B、f級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆及其製備方法

2023-05-16 02:29:21 2

專利名稱：：B、f級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆及其製備方法
技術領域：
：本發明涉及一種B、F級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆，適用於B、F級中小型電機、電器線圈沉浸絕緣處理。技術背景隨著電機製造技術的進步，人們環保意識的增強，對電機繞組絕緣所用的浸漬漆在節約能源和減少有機溶劑排放方面提出了更高的要求。沉浸絕緣漆主要有有溶劑浸漬漆、少溶劑浸漬漆、無溶劑浸漬漆三大類。無溶劑浸漬漆具有固化速度快、可一次浸漆、絕緣質量高的優點，但漆液中含有苯乙烯等活性稀釋劑，在生產過程中部分揮發，氣味惡臭，造成環境汙染，危害操作者身體健康。少溶劑浸漬漆與有溶劑漆相比，固體量高，一般在65%以上，有機溶劑排放量相對較少，但漆液中含有部分二甲苯等有毒溶劑，危害操作者身體健康。
發明內容本發明目的是提供一種耐熱等級BF級(130~155°C)通用，可一次浸漆、無苯類溶劑，節能環保型環氧少溶劑絕緣浸漬漆及其製備方法。本發明的技術方案是一種B、F級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆，其包含20%30%(重量)的雙酚A型環氧樹脂；30%40%(重量)的雙馬來醯亞胺桐油酸酐；5%~15%(重量)的2402叔丁基酚醛樹脂；0.1%0.5%(重量)的乙醯丙酮鉻促進劑；15%~25%(重量)的工業酒精；5%~15%(重量)的碳酸二甲酯。該絕緣浸漬漆的製備方法主要包括(1)將工業酒精15~25份、碳酸二甲酯5~15份、2402叔丁基酚醛樹脂5~15份、乙醯丙酮鉻促進劑0.10.5份加入反應器中，攪拌狀態下升溫至70°C,直至固體2402叔丁基酚醛樹脂完全溶解。(2)加入雙馬來醯亞胺桐柚酸酐3040份、雙酚A環氧樹脂20~30份，在60'C下攪拌1.0小時，取樣，漆液均勻透明，冷卻至室溫即得B、F級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆。上述雙馬來醯亞胺桐油酸酐的製備方法將100份(重量)308桐油酸酐加入反應釜中，升溫至150。C加入30份(重量)雙馬來醯亞胺，於14515(TC保溫反應4060min，取樣觀察樹脂完全透明，冷卻至4(TC包裝即得到雙馬來醯亞胺桐油酸酐。本發明將碳酸二甲酯作為溶劑代替現有技術中的主體溶劑二甲苯，碳酸二甲酯屬於無毒或微毒化工產品，碳酸二甲酯在絕緣漆中的應用還有以下優勢碳酸二甲酯與其它溶劑相溶性好、對樹脂溶解力強；粘度低、介電常數小、閃點高，具有較高的蒸發溫度、蒸汽壓低，空氣中爆炸下限高等特點因此是集清潔性和安全性於一身的綠色溶劑。本發明的優點是1.本發明由於採用2402叔丁基酚醛樹脂和雙馬來醯亞胺桐油酸酐作為複合固化劑，提高了環氧樹脂固化物的交聯密度和粘結力。2.雙馬來醯亞胺桐油酸酐含有醯亞胺五元雜環結構，具有優異的熱穩定性和耐化學腐蝕性。3.乙醯丙酮鉻作為潛伏性促進劑，在室溫下很穩定，在130150'C時能促進環氧樹脂與固化劑快速反應，使漆液具有較好的貯存穩定性。4.溶劑體系採用低毒的工業酒精和碳酸二甲酯，減少了生產過程中有機溶劑蒸發對環境的汙染和操作者身體健康的危害。5.本發明固體量高，掛漆量大，一次浸漆烘焙即能滿足絕緣處理要求，節約了能源，降低了製造成本。具體實施例方式實施例一種B、F級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆，其包含20%30%(重量)的雙酚A型環氧樹脂；30%40%(重量)的雙馬來醯亞胺桐油酸酐；5%~15%(重量)的2402叔丁基酚醛樹脂；0.1%0.5%(重量)的乙醯丙酮鉻促進劑；15%~25%(重量)的工業酒精；5%~15%(重量)的碳酸二甲酯。上述雙酚A型環氧樹脂是CYD-128或E-51環氧樹脂或E-44環氧樹脂。上述雙馬來醯亞胺桐油酸酐的較佳用量是32%36%(重量)，2402叔丁基酚醛樹脂的較佳用量為5%~10%(重量)，乙醯丙酮鉻的較窪用量是0.2%0.4%(重量)，工業酒精較佳的用量為18%~22%(重量)，碳酸二甲酯較佳的用量為8%~12%(重量)。