一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構的製作方法
2023-10-24 06:11:27
一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱水器領域，尤其涉及一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，所述熱水器包括，內膽（1）、盤繞在內膽（1）外的換熱器（2）；所述的內膽（1）與換熱器（2）之間設有導熱矽膠片（3）。所述的換熱器（2）由盤繞在內膽外壁上的微通道管路（21）構成.在微通道管路（21）的內側外壁上貼有導熱矽膠片（3）。所述的導熱矽膠片（3）覆蓋微通道管路（21）的內側外壁，將微通道管路（21）與內膽（1）隔離開，減小了熱水器使用過程中換熱器的電腐蝕現象，增加了熱水器的使用壽命。通過在內膽與換熱器之間設導熱矽膠片，使得換熱器經導熱矽膠片與內膽直接接觸，提高熱傳遞效率。本實用新型結構簡單，效果顯著，適宜推廣使用。
【專利說明】一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱水器領域，尤其涉及一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構。
【背景技術】
[0002]現有熱泵熱水器水箱內膽外側面纏繞有換熱管，換熱管與水箱進行熱交換。因加工過程中，換熱管與水箱內膽均存在加工公差，使得換熱管與水箱內膽外側面有部分接觸，還有一部分未接觸，因此，換熱管內冷媒的熱量利用率低，換熱效果不是很好。
[0003]為了提高換熱管與水箱的換熱效率，實現換熱管緊貼水箱內膽外表面以增強熱水器的換熱效果。一般都是採用在構成換熱器的微通道與水箱內膽之間增加導熱矽脂的方式。此種方式，因導熱矽脂為膠狀，需要在微通道或水箱內膽外壁上塗抹導熱矽脂。此種加工方式，現場生產工藝複雜，工序時間較長，影響了生產節拍，降低了生產效率。而且若在加工過程中，極易造成導熱矽脂的塗抹不均勻情況。這就會影響換熱器中的冷媒與內膽中的水之間的換熱效果。
[0004]同時，因為現有熱泵熱水器的內膽材質普遍較換熱器材質的抗電腐蝕性強。若在內膽與換熱器之間塗抹導熱矽脂，容易在加工過程中，存在死角，塗抹不到位。這就使得換熱器存在與內膽直接相接觸的部位，導致換熱器被電腐蝕，降低了熱水器的工作壽命。
[0005]有鑑於此，特提出本實用新型。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在於提供一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，以實現的目的。為實現實用新型目的，採用如下技術方案:
[0007]一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，所述熱水器包括，內膽、盤繞在內膽外的換熱器；所述的內膽與換熱器之間設有導熱矽膠片。
[0008]進一步，所述的換熱器由盤繞在內膽外壁上的微通道管路構成。
[0009]進一步，所述的微通道管路與內膽之間設有導熱矽膠片。
[0010]進一步，在微通道管路的內側外壁上貼有導熱矽膠片。
[0011]進一步，所述的導熱矽膠片覆蓋微通道管路的內側外壁，將微通道管路與內膽隔離開。
[0012]進一步，在內膽外壁上覆蓋有導熱矽膠片，所述的微通道管路緊貼導熱矽膠片設置。
[0013]進一步，所述的導熱矽膠片上設有與微通道管路相配合的凹槽。
[0014]優選的，所述的凹槽深度大於等於微通道管路的厚度，使微通道管路全部處於凹槽中。從而，使微通道管路與導熱矽膠片的接觸面積最大化，以提高熱傳遞效率。
[0015]進一步，所述的導熱矽膠片由柔性材質構成，使換熱器經導熱矽膠片與內膽外壁緊密貼合。
[0016]進一步，所述的微通道管路為扁管，扁管較寬的一側經導熱矽膠片與內膽外壁相接觸。
[0017]進一步，由扁管構成的微通道管路分為多個相對獨立的、分別與導熱矽膠片相接觸的微通道。
[0018]採用上述技術方案，本實用新型較現有技術的優勢在於:通過在內膽與換熱器之間設導熱矽膠片，使得換熱器經導熱矽膠片與內膽直接接觸，提高熱傳遞效率。同時，將由柔性材質構成的導熱矽膠片設於內膽與換熱器之間，使得導熱矽膠片可填滿換熱器與內膽之間的縫隙，使換熱器經導熱矽膠片與內膽緊密貼合，以提高熱傳導效率。更特別的是，通過導熱矽膠片將換熱器與內膽相隔離，減小了熱水器使用過程中換熱器的電腐蝕現象，增加了熱水器的使用壽命。同時，本實用新型結構簡單，效果顯著，適宜推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1本實用新型的熱水器的結構示意圖；
[0020]圖2本實用新型的熱水器的斷面圖；
[0021]圖3本實用新型的圖2中A處的放大圖；
[0022]圖4本實用新型優選的圖2中A處的放大圖；
[0023]圖5本實用新型進一步優選的圖2中A處的放大圖。
[0024]主要元件說明:I—內膽，2—換熱器，3—導熱矽膠片，21—微通道管路，31—凹槽。【具體實施方式】
[0025]下面結合實施例對本實用新型進行進一步詳細的說明。
[0026]如圖1和圖2所示，一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，所述熱水器包括，內膽1、盤繞在內膽外的換熱器2 ;所述的內膽I與換熱器2之間設有導熱矽膠片3。
