一種迴轉窯氣幕隔絕氧氣的方法
2023-10-23 19:25:27 1
專利名稱:一種迴轉窯氣幕隔絕氧氣的方法
技術領域:
本發明涉及一種迴轉窯的隔絕氧氣方法,特別涉及一種迴轉窯氣幕隔絕氧氣的方法。
背景技術:
迴轉窯還原鐵是目前應用較多的技術,在還原鐵的過程中,在迴轉窯的頭罩和窯體之間要進行密封,以防止空氣進入迴轉窯內;由於密封採用柔性材料,進行還原鐵時窯體轉動而頭罩不轉動,普遍存在密封不嚴、密封材料耐高溫性能差等缺點,長時間使用後產生洩漏,導致少量空氣仍能進入迴轉窯中,使高溫的鐵與空氣發生氧化反應,影響還原鐵的生產。
發明內容
針對現有迴轉窯還原鐵在密封技術上存在的上述問題,本發明提供一種迴轉窯氣幕隔絕氧氣的方法。本發明的方法為
在迴轉窯的頭罩與窯體之間的空隙外側設置環形管,環形管上設置至少一個出氣口, 出氣口與空隙相對;在迴轉窯開始進行直接還原鐵時,向環形管內通入無氧氣體,並使無氧氣體通過出氣口向空隙方向噴吹,在空隙外形成氣幕。上述方法中所述的無氧氣體選用迴轉窯尾氣或氮氣。上述方法中的環形管的橫截面為圓形、方形、菱形或三角形;環形管上設置的出氣口為圓形或長條形;當出氣口為長條形時,出氣口的高度大於或等於空隙的寬度;當出氣口為圓形時,出氣口的直徑大於或等於空隙的寬度;出氣口與空隙之間的距離為5 10mm。上述方法中使無氧氣體通過出氣口向空隙方向噴吹時,無氧氣體在出氣口處的氣壓高於常壓300(T5000Pa。上述的環形管的橫截面總面積大於或等於各出氣口的總面積。本發明的方法簡便易行,不需要增加太多設備,省去頭罩和窯體之間的密封材料, 實現成本低,且能降低整個工藝的成本,氣幕可以起到良好的密封效果,經試驗證明迴轉窯內的還原反應未受氧氣影響,本發明具有良好的應用前景。
具體實施例方式本發明實施例中採用的環形管的材質選用銅、鋼、鐵或塑料。實施例1
採用的無氧氣體為氮氣;
在迴轉窯的頭罩與窯體之間的空隙外側設置環形管,環形管的材質為銅,環形管上設置40個圓孔形出氣口,出氣口與空隙相對;在迴轉窯開始進行直接還原鐵時,通過引風機向環形管內通入氮氣,並使氮氣通過出氣口向空隙方向噴吹,在空隙外形成氣幕;環形管的橫截面為圓形,橫截面總面積等於各出氣口的總面積;出氣口的直徑等於空隙的寬度,出氣口與空隙的直線距離為5mm ;
上述方法中使無氧氣體通過出氣口向空隙方向噴吹時,無氧氣體在出氣口處的氣壓相對於常壓高30001^。實施例2
採用的無氧氣體為氮氣;
在迴轉窯的頭罩與窯體之間的空隙外側設置環形管,環形管的材質為鋼,環形管上設置1個長條形出氣口,出氣口與空隙相對;在迴轉窯開始進行直接還原鐵時,通過引風機向環形管內通入氮氣,並使氮氣通過出氣口向空隙方向噴吹,在空隙外形成氣幕;
環形管的橫截面為三角形,橫截面總面積大於出氣口總面積的5% ;出氣口的寬度大於空隙寬度的5%,出氣口與空隙的直線距離為6mm ;
上述方法中使無氧氣體通過出氣口向空隙方向噴吹時,無氧氣體在出氣口處的氣壓相對於常壓高40001^。實施例3
採用的無氧氣體為迴轉窯尾氣;
在迴轉窯的頭罩與窯體之間的空隙外側設置環形管,環形管的材質為鐵,環形管上設置30個圓形出氣口,出氣口與空隙相對;在迴轉窯開始進行直接還原鐵時,通過引風機向環形管內通入迴轉窯產生的尾氣,並使迴轉窯尾氣通過出氣口向空隙方向噴吹,在空隙外形成氣幕;
環形管的橫截面為方形,橫截面總面積等於出氣口的總面積;出氣口的直徑等於空隙的寬度,出氣口與空隙的直線距離為8mm ;
上述方法中使無氧氣體通過出氣口向空隙方向噴吹時,無氧氣體在出氣口處的氣壓相對於常壓高50001^。實施例4
採用的無氧氣體為迴轉窯尾氣;
在迴轉窯的頭罩與窯體之間的空隙外側設置環形管,環形管的材質為塑料,環形管上設置5個長條形出氣口,出氣口與空隙相對;在迴轉窯開始進行直接還原鐵時,通過引風機向環形管內通入迴轉窯產生的尾氣,並使迴轉窯尾氣通過出氣口向空隙方向噴吹,在空隙外形成氣幕;
環形管的橫截面為菱形,橫截面總面積大於出氣口總面積的10%;出氣口的寬度大於空隙寬度的10%,出氣口與空隙的直線距離為IOmm;
上述方法中使無氧氣體通過出氣口向空隙方向噴吹時,無氧氣體在出氣口處的氣壓相對於常壓高40001^。
權利要求
1.一種迴轉窯氣幕隔絕氧氣的方法,其特徵在於在迴轉窯的頭罩與窯體之間的空隙外側設置環形管,環形管上設置至少一個出氣口,出氣口與空隙相對;在迴轉窯開始進行直接還原鐵時,向環形管內通入無氧氣體,並使無氧氣體通過出氣口向空隙方向噴吹,在空隙外形成氣幕。
2.根據權利要求1所述的一種迴轉窯氣幕隔絕氧氣的方法,其特徵在於所述的無氧氣體選用迴轉窯尾氣或氮氣。
3.根據權利要求1所述的一種迴轉窯氣幕隔絕氧氣的方法,其特徵在於所述的環形管的橫截面為圓形、方形、菱形或三角形;環形管上設置的出氣口為圓形或長條形;當出氣口為長條形時,出氣口的高度大於或等於空隙的寬度;當出氣口為圓形時,出氣口的直徑大於或等於空隙的寬度;出氣口與空隙之間的距離為5 10mm。
4.根據權利要求1所述的一種迴轉窯氣幕隔絕氧氣的方法,其特徵在於使無氧氣體通過出氣口向空隙方向噴吹時,無氧氣體在出氣口處的氣壓高於常壓300(T5000Pa。
全文摘要
一種迴轉窯氣幕隔絕氧氣的方法,在迴轉窯的頭罩與窯體之間的空隙外側設置環形管,環形管上設置至少一個出氣口,出氣口與空隙相對;在迴轉窯開始進行直接還原鐵時,向環形管內通入無氧氣體,並使無氧氣體通過出氣口向空隙方向噴吹,在空隙外形成氣幕。本發明的方法簡便易行,不需要增加太多設備,省去頭罩和窯體之間的密封材料,實現成本低,且能降低整個工藝的成本,氣幕可以起到良好的密封效果。
文檔編號F27B7/36GK102305533SQ20111024828
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月26日 優先權日2011年8月26日
發明者唐竹勝, 陶立群 申請人:瀋陽博聯特熔融還原科技有限公司