一種原矽料粉碎裝置的製作方法

2023-10-23 17:48:32

專利名稱：一種原矽料粉碎裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及晶體矽生產技術領域，更具體地說，涉及一種原矽料粉碎裝置。
背景技術：
光伏行業單晶矽生產車間所用的原材料為原矽料，原矽料呈圓柱狀，中心堅硬，表面粗糙不平。由於生產單晶矽時需要把原矽料放入到石英坩堝中進行真空高溫加熱，所以為了避免在加熱過程中由於部分原矽料的熔化，造成未熔化的大塊原矽料翻滾而對石英坩堝造成損壞，就需要在將原矽料放入石英坩堝之前，把大塊的原矽料粉碎成不同大小、合適形狀的小塊原矽料。由於單晶矽生產需要保證原矽料的高純度，所以為了保證原矽料不受汙染，在對原矽料進行粉碎即砸料的過程中，需要先將原矽料用硬塑膠袋子封裝，並將其放入帶有硬塑膠袋子的箱子中，砸料過程就在此箱子中完成。但是，在現有技術中，在整個砸料過程中，箱子是敞口的，人工在使用鑰錘對原料矽進行粉碎時，會導致原矽料四處亂濺，不僅造成了原矽料的浪費，而且飛濺的原矽料非常容易對操作人員造成身體傷害。此外，在粉碎原矽料時，被砸碎的硬塑膠袋子的碎末會摻入到原矽料中，降低了原矽料的純度；由於箱子是敞口的，砸料過程中產生的原矽料灰塵無法避免的會被操作人員吸入鼻中，進而影響了操作人員的身體健康；由於沒有合適的工裝，存放原矽料的箱子放置在地上，操作人員在進行粉碎時，原矽料與操作人員的高度差會增大操作人員的的工作負擔，容易產生疲勞，降低了工作效率。綜上所述，如何提供一種原料矽粉碎裝置，以降低甚至避免原矽料的浪費和對身體造成損害的機率，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容有鑑於此，本實用新型提供了一種原料矽粉碎裝置，其降低甚至避免了原矽料的浪費和對身體造成損害的機率。為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種原矽料粉碎裝置，包括鑰錘和盛放原矽料的箱體，其中，所述箱體具有可拆卸的密封蓋，且所述箱體上設置有可允許操作人員使用所述鑰錘對原矽料進行粉碎的操作孔。優選的，上述原矽料粉碎裝置中，所述箱體和所述密封蓋分別為PVC箱體和PVC密封蓋。優選的，上述原矽料粉碎裝置中，還包括與所述操作孔邊緣密封連接的PVC手套。優選的，上述原矽料粉碎裝置中，還包括設置在所述箱體上的觀察窗，且所述觀察窗上設置有密封所述箱體的有機玻璃。優選的，上述原矽料粉碎裝置中，還包括設置在所述箱體上可允許操作人員將手伸入所述箱體內部以對所述原矽料進行操作的通孔。[0012]優選的，上述原矽料粉碎裝置中，還包括與所述通孔邊緣密封連接的PVC手套。優選的，上述原矽料粉碎裝置中，所述箱體的底部設置有將所述箱體撐離地面的金屬支架。優選的，上述原矽料粉碎裝置中，所述箱體的底面上設置有防止所述箱體變形的槽鋼。本實用新型提供的原矽料粉碎裝置中，盛放原矽料的箱體為具有密封蓋的箱體，且此密封蓋可拆卸以便於進行原矽料的放入和取出操作，在箱體上設置操作孔，使得操作人員的手臂能夠伸入箱體中，並把持鑰錘對放於箱體內的原矽料進行錘砸。本實用新型提供的原矽料粉碎裝置，與原有的敞口箱體相比，增設了密封蓋，使得箱體封閉性更高，減少甚至避免了原矽料飛濺出箱體，進而降低甚至避免了原矽料的浪費以及對操作人員身體造成損害的機率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的原矽料粉碎裝置的結構示意圖。圖1 中:箱體1、密封蓋2、操作孔3、觀察窗4、通孔5、金屬支架6。
具體實施方式
本實用新型提供了一種原料矽粉碎裝置，其降低甚至避免了原矽料的浪費和對身體造成損害的機率。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。如圖1所示，本實用新型實施例提供的原矽料粉碎裝置，包括鑰錘(圖中未畫出)和盛放原矽料的箱體1，其中，箱體I具有可拆卸的密封蓋2，且箱體I上設置有可允許操作人員使用鑰錘對原矽料進行粉碎的操作孔3。本實施例提供的原矽料粉碎裝置中，盛放原矽料的箱體I為具有密封蓋2的箱體1，且此密封蓋2可拆卸以便於進行原矽料的放入和取出操作，在箱體I上設置操作孔3，使得操作人員的手臂能夠伸入箱體I中，並把持鑰錘對放於箱體I內的原矽料進行粉碎。本實施例提供的原矽料粉碎裝置，與原有的敞口箱體I相比，增設了密封蓋2，使得箱體I封閉性更高，減少甚至避免了原矽料飛濺出箱體1，進而降低甚至避免了原矽料的浪費以及對操作人員身體造成損害的機率。為了進一步優化上述技術方案，本實施例提供的原矽料粉碎裝置中，箱體I和密封蓋2分別為PVC箱體I和PVC密封蓋2。