高強度預應力鋼棒熱處理雙線生產設備的製作方法
2023-10-23 22:21:02
專利名稱：高強度預應力鋼棒熱處理雙線生產設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高強度預應力鋼棒熱處理生產設備。
背景技術：
預應力鋼棒全稱是預應力混凝土用鋼棒，也叫管樁鋼絲，PC鋼棒。它主要用作高強度預應力混凝土管樁(PHG)的配筋。預應力鋼棒是把中碳低合金鋼盤條經拉拔刻上數條陰螺紋槽或拉成光面，再經淬火、回火的調質處理而成。廣泛應用於高層建築地基管樁，沿海灘涂港口管樁，江河橋梁橋墩管樁，大跨度橋梁，高層建築等方面。目前所有的高強度預應力鋼棒熱處理生產線都是單線運行，即只對一條鋼絲進行處理，運行速度最高為80m/min，此速度已接近運行極限，再想提高運行速度而又同時保證被處理鋼絲的質量則困難極大。因為提高鋼絲運行速度亦即提高淬火、回火速度，其結果會使鋼絲晶粒度降低，組織轉換不完全，導致鋼絲的抗疲勞強度降低，綜合力學性能下降等。國外一些生產設備的運行速度最快為Φ9/60米，就是為了保證產品質量。
發明內容本實用新型目的就是解決現有設備只能對單條鋼絲進行處理使生產效率低的問題，提供一種高強度預應力鋼棒熱處理雙線生產設備，以提高生產效率。
本實用新型主要包括放線裝置、矯直裝置、牽引裝置、感應加熱裝置、淬火裝置、冷卻水槽、剪切裝置和收線裝置組成，其特徵是放線裝置、剪切裝置和收線裝置均為並列兩組構成；其中牽引裝置包括機架，機架中安裝的電機，該電機經傳動帶及帶輪驅動機架上安裝的齒輪箱中的傳動機構，傳動機構中的末級傳動軸兩端由齒輪箱兩側穿出，其端部各安裝有一個輸送輥，輸送輥上方各對應安裝有一個壓輥，壓輥安裝軸由壓緊裝置加壓控制。
在各感應加熱裝置內配有兩組輸出感應器，兩條鋼絲分別由輸出感應器中穿過。
本實用新型的優點及效果1、產量提高、質量穩定雙線全線速度超過70×2＝140米，產量幾乎達到了單線的兩倍，由於每條鋼絲的速度均未超過單線的速度，其熱處理工藝更容易實現，產品質量更加穩定；2、結構合理、壽命延長由於雙線的輸送輥設計為兩端對稱安裝，比單線壓輥一側懸臂安裝更加合理，因此大大延長了壓輥、壓輥軸及軸承的使用壽命；3、節能增效、降低成本該生產線每噸鋼絲耗電比單線降低50度左右，以Φ9鋼絲為例，以日工作18小時，年工作300天計算，雙線比單線年節電約68萬度，操作者只比單線增加2人，因此節約了能源，降低了成本，增加了效益；4、節約投資本設備總速度接近單線的兩倍，而佔地面積卻和單線相同，無須擴大廠房，而設備投資與兩套單線設備比較，可降低單臺設備的60％以上，大大降低了設備投資。
圖1、高強度預應力鋼棒熱處理雙線生產設備示意圖；圖2、牽引裝置主視圖；圖3、牽引裝置左視圖；圖4、雙線感應加熱器結構簡圖；圖5、雙線感應加熱器感應加熱線圈安裝結構簡圖。
具體實施方式實施例1如圖1所示，該雙線生產設備主要包括放線裝置1、矯直裝置2、牽引裝置3、感應加熱裝置41、42、保溫管5、淬火裝置6、冷卻水槽7、剪切裝置8和收線裝置9組成。放線裝置為兩組，其上各放置有一卷鋼絲，該鋼絲依次經矯直裝置和牽引裝置後送入感應加熱裝置41進行連續加熱使之達到淬火溫度，再經保溫管送入淬火裝置後，經感應加熱裝置42回火，再送入冷卻水槽，由牽引裝置引出，再經剪切裝置後由兩組收線裝置將鋼絲分別收集；其中牽引裝置(見圖2、3)包括機架10，機架中安裝的電機12，該電機經傳動帶及帶輪11驅動機架上安裝的齒輪箱13中的傳動機構，傳動機構中的末級傳動軸兩端由齒輪箱兩側穿出(圖中省略未畫)，其端部各安裝有一個輸送輥16，輸送輥上方各對應安裝有一個壓輥14，壓輥安裝軸由壓緊裝置15加壓控制(可以是氣動壓輥或液壓，通過調節壓輥的壓力大小，進而調節壓輥的摩擦力並利用其相對滑動的特點以調節鋼絲牽引速度)。
在各感應加熱裝置內配有兩組輸出感應器(電感L)17，感應器下方為電容18，兩條鋼絲分別由輸出感應器中穿過，見圖4、5。
權利要求1.一種高強度預應力鋼棒熱處理雙線生產設備，主要包括放線裝置、矯直裝置、牽引裝置、感應加熱裝置、淬火裝置、冷卻水槽、剪切裝置和收線裝置組成，其特徵是放線裝置、剪切裝置和收線裝置均為並列兩組構成；其中牽引裝置包括機架，機架中安裝的電機，該電機經傳動帶及帶輪驅動機架上安裝的齒輪箱中的傳動機構，傳動機構中的末級傳動軸兩端由齒輪箱兩側穿出，其端部各安裝有一個輸送輥，輸送輥上方各對應安裝有一個壓輥，壓輥安裝軸由壓緊裝置加壓控制。
2.根據權利要求1所述的高強度預應力鋼棒熱處理雙線生產設備，其特徵是在各感應加熱裝置內配有兩組輸出感應器。
專利摘要一種高強度預應力鋼棒熱處理雙線生產設備，解決現有設備只能對單條鋼絲進行處理使生產效率低的問題。主要包括兩組放線裝置、矯直裝置、牽引裝置、感應加熱裝置、淬火裝置、冷卻水槽、剪切裝置和收線裝置組成，其中牽引裝置是在末級傳動軸兩端各安裝有一個輸送輥，輸送輥上方各對應一個壓輥，壓輥安裝軸由壓緊裝置加壓控制。在各感應加熱裝置內配有兩組輸出感應器，兩條鋼絲分別由輸出感應器中穿過。該裝置產量提高、質量穩定雙線全線速度超過70×2＝140米，產量幾乎達到了單線的兩倍，由於每條鋼絲的速度均未超過單線的速度，其熱處理工藝更容易實現，產品質量更加穩定；結構合理、壽命延長；節能增效、降低成本；節約投資，可降低單臺設備的60％以上的投資。
文檔編號C21D9/56GK2727188SQ20042002841
公開日2005年9月21日 申請日期2004年2月26日 優先權日2004年2月26日
發明者李春長 申請人:天津市金能電力電子有限公司