反應器的糠醛轉化率均有待提高。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種新型糠醛加
氫反應器。
[0004]為解決上述技術問題，本新型糠醛加氫反應器，其特徵在於:包括第一反應器，該第一反應器包括殼體，該殼體由圓筒形殼壁和上下封頭組成，圓筒形殼壁的內徑0為
1.1-1.2米，其高度為3.0-3.3米，其外部設有夾套，夾套上分別設有進口和出口，其內部設有換熱盤管和攪拌軸，該換熱盤管自殼體下部進入，盤旋而上，自殼體上部鑽出；所述攪拌軸位於換熱盤管中心，其下端伸至殼體底部，並設有攪拌槳，其上端伸出殼體頂部封頭外，並配有驅動電機；殼體頂部封頭上分別設有氫氣進料管、糠醛進料管和排氣管，氫氣進料管和糠醛進料管分別伸入到殼體底部，其下口正對攪拌槳外緣，殼體上部設有溢流出料管。如此設計，既可適應連續化生產，開停車又十分簡單、兼具管式反應器和釜式反應器的優點。
[0005]氫氣進料管和糠醛進料管分別從殼體頂部直插入到殼體底部，一方面可以利用殼體內物料直接為氫氣進料和糠醛(內含催化劑)進料進行預熱，另一方面可以利用氫氣進料和糠醛進料為殼體內反應降溫，帶走糠醛加氫時產生的反應熱，促使化學反應向糠醇方向進行，提高糠醛轉化率。
[0006]作為優化，其還包括第二反應器，該第二反應器包括殼體，該殼體由圓筒形殼壁和上下封頭組成，圓筒形殼壁的內徑0為1.1-1.2米，其高度為3.0-3.3米，其外部設有夾套，夾套上分別設有進口和出口，其內部設有換熱盤管和攪拌軸，該換熱盤管自殼體下部進入殼體，盤旋而上，自殼體上部鑽出；所述攪拌軸位於換熱盤管中心，其下端伸至殼體底部，並設有攪拌槳，其上端伸出殼體，並配有驅動電機，殼體底部設有出料口，其頂部設有進料口，該進料口與第一反應器的溢流出料管相連。如此設計，換熱盤管一方面可以換熱，另一方面可以引導物料自上而下盤旋流動。
[0007]作為優化，所述氫氣進料管和糠醛進料管上均設有可開關的預熱夾套。如此設計，可用於設料前的輔助預熱。[0008]本發明新型糠醛加氫反應器具有轉化率高、控溫方便、佔地少、熱效率高的優點，是理想的糠醛加氫液相反應裝置，適用於各種糠醇生產廠家。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本新型糠醛加氫反應器作進一步說明:
[0010]圖1是本新型糠醛加氫反應器的結構示意圖。
[0011]圖中:1為第一反應器、2為夾套、3為換熱盤管、4為攪拌軸、5為攪拌槳、6為驅動電機、7為氫氣進料管、8為糠醒進料管、9為排氣管、10為溢流出料管、11為第二反應器、12為流量計、13為出料閥、14為並聯出料管、15為出料管。
【具體實施方式】
[0012]實施方式一:如圖1所示，本新型糠醛加氫反應器包括第一反應器1，該第一反應器包括殼體，該殼體由圓筒形殼壁和上下封頭組成，圓筒形殼壁的內徑0為1.1-1.2米,其高度為3.0-3.3米，其外部設有夾套2，夾套2上分別設有進口和出口，其內部設有換熱盤管3和攪拌軸4，該換熱盤管3自殼體下部進入，盤旋而上，自殼體上部鑽出；所述攪拌軸4位於換熱盤管3中心，其下端伸至殼體底部，並設有攪拌槳5，其上端伸出殼體頂部封頭外，並配有驅動電機6 ;殼體頂部封頭上分別設有氫氣進料管7、糠醛進料管8和排氣管9，氫氣進料管7和糠醛進料管8分別伸入到殼體底部，其下口正對攪拌槳5外緣，殼體上部設有溢流出料管10。
[0013]本新型糠醛加氫反應器還包括第二反應器11，該第二反應器11包括殼體，該殼體由圓筒形殼壁和上下封頭組成，圓筒形殼壁的內徑0為1.1-1.2米，其高度為3.0-3.3米，其外部設有夾套2，夾套2上分別設有進口和出口，其內部設有換熱盤管3和攪拌軸4，該換熱盤管3自殼體下部進入殼體，盤旋而上，自殼體上部鑽出；所述攪拌軸4位於換熱盤管3中心，其下端伸至殼體底部，並設有攪拌槳5，其上端伸出殼體，並配有驅動電機6，殼體底部設有出料口，其頂部設有進料口，該進料口與第一反應器的溢流出料管10相連。
[0014]所述氫氣進料管7和糠醛進料管8上均設有可開關的預熱夾套，圖中未示出，略。
[0015]第一反應器殼體底部和第二反應器殼體底部分別設有出料閥13，上述出閥13通過並聯出料管14相連，並聯出料管14上設有出料管15。本新型糠醛加氫反應器進料管線串聯，出料管線可以並聯也可以串聯，出料方式靈活多變，調整方便。
【權利要求】
1.一種新型糠醛加氫反應器，其特徵在於:包括第一反應器，該第一反應器包括殼體，該殼體由圓筒形殼壁和上下封頭組成，圓筒形殼壁的內徑0為1.1-1.2米，其高度為3.0-3.3米，其外部設有夾套，夾套上分別設有進口和出口，其內部設有換熱盤管和攪拌軸，該換熱盤管自殼體下部進入，盤旋而上，自殼體上部鑽出；所述攪拌軸位於換熱盤管中心，其下端伸至殼體底部，並設有攪拌槳，其上端伸出殼體頂部封頭外，並配有驅動電機；殼體頂部封頭上分別設有氫氣進料管、糠醛進料管和排氣管，氫氣進料管和糠醛進料管分別伸入到殼體底部，其下口正對攪拌槳外緣，殼體上部設有溢流出料管。
2.如權利要求1所述的新型糠醛加氫反應器，其特徵在於:其還包括第二反應器，該第二反應器包括殼體，該殼體由圓筒形殼壁和上下封頭組成，圓筒形殼壁的內徑0為1.1-1.2米，其高度為3.0-3.3米，其外部設有夾套，夾套上分別設有進口和出口，其內部設有換熱盤管和攪拌軸，該換熱盤管自殼體下部進入殼體，盤旋而上，自殼體上部鑽出；所述攪拌軸位於換熱盤管中心，其下端伸至殼體底部，並設有攪拌槳，其上端伸出殼體，並配有驅動電機，殼體底部設有出料口，其頂部設有進料口，該進料口與第一反應器的溢流出料管相連。
3.如權利要求1或2所述的新型糠醛加氫反應器，其特徵在於:所述氫氣進料管和糠醛進料管上均設有可開關的預熱夾套。
【文檔編號】B01J19/18GK103623763SQ201310693470
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】牛憲生, 劉寶順, 張紅軍 申請人:山東慶雲長信化學科技有限公司