因為生產工藝對用於生產單晶矽的原矽料的純度非常高，而使用硬塑膠袋子封裝的原矽料在進行粉碎後，硬塑膠袋子的碎末會摻入到原矽料中，對原矽料造成汙染，所以為了避免上述問題，本實施例提供的箱體I和密封蓋2採用PVC材質(PVC,英文Polyvinylchlorid的縮寫,聚氯乙烯),其不會對原娃料造成汙染,所以在將原矽料放入箱體I之前無需採用硬塑膠袋子對原矽料進行封裝，進而避免了在砸料過程中形成硬塑料碎末，使得原矽料不會受到汙染，保證了原矽料的純度。為了進一步保證原矽料的純度，本實施例提供的原矽料粉碎裝置中，還包括與操作孔3邊緣密封連接的PVC手套(圖中未畫出)。設置PVC手套，且使PVC手套與操作孔3的邊緣密封連接，能夠進一步避免原矽料受到汙染，而且也可以避免飛濺的原矽料對操作人員的手臂造成傷害，對操作人員起到保護作用，提高了操作的安全性。優選的，本實施例提供的原矽料粉碎裝置中，還包括設置在箱體I上的觀察窗4，且觀察窗4上設置有密封箱體I的有機玻璃。在箱體I上設置觀察窗4，便於操作人員對箱體I內部的情況進行觀察，提高了操作效率。使用有機玻璃將觀察窗4密封，不僅能夠避免外界環境對原矽料的汙染，也可以避免原矽料飛濺出箱體I而造成浪費，同時還避免了原矽料飛濺出箱體I對操作人員造成傷害，提高了操作安全性。更優選的，本實施例提供的原矽料粉碎裝置中，還包括設置在箱體I上可允許操作人員將手伸入箱體I內部以對原矽料進行操作的通孔5。為了提高砸料的工作效率，在箱體I上設置了通孔5，操作人員的手臂可以通過此通孔5進入箱體I內，對箱體I內的原矽料進行定位、移動等操作，以提聞砸料效率。具體的，本實施例提供的原矽料粉碎裝置還包括與通孔5邊緣密封連接的PVC手套(圖中未畫出)。在通孔5處設置PVC手套，同樣是為了避免原矽料被汙染、原矽料飛濺出箱體I和保護操作人員，使本實施例提供的技術方案更加的完善。進一步的，箱體I的底部設置有將箱體I撐離地面的金屬支架6。由於現有技術中，箱子是放置在地面上的，操作人員在對箱子內的原矽料進行粉碎時，需要克服高度差帶來的困難，不僅增大了操作難度，也增加了操作負擔，操作人員非常容易疲勞，因此，本實施例提供的原矽料粉碎裝置中，在箱體I底部設置了金屬支架6以將箱體I撐離底面，使箱體I所處的高度增加，減小高度差，以降低砸料時操作人員的操作難度和負擔，提高操作效率。為了進一步完善技術方案，箱體I的底面上設置有防止箱體I變形的槽鋼。因為箱體I被撐離了地面，所以操作人員砸料時施加的力很大一部分被箱體I承擔，就需要保證箱體I具有足夠的強度以承受錘砸力，所以在箱體I底面上設置了強度更高的槽鋼以承受錘砸力，進而保證本實施例提供的原矽料粉碎裝置的工作壽命。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種原矽料粉碎裝置，包括鑰錘和盛放原矽料的箱體(1)，其特徵在於，所述箱體(1)具有可拆卸的密封蓋(2)，且所述箱體(I)上設置有可允許操作人員使用所述鑰錘對原矽料進行粉碎的操作孔(3)。
2.根據權利要求1所述的原矽料粉碎裝置，其特徵在於，所述箱體(I)和所述密封蓋(2)分別為PVC箱體和PVC密封蓋。
3.根據權利要求1所述的原矽料粉碎裝置，其特徵在於，還包括與所述操作孔(3)邊緣密封連接的PVC手套。
4.根據權利要求1所述的原矽料粉碎裝置，其特徵在於，還包括設置在所述箱體(I)上的觀察窗(4)，且所述觀察窗(4)上設置有密封所述箱體(I)的有機玻璃。
5.根據權利要求1所述的原矽料粉碎裝置，其特徵在於，還包括設置在所述箱體(I)上可允許操作人員將手伸入所述箱體(I)內部以對所述原矽料進行操作的通孔(5)。
6.根據權利要求5所述的原矽料粉碎裝置，其特徵在於，還包括與所述通孔(5)邊緣密封連接的PVC手套。
7.根據權利要求1所述的原矽料粉碎裝置，其特徵在於，所述箱體(I)的底部設置有將所述箱體(I)撐離地面的金屬支架(6 )。
8.根據權利要求1-7中任意一項所述的原矽料粉碎裝置，其特徵在於，所述箱體(I)的底面上設置有防止所述箱體(I)變形的槽鋼。
專利摘要本實用新型提供了一種原矽料粉碎裝置，包括鉬錘和盛放原矽料的箱體，其中，所述箱體具有可拆卸的密封蓋，且所述箱體上設置有可允許操作人員使用所述鉬錘對原矽料進行粉碎的操作孔。本實用新型提供的原矽料粉碎裝置，與原有的敞口箱體相比，增設了密封蓋，使得箱體封閉性更高，減少甚至避免了原矽料飛濺出箱體，進而降低甚至避免了原矽料的浪費以及對操作人員身體造成損害的機率。
文檔編號B02C19/00GK203030356SQ2013200167
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月11日 優先權日2013年1月11日
發明者李盼, 趙曙光, 王永輝 申請人:英利集團有限公司