[0027]所述的換熱器2由盤繞在內膽外壁上的微通道管路21構成.所述的微通道管路21為扁管，面積較寬的扁管一側經導熱矽膠片3與內膽I外壁相接觸。由扁管構成的微通道管路21分為多個相對獨立的、均與導熱矽膠片3相接觸的微通道。
[0028]所述的換熱器2與內膽I之間設有導熱矽膠片3。所述的導熱矽膠片3由柔性材質構成，使換熱器2與內膽I之間的縫隙被柔性材質構成的導熱矽膠片3填滿，進而使得換熱器2經導熱矽膠片3與內膽I外壁緊密貼合，以提高熱水器的導熱效率。
[0029]實施例1
[0030]如圖3所示，在微通道管路21與內膽I外壁相接觸的一側上，貼有導熱矽膠片3。所述的導熱矽膠片3覆蓋微通道管路21與內膽外壁相接觸的一側，將微通道管路21與內膽I隔離開，實現了換熱器與內膽的隔離，減小了熱水器使用過程中換熱器的電腐蝕現象，增加了熱水器的使用壽命。
[0031]實施例2
[0032]如圖4所不,在內膽I外壁上覆蓋有一層具有一定厚度的導熱娃膠片3,構成換熱器2的微通道管路21緊貼導熱矽膠片3，相對內膽的軸線盤繞設置在導熱矽膠片3外側。優選的，所述的導熱矽膠片3的厚度接近等於微通道管路21的厚度，既使得內膽與換熱器之間的間隙都被導熱矽膠片填充，又使導熱矽膠片不會太厚，影響內膽與換熱器之間的熱量傳遞效率。[0033]實施例3
[0034]如圖5所示，在內膽I外壁上覆蓋有一層具有一定厚度的導熱矽膠片3，構成換熱器2的微通道管路21緊貼導熱矽膠片3，相對內膽的軸線盤繞設置在導熱矽膠片3外側。所述的導熱矽膠片3上設有與微通道管路21相配合的凹槽31，所述的凹槽31深度大於等於微通道管路21的厚度，使微通道管路21設於凹槽31中。從而，即增加了微通道與導熱矽膠片的接觸面積，提高了熱傳遞效率；又減小了微通道與空氣的散熱面積，降低了微通道管路中熱量的損耗。
[0035]上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本實用新型的優選實施例進行描述，並非對本實用新型的構思和範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中專業技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變化和改進，均屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，所述熱水器包括，內膽(I)、盤繞在內膽(I)外的換熱器(2)； 其特徵在於:所述的內膽(I)與換熱器(2)之間設有導熱矽膠片(3)。
2.根據權利要求1所述的一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，其特徵在於:所述的換熱器(2)由盤繞在內膽外壁上的微通道管路(21)構成。
3.根據權利要求2所述的一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，其特徵在於:所述的微通道管路(21)與內膽(I)之間設有導熱矽膠片(3 )。
4.根據權利要求3所述的一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，其特徵在於:在微通道管路(21)的內側外壁上貼有導熱矽膠片(3)。
5.根據權利要求4所述的一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，其特徵在於:所述的導熱矽膠片(3 )覆蓋微通道管路(21)的內側外壁，將微通道管路(21)與內膽(I)隔離開。
6.根據權利要求3所述的一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，其特徵在於:在內膽(I)外壁上覆蓋有導熱矽膠片(3 )，所述的微通道管路(21)緊貼導熱矽膠片(3 )設置。
7.根據權利要求6所述的一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，其特徵在於:所述的導熱矽膠片(3)上設有與微通道管路(21)相配合的凹槽(31)； 優選的，所述的凹槽(31)深度大於等於微通道管路(21)的厚度，使微通道管路(21)全部處於凹槽(31)中。
8.根據權利要求1至7任一所述的一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，其特徵在於:所述的導熱矽膠片(3)由柔性材質構成，使換熱器(2)經導熱矽膠片(3)與內膽(I)外壁緊密貼合。
9.根據權利要求3所述的一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，其特徵在於:所述的微通道管路(21)為扁管，扁管較寬的一側經導熱矽膠片(3)與內膽(I)外壁相接觸。
10.根據權利要求9所述的一種熱泵熱水器水箱的熱傳遞結構，其特徵在於:由扁管構成的微通道管路(21)分為多個相對獨立的、分別與導熱矽膠片(3)相接觸的微通道。
【文檔編號】F24H9/00GK203704346SQ201320812269
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】高文帥, 趙潤鵬, 陳炳泉 申請人:海爾集團公司, 青島經濟技術開發區海爾熱水器有限公司