該絕緣浸漬漆的製備方法主要包括(1)將工業酒精20份、碳酸二甲酯10份、2402叔丁基酚醛樹脂6.7份、乙醯丙酮鉻0.3份加入反應器中，攪拌狀態下升溫至70°C,直至固體2402酚醛樹脂完全溶解。(2)加入33份雙馬來醯亞胺桐柚酸酐、30份雙酚A環氧樹脂，在60'C下攪拌1小時，取樣，漆液均勻透明，即得B、F級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆。附性能指標表:tableseeoriginaldocumentpage5上述雙馬來醯亞胺桐油酸酐的製備方法將100份(重量)308桐油酸酐加入反應釜中，升溫至15(TC加入30份(重量)雙馬來醯亞胺，於145150。C保溫反應4060min，取樣觀察樹脂完全透明，冷卻至40°C包裝即得到雙馬來醯亞胺桐油酸酐。本發明由於採用2402叔丁基酚醛樹脂和雙馬來醯亞胺桐油酸酐作為複合固化劑，提高了環氧樹脂固化物的交聯密度和粘結力；雙馬來醯亞胺桐油酸酐含有醯亞胺五元雜環結構，具有優異的熱穩定性和耐化學腐蝕性；乙醯丙酮鉻作為潛伏性促進劑，在室溫下很穩定，在130150'C時能促進環氧樹脂與固化劑快速反應，使漆液具有較好的貯存穩定性；溶劑體系採用低毒的工業酒精和碳酸二甲酯，減少了生產過程中有機溶劑蒸發對環境的汙染和操作者身體健康的危害。本發明固體量高，掛漆量大，一次浸漆烘焙即能滿足絕緣處理要求，節約了能源，降低了製造成本。權利要求1.一種B、F級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆，其包含20％～30％(重量)的雙酚A型環氧樹脂；30％～40％(重量)的雙馬來醯亞胺桐油酸酐；5％～15％(重量)的2402叔丁基酚醛樹脂；0.1％～0.5％(重量)的乙醯丙酮鉻促進劑；15％～25％(重量)的工業酒精；5％～15％(重量)的碳酸二甲酯。2.按照權利要求1所述的B、F級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆，其特徵在於所述雙馬來醯亞胺桐油酸酐的較佳用量是32%36%(重量)，2402叔丁基酚醛樹脂的較佳用量為5%~10%(重量)，乙醯丙酮鉻的較佳用量是0.2%0.4%(重量)，工業酒精較佳的用量為18%~22%(重量)，碳酸二甲酯較佳的用量為8%~12%(重量)。3.按照權利要求1所述的B、F級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆，其特徵在於雙酚A型環氧樹脂是CYD-128或E-51環氧樹脂或E-44環氧樹脂。4.一種製備權利要求1所述的B、F級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆的方法，其主要步驟包括(1)將工業酒精15~25份、碳酸二甲酯5~15份、2402叔丁基酚醛樹脂5~15份、乙醯丙酮鉻促進劑0.10.5份加入反應器中，攪拌狀態下升溫至70°C，直至固體2402叔丁基酚醛樹脂完全溶解。(2)分別加入雙馬來醯亞胺桐柚酸酐3040份、雙酚A環氧樹脂2030份，在60'C下攪拌1.0小時，取樣，漆液均勻透明，冷卻至室溫即得B、F級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆。全文摘要本發明公開了一種B、F級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆及其製備方法，其包含、雙酚A型環氧樹脂、雙馬來醯亞胺桐油酸酐、2402叔丁基酚醛樹脂、乙醯丙酮鉻促進劑、工業酒精、碳酸二甲酯；其製備方法主要包括(1)將工業酒精15～25份、碳酸二甲酯5～15份、2402叔丁基酚醛樹脂5～15份、乙醯丙酮鉻促進劑0.1～0.5份加入反應器中，攪拌狀態下升溫至70℃，直至固體2402叔丁基酚醛樹脂完全溶解；(2)加入雙馬來醯亞胺桐柚酸酐30～40份、雙酚A環氧樹脂20～30份，在60℃下攪拌1.0小時，取樣，漆液均勻透明，冷卻至室溫即得B、F級通用環氧少溶劑絕緣浸漬漆；本發明固體量高，掛漆量大，一次浸漆烘焙即能滿足絕緣處理要求，節約了能源，降低了製造成本。文檔編號C09D163/02GK101157817SQ20071013481公開日2008年4月9日申請日期2007年10月22日優先權日2007年10月22日發明者徐偉紅申請人:蘇州巨峰絕緣材料有